二级泵变流量系统设计实例探讨
集中冷冻站二次泵变流量系统调试探讨

过 滤 除 污短 管 处 。 管 内的 流 速 愈 大 , 就 愈 能 有 足 够 大 的 能 量 克
服 杂 质 由静 止 状 态转 为运 动 状 态 所 需要 的动 能 。 结合 本 系统 是 设 置 了 两 台 并联 的 二 次 泵 ( 一备 一用 ) , 开 一 台 二 次 泵 时 见
上 述设 计 流 速 。 参 考 相 关规 范 : G B 5 0 2 3 5 — 2 0 1 0第 9 . 2 . 2条 : 管 道 水 冲 洗流 速 不 应 低 于 1 . 5 m / s . 冲 洗 压 力 不得 超 过 管道 的 设 计 压
2 系统组成
以水 为 载 冷 剂 的 冷 冻站 内 .冷 冻 水输 送 供 应 系统是 中央 空 调 系统 的 重要 组 成 部 分 。 二 次变 频供 水 系统分 为 冷 冻水 制 备 系统和 冷 冻 水 输送 系统 两 部 分 . 以 地铁 二 号 线 北部 集 中冷 冻 站 为例 , 系统 主要 设 备 组 成及 其 工 作 流程 见 ( 图1 ) 。
力 。 因此 , 管 冲 洗 时应 同时开 启 二 台水 泵加 大流 量及 流 速 。
4 水流量的三种调节方法及节能分析
空调 系统 的 任 务 是 使 车 站 公 共 区 能 维 持 在 一 个 合 适 温 度、 湿度 的舒 适 环 境 ; 而 冷 冻 水 系统 的 任 务 是 满 足 车 站 对 冷 量
1Hale Waihona Puke 6 0 0 0 . 9 3 m / s
一 次 泵 = 次 泵
管径 ( m m) DN 2 o 0 ~ D N3 5 0 D N2 0 o ~ DN3 o o DN 2 o o ~ D N2 5 0 D N2 o 0 一 DN 2 5 0 2 0 0 0
二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点设计要点及控制逻辑

根据设计流量和扬程等参数,选择合适的一次泵型号,以满足系统需求并保证高效运行。
考虑一次泵的变流量控制策略
根据实际需求,选择适当的变流量控制策略,如压差控制、流量控制等,以实现系统的节 能和稳定运行。
关键参数选择与计算方法
设计流量的确定
根据建筑物的冷热负荷、空调系统的形式和运行策略等,合理确定设 计流量。
二次泵系统在节能方面表现更优,而一 次泵变流量系统在部分负荷工况下能耗 较高。
VS
控制复杂性
二次泵系统控制较为复杂,需要精确控制 水泵的运行状态;而一次泵变流量系统控 制相对简单。
对比分析及应用场景探讨
• 投资成本:二次泵系统的设备投资和运行 维护成本较高,而一次泵变流量系统相对 较低。
对比分析及应用场景探讨
选择合适的二次泵型号
根据设计流量和扬程等参数,选择合适的二次泵 型号,以满足系统需求并保证高效运行。
3
考虑二次泵的调节方式
根据实际需求,选择适当的调节方式,如变频调 节、阀门调节等,以实现系统的节能和稳定运行 。
一次泵变流量系统设计要点
确定一次泵的位置和数量
根据系统的需求和布局,合理选择一次泵的位置和数量,确保系统水力平衡和稳定运行。
,如改进控制策略、更换高效设备等。
存在问题二
一些一次泵变流量系统在控制逻辑上存在缺陷,导致室内温度波动较大。改进措施包括 :对控制逻辑进行深入分析,找出存在的问题并进行改进,如引入先进的控制算法、提
高传感器精度等。
07
总结与展望
研究成果总结
1
揭示了二次泵系统与一次泵变流量系统的基本工 作原理和性能特点。
一次泵变流量系统优缺点
• 控制简便:一次泵变流量系统的控制逻辑相对简 单,易于实现和调试。
二次泵变流量设计浅析

二次泵变流量设计浅析摘要 本文主要介绍一次泵定流量、二次泵变流量的设计方案,方案主要从能耗和控制方面综合考虑关键词 一次泵 二次泵 定流量 变流量 变频控制0 引言在空调系统能耗中,水泵能耗占很大一部分,变频技术在冷水泵中的合理应用,可以有效的减少空调能耗。
然而,水泵的变频控制技术在国内不是很普及,尤其是二次泵变频利用。
目前国内对二次泵的利用较少,但二次泵变频技术有着很大的节能空间。
二次泵变频系统比较适合系统大,空调负荷变化大、能源中心与空调建筑相对位置较远的情况。
本文主要介绍一次泵、二次泵系统及设计方案等。
