中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用浅析
中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用(最新版)0引言在煤矿开采过程中，部分巷道的服务年限较长巷道受矿压的影响较大。
这些巷道大部分布置在岩石中，施工工艺的合理选择，对掘进施工质量及施工进度影响较大。
采用中深孔光面爆破施工技术，可减少辅助作业时间，提高单循环进尺，在保证安全及施工质量的前提下，能有效地提高施工速度。
为提高岩巷掘进施工质量及施工速度，在不改变掘进方法、不增添新设备、不增加施工人员的前提下，通过分析其对爆破效果的影响，提出了合理的爆破参数和施工技术措施，在岩巷施工的应用中取得了明显的效果。
1试验的改进措施岩巷快速掘进是一项系统工程，牵涉到施工的各个方面，其中如何开展好中深空爆破技术，提高循环单进，是能否实现岩巷快速掘进的关键。
1.1加强技术指导在中深空爆破技术的实施开始阶段，我们组织技术人员现场跟班，掌握第一手资料，根据现场跟班调查出的问题。
1.1.1加强对施工作业人员的技术培训，专门举办迎头工的技术培训班，培训打眼知识，加强岗位责任制的学习，提高操作人员的责任意识。
1.1.2强化现场施工监督管理，每小班打眼前跟班技术员点眼位，打眼时做到“三定”，即定人、定位、定职责.炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度，并由安检员将当班打眼情况汇报调度，使打眼做到了动态管理。
1.1.3在技术上主要做了以下改进：①根据地质情况及时调整爆破参数。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展，矿产资源的需求越来越大，但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时，采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法，利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点：1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包（通常大于4米），能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展，避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术，可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率，这样就可以保护采矿区的环境，并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求，这样就可以大大提高采矿的效率，并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛，而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加，矿石的品位和数量也在不断下降，深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破，以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进，可以有效控制爆炸面积和爆炸能量，使得挖掘深度和开采面积得到增加，大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包，可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况，并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破，具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点，在采矿中得到了广泛应用。
