解析非煤矿山开采中中深孔爆破技术应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用作者：黄明军来源：《华东科技》2013年第10期【摘要】随着国民经济的发展，露天采石业也快速发展。
我国有十万余座的露天采矿区，但是在安全上却存在着隐患。
为了保证施工安全，提高生产率，露天矿区在技术上采用技术先进的中深孔爆破技术。
文中对中深孔爆破技术的原理、优点进行简要介绍，并通过分析在应用过程中的问题，提出了具体的解决方法。
【关键词】露天矿区；中深孔爆破技术；问题；解决方法我国露天矿区众多，常采用抽底式爆破技术和浅孔爆破技术，浅孔爆破技术容易给后期的工作造成威胁，同时很容易引发山体滑坡、坍塌等安全事故。
而中深孔爆破技术的使用在很大程度上提高了露天矿区作业的安全性。
因此，我国露天矿山在开采时广泛利用中深孔爆破技术。
1 中深孔爆破技术中深孔爆破技术是我国目前在采矿、矿山剥离、水利工程等工程中广泛采用的一种爆破方式。
该爆破技术是介于抽底式爆破技术和浅孔爆破技术之间，采用专业的钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间的爆破方法，一般采用5～20m的孔深，50～250mm的直孔径。
中深孔爆破技术先进，在采矿时，它遵循的是自上而下在台阶上进行的钻孔和爆破顺序；该技术爆破成本低，机械化程度高，而且安全性高，爆破周期长、爆破时所使用的器材配送管理也较为方便，使用该技术使得开采作业的条件得以提高，并且对周边开采的影响较小。
同时，该技术还具有实用性，根据露天矿山的不同地貌特征、生产规模以及资金的投入等条件采用不同的方式进行开采。
因此，我国众多露天矿区采用中深孔爆破技术作为主要的爆破方式。
2 露天矿山的中深孔爆破技术2.1 中深孔爆破技术的参数爆破参数的选择在很大程度上决定着爆破效果的好坏。
主要的爆破参数有：装药量、炮眼深度、炮眼个数等。
在开采矿石时，对中深孔爆破技术有不同的要求，如要求孔径、孔深、孔距、炮孔排数、排距、超钻深度、炸药单位耗量、填塞长度、底盘抵抗线、炮孔装药量等都具有一定的参数。
露天采矿中深孔爆破技术的应用
露天采矿中深孔爆破技术的应用随着时代的发展，矿产资源的需求越来越大，但矿产资源的获取也越来越困难了。
这时，采矿企业需要采用更加高效、安全、经济、环保的方法来实现矿物资源的高质量、持续性开采。
深孔爆破技术是近年来矿山开采技术的一项重要进步。
本文将从如下几个方面探讨露天采矿中深孔爆破技术的应用。
一、深孔爆破技术的特点深孔爆破技术是一种采用爆破技术对采矿现场开采面的崩塌边界进行控制的方法，利用预定的孔距和孔深布设初爆药、中性药和尾药来完成爆炸效果预定的爆破技术。
深孔爆破技术具有以下几个特点：1. 深孔爆破技术采用埋深较大的药包（通常大于4米），能够更加充分地利用爆炸能量来控制采矿裂纹的扩展，避免出现采矿过程中的危险情况。
2. 深孔爆破技术采用了更先进的药包布设技术和更精确的爆破控制技术，可以实现更好的爆破效果和更低的碎石率，这样就可以保护采矿区的环境，并为后续的采矿工作提供更加优质的矿石。
3. 深孔爆破技术可以利用不同孔距、孔深和药量的不同组合来适应不同采矿场地的需求，这样就可以大大提高采矿的效率，并节省开采成本。
深孔爆破技术的应用Range广泛，而在露天采矿中的应用尤为广泛。
随着采矿压力的不断增加，矿石的品位和数量也在不断下降，深孔爆破技术成为提高露天采矿效率和保证开采质量的重要手段。
深孔爆破技术在露天采矿中的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高采矿效率深孔爆破技术可以使用大型装备快速爆破，以短时间内对采矿区进行大面积的深孔爆破。
通过爆破控制技术的改进，可以有效控制爆炸面积和爆炸能量，使得挖掘深度和开采面积得到增加，大大提高了采矿效率。
2. 保证开采质量深孔爆破技术是对采矿过程中的崩塌边界、裂缝、断裂等进行控制的方法。
通过科学合理地布设爆炸药包，可以有效控制采矿过程中的崩塌、坍塌等危险情况，并保证采矿产品的质量。