1 系统介绍为了保护冷水机的蒸发器,传统的制冷机设计尽量使通过蒸发器的水流量保持恒定,如果水流量下降太快,超出制冷机安全范围内的反应能力时,就会导致非正常关机,甚至可能会导致蒸发器结冰、管道损坏以及设备停止运行。
所以传统设计大都是初级泵定流量、次级泵变流量设计,即二次泵变流量系统。
二次泵变流量系统,是在冷水机组蒸发器侧流量恒定的前提下,把传统的一次泵分解为两级,它包括冷源侧和负荷侧两个水环路,如图1‐1所示。
图1‐1 二次泵变流量系统在冷水二次泵变流量系统中,次级泵负责将冷水分配给用户,初级泵满足一次循环回路中的流量恒定。
二次泵变流量系统中一次泵的位置与一次泵定流量系统相同,采用一机对一泵的形式,水泵和机组联动控制。
在空调系统末端,冷却盘管回水管路中安装两通调节阀,使二次水系统在负荷变化时可以进行变流量调节(通常,二次泵宜根据系统最不利环路的末端压差变化为依据,通过变频调速来保持设定的压差值)。
平衡管起到平衡一次和二次水系统水量的作用。
当末端负荷增大时,回水经旁通管流向供水总管;当末端水流量减小时,供水经旁通管流向回水总管。
平衡管是水泵扬程的分界线,由于一次泵和二次泵是串联运行,需要根据管道阻力确定各自的扬程,在设计状态下平衡管的阻力为零或者尽可能小。
2 系统特点次级泵变流量系统的最大特点,在于冷源侧一次泵的流量不变,二次泵则能根据末端负荷的需求调节流量。
送水泵站(二级泵站)设计

目录1 设计流量和设计扬程 (1)1.1设计流量 (1)1.2设计扬程 (1)1.3管路特性曲线 (1)1.4水泵的初选 (2)1.5水泵的确定 (2)1.6消防校核 (3)2 水泵机组的布置与基础设计 (3)2.1水泵机组的布置 (3)3 泵站内的管道布置 (4)3.1吸水管布置及计算 (4)3.2压水管的布置及计算 (4)3.3管道附件的配置 (5)表4管路附件表 (5)4 吸水管与压水管中的水头损失 (6)4.1吸压水管中的水头损失 (6)4.2水泵与电机校核 (7)5 吸水井设计 (7)6 水泵轴线标高及其它标高的计算 (8)6.1.泵的安装高度 (8)6.2水泵轴线标高 (8)6.3其他各主要标高 (9)7 泵站平面尺寸的设计 (9)8 泵站内的附属设备 (10)8.1水泵的冲水设备 (10)8.2起重机设备 (11)8.3排水设备 (12)8.4通风采暖设备 (12)8.5计量设备 (12)8.6防水锤设备 (12)8.7噪声消除设备 (12)8.8真空表和压力表 (12)9 泵站设计图 (12)参考文献 (13)结束语 (14)设计计算说明书1 设计流量和设计扬程 1.1设计流量泵站一级工作时的流量:1Q =55640.283/m d × 2.5%=1391.13/m h =386.42/L S 泵站二级工作时的流量:2Q =55640.283/m d ×4.85%=2698.543/m h =749.60/L S 1.2设计扬程0123C H Z H h h h =++++∑∑∑=14.5+35+26+2+2=79.5m :m H 水泵扬程,C Z :管网控制点的地面标高与清水池最低水位的高差,m 。
0H :给水管网中控制点要求的最小的服务水头,m 。
1h ∑:管网及输水管路的水头损失,m 。
2h ∑:泵站内水头损失,m 。
3h ∑:安全水头损失,m 。
1.3管路特性曲线2ST H H SQ =+max Q =2Q =2698.543/m h =0.7503/m S 32m h h h =+=∑∑∑12总25232maxh32m56.89/(0.750m /)S s m Qs ===∑总 从而得出管道特性曲线为:26214.556.8910ST H H SQ Q -=+=+⨯ 1.4水泵的初选749.60/Q L S =设,H=79.5m ,选取三台14sh-9型并联,另选一台14sh-9型备用。
二次泵系统和一次泵变流量系统优缺点、设计要点和控制逻辑复习进程

二次泵系统和一次泵变流量系统优缺点、设计要点和控制逻辑一次泵变流量系统(VPF)1、控制方式冰机控制负荷测定:蒸发器的流量和温差冷量调节:与活塞机组的介跃调节不一样,离心冷水机组的控制是根据实际需求负荷的大小来控制压缩机的运行状态,最终通过改变导叶开度的大小来控制。
改变导叶开度的大小,可调节制冷剂循环流量,控制蒸发温度,调节制冷量,最终达到加载、卸载,控制出水温度的目的。
