中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用
中深孔爆破一次成井技术在锦丰金矿的应用
采矿工程黄 金ＧＯＬＤ２０１８年第３期／第３９卷中深孔爆破一次成井技术在锦丰金矿的应用收稿日期：２０１７－０９－２０；修回日期：２０１８－０２－２６作者简介：金开癑（１９９０—），男，贵州毕节人，工程师，从事矿山设计、计划及通风管理工作；贵州省黔西南布依族苗族自治州贞丰县沙坪镇烂泥沟村，贵州锦丰矿业有限公司，５６２２０４；Ｅ ｍａｉｌ：１１６９７３６７１０＠ｑｑ．ｃｏｍ金开癑（贵州锦丰矿业有限公司）摘要：切割天井是矿块采准切割的关键工程，也是采准切割工程中的难点，相比其他掘进施工方法，中深孔爆破一次成井法是切割天井安全快速掘进的有效途径。
锦丰金矿在分段分条充填采矿法采场切割井掘进中采用中深孔爆破一次成井技术，７空孔掏槽方式创造自由面，分段装药，微差起爆，成功完成了切割天井的掘进工作。
工程实践表明，中深孔爆破一次成井技术作业环境安全，可以有效减少人工作业量，节约施工成本，对实现强化开采具有重要意义。
关键词：切割天井；采准切割；中深孔；一次成井；掏槽法；爆破参数 中图分类号：ＴＤ２３５．３ 文章编号：１００１－１２７７（２０１８）０３－００３６－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０１８０３０８概述贵州锦丰矿业有限公司（下称“锦丰金矿”）位于贵州省黔西南布依族苗族自治州境内，地处贞丰、册亨、望谟三县交界处的北盘江西侧。
锦丰金矿矿体主要赋存于三叠系中统许满组、尼罗组、边阳组等层位，受断裂严格控制，呈似板状产出，黄铁矿为主要的载金矿物［１］，属典型“卡林型”金矿。
矿体陡缓变化，膨大狭缩较为突出，金矿体平均厚度１１ｍ，局部地段厚度大于３０ｍ；其总体走向２８０°～３４６°，倾向１０°～１６°，倾角４２°～７１°。
矿石中金属矿物主要是金属硫化物，占４％，并以黄铁矿为主，其次为毒砂等。
微细粒自然金主要以包裹金的形式赋存于硫化物中。
锦丰金矿矿化区域及近矿岩体主要为砂岩及黏土岩，自然状态下，砂岩密度为２．７２６ｇ／ｃｍ３，抗压强度５９．９２ＭＰａ，抗剪强度５０．２３ＭＰａ（内摩擦角３７．５２°，内聚力１６．６４ＭＰａ）；黏土岩密度为２．６９５ｇ／ｃｍ３，抗压强度２１．０９ＭＰａ，抗剪强度１７．８８ＭＰａ（内摩擦角３８．５２°，内聚力５．３１ＭＰａ）。
中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用
中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用深处地底的金矿蕴藏着巨大的财富，然而，开采这些金矿也面临着一系列挑战。
传统的采矿方法存在着效率低、安全隐患大等问题。
中深孔爆破采矿法成为了一种应用广泛的金矿开采方法，其应用范围广泛、效果显著，为金矿开采带来了新的变革和突破。
一、中深孔爆破采矿法的原理中深孔爆破采矿法是一种利用爆破能量将金矿岩石破碎的方法。
它的原理是在矿山内部钻设深度较大的爆破孔，然后通过放置爆炸药物，在合适的时间和速度下引爆，使金矿岩石受到极大的冲击和破碎。
二、中深孔爆破采矿法的优势1. 提高了采矿效率：中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石高效快速地破碎，使得后续的采矿工作更加顺利。
相比于传统的开采方法，它能够减少人力和时间投入，大幅度提高开采效率。