3. 其他应用方面深孔爆破技术还可以用于土堆、石堆、小山坡、平地等地形的变形爆破，具有成本低、缩短炸期、减少地震等优点，在采矿中得到了广泛应用。
探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用
探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用深孔爆破技术是一种在矿山掘进中广泛应用的爆破技术。
随着矿山开采深度的不断增加，深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用越发重要。
本文将探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用，包括技术原理、影响因素、优势及发展前景等方面。
一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是通过在煤矿岩体中钻孔，注入爆破药品，然后对爆破药品进行爆破，从而实现岩石的破碎和破裂。
深孔爆破技术是矿山开采的重要爆破方法之一，其原理是利用高速炸药爆炸释放的能量，使岩石受到巨大的作用力破裂。
在煤矿掘进中，深孔爆破技术可以有效地降低综采工作面的煤矿采运成本、提高采煤进尺和率、减轻环境污染等方面具有一定的作用。
在深孔爆破技术应用过程中，有许多因素会影响其效果，其中包括爆破参数、岩石性质、孔眼布置、装药方式等。
爆破参数包括爆炸药的种类、爆破药量、装药方式、起爆方式等。
岩石性质则直接影响了爆破效果，不同的岩石性质需要采用不同的爆破参数。
孔眼布置的合理与否也将直接影响到爆破效果。
装药方式也是影响深孔爆破技术的关键因素之一，不同的装药方式会带来不同的爆破效果。
在煤矿掘进中，深孔爆破技术具有许多优势。
深孔爆破技术能够提高矿山的采煤进尺，加快掘进速度，提高生产效率。
深孔爆破技术可以减轻矿山地压，降低矿山安全隐患。
深孔爆破技术能够减少采煤成本，提高了矿山的经济效益。
深孔爆破技术可以减轻环境污染，改善矿山周边的生态环境。
深孔爆破技术在煤矿掘进中具有重要的应用价值，其在提高矿山的采煤进尺、加快掘进速度、降低矿山地压、减少采煤成本、改善环境污染等方面具有明显的优势。
未来，随着深孔爆破技术的不断发展和创新，相信其在煤矿掘进中的应用前景将更加广阔，为煤矿开采带来更多的发展机遇。
非煤露天矿山中深孔爆破开采技术的应用
非煤露天矿山中深孔爆破开采技术的应用近年来，安徽省淮北市在非煤露天矿山积极推广应用中深孔爆破开采技术，使安全生产状况明显得以改善，开采能力大幅度增加，取得了明显的社会效益和经济效益。
矿山的事故发生得到了有效的的控制，已连续多年没有发生死亡事故。
我市露天矿山事故之所以大幅度下降，关键在于推广应用了中深孔爆破开采技术。
淮北市在全面推广应用中深孔爆破开采技术的工作中，主要做法是：（一）将中深孔爆破开采技术的推广应用作为矿山专项整治的重要内容近几年，淮北市在矿山安全专项整治、整顿和规范矿产资源开发秩序工作中,以查禁扩壶爆破掏底崩落开采方法、关闭不具备安全生产条件的小矿山作为整顿的重点，以中深孔爆破技术的推广应用为主要内容来规范露天矿山开采。
通过整顿，一大批规模小、条件简陋、不具备安全生产条件的小矿山予以关闭，使矿山的开采规模扩大，实力增强，有效的提升了矿山企业的安全技术改造和采用中深孔爆破技术的能力。
对于一些相邻的矿山，通过联合、兼并、重组，或由爆破公司统一爆破，实行中深孔爆破开采。
（二）将中深孔爆破开采技术的推广应用列入矿山安全的准入条件在露天矿山安全设施"三同时"和《安全生产许可证》审查时，将是否采用中深孔爆破开采技术作为安全生产条件的主要标志，把实行中深孔爆破开采技术的应用与安全行政许可有机结合起来，把好安全条件准入关口。
在新设立采石场的现场勘查时，对不适用中深孔爆破开采的露天矿点不得同意设立。
对新建、改扩建的年产50万吨以上或最大开采高度50米以上的露天采石场，不采用中深孔爆破开采的，市县安全监管局不得通过"三同时"审查。