这种调节可实现无级连续调节,可精确调节到负荷要求,精密控制出水温度。
模糊逻辑根据温度误差(与设定值的偏差) 和变化速度求出所需的加载/卸载量,从而将冷水温度控制在设定的范围内。
导叶电机根据4~20mA 的电流输入信号,每0. 3 %地增加或减小导叶的开启度,这样的调节足以保证经导叶调节后流量的连续性,实现无级调节。
加载时,导叶开启度增大;卸载时导叶开度减小。
高精度的导叶连续调节可精确控制水温在±0. 3 ℃以内。
见图2。
控制系统根据温度偏差值和温度变化速度来确定是否需要加载、卸载或保持容量不变。
见表1。
在接近系统的安全阈值时,会进行加载或卸载限制。
图3示出了出水温度控制的循环。
“ —→”代表系统控制“ —→”代表控制系统实施操作后有可能引起的现象如图3 所示,系统控制和实施控制操作后而需要的进一步控制形成封闭循环。
控制操作的实施最终通过导叶开并增大或减小来完成。
控制系统经过综合使导叶维持在某一开启度进行制冷或达到安全限而关机。
例如机组刚开机过程的加载过程,在电流限制的同时导叶由小逐渐开大,冷水温度不断下降,达到制冷的目的。
当机组达到负荷后,出水温度已达到或低于设定点的温度,这时进行卸载过程,导叶逐渐关小,出水温度基本维持不变,电流逐渐减小,最终维持在部分负荷运行。
如果负荷过低,使机组导叶关小到某一值时,排气温度达到保护限,控制导叶不能继续关小(或导叶已关到最小) ,则导叶维持该状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3 ℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。
二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑

一次泵变流量系统(VPF)1、控制方式冰机控制负荷测定:蒸发器的流量和温差冷量调节:行状态,,控制蒸发温度,求信号,每,实现无级调节。
±0.3控制,达到制导叶逐渐关小,状态运行,出水温度将进一步下降,当下降到低于出水温度设定点3℃以下时,则机组由控制系统控制进行安全关机。
或进入再循环运行模式控制。
冰机加减机:加机(4种方式?):1.冷冻水系统供水温度TS1高于系统设定温度TSS并持续一段时间2.压缩机运行电流百分比(适用于出水温度精度要求高的场合,需要注意机组出力和运行电流不符合的情况)3.计算负载4.如运转中主机已达最大流量,则须加开一台主机(发生机率不高)。
减机:1.依压缩机电流百分比(%RLA(运行机组) %设定∑≥)2.flow*3.水泵控制,温差为辅的空调冷冻水控制。
(应该是压差控制或温差控制?)通过安装在冷冻水管供回水压差传感器测量供回水之间的压差,与设定压差比较,采用PID运算策略,调节冷冻水泵转速满足系统流量:水泵加减台数方案:目前,确定泵组运行台数的一般原则为台数最少原则,即单台泵可以满足使用需求,则不使用多台泵;在多台泵并联的泵组系统中,两台泵可以满足使用需求,则不使用三台泵,以此类推。
传统的加减载模式为当运行中的泵组均升至最大频率时,则将泵的数量加载一台;运行中的泵组均降至(设定)最小频率时,则将泵的数量减载一台。
在加载或减载泵时,加载泵的频率由零开始逐渐增加,其他泵的频率由最大频率逐渐减小,直至所有泵的频率达到最优运行频率为止;减载泵时,剩余泵的频率由最小频率逐渐上升,直至所有泵的频率达到最优运行频率为止。
在实际应用中,即使有的并联泵组运行台数的确定不遵从台数最少原则,也多与其它相关设备开启的台数相关联。
比如中央空调冷冻水系统,开启冷水机组的台数与开启水泵的台数相同,这种由机组数决定水泵数的被动模式不能保证泵组的效率最高,因此不是最优方法。
现有技术中变频泵组台数的确定方法一般效率低,耗能高,无法满足目前节能减排的需求。
谈二级泵冷冻水系统的常见问题

2017年第10期(总第45卷第320期)建筑节能■暖通与空调doi:10.3969/j.issn.1673-7237.2017.10.005谈二级泵冷冻水系统的常见问题李晓、孙金鹏2,刘华凯1(1.山东省产品质量检验研究院,济南250000; 2.济南泉发能源投资管理有限公司,济南250000)摘要:二级泵冷冻水系统在很多高层建筑中央空调系统中得到应用,但实际运行中却经常出现能耗 过高的问题。