2. 降低了安全风险：采矿过程中会产生大量的矿石坍落和爆炸风险。
中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石均匀破碎，减少岩石的自然崩塌和爆炸风险，保障了采矿工人的安全。
3. 节约了资源：采矿所需的爆破药物和炸药相较传统方法更加节约。
中深孔爆破采矿法在金矿开采过程中能够最大限度地利用能量，减少了资源的浪费。
三、中深孔爆破采矿法的应用案例1. 位于澳大利亚的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，将金矿岩石高效破碎，提高了采矿效率，使得金矿开采成本下降，并显著增加了金矿的产量。
2. 位于加拿大的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，结合现代化的开采设备和技术，使得金矿开采过程更加安全、快速和高效，并减少了对环境的影响。
四、中深孔爆破采矿法的发展趋势随着科学技术的不断进步，中深孔爆破采矿法也在不断发展和改进。
未来，可以预见的几个发展趋势包括：1. 更加安全环保：采用新型的爆破药物和炸药，减少对环境的影响，并进一步提升采矿工人的安全保障。
2. 自动化技术的应用：结合自动化技术和中深孔爆破采矿法，实现自动化爆破的目标，减少对人力的依赖，提高开采效率。
3. 数据化管理的推广：通过采集和分析开采过程中的数据，对中深孔爆破采矿法进行优化和改进，使得开采过程更加高效和智能化。
中深孔爆破技术在煤矿掘进施工中应用
中深孔爆破技术在煤矿掘进施工中应用摘要：浅析煤矿掘进施工中使用的中深孔爆破技术的概念、技术参数设置、爆破过程中拒爆原因分析与处理方法等。
关键词：中深孔爆破参数设置拒爆原因及处理煤矿掘进一、引言煤矿掘进施工中使用的中深孔爆破技术，实质上就是浅眼爆破的延伸。
它不仅可以准确地控制爆破产量，而且爆破生成的块体一般散于爆堆边缘和表面，容易及时进行二次破碎。
部分巷道经长时间的使用，受矿井内的矿压影响较大，采用此爆破技术也可有效地提高循环进尺，缩短辅助作业的时间，还可以在不改变掘进方式及掘进设备的前提下，提高施工进度和质量，保证掘进的快速、安全向前推进。
二、中深孔爆破技术参数设置1.中深孔爆破的掏槽方式确定。
掏槽方式的适当，可以促进岩体充分的破碎并提高爆破作业过程中炮眼的利用率。
现在爆破的掏槽方式主要有：斜眼、直眼和混合掏槽方式三种。
掘进过程中，直眼掏槽在爆破作业过程中爆破体积相对较小，采用此形式爆破能量能够均匀分布，炮眼的深度受到巷道断面及井下岩性的影响较小，还有利于对岩体的破碎，因此应用较多。
槽眼的几何形状可以根据实际情况选择角柱式掏槽、螺旋式掏槽以及三角柱式掏槽。
煤矿掘进采用较多的是依据炮眼施工简单、雷管用量较少的三角柱式掏槽方式。
2.掏槽爆破起爆方式的确定。
现阶段在煤矿掘进中深孔爆破作业中，主要采取反向爆破方式。
通过实施科学合理的起爆方式，可以确保炸药的传爆长度，保证中深孔爆破的效果。
反向爆破的起爆药在炮孔内部，可以延长应力波的动作用以及爆炸气体的静作用时间；反向爆破起爆时由于应力波与爆速叠加，从而提高了爆破自由面附近岩体的破碎效果。
采用此反向爆破起爆方式时，为了充分发挥反向爆破炮眼利用率较高的特点，可将雷管置于起爆药的尾部，起爆药以内采取正向装药、以外采取反向装药的方式。
控制正反向装药比例一般在1∶3左右，整体上呈现反向装药的爆破方式，以达到起爆效率的最大化。
至于装药量，应该结合岩巷断面上岩性的特征合理地确定。
中深孔采矿法在山东黄金新城金矿应用