对年产50万吨以下或最大开采高度不足50米的小型露天采石场，按照原国家安全监管局19号令规定（小型露天采石场安全生产暂行规定），采用中深孔爆破技术，实行分台阶或规范的分层开采。
在对新建小型露天采石场安全设施设计审查时，对未采用中深孔爆破开采技术的，安全专篇不予通过审查。
2024年露天矿山中深孔爆破技术（3篇）
2024年露天矿山中深孔爆破技术____年露天矿山中深孔爆破技术引言：深孔爆破技术作为一种常用的露天矿山爆破技术，广泛应用于矿山行业中。
随着科技的不断进步和创新，深孔爆破技术也在不断发展和完善。
本文将就____年露天矿山中深孔爆破技术的发展进行详细的介绍，包括其原理、设备和应用。
一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是指在矿山开采过程中，通过在地下钻孔的方法，在矿石体内部放置炸药，将其炸碎并实现采矿的目的。
深孔爆破技术的原理非常简单，就是利用炸药的爆炸能量来破坏矿石的结构。
在深孔爆破技术中，首先需要在矿石中钻孔，将炸药放置在钻孔中，并使用爆破引信进行引爆。
当炸药爆炸时，由于其爆炸能量的释放，矿石中的岩石结构遭受到巨大的破坏，从而实现矿石的解体和采矿的目的。
二、深孔爆破技术的设备深孔爆破技术需要使用一系列专用设备来完成。
主要的设备包括钻机、爆破剂和爆破引信。
1. 钻机：钻机是进行深孔钻孔的关键设备。
钻机通常具备自动化和智能化的特点，能够根据需要进行程序化控制，提高钻孔的效率和精度。
2. 爆破剂：爆破剂是深孔爆破技术中不可缺少的一种物质。
它通常由一种或多种高能炸药组成，具有较高的爆炸能量和稳定性。
3. 爆破引信：爆破引信是将炸药引爆的关键设备。
目前，已经出现了一种无线遥控引爆系统，可以远程操控爆破引信进行引爆操作，提高了爆破的安全性和可靠性。
三、深孔爆破技术的应用深孔爆破技术广泛应用于露天矿山中的矿石开采中。
它具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：由于深孔爆破技术可以更好地破碎矿石，使其更易于提取和处理，从而大大提高了采矿的效率。
2. 减少采矿成本：深孔爆破技术可以减少挖掘和运输的工作量，降低了采矿的成本。
3. 保护环境：与传统的爆破技术相比，深孔爆破技术在挖掘过程中产生的噪音和颗粒物的排放较少，能够更好地保护环境。
4. 提高安全性：深孔爆破技术可以远程操控爆破引信进行引爆操作，减少了人员在爆破现场的风险。
非煤露天矿山中深孔爆破开采技术的应用(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改非煤露天矿山中深孔爆破开采技术的应用(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes非煤露天矿山中深孔爆破开采技术的应用(新编版)近年来，安徽省淮北市在非煤露天矿山积极推广应用中深孔爆破开采技术，使安全生产状况明显得以改善，开采能力大幅度增加，取得了明显的社会效益和经济效益。
矿山的事故发生得到了有效的的控制，已连续多年没有发生死亡事故。
我市露天矿山事故之所以大幅度下降，关键在于推广应用了中深孔爆破开采技术。
淮北市在全面推广应用中深孔爆破开采技术的工作中，主要做法是：（一）将中深孔爆破开采技术的推广应用作为矿山专项整治的重要内容近几年，淮北市在矿山安全专项整治、整顿和规范矿产资源开发秩序工作中,以查禁扩壶爆破掏底崩落开采方法、关闭不具备安全生产条件的小矿山作为整顿的重点，以中深孔爆破技术的推广应用为主要内容来规范露天矿山开采。
通过整顿，一大批规模小、条件简陋、不具备安全生产条件的小矿山予以关闭，使矿山的开采规模扩大，实力增强，有效的提升了矿山企业的安全技术改造和采用中深孔爆破技术的能力。
对于一些相邻的矿山，通过联合、兼并、重组，或由爆破公司统一爆破，实行中深孔爆破开采。
（二）将中深孔爆破开采技术的推广应用列入矿山安全的准入条件在露天矿山安全设施"三同时"和《安全生产许可证》审查时，将是否采用中深孔爆破开采技术作为安全生产条件的主要标志，把实行中深孔爆破开采技术的应用与安全行政许可有机结合起来，把好安全条件准入关口。