结合某空调技改工程实例,在实测与分析的基础上,深入探讨了典型二级泵冷冻水系统的整体特性和易设计出现的问题:主要包括部分负荷下一次泵与二次泵的额定流量不匹配,引起水泵偏离高效区的问题;二次泵扬程选择过高造成的“混水”效应;末端是通断控制风机盘管的系统,二级泵恒压差控制造成的“大流量小温差”问题等,从而为该类系统的设计和运行管理提供一定的参考。
关键词:冷冻水;平衡管;一次泵;二次泵中图分类号:TU831 文献标志码:A文章编号:1673-7237(2017)10-0019-04Common Defects of Secondary Pump Chilled Water SystemLI Xiao' ,SUN Jin-peng2,LIU Hua- kai1(1. Shandong Institute for Product Quality Inspection,Jinan250000, China;2. Jinan Quanfa Energy Investment Management Ltd,Jinan250000, China)Abstract:Secondary pump chilled water system has been widely applied in various high - rise buildings.However,the flying energy bills are commonly seen in numerous cases.Based on an actual case,this paper aims to study the following problems that always plagues this kind of system,such as the deviation of pump performance due to the ill - match between primary and secondary pumps,the “mix water”effect due to the over high head of secondary pump,and the “over flow rate”caused by constant pressure head control,etc.By thorough analysis on the characteristics of secondary pump system,this paper aims to give further thoughts on the design and operation of similar systems.Keywords:chilled water;balancing pipe;primary pump;secondary pump0引言二级泵空调冷冻水系统从20世纪末开始在很多 高层建筑中得到应用,该系统比较适用于末端用户各 环路阻力相差较大的系统,其原理是通过一次泵保证 冷机蒸发器定流量运行、二次泵随末端负荷变化实现 按需分配的变流量运行,从而达到节能的效果。
常规二次泵系统分析及优化

常规二次泵系统分析及优化摘要:二次泵系统作为空调水系统节能的的措施之一,其在实际使用存在调试难度大,运行节能率不高等问题,难以达到较理想的效果,不少项目并没有完全发挥其优势。
本文通过对传统二次泵系统进行分析讨论,得出常规的二次泵系统由于集管(或旁通)管中的流量控制在工程实施中的难度过大,导致系统调试困难,而由于一次环路水泵定频及部分负荷占比较高的原因,导致二次泵系统仅在75%设计负荷以上才节能。
针对常规二次泵系统的问题,笔者提出一种全变频二次泵空调水系统,并在系统中增加相应的流量计,给出对应的自控策略,作为对常规二次泵系统的一种优化。
关键词:空调水系统;二次泵系统;中央空调控制逻辑;二次泵系统在设计中,其集管(或旁通)管中的流量控制,是实际项目设计和调试的难点,系统应用少及专业技术人才缺失导致二次泵系统在实际使用中成功率不高,且大部分并没有完全发挥其节能功效,本文先对常规二次泵系统进行分析讨论,再提出一种利用自控技术及流量计的新型的所有水泵均变频的二次泵空调水系统。
1、二次泵系统概述二次泵系统特征为冷(热)源侧与负荷侧分成两个环路,冷源侧配置定流量循环泵即一次泵,负荷侧配置变流量循环泵即二次泵。