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界0前言山东黄金新城金矿是国内著名的大型黄金采选冶综合企业,在单体黄金量与矿山机械化程度上也处于国内领先地位,历经三十余年的发展历程,山东黄金新城金矿不断加强先进技术与设备的开发与利用效率,使企业整体生产能力有了极大提升。
现阶段山东黄金新城金矿主要的开采区域是V#矿体,但是由于V#矿体是十分典型的厚大破碎矿体,生产中十分容易受到矿岩稳定性差、允许暴露面积小等诸多因素限制,使常规的金矿开采技术难以满足山东黄金新城金矿V#矿体生产要求,所以技术人员拟定采用中深孔采矿法来满足其3700t/d 的生产能力要求,确保V#矿体的生产效率与矿产质量可以满足山东黄金新城金矿企业发展要求。
1V#矿床开采条件分析山东黄金新城金矿V#矿体主要赋存于焦家断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中,该区域内的地质条件相对较为复杂,大部分都是由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等构成,V#矿体在地质勘查过程中发现其具有分支、复合的两翼明显特点,由于受到硬度系数F 为8~10的矿体底板影响,导致V#矿体开采区域内的岩层胶结程度较差,且矿体主要部位埋藏深至地表下600~900m 区域内,勘查中发现开采区域内矿岩的界限并不清楚。
通过对山东黄金新城金矿V#矿体进一步勘察发现其矿化不均匀,高品位矿体一般都赋存于开采区域内节理裂缝的发育处,而相对稳定的矿岩是V#低品位矿体的赋存区域,如果采用爆破开采技术则会导致其形成粉矿,便会对山东黄金新城金矿V#矿体的整体生产量产生极大的影响。
由于V#矿体赋存于焦家断裂带,所以在生产中紧贴矿体的断裂带岩层十分容易破碎,极其不稳定的岩层限制了V#矿体在开采中的允许暴露面积,V#矿体上部是人口十分稠密的村落,并且有是国道经由区域之一,所以V#矿体在开采中不允许其出现塌陷、位移以及形变等不良现象,否则势必会对开采区域内的社会、交通、居民生活生产造成极大影响。
在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用
在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用摘要:随着科技的不断进步,煤矿事业的不断发展,中深孔光面爆破技术在煤矿掘进中使用的非常广泛,占有了很重要的地位,在实际的运用中不仅能够加速施工效率,而且还能提高施工的质量,从而满足煤矿企业对煤矿掘进速度的要求。
本文介绍了中深孔光面爆破原理,探讨了在煤矿掘进中的具体应用。
关键词:煤矿掘进中深孔光面爆破应用在煤矿的掘进中,由于矿压对巷道的影响很大,所以选择正确的施工工艺直接关系到煤矿掘进的质量和进度。
在目前煤矿掘进中使用较为广泛为中深孔光面爆破的技术,保证了施工的质量和安全,减少了工作人员的劳动强度。
同时,为了提高煤矿施工质量和速度,使用中深孔光面爆破技术不需要添加过多的工作人员和设备,保持掘进方式不变的情况下只要改变爆破参数就能够满足煤矿掘进施工的要求。
1 中深孔光面爆破概述1.1 爆破原理中深孔爆破技术是很多工程主要的爆破形式,不仅能够提升施工的效率,而且还能够保证施工的质量,它的主要爆破原理为:周边的眼统一起爆,就会产生大量的冲击波,在冲击波径向传播的过程中会遇到相叠加的情况,所以在相邻炮眼之间的冲击就会产生切向拉力。
如果岩体的抗拉强度比拉力小的时候,就会由于在过大的外力作用下使岩体拉裂,在炮眼的中间就会产生裂缝,炮眼产生的爆炸气体会不断扩张,使裂缝不断的增大,就形成了爆破面。