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用摘要：文中从露天采石场开采现状入手介绍了中深孔爆破技术原理、使用优点，分析当前矿山实际应用该技术中遇到的问题和解决的办法，列举了如何提高中深孔爆破技术采取的办法。
关键词：露天采石场；中深孔爆破技术；应用我市石灰岩资源丰富，区内拥有众多的露天采石场矿山。
矿山普遍存在问题是整体规模小、设备简陋，由于爆破技术采用浅孔爆破，采场常见形成“一面墙”、“伞檐”，给后期的爆破、铲装等工作构成了严重的威胁，极易引发高处坠落、坍塌、山体滑坡等事故。
采用中深孔爆破技术是目前国内露天采石场广泛采用的主要爆破方式，其技术较先进、实用,其钻孔和爆破作业都是自上而下依次在台阶上进行，具有机械化程度高，一次爆落矿量大，大块率低，爆破成本低，生产效率高，施工进度快，采矿作业条件安全，工作环境好，爆破时对开采边坡和周边环境的影响小等优点。
因此我市有关部门对采石场推荐扩大使用以中深孔爆破技术为主，淘汰落后的浅眼爆破和抽底式爆破方法。
一、露天矿山的中深孔爆破技术中深孔爆破法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间，一般炮孔直径50-110mm，孔深5-20m。
它的应用建立是采矿必须遵循自上而下的开采顺序，凿岩爆破运输必须分台阶组织生产，在平台上铲装运输矿石。
1、采石场中深孔爆破技术的基本参数：（1）孔径d：采用轻型支架式潜孔钻机或牙轮钻，其一般孔径在75-110mm；（2）孔深L：一般为12-15m；（3）炮孔排数：一般取2-6排，视平台宽度定；（4）孔距a：a=mW, m取1-8不等, a经验取值3-7m；（5）排距b：以三角形或梅花形布置，b=(0.9-0.95)W，经验值3-4m左右；（6）底盘抵抗线W：其大小与各参数有关，经验公式：W=0.024d+0.85；（7）超钻深度L’:(0.15～0.35)W；（8）填塞长度L2：一般经验公式L2=(15～30)d；（9）炸药单位耗量q：按工业普通硝铵炸药，取(0.15～0.6)kg/m3，根据岩石软硬强度等取不同值。
探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用
探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿勘探步入深部开采阶段已成为行业共识。
在深部开采过程中，掘进工作是至关重要的一环，而深孔爆破技术的应用对于提高掘进效率、降低成本、增加安全性具有重要意义。
本文将探析深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用，探讨其优势和局限性，并展望其未来发展趋势。
一、深孔爆破技术简介深孔爆破技术是一种利用爆炸能量破坏岩石或矿石的技术。
它通过在岩体内部钻设深孔孔道，再在孔道内填充炸药，通过对炸药进行引爆，使其产生爆炸作用，破坏岩石或矿石，从而实现对地下资源的开采。
在煤矿掘进中，深孔爆破技术已成为一种主流的开采方法，广泛应用于煤矿的掘进作业中。
1. 提高掘进效率深孔爆破技术可以在较短的时间内破坏大量的岩石或矿石，从而减少掘进过程中的工作量。
相比传统的手工或机械掘进方法，深孔爆破技术可以大幅提高掘进效率，加快煤矿的开采进度。
这对于提高煤矿的产能具有重要意义。
2. 降低成本深孔爆破技术可以在短时间内完成对矿体的破坏，减少了人力和机械设备的使用，降低了煤矿掘进的成本。
通过对炸药的选用和爆破参数的控制，还能够减少矿石的损失，从而进一步降低了开采成本。
3. 增加安全性相比传统的掘进方法，使用深孔爆破技术可以减少工人的作业量，降低了工人在作业中受到的伤害风险。
通过对爆破参数的调控，还可以减少产生的岩石飞溅和震动，减少了地质灾害的发生概率，提高了煤矿的安全性。