其优点为能适用各区压力损失悬殊的情况,水泵扬程有把握可能降低,能根据负荷侧的需求调节流量,由于流过蒸发器的流量不变,能防止蒸发器发生结冰事故,确保冷水机组出水温度稳定,能节约一部分水泵能耗;其缺点为总装机功率大于单次泵系统,自控复杂,初投资高,易引起控制失调的问题,在绝大部分运行时间内,系统处于大流量小温差的状态,不利于节约水泵的能耗。
(摘自实用供热空调设计手册,以下简称红宝书)常见的二次泵系统简图如下:2、常规二次泵系统探讨分析在笔者的实际项目实践中,发现因为上述提到的控制难和实际使用不节能的问题,导致大部分设计及业主单位,对二次泵系统的使用都较为谨慎,除非项目体量大到一定程度或者业主有相对强的技术力量,否则很少采用二次泵系统。
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二级泵变流量系统设计实例探讨
作者:任照峰于… 文章来源:互联网点击数:180 更新时间:2006-3-11 11:29:59
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本文结合某大学区域冷冻站工程设计实例,介绍了二级泵变流量系统的特点,分析了二级泵变流量系统设计中需要注意的几个问题(如负荷计算分析、设备选型、水泵设置、自控节能等),最后给出了该工程设计实例中用到的二级泵变流量系统,并做了简要分析。
关键词:二级泵变流量系统设计实例
1 引言
目前,国内普遍采用的空调水变流量系统主要有一次泵系统和二次泵系统,其简单流程图如图一、二所示。
1.1 一次泵系统。
这种空调水系统靠在供回水干管之间设置旁通管来调节负荷侧流量,使负荷侧流量根据空调负荷的变化而变化,以达到节能的目的。
在这种空调系统中,只设置
有一次冷水循环泵,定流量运行,仍然存在浪费能源的问题,因此该系统形式只适用于中小型工程。
1.2 二次泵系统。
这种空调水系统在冷源侧设置一次冷水泵,定流量运行,保证冷水机组蒸发器流量恒定;在负荷侧设置二次冷水泵,分别满足各供冷环路不同需求。
因为二次泵系统中负荷侧的二次泵可以根据各供冷环路需要分别设置,并且可以变频运行,所以适合用于系统较大、阻力较高且各环路负荷特性或阻力相差悬殊的场合,并且节能效果显著。
随着我国节能政策的实施,变流量系统设计越来越多,下面就重点介绍一下二次泵变流量系统的设计中做一些探讨。
2 二次泵变流量系统设计要点;
随着二次泵变流量系统在国内的应用实例越来越多,二次泵变流量系统的设计也越来越受到重视,新颁布的《采暖通风与空气调节设计规范》(2001版)(以下简称《规范》)及该规范2002年送审稿就针对二次泵变流量系统的设计给出了一些原则性的要求。
下面结合某大学区域供冷站工程实例对二次泵变流量系统设计中需要注意的问题做一探讨。
2.1 各供冷回路冷负荷计算、负荷变化曲线分析、循环阻力计算。
在本工程中,需要由本供冷站提供冷源的单体建筑有三个,分别为图文信息及行政办公中心(冷负荷6600kW)、国际交流中心(冷负荷3300kW)、食堂及超市(冷负荷5400kW)。
图文信息及行政办公中心冷负荷的特点是:夏季最热时,学校放暑假,其人员较少,负荷并不处在最大值;学校放暑假前后,室外气温并不是很高,负荷并不处在设计计算最大负荷。
食堂及超市冷负荷的特点是有明显的时间性,就餐时间负荷大,平时负荷很少,所以在一天
当中变化比较剧烈。
2.2 主要设备---冷水机组选型
冷水机组选型,主要从冷水机组台数及冷水机组单台负荷来确定。
根据《规范》规定,冷水机组台数不宜小于两台;大型工程,制冷机台数也不宜多于四台。
在本工程中,总冷负荷为15300kW,考虑到前述负荷变化规律,确定选定4台离心式冷水机组,单台冷水机组制冷量为1000USRT。
因为所选离心式冷水机组每台负荷调节范围为25-100%,总的负荷调节范围为7-100%,完全可以满足负荷变化要求,故没有设置一台较小型的冷水机组。
2.3 一次冷水泵设置
根据《规范》新增规定,冷水机组与一次泵应一对一设置,即一次泵的台数和数量应与冷水机组的台数及蒸发器的额定流量相对应。
一次泵一般不要求设备用泵,但对于全年连续运行的空调系统,可根据需要确定是否设置备用泵。
一次冷水泵的扬程为一次管路、管件阻力和冷水机组蒸发器阻力之和。