1.2 技术要点中深孔光面爆破时广泛应用于煤矿、铁路以及水利等工程的爆破技术当中。
在实际的使用当中主要的技术要点包括以下几个方面:第一,要调查围岩现场的情况,根据调查的结果确定周围眼的抵抗线和间距,这样才能保证钻眼的质量;第二,装药是爆破的关键步骤,只有严格的控制装药的过程,保证药量均匀的分布,才会满足爆破的要求;第三,为了符合装药结构的要求,在周边眼要尽量使用低速爆或者小直径卷药的形式;第四,起爆方式上选择毫秒微差有序起爆的形式,同时还要确保在爆破的临空面良好。
2 掏槽眼的合理选取掏槽眼在煤矿掘进的过程中能够增加自由面,如果掏槽眼爆破在一个自由面的作用下,把岩石破碎会很困难的,而炮眼爆破的效果又取决于陶槽爆破的好坏,所以掏槽形式的选择是非常重要的。
基于中深孔爆破法的金矿开采研究
基于中深孔爆破法的金矿开采研究发布时间：2021-10-31T13:55:30.900Z 来源：《福光技术》2021年16期作者：冯波[导读] 中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。
黑龙江省冶金设计规划院黑龙江省哈尔滨市 150040摘要：中深孔爆破法是金矿开采过程中较为常见的一种爆破方法，对于爆破力度较低的情况可以实现非常有效的补充和延伸。
在金矿实际开采过程中，中深孔爆破法经常作为二次爆破的基础。
在金矿开采中应用中深孔爆破法，为有效提升金矿开采的工程质量，确保工程严格依照施工进度顺利开展，则需要对开采矿区的相关数据进行详细了解，同时设置安全爆破参数，并依照采场的实际参数，确定采场爆破数据安排爆破施工。
关键词：中深孔爆破法；金矿开采；研究在近年来实践应用中，中深孔爆破法展现出了较强的安全性能优势，对于降低采矿成本，提高开采效率与开采质量等方面均具有积极影响。
同时，中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。
1.金矿采场爆破特点分析应用中深孔爆破采矿法能够有效提升金矿开采的整体效率，提高爆破技术指标，从而提升开采高度，加强矿井下开采效率，避免出现传统爆破法中矿石损失率较高的情况。
一般而言，中深孔爆破法具有显著的优点，在采矿过程中，矿体可爆性比较高，能量充足，大块率较小，可以多排2～3排爆破。
除此之外，在金矿开采过程中，中深孔爆破采矿法可以提升金矿开采的效率，提高中深孔爆破技术指标，提高金矿开采的总体高度，加强井下采矿作业的效率。
从总体来看，中深孔爆破法对于增强金矿采场的综合开采能力，实现分段高、落矿量大的矿石回采效果。
在金矿采场应用中深孔爆破实践过程中，需要注意优化处理装药的结构方式，从而加强对矿石崩落矿量的控制，提升对实际爆破效果的控制力度，进而加强对中深孔泵矿的崩落矿量的控制力度，并且有效节省爆破材料。
此外，在金矿采场实际应用过程中，中深孔爆破法的安全性能较高、具有较强的回采连续性。
中深孔爆破试验在煤矿掘进中研究应用
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04
中深孔爆破试验在煤矿掘进中面临的挑战与解决方 案
中深孔爆破试验的技术难题与挑战
中深孔爆破试验面临的技术难题
• 爆破孔布置的优化 • 炸药选择与药量计算的精确性 • 爆破作业安全与监控的有效性
中深孔爆破试验面临的挑战
• 如何在复杂地质条件下进行爆破试验 • 如何提高爆破试验的准确性和可靠性
中深孔爆破试验的安全风险与控制
中深孔爆破试验的监测
• 对爆破过程进行实时监控，收集爆破数据 • 分析爆破效果，为后续爆破设计提供优化依据