浅析中深孔爆破在深部矿井掘进中的有效运用
匀的分布 ， 才会满足爆破的要求・ 第三， 为了符合装药结构的要求， 在周边眼要 尽 量 使用 低速 爆 或者小 直径 卷药 的形 式 ， 第四， 起 爆方 式上 选择 毫秒 微差 有序 起 爆 的形 式 ， 同时还 要确 保 在爆 破 的临 空面 良好 。 二 煤矿 掘进 中 深孔 爆 破技 术
中深孔 光 面爆 破概 述 （ 一 ） 爆 破 原 理 中深孔爆 破 技术 是很 多工程 主要 的爆 破形 式 ， 不仅 能够 提升施 工 的效率 ， 而 且还 能够保 证施 工的质 量 ， 它的 主要爆 破原理 为 ： 周 边 的眼统 一起爆 ， 就 会产 生 大量 的冲 击 波 ， 在冲 击波 径 向传播 的过 程 中会遇 到相 叠加 的情 况 ， 所 以在相 邻 炮 眼之 间的 冲击就 会 产生 切 向拉力 。 如 果岩 体 的抗拉 强度 比拉 力小 的时候 ， 就 会 由于在 过 大 的外力 作用 下使 岩体 拉裂 ， 在 炮 眼的 中间就 会产 生裂 缝 ， 炮 眼 产 生 的爆 炸气 体 会不 断扩 张 ， 使 裂缝 不 断的增 大 ， 就 形成 了 爆破 面 。 （ 二 ） 技 术 要 点 中深 孔光 面爆 破 时广 泛应 用于 煤 矿 、 铁路 以及水 利 等工程 的爆破 技 术 当 中。 在 实 际的使用 当 中主要 的技术 要点包 括 以下几个 方面 ： 第一 ， 要调 查 围岩现 场 的情 况 ， 根 据调 查 的结果 确定 周 围眼 的抵抗 线和 间距 ， 这 样 才能保 证钻 眼的 质量 ， 第二， 装药 是爆 破 的关键 步骤 ， 只有 严格 的控 制装 药的 过程 ， 保证 药量 均
深孔(中深孔)阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用
深孔（中深孔）阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用石 良（新疆地矿局第七地质大队，新疆 乌苏 833000）摘 要：中厚及厚矿体采矿过程中，主要应用深孔及（中深孔）阶段矿房采矿法，而此方法在薄矿体开采过程中的应用，有效解决了深孔（中深孔）阶段矿房法在薄矿体中应用受到的局限性。
现结合实例展开分析。
关键词：中深孔；阶段矿房；采矿法；薄矿体中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）02-0027-2收稿日期：2019-02作者简介：石良，男，生于1969年，汉族，河南项城人，大学，探矿工程师，研究方向：坑探、矿山建设及采矿工程。
厚大矿体（急倾斜）及极厚的水平和缓倾斜矿体开采过程中，多是应用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法，在薄矿体中应用较少。
而本文采用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法对新疆某铁矿平均厚度为5.58米的薄矿体进行开采取得了较好的经济效益，为同类型矿山开采提供了有益参考，现结合实践展开分析。
1 新疆某铁矿中矿体及矿石特性概述矿体长度1032米，厚度2.03m~9.96m，平均5.58m ；形态呈层状；矿体平均品位TFe26.74％，为贫铁矿石，倾向150°~165°，倾角60°~70°；矿体埋深0～253米。
矿石结构主要呈现粒状（中粗）结构以及自形-及半自形粒状变晶结构和斑状变晶结构与柱粒状变晶结构等。
矿石构造主要呈现浸染状以及条带状和板状构造特点。
尤其是条带状构造在矿区内分布广泛，有互层的磁体矿条带（浸染状）和磁铁矿（致密）和脉石矿物共同组成，条带多在0.2m~1.35m 左右，混合分布的脉石矿物以及磁铁矿等共同组成板状构造的矿石，板状层理构造呈成层性在矿区也有分布[1，2]。
２ 几种采矿方案的比较和采矿方案的选择2.1 浅孔留矿采矿法在空场采矿法中，浅孔留矿采矿法是其中一个重要的采矿方法，该方法将阶段进行多个矿块划分，并将矿块进行矿房与矿柱进行二次回采。