需要注意的是,冷水机组产品样本上提供的蒸发器阻力数据为设备测试数据,实际运行一段时间后,考虑到蒸发器水侧结垢、堵塞等原因,蒸发器实际阻力要比样本上数据大一些。
一次冷水泵的流量和扬程计算时,还应考虑5%-10%的裕量。
在本工程中,冷源只在夏季使用,所以一次泵可以不设备用。
由于冷水机组共四台,所以选用了四台一次冷水泵。
各台冷水机组蒸发器流量为605m3/h,阻力为80kPa。
经过计算,一次冷水泵的流量定为660m3/h,扬程定为16mH2O。
2.4 二次冷水泵设置
二次冷水泵台数应根据冷水泵大小、各并联环路压力损失的差异程度、使用条件和调节要求通过技术经济比较确定。
其流量根据所负担供冷回路的冷负荷综合最大值确定,其扬程为二次管路、管件阻力和及末端设备之和。
在计算二次泵的流量和扬程时,也附加5-10%的裕量。
二次泵宜变频运行。
在本设计中,选用了四台同型号的二次冷水泵,其中一台作为备用。
二次泵运行中,始终保持一台泵变频运行,其余水泵工频运行。
经过计算,二次冷水泵的流量定为880m3/h,扬程定为32mH2O。
在本工程中,因为制冷机房到用冷用户的距离较长(管路单程500m),所以二次泵扬程较大。
2.5 系统流程设计
系统流程中,比较重要的一个问题是水泵和冷水机组的连接顺序问题,一种接法(传统接法)是各路空调回水—>集水器—>过滤器->一次泵—>冷水机组—>连通管->各供冷回路二次泵->各供冷回路空调供水。
冷媒水流程为:外网回水-〉集水器-〉过滤器-〉冷水机组-〉一次泵-〉连通管-〉二次泵-〉分水器-〉外网供水。
在连通管和分集水器之间设置了旁通管。
本工程实例流程图如图三所示。
2.6 旁通管设计计算
为了保证在负荷侧流量变化的同时,通过冷水机组蒸发器的流量不发生变化,需要在一次泵后的连通管与集水器之间设置旁通管。
该旁通管可能流量变化范围为0~单台冷水机组蒸发器流量。
旁通管的管径通常按下述原则设定:旁通管长为管径10倍。
2.7 补水系统
根据新规范精神,系统泄漏量按系统水容量的1%选取,正常补水量按系统泄漏量的两倍计算,补水泵流量按2~5倍正常补水量计算。
膨胀罐调节水量按补水泵3min补水量计算,补水管上分别设电磁阀、安全阀,并用管道接到软化水箱。
2.8 自动控制
2.8.1 冷水机组台数控制
冷水机组的台数控制应采用冷量控制方式,才能实现其节能的优点。
具体作法是,自动监测流量、温度等参数,计算出冷量,自动发出信号,人工手动操作主机的启停。
当自动化程度要求极高,控制设备及系统设备非常可靠的情况下,也可考虑采用主机自动启停。
流量及温度的传感器应设置在负荷侧供回水总管上。
本工程采用的控制方法是:在总回水管上设流量传感器,在总供回水管上分别设置温度传感器,其信号传到控制器,进行计算分析。
若现状态需要开启或关闭一台冷水机组,则自动发出信号,由操作人员根据情况确定是否开启冷水机组。
2.8.2 二次泵变频控制、台数控制
二次泵的控制在《规范》中有一定规定:“末端采用变流量控制时,一二次泵运行台数的控制,应根据系统的水力工况、热力工况及水泵的运行特性,采用压差控制、流量控制、和负荷控制”。
压差控制是比较常用的一种方法,其中有两种情况:一种是利用分集水器之间压差,一种是利用最不利点末端压差。
在本工程中,采用的是检测分集水器之间压差的压差控制法。
当分集水器之间压差大于设定值时,通过变频器减小其中一台二次泵流量,若该二次泵已经达到其最小流量,则关闭该泵,对另一台二次泵进行变频调节;当分集水器之间压差小于设定值时,通过变频器增大其中一台二次泵流量,若该二次泵已经达到其最大流量,则将该泵转为工频运行,启动另一台二次泵,并对其进行变频调节。
3 结语
从2002年全国年会反映出水系统设计中出现的一些问题:工程设计中,只有少量工程采用了变流量系统,大多数采用了陈旧的定流量系统;不考虑水系统大小及阻力差异,大多采用单级泵系统。
所有这些大大增加了水泵运行电耗,浪费了大量电能。
不论从节约能源的角度考虑,还是从节省空调系统运行费用角度考虑,都应该在水系统中大力采用变流量系统。
在二级泵系统中,二次泵应该尽量根据负荷侧需要采用变频运行。
参考文献:
1、全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调。
动力),北京,中国计划出版社,2003
2、变流量水系统设计技术发展,高养田,暖通空调,1996,3-4。