中深孔爆破试验的效果评估与优化
中深孔爆破试验的效果评估
• 分析爆破效果，评价爆破设计方案的合理性 • 为后续爆破设计提供优化依据
中深孔爆破试验的优化
• 根据效果评估结果，调整爆破设计方案 • 不断优化爆破参数，提高掘进效率
• 深入研究爆破参数对掘进效果的影响，优化爆破设计方案 • 推广中深孔爆破试验在煤矿掘进中的应用，提高煤矿掘进技术水平
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的影响与贡献
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的影响
• 提高煤矿掘进的效率与安全性 • 降低煤矿掘进的成本与环境污染 • 促进煤矿掘进技术的创新与发展
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的贡献
中深孔爆破试验的安全风险
• 爆破作业过程中的安全事故风险 • 爆破对周围环境和设施的影响
中深孔爆破试验的风险控制
• 制定严格的安全措施和操作规程 • 对爆破过程进行实时监控，确保作业安全
中深孔爆破试验的经济效益与投入产出比
金属矿山井下中深孔空场法采矿工法
金属矿山井下中深孔空场法采矿工法金属矿山井下中深孔空场法采矿工法引言：金属矿产是重要的矿产资源，矿山开采是金属矿产获取的主要途径之一。
随着科技的发展，传统的矿山开采方法已经不能满足需求。
中深孔空场法采矿工法作为一种先进的矿山开采方法，逐渐受到矿山行业的关注。
本文将介绍中深孔空场法采矿工法的原理和应用，以及与传统开采方法的对比。
一、中深孔空场法采矿工法的原理中深孔空场法采矿工法是一种在地下矿山中利用孔隙和空间来开采矿石的方法。
它通过在地下矿脉中钻探出一系列的中深孔，然后利用这些孔隙和空场来进行开采工作。
具体来说，中深孔空场法采矿工法包括以下几个基本步骤：1. 孔隙探测：首先，需要对地下矿脉进行孔隙探测，确定其中的空间状况。
这个步骤可以通过地质勘探和地下雷达等技术手段进行。
2. 孔洞钻探：根据孔隙探测的结果，选择适当的位置进行孔洞钻探。
钻探技术可以采用钻机、爆破等方式来完成。
3. 矿石开采：在孔洞钻探完成后，可以开始进行矿石的开采工作。
通过将开采设备和材料送入孔洞中，将矿石取出并运输至地面。
4. 空场固化：完成矿石开采后，需要对空场进行固化，以防止塌陷和安全事故发生。
这个步骤可以使用混凝土注浆等方式来实现。
二、中深孔空场法采矿工法的应用1. 提高开采效率：中深孔空场法采矿工法相比传统开采方法，可以更好地利用地下矿脉中的孔隙和空间。
通过钻探中深孔，可以直接将矿石从地下取出，无需挖掘大面积的矿井。
这样可以大大提高开采效率，节约资源成本。
2. 降低环境影响：中深孔空场法采矿工法通过在地下进行开采，可以减少对地表环境的损害。
相比传统开采方法，不需要大规模开挖矿井和堆矿，减少了对地表土壤和水源的污染风险。
3. 安全性高：中深孔空场法采矿工法可以避免因地面矿井塌陷引发的安全事故。
通过将开采活动转移到地下进行，可以减少人员在地下的工作时间，降低了事故的发生概率。
三、中深孔空场法采矿工法与传统开采方法的对比1. 成本效益：中深孔空场法采矿工法需要投入大量的设备和材料进行孔洞钻探和矿石运输，相比传统开采方法成本较高。
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中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用