中深孔光面爆破在煤矿掘进中的应用
中深孔光面爆破在煤矿掘进中的应用发布时间：2023-02-27T05:55:15.894Z 来源：《建筑设计管理》2022年19期作者：姜捷[导读] 煤炭工业是我国的支柱产业之一。
进入新的发展阶段后，煤炭行业的建筑技术发展迅速，为企业姜捷开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北唐山 063108摘要：煤炭工业是我国的支柱产业之一。
进入新的发展阶段后，煤炭行业的建筑技术发展迅速，为企业和行业的发展奠定了坚实的基础。
中深孔光面爆破技术在煤矿掘进中的应用是十分必要的，中深孔光面爆破技术可以在一定程度上提高施工效率和质量，保证施工人员的安全。
在此基础上，本文首先介绍了中深孔光面爆破技术的内容和爆破掘进的主要指标，随后列举了如何在煤矿掘进中运用中深孔光面爆破技术，最后讨论了中深孔光面爆破技术在应用过程中的常见问题及对策分析，以此来供相关人士交流思考。
关键词：中深孔光面爆破；煤矿掘进；技术应用引言：进入新时代后，随着我国科学技术的不断探索和发展，传统的煤矿巷道施工技术已经无法支持行业进步的需要，这将极大地影响我国煤炭工业和煤矿产量。
因此，企业需要不断研发和创新先进的方式和技术来促进企业的发展，并在这一领域取得了成绩。
中深孔光面爆破技术在煤矿开挖中的应用，可以促进煤矿开挖有着更快的速度，同时在确保施工质量和进度的基础上，保障施工人员的生命安全，促进煤矿企业的稳定和积极发展。
一、简述中深孔光面爆破技术（一）技术要点中深孔光面爆破技术是一项新技术，在实际操作中取得了良好的效果。
中深孔光面爆破技术是利用爆破方法建造煤矿工程，其技术原理是同时引爆布置好的炮孔[1]。
在爆破过程中，炮孔相互作用，使冲击力加倍，从而产生叠加爆破效果。
冲击波在爆破过程中产生叠加效应，提高爆破威力和强度。
此外，当冲击波从岩石中发射时，它会传播到炮孔周围，产生大量裂纹，冲击冲击也会增加，提升爆破的效果。
（二）运用要点中深孔光面爆破技术在煤矿掘进中的应用取得了良好的效果。
浅谈铜矿深部找矿技术
4 矿床成因及找矿标志 矿床成因 ：锌矿床处于新生代和中生代盆地或其边缘，构
造活动强烈。矿石矿物主要为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等，次生 氧化矿物主要为褐铁矿，其它有少量的白铅矿、铅矾、磁铁矿、 菱铁矿等。：围岩蚀变不强以低温蚀变为主。初步认为成因为热 卤水喷流沉积 ~ 热液改造型矿床。
通过找矿实践，并结合前人的成矿理论研究成果，认为在该区 进一步开展地质找矿工作应注意寻找具有以下特征的各种标志 ：
图 1 露天铜矿开采
表 1 2017 年全球铜矿储量各国家统计表（单位 ：千万吨）
美国 澳大利亚 加拿大
4.5
8.8
1.1
智利 印度尼西亚 墨西哥
17
2.6
4.6
秘鲁 8.1
在深井开展地质研究和勘探工作具有重要的经济，理论和实
践意义。富矿和特富矿已明显减少，采矿越来越深，难度越来越
大，成本越来越高 ；贫矿石的回收率较低 ：同时，国内对铜产品
1 铜矿地质概貌 1.1 铜矿的时空分布特点
图 2 中国的铜矿分布 收稿日期 ：2019-02 作者简介 ：文浩，男，生于 1986 年，江西九江人，本科，工程师，研究方向 ：矿 产勘查。
3 铜矿深部找矿基本工作 根据地球物理勘探的行业惯例，在我们国家探知铜矿时，使
用了很多国际上先进的和高科技的测量仪器，再结合先进技术和 测量方法，对铜矿勘探区域进行精准的、多角度和多方位测量， 已经取得的很大进展主要有在矿体中了解了一般矿产的地下埋 藏深度，随后进一步采用中梯式激光扫描法进行深度的测量读取 显示数据，并在清扫区西北部发现的极化异常区与结构区非常相 似。因此，我们了解矿区西北部矿化蚀变带的范围，为勘探提供 了一般方向 ；根据磁异常极坐标，根据磁异常特征推断出碳酸盐 岩和花岗岩的 5 个磁异常接触区，其中 4 个异常接触区与岩体对 应良好 ；为了进一步了解矿区地层的空间分布，最后，CSAMT 扫描方法用于测试电阻率的异常，以进一步了解采矿区地层的空 间分布。隐伏岩体的分布范围由低阻力异常推断，成矿区域得到 进一步证实。对这种情况进行了测试，低阻力异常推测了隐蔽岩 体的面积，证实了成矿区的工作又向成功迈出了一步。