三、深孔爆破技术的优势和局限性1. 优势（1）破坏效果好：深孔爆破技术可以在短时间内对大量的岩石或矿石进行破坏，破碎效果好，可以满足煤矿深部开采的需求。
（2）节约人力和成本：深孔爆破技术可以减少人力和机械设备的使用，降低了煤矿掘进的成本。
（3）安全性高：通过对爆破参数的控制，可以减少产生的岩石飞溅和震动，提高了煤矿的安全性。
2. 局限性（1）对爆破参数要求高：深孔爆破技术对爆破参数的要求较高，需要专业的技术人员进行操作，操作不当容易造成事故。
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解析非煤矿山开采中中深孔爆破技术应用
摘要：随着当前社会经济和科学技术的快速发展，非煤矿山开采业也快速发展
起来。
在我国有大量的非煤矿山采矿区，但是往往都存在着不同方面的安全隐患
问题。
为了确保采矿的安全施工，在保证采矿质量的前提下提高生产率，非煤矿
山中开采中可以采用先进的中深孔爆破技术。
基于此，本文主要分析中深孔爆破
技术的工作原理和优势，并且介绍当前该项技术应用中存在的问题和缺陷，给出
了相应的解决措施，希望能给有关人员可供参考之处。
关键词：非煤矿山；中深孔爆破技术；应用分析
1.引言
我国具有较多的非煤矿区，传统中经常采用浅孔爆破技术和抽底式的爆破技术，很容易
以造成后期工作的安全隐患，导致山体的滑坡和坍塌事故。
而在非煤矿区开采中应用中深孔
爆破技术，能够极大程度上提高开采作业的安全性。
因此在当前阶段研究中深孔爆破技术是
十分有必要的。
2.中深孔爆破技术概述
中深孔爆破技术是当前水利工程、矿山剥离以及采矿领域中应用较为广泛的一种爆破方式。
该技术通过专业的钻凿设备进行钻孔，将炸药包埋置其中，是处于浅孔爆破技术和抽底
式爆破技术之间的技术措施。
孔深通常介于5到20m，直孔径为50到250mm。
中深孔爆破
技术具有较为突出的先进性，在采矿过程中，其钻孔和爆破顺序都遵循自上而下的规律。
该
技术具有较高的机械化程度和较低的爆破成本，并且爆破安全性高，周期较长，爆破过程中
采用的设备和器材也十分便于管理。
该技术的应大大提高了开采作业的条件，并且不会对周
围环境产生过多影响。
除此之外，该项技术实用性较高，结合非煤矿区实际特点以及现场的
地貌谭政、项目规模以及资金状况等因素，采取不同方法来进行开采工作。
因此当前我国众
多非煤矿山开采工作中大多采用这项爆破技术。
3.非煤矿山中的中深孔爆破技术
3.1中深孔爆破技术参数分析
爆破效果的好坏在很大程度上受爆破参数选择的影响。
其中爆破参数主要涉及到以下几
方面：炮眼个数、炮眼深度以及装药量等等。
在矿山开采过程中，要结合实际情况来确定对
于爆破技术具体的要求，例如对孔深、孔径、孔距、排距、炮孔排数、炸药单位耗量、超钻
深度、底盘抵抗线、填塞长度、炮孔装药量等都要做出参数的要求和固定。
爆破实施过程中，要结合矿区的地形特征、规模以及断面设计要求，对方案进行一定的改进和调整，确保爆破
的理想效果。
3.2 中深孔爆破的起爆网络
在传统的起爆网络中，外界会对其产生较大的影响，因此传爆性不佳。
然而中深孔爆破
起爆网络改善了传统中的缺点和不足，采用毫秒微差非电雷管、起爆引爆器以及非电导爆管
系统等等，具有较为发到的起爆网络，呈现一种网格状多通道的状态。
如果个别的雷管或者
是导爆管发生故障而不能工作，也不会对准爆性产生过大影响。
其他限制条件不会过多影响
起爆雷管，可以对封闭网络进行无限扩展。
起爆网络联接形式较为简单，有利于作业人员对
其进行相应的检查。
如果击发网络中的任何一个节点，都会导致整个网络的引爆。
3.3 中深孔引爆优势分析
3.3.1安全性高
在非煤矿山进行中深孔爆破前，要通过专业爆破人员来运输爆破器材，因此爆破前事故
发生率有所降低。
在爆破过程中，相比于其他传统的爆破方法来说，中深孔爆破技术是在台
阶上自上而下进行的，因此爆破中相关人员可以站在平台上，保证了安全的采矿作业，为相
关人员提供更加安全可靠的工作环境。
3.3.2 具有较高机械化程度
这种技术较高的机械化程度使得在开采过程中能够与其他凿岩穿孔设备以及其他技术配