摘要：中深孔采矿法在实践中安全性能良好，可以有效降低生产成本，提升开采效率与质量，应用较为广泛。
本文分析了某金矿井下中深孔爆破采矿法的应用，包概凿岩设备的选择，爆破参数的选择，装药、堵孔的操作要点以及起爆方式的选择，以期为金矿开采工作提供借鉴和参考。
关键词：中深孔爆破采矿法；金矿开采；应用
1金矿采场爆破特点分析
中深孔爆破法具有显著的优点，在采矿过程中，矿体可爆性比较高，能量充足，大块率较小，可以多排2～3排爆破。
除此之外，在金矿开采过程中，中深
孔爆破采矿法可以提升金矿开采的效率，提高中深孔爆破技术指标，提高金矿开采的总体高度，加强井下采矿作业的效率。
采用中深孔爆破法开采金矿，可以降低矿石的损失率。
可以显著提升矿场的开采水平，实现落矿量大，分段高的矿石回采效果。
在中深孔爆破过程中，为了有效控制矿石的崩落矿量，必须优化处理装药的结构方式，提高爆破效果，综合控制中深孔崩矿的崩落矿量，提升爆破材料的利用率。
2井下中深孔爆破采矿法
2.1凿岩设备
国内大多数的金矿矿体厚度不大，形状变化多，井下作业空间相对狭小，对采矿设备、技术要求高。
因此，凿岩设备宽度不宜过大，单根钻杆长度不宜过长;井下通风不易，使用电力系统设备利于井下供风;井下运搬受空间限制较大，设
备轻便、利于拆装才能快速转移、组装和投入使用，提高劳动效率;矿体赋存形
态变化多样，设备能多角度调整凿岩更便于施工操作。
某金矿是一座中型金矿，地下开采，平硐+盲斜井开拓，留底柱电耙出矿，
矿岩坚硬、稳固，采空区不需要支护。
目前使用中深孔凿岩设备采用KQT－120
电动钻机，钻孔Φ90mm，钻杆长度2m，脚架支撑;电动钻机作业时工作面高度3m、脚架宽度2.5m左右;钻孔深度最深可达20多米;拆装简易，能人工运搬至副中段。
缺点是不能打上向钻孔。
2.2爆破参数
爆破参数主要取决于矿岩性质，地下爆破受围岩夹制作用大，炸药单耗适量
增加。
矿岩坚硬的，炸药单耗高，孔距、排距相对密集，孔距在20d～25d之间
(d为炮孔直径)，排距为孔距的0.8～1倍;反之，炸药单耗低的矿岩，孔距、排
距可放宽些，孔距在25d～30d之间，排距为孔距的0.8～1倍。
该金矿目前中深孔爆破参数为:孔距2～2.5m，排距1.5～2m，直角孔，孔深
根据矿体位置在7～20m不等，采用2#岩石乳化炸药，炸药单耗0.15～0.2kg/t，偶有大块出现外(大块多为顶部松动坍塌)，爆破效果较好。
2.3装药、堵孔
目前的现场混药、装药机台普遍适用于大型露天矿山开采。
中小型露天矿山、地下开采矿山基本都是人工装药，采用凿岩岩粉、泥土、碎屑岩等堵塞炮孔。
装
药过程中需要计算好炮孔深度，已装炸药深度，距离孔口高度的相互关系，防止
装药过程中出现非设计间隔引发拒爆事故;炮孔堵塞高度应不低于最小抵抗线，
防止堵塞高度不够引起的冲炮现象，以防浪费炸药的同时造成大块率高，二次破
碎矿岩也浪费人力物力，且留有安全隐患。
2.4起爆方式
随着电子数码雷管研发和推广应用，目前矿山普遍采用电子数码雷管起爆方式。
电子数码雷管段别设置精确度高，能做到孔内延迟起爆，连接操作简易，起
爆前能检测到每一发雷管的连接到位与否，专用起爆器起爆，抗杂散电流性能强，一次起爆雷管数多，安全性高，大大提高了爆破效果及安全性。
起爆之前的安全
警戒十分重要，需要在相关区域的每一个通道路口，天井口安排人员警戒，保证
爆破现场的安全。
该金矿目前采用电子数码雷管串联、多排孔微差起爆方式，安
全高效。
总体说来，中深孔爆破采矿法在井下推广应用受限较大，主要原因是:(1)受