探究中深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用_1
探究中深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用发布时间：2022-12-27T07:42:37.869Z 来源：《建筑实践》2022年17期作者：吴健[导读] 中深孔爆破作业技术目前在该国得到广泛推广和广泛应用，短期内很可能缩短爆破作业时间吴健淮浙煤电有限公司顾北煤矿摘要：中深孔爆破作业技术目前在该国得到广泛推广和广泛应用，短期内很可能缩短爆破作业时间，从而增加爆破作业循环提前规则的数量在特殊环境条件下，进一步提高了设备辅助施工和运行的安全速度，同时确保了辅助施工设备现场工作的质量以及设备现场辅助施工的安全性和流动性。
为提高岩洞开挖工程的质量，工艺人员少于现有拆除施工设备，技术设备数量不应大幅增加，且基本的拆除施工方法保持不变，作者仔细计算和分析了比较结果，并选择确定可行开挖施工方法的技术测量方案和主要开挖施工参数，以便在较好的施工条件下提高岩洞开挖质量和速度。
关键词：深孔爆破技术；煤矿掘进；应用引言中深孔爆破技术常被应用于煤矿掘进环节，其本质上属于浅眼爆破的衍生形式，可实现对爆破产量的有效控制，同时有效约束爆破块体的范围，使其集中堆放在爆堆周边和表面，更有利于后续工作的开展。
部分矿井的矿压影响较强，若能够根据现场状况合理应用中深孔爆破技术，还可起到增加循环进尺、提高作业效率的效果，兼具安全、质量、高效、经济多项特征，在煤矿工程建设中有着突出的现实意义。
1深孔爆破技术简要介绍深孔爆破技术是一种利用爆破产生的冲击能量叠加传输过程中的冲击能量的技术，逐渐增加爆破能量，提高爆破效果。
这表明深孔爆破技术主要用于岩层坚硬程度较高、煤埋得较深的地质地层。
应用深孔爆破技术可以有效地提高爆破效果，从而获得更多的煤炭资源。
由于深孔爆破技术具有较强的冲击能量，它广泛应用于煤矿，是提高煤矿钻井效率的关键技术。
在深孔爆破技术应用过程中，由于爆破震动能量大、破坏大，对技术应用安全要求较高，需要采取相应的安全防护措施，确保深孔爆破技术的应用安全。
关于铜矿深部找矿技术的相关探讨
关于铜矿深部找矿技术的相关探讨发布时间：2022-06-28T08:42:50.445Z 来源：《城镇建设》2022年4期（下）作者：李江涛[导读] 在经济高速发展的今天，各地矿产资源被大量开采用于生产建设。
铜作为一种常见的矿产资源，李江涛四川省冶金地质勘查局六0一大队四川攀枝花 617027【摘要】在经济高速发展的今天，各地矿产资源被大量开采用于生产建设。
铜作为一种常见的矿产资源，也得到了大规模的开采与利用。
在数十年间，浅层铜矿的储备量不断减少，国内很多地区的铜矿都已经进入收尾阶段，这就需要通过深部找矿技术来探查更多的铜矿资源。
基于此，本文就从铜矿的成矿因素入手，在此基础上提出几项铜矿深部找矿技术，旨在推动铜矿的深部开采工作。
【关键词】铜矿；深部开采；找矿；技术目前我国很多地区的铜矿都已经进入收尾阶段，浅层铜矿、露天铜矿的储备量不断减少，但我国对于铜制品仍然有很高的需求量，甚至逐年增长，导致一些地区已经开始出现铜矿稀缺的问题，致使我国只能不断增加铜的进口量，受到了一定程度的制约【1】。
因此，应当对深部找矿技术加强研究，利用更加高效、先进的深部找矿技术为我国铜矿产业所服务。
1.我国的铜矿分布情况我国铜矿的分布相对集中，成规模性出现，且基本都属于中生代，其次为新一代。
铜矿在我国的分布广、规模大，目前在全国多地区都发现了规模性的铜矿（如下图1所示）。
图1 我国铜矿分布示意图因为我国铜矿分布比较广，不同地区的地理环境不同，所表现的具体特征也存在一定差异。
当前我国规模大、易开采的铜矿主要分布在西北的祁连山一带、西南的三江流域地区、长江中下游以及东北的嫩江一带等。
2.铜矿的成矿因素成矿因素指的是沉积物所形成以及分布的相关地质因素，比如构造、地层学、岩浆活动以及岩相、古地理等。