套应用，例如潜孔钻机、勾机、翻斗车、小型牙轮钻机等等，这样就能给采矿工作的产量和
质量提供有效保证。
3.3.3 爆破次数有效减少
中深孔爆破技术在爆破过程中通常采用多排微差爆破方式，这种方式的一次爆破量较大，因此可以有效减少爆破工作的次数，并且这种方式产生的飞石较少，同时提高了采场设备的
利用效率。
3.3.4 成本较低
因为在应用中深孔爆破技术之前，必须要有相应的参数设计，因此通过爆破前的矿区考察，结合实际情况来计算和确定爆破参数，并加以有效调整，保证爆破工作的质量效果，使
得爆破量显著提高，从而降低成本，使得矿山开采的经济效益有所提高。
4.非煤矿山中中深孔爆破技术的应用分析
4.1中深孔爆破技术的应用问题
在实际的非煤矿山开采工作中仍然存在这一些问题没有妥善解决，要想具有较高的光爆
标准以及理想的爆破效果，必须要认真对待这些缺陷和不足，并采取有效措施加以解决。
接
下来展开详细分析。
4.1.1 炮眼布置问题
槽炮眼布置的合理性对于爆破效果起着决定性的作用。
掏槽形式主要包括直眼掏槽和斜
眼掏槽。
斜眼掏槽能够将破坏的煤矸有效抛出，腾出下一次爆破的空间，使得整体爆破效果
有所提升。
在非煤矿山爆破时，钻孔质量有时会由于钻孔平台平整度差而受到不利影响，同
时装载运输效果和炮眼孔排距的布置也会有所折扣。
而对于直眼掏槽炮眼来说打起来较为容易，但是钻机在打倾斜孔时具有较大难度，只能凭借作业人员的经验来敲打斜眼掏槽炮眼，
但是理论上的要求仍然较难实现。
4.1.2 容易形成岩墙和岩貌
导致岩墙和岩貌形成的原因有多种，其中主要为：第一，爆破器材或者爆破网络问题而
不能按照设定进行正常起爆，导致后排出现岩墙岩貌和；第二，由于孔深设计要求没有实现，导致部分排孔没有处于统一平面或高度上，导致岩墙和岩貌的形成。
4.3 中深孔爆破技术应用问题解决措施
作为非煤矿山采矿生产中的重要组成部分，中深孔爆破技术在实际应用中仍然存在一些
问题，对于这些缺陷和不足，以下提出一些个人的经验和见解，希望能够给中深孔爆破技术
的应用起到一定的完善作用。
4.3.1 提高爆破人员的综合素质和专业素养
要定期对作业人员进行专业方面的教育培训，使其专业技术知识有所拓宽，提高员工岗
位责任意识，提高工作积极性。
更多的投身于业务水平提高的工作中来。
作业人员要根据具
体的设计要求来对穿孔以及爆破参数进行设计，从而提高爆破以及穿孔工作的质量，使得爆
破成本降低，将开采工作效益最大化。
4.3.2 加强技术建设
爆破效果的提高屈居于专业技术水平状况。
结合矿山具体的状况以及岩体结构，合理布
置前排炮孔。
而对于辅助孔来说，要对其进行一定的增减调整并且改善爆破参数和装药结构，确保爆破工作的理想效果。
在爆破收尾阶段，工作人员要仔细观察和分析现场状况，如果有
问题发生要及时调整爆破参数，合理的规划炮眼布置，保证爆破效果得以实现。
4.3.3 借助其他技术手段提高精确度
在非煤矿山开采中应用中深孔爆破时，对于起爆网络和炮孔的设计可以通过其他辅助技
术手段来配套进行，通过定位技术却抵挡炮孔位置，节省爆破工作的人力资源，同时还能有
效保证爆破精确度，节约工作成本，提高效益。
4.3.5 保证爆破安全
当中深孔爆破技术顺利实施后，不能立即进行开采工作，而是要至少等十五分钟后，当
由专业的爆破人员陪同负责人检查好炮眼、炮窝的具体情况后，确定各项工作符合安全要求，才能进行后续的开采工作。
检查人员一定要确保检查工作的认真和细心，如果发现残炮和盲
炮要立即对其进行处理，防止发生不必要的安全事故。
5.结束语
如今先进的中深孔爆破技术越来越多的应用在非煤矿山开采工作当中，不但使得矿山投
资成本有效降低，效益提高，同时有利于在技术层面保证矿山作业的安全。
对于企业来说，
要结合工程区域具体的特点和现状，选择最为适宜的爆破技术，为效益的实现奠定基础。
参考文献：
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2008（7）．
[4]张立敏．中深孔爆破技术在小型露天采石场的应用Ⅱ1_科技创新导报，2011（18）．。