矿体厚度影响，大多数井下作业空间狭小，大型设备、超重设备难以投入使用，
无法提升工作效率;(2)作业环境相对较差，供风、供水、动力供应相对困难，作
业要求高;(3)生产探矿要提前完成，根据矿体形状布置炮孔，避免较大的损失贫化。
设备问题需要多和生产厂家沟通，设计制造满足生产需要的设备，尽可能采
用机械化、自动化作业;爆破技术问题需要生产技术人员不断总结分析、收集数据，调整采矿、出矿方法、出矿方法，以满足中深孔爆破所需的各项条件，提高
劳动安全保障、提高劳动效率。
3中深孔爆破法在金矿开采中的注意事项
3.1安全保障措施
首先是针对所有参与工作人员的安全理念建设，尤其是针对爆破人员和管理
人员，要求其在具体参与之前，需要出具我国承认的相关资质证书，以防止在具
体爆破工作中出现过操作问题，另外要求其具备安全保障理念，即能够完全按照
爆破现场中的相关管理工作，规范人员自身的动作模式和工作模式，尤其是在相
关工作人员要进入爆破现场时，则必须需要管理各类人员进入方法，尤其是针对
整个项目可能出现垮塌情况的预测工作，通常情况下，当所有孔洞能够完全按照
爆破工作的相关要求完善各项设施时，通常不会出现大规模垮塌问题，但是这一
安全管理意识不可出现缺漏，需要在爆破工作之前建立紧急工作预案，以提高爆
破现场的安全保障水平。
最后是针对日常非爆破工作过程中的安全保障工作体系
建设情况，要求所有的人员要能够正确佩戴安全防护设施。
3.2质量保障措施
首先是要确保所有制作的孔洞质量能够符合相关工作指标，包括该孔洞的深度、垂直度以及内部的清洁程度等，当发现该孔洞无法满足后续的爆破质量保障
要求时，则对其进行合适的处理，包括孔洞的回填、废弃以及进一步的修整。
其
次是针对炸药的配置质量管理，要求该炸药必须在各类手续方面不存在缺漏，同
时要求在爆破现场中，由专业人员进一步分析其质量，只有在确定不存在问题时，才可将其实际使用。
最后是针对矿山底板的具体建设，由于在长期的爆破过程中，
会导致整个矿山顶板的稳固程度下降，所以在具体的建设阶段，需要加深顶板的厚度，并且要在其中合理确定中深孔的操作数值，以合理配置下盘孔洞的深度参数。
3.3场地处理设施
在场地的处理过程，一方面要求爆破现场中的所有人员能够各司其职，完全按照已经建成的专业管理工作规范，分析爆破工程中是否存在严重的安全风险，并且对相关因素进行科学的处理，从而让整个场地中不存在较为严重的问题。
另一方面要求场地的处理过程，要根据该矿山的建设标准和建设模式，实现对于各类参数的精准记录，并且获得的记录结果要第一时间上传到专业的管理部门，让其研究在具体的爆破工作中，是否可能对原有的工作体系造成极其不利的影响。
3.4后续处理设施
金矿爆破现场的后续处理阶段，主要工作项目是完成对于未爆破炸药的排爆工作，工作过程要求爆破操作人员要能够全面细致的了解当前所有炸药的具体爆破表现。
比如可能出现未爆炸的炸药数量、可能存在爆炸风险的区域等，通过对于这类参数的详细深度了解，研究在具体的金矿开采中是否存在问题，当出现这类问题时，需要由专业人员完成排除任务，之后才可完成后续的开采工作。
4结语
综上所述，在金矿矿山开采利用中，通过采取中深孔爆破的方式，可以提高金矿开采的工作效率，提高爆破效果，提高爆破材料的利用效率，优化各项经济指标。
同时，中深孔爆破采矿技术具有资源回收效果和良好的回采连续性，提高了采矿生产能力，确保采矿作业的安全进行。
参考文献:
[1]中深孔采矿技术在铜矿开采中的运用浅析[J].曹大斌,刘延辉,刘斌,黄美成.中国金属通报. 2018(05)
[2]基于中深孔爆破法的金矿开采研究[J].许赟.世界有色金属.2020(05)。