对于铜矿石来说，通常是晚期泥盆系五通组以及二叠系所构成，这一时期的砂岩所表现的物理特征为质地坚硬、密实结构，几乎不能矿液交代，渗透运移力也很差【2】。
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中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用浅析
摘要：随着经济的快速发展，我国的工业产业的发展速度也得到了较大程度的
提升，而且工业行业发展至今已形成了门类齐全、规模较大的产业。
然而，工业
的快速发展离不开各种资源的支撑。
铜矿作为工业化生产中极为重要的矿产资源，其需求量正在逐年提升，而目前我国的露天铜矿储藏数量正在不断的减少。
因此
为了更好的满足工业生产的需求，必须对地下铜矿进行大规模的开采。
相对与露
天铜矿的开采，地下铜矿的开采不但施工难度大，而且涉及的开采技术、设备等
都极为复杂，必须采用专业的、先进的开采方法才能有效的保障铜矿开采的产量
与施工安全。
目前，中深孔采矿技术在地下矿产开采中有着较为明显的应用效果，文章对中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用进行了深入探讨，旨在为促进铜矿开
采工作的进一步发展提供有效参考。
关键词：中深孔采矿技术；铜矿开采；运用分析
近年来，中深孔采矿技术在各种矿产的开采工作中都进行了较为普遍的运用，并且发挥了极大作用。
就目前中深孔采矿技术的矿产开采具体应用而言，这项技
术可以很好的适应各种矿山环境，与采矿设备以及其他采矿技术都有着较好的契
合度，多段微差爆破的方式也比较适合矿物的开采。
就中深孔采矿技术的应用反
馈来看，这项技术的应用不但更好的保障了矿产开采施工的安全性，而且能够有
效的提高开采效率，缩短作业工期。
可见，中深孔采矿技术在矿产开采过程中有
着极为重要的作用，因此加大对中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用探讨，能够
有效促进铜矿开采工作效益的提升。
1 中深孔采矿技术的相关概述
目前，在采矿、水利工程、隧道开挖、铁路建设施工过程，中深孔施工技术
是应用较为广泛的主要方法之一，尤其是在采矿作业中，中深孔技术已然成为了
必不可少的施工技术。
在中小型矿山的开采中，中深孔爆破技术、凿岩穿孔技术
等的应用能够有效的改善矿产开采的安全条件，降低生产事故发生的概率。
每一
个矿产开采工程的地质地貌、开采规模以及投入资金等都有所不同，根据矿山工
程的具体情况，中深孔采矿技术施工可针对性的选择采用、轻型浅孔钻台阶、中
深孔简易台阶、正规台阶等方式进行开采，其中的爆破技术通常选择非电起爆系统，并且以多段微差爆破方式为主。
根据实践反馈情况来看，各种模式的中深孔
爆破开采技术的科学、有效的应用，为矿山的高效、安全开采提供了有效的技术
途径、手段。
在对矿山进行开采之前，采矿人员必须事先做好相关的技术分析工作，熟知中深孔采矿技术的基本情况。
虽然中深孔采矿技术有着较为广泛的应用
范围，但在实际应用过程中技术人员必须根据爆破现场的具体实际科学的选择爆
破技术。
对于露天采矿区的开采，有着具体的爆破技术要求，首先是岩土的开挖
施工，然后为二次破碎施工做好相关准备，其中在浅孔开采的二次爆破主要采用
直径不小于 50mm 的炮孔，而且深度不应超过5m。
进行深孔开采时，炮孔直径
应在 75mm 以上，深度要在 5m以上，而且还必须对延长炸药包。
不同于以上两
种开采技术，中深孔技术所使用的爆破方法中，其钻孔施工主要是通过专业的钻
凿设备进行，并且将炸药包埋在中深孔之中。
中深孔爆破的炮孔直径通常在
50mm 至 350mm 之间，深度在 5m 至 20m 之间，视具体情况而定。
中深孔技术的施工顺序通常是从上到下，这种施工顺序较为合理，爆破施工的人员站在安全平
台上施工，避免了爆破的碎石飞溅导致人员安全受到威胁，而且由于这种爆破方
式的准确性能够有效的减少爆破的次数，降低爆破震动对其他岩层的影响。
中深
孔爆破技术不但能够节约炸药的使用量，而且能够有效的保障爆破效果，提升碎
石产量，进而提升出矿量[1-3]。
2 中深孔采矿技术在铜矿工作中的应用
2.1 中深孔采矿技术中掏槽技术的应用
中深孔采矿技术在铜矿开采的应用主要体现在掏槽施工方面的应用。
掏槽施
工包括直眼、斜眼和掏槽的混合爆破施工。
在铜矿开采的过程中，掏槽的爆破方
式使用的体积相对较小，可以实现爆破力量分布的有效平衡。
又由于井下巷道断
面对于炮眼深度不会造成太大的影响，所以这项技术的应用能够有效的提升岩体
的破碎效果，具有显著的实效性，在铜矿实际开采过程中得到了广泛应用。
此外，为了有效提升掏槽爆破施工技术的应用效果，对炮眼的挖掏采用螺旋式、三角柱
式的施工方式，能够有效的促进提升施工效率。
2.2 掏槽爆破起爆方式的确定
掏槽爆破起爆方式的确定是铜矿开采中掏槽技术应用的一项较为重要的内容。
目前，多数铜矿开采工程中的爆破作业多是选择反向爆破的爆破施工方式，这种
较为科学的起爆方式能够较为准确的确定炸药的传爆长度，进而确保中深孔爆破
的效果。
就反向爆破起爆方式的实践进行分析，爆破起爆在炮孔内部，有效的延
长了对应力波的作用以及有效延长了爆炸气体的静作用时间。
反向爆破起爆产生
的应力波发生了爆速叠加现象使爆破的效果大幅度提升。
2.3 对炮眼的设计方面
进行炮眼设计是中深孔采矿技术在铜矿开采过程中应用的另一项重要内容。
通常来说，必须对多方面的因素进行综合的考虑才能确定炮眼的位置，就目前铜
矿开采的实际情况来看，这些因素包括了巷道岩层的特性、爆破掘进的方式以及
凿岩机械设备等。
只有综合的对这些相关因素进行比对，确定炮眼的最佳位置，
如此方能实现对炮眼的科学设计。
就具体的设计而言，凿岩设备、机械装置对炮
眼深度产生较大影响，经过多项工程实践表明，为实现最佳的爆破效果，炮眼的
深度应设置在 2.5m 至 3m的位置尤为合适。
3 中深孔采矿技术在铜矿开采运用过程中的拒爆原理以及处理方法
3.1 拒爆原理
拒爆，是中深孔采矿技术在运用过程中出现的一种不利情况，严重影响了采
矿施工的安全进行，因此，加强对拒爆原理的分析，对于提高中深孔施工过程的
安全性具有十分重大的意义。
通过对目前实际施工的研究反馈，拒爆出现的主要
原因有以下三个：（1）是起爆器问题。
电容式起爆器是目前应用较多的起爆器
类型，这种类型的起爆器若是出现电容下降、电压过低等现象则会出现拒爆问题。
（2）是电爆网路连接的问题。
网路连接接触不彻底或者出现差错也是拒爆产生
的主要原因之一。
（3）是雷管脚线的问题。
雷管脚线受潮或者发生破裂，也会
导致拒爆问题。
3.2 处理方法
拒爆问题的出现导致了采矿危险性大幅上升，为了实现安全采矿，降低采矿
施工风险，做好对拒爆现象的处理措施意义重大。
根据目前导致拒爆现象出现的
主要原因，有以下三方面的针对措施进行拒爆处理：（1）明确拒爆产生的原因，然后根据不同的拒爆原因制定相应的解决方案；（2）对由于连线问题导致的拒
爆现象的处理，应要在距离炮眼较近的位置重新设置一个炮眼，进行再次爆破；（3）在对拒爆的炮眼进行处理完毕之后，施工人员必须对相关位置实行较为全
面的检查，回收所有未爆的雷管。
总的来说，就是根据对拒爆产生的具体原因进行分析，进而采取针对性的处理措施才能有效的保障中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用效率。
4 结语
在进行铜矿开采的过程中，中深孔采矿技术是一项应用较为广泛的技术，尤其是其中的爆破技术，若是应用得当能够大幅度的提高铜矿开采的效率，确保采矿工作的顺利、安全进行，同时还能有效的避免一些不稳定因素影响铜矿开采的工期。
虽然中深孔采矿技术的应用，尤其是中深孔爆破技术的应用能够取得较好的施工效果，但是采矿的施工人员也要提高警惕，必须完善各方面的安全预防措施，当出现拒爆等特殊情况时，采矿技术人员应及时的根据具体情况采取正确的处理措施。
相关机构、单位也要不断的完善中深孔采矿技术的应用措施，更好的提升铜矿开采的效率。
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