安徽昊源化工废水处理工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程煤化工污水处理是指对煤化工生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
本文将详细介绍煤化工污水处理的基本工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
一、预处理阶段预处理阶段主要是对煤化工污水进行初步的处理，以去除其中的大颗粒悬浮物和沉淀物，减少后续处理工艺的负荷。
常见的预处理工艺包括筛网过滤和沉淀池。
1. 筛网过滤：将煤化工污水通过筛网，去除其中的大颗粒悬浮物和固体杂质。
筛网通常采用不锈钢材料制成，具有较高的耐腐蚀性和机械强度。
2. 沉淀池：将经过筛网过滤的污水送入沉淀池，通过重力作用使其中的悬浮物和沉淀物沉降到池底。
沉淀池通常采用圆形或矩形结构，内部设置有污泥收集器和污水出口。
二、初级处理阶段初级处理阶段主要是对预处理后的污水进行进一步的处理，以去除其中的可溶性有机物和一部分悬浮物。
常见的初级处理工艺包括物理化学处理和生物处理。
1. 物理化学处理：包括调节pH值、添加凝聚剂和絮凝剂、气浮和沉淀等工艺。
通过这些工艺的组合，可使污水中的悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团块，便于后续处理。
2. 生物处理：通过利用微生物的作用，将污水中的有机物降解为无机物。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
这些工艺通过调节温度、通气和添加营养物质，促进微生物的生长和代谢活动，从而降解有机物。
三、中级处理阶段中级处理阶段主要是对初级处理后的污水进行进一步的处理，以去除其中的溶解性有机物和微量污染物。
常见的中级处理工艺包括活性炭吸附和生物膜法。
1. 活性炭吸附：将初级处理后的污水通过活性炭床，利用活性炭对溶解性有机物和微量污染物的吸附作用，使其被去除。
活性炭床通常采用多层填料，以增加吸附表面积。
2. 生物膜法：通过在生物膜上附着微生物，利用其对有机物和微量污染物的降解作用，使其被去除。
生物膜法通常采用固定床反应器或流动床反应器，以增加生物膜的附着面积。
污水厂工艺流程
污水厂工艺流程污水是指由工业、农业、居民生活等各种活动产生的含有有机物、无机物、细菌和其他污染物的水。
为了保护环境和人类健康，污水需要经过处理后才能排放或回用。
污水处理是将污水经过一系列物理、化学和生物过程进行净化和处理的过程。
下面将介绍污水处理的一般工艺流程。
1. 水解预处理：将原始污水通过格栅和沉砂池等物理方法去除大颗粒杂质和可沉淀物，如纸张、石块、泥沙等。
同时，加入化学药剂使有机物质在酸碱条件下分解为可生物降解的物质。
2. 氧化沟处理：将水解处理后的污水引入氧化沟，通过通气和搅拌等方式，利用好氧微生物降解有机物质。
微生物会将有机物质转化为二氧化碳和水。
3. 沉淀池处理：将氧化沟处理后的污水引入沉淀池。
在沉淀池中，污水停留一段时间，使悬浮物沉淀到污泥层，然后从池底排出。
此步骤能有效去除一些悬浮固体、颗粒物和重金属等。
4. 消毒处理：为了杀灭水中的细菌和病原体，通常会对沉淀池处理后的污水进行消毒。
最常用的消毒方式是加入少量氯气或氯化物，使其中的游离氯起到消毒作用。
5. 除磷除氮处理：一些工业污水或城市污水中，氮和磷都是主要的有机污染物。
通过加入化学药剂，比如聚合硫酸铝，可以将水中的磷沉淀下来。
而对于氮的处理，主要有生物降解和硝化-反硝化等方法。
其中生物降解是利用一些特殊的细菌将氮物质转化为氮气释放到大气中。
而硝化-反硝化则是通过一系列化学反应使氨氮转化为硝酸盐，然后再还原成气态氮。
6. 滤池处理：为了进一步去除水中的悬浮物和微生物，可以将污水引入滤池进行过滤处理。
滤池通常由流沙池和滤料层组成，能够有效去除微小的颗粒和混悬物。
7. 二次沉淀处理：滤池处理后的污水再次进入沉淀池，使残余的悬浮物和固体沉淀到污泥层。
然后从池底排出，以净化水质。
8.余热回收处理：在整个污水处理过程中，会产生一定量的热能。
为了能够节约能源，通常会利用余热回收技术，将这些热能用于其他用途，如供暖或发电。
综上所述，污水处理是一个复杂的过程，通过一系列工艺流程可以将污水中的有机物质、颗粒物和细菌等污染物有效去除，最终得到清洁的水体，以保护环境和人类健康。
污水处理基本工艺流程(1)
污水处理基本工艺流程(1)污水处理基本工艺流程1.概述污水处理是将待处理的污水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到可排放或可回用的水质要求的过程。
本文将详细介绍污水处理的基本工艺流程。
2.原水调节处理工艺2.1 原水质检测：对待处理污水的水质进行检测，包括浊度、COD、BOD、PH值等指标的测试。
2.2 原水均匀化：调节原水的水质，以保证后续处理工艺的正常运行和稳定性。
2.3 初沉池：将原水通过自由沉降的方式，使其中的悬浮物质沉淀到底部，形成污泥。
3.一级处理工艺3.1 MBR膜生物反应器：将底泥沉淀后的清水投入到膜生物反应器中，通过生物反应让其中的有机物质被细菌降解，达到除去COD、BOD的效果。
3.2 活性炭吸附：将通过MBR膜生物反应器处理后的水进行活性炭吸附，去除其中的余氯、臭味及其他有机物质。
4.二级处理工艺4.1 A^2O工艺：将一级处理后的水进一步投入到A^2O工艺中，通过好氧、厌氧和再好氧的处理过程，进一步降解污水中的硝酸盐、氨氮等物质。
4.2 沉淀池：在经过A^2O工艺后的水中，将其中的悬浮物质通过沉淀方式进行分离，进一步净化水质。
5.三级处理工艺5.1 深度处理：将经过二级处理的水进行深度处理，包括颗粒活性炭吸附、反渗透膜处理等工艺，以进一步去除残余的污染物。
5.2 消毒：对深度处理后的水进行消毒处理，杀灭其中的细菌、等病原体。
6.污泥处理工艺6.1 污泥脱水：将初沉池、沉淀池等产生的污泥进行脱水处理，减少污泥的体积。
6.2 污泥厌氧消化：将脱水后的污泥进一步进行厌氧消化，以减少其体积和危害性。
6.3 污泥处理后的处置：将经过污泥处理工艺后的污泥进行填埋、焚烧等处理方式，达到无害化处理的要求。
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废水工艺流程
废水工艺流程废水处理是指对工业废水、生活污水等进行处理，使其达到排放标准或再利用标准的一系列技术和工艺流程。
废水处理工艺流程的设计和运行对于保护环境、节约资源具有重要意义。
下面将介绍废水处理的一般工艺流程。
首先，废水处理的第一步是预处理。
预处理包括除油、除砂、除泥等物理处理过程，以及中和、氧化、沉淀等化学处理过程。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质，为后续处理提供良好的条件。
其次，生化处理是废水处理的关键环节。
生化处理包括厌氧处理和好氧处理两个阶段。
在厌氧处理阶段，微生物在缺氧或无氧的条件下分解废水中的有机物质，产生甲烷、二氧化碳等气体。
在好氧处理阶段，通过通气和搅拌等手段，使微生物充分氧化分解有机物质，降解废水中的有机物质和氨氮等。
接着是深度处理。
深度处理是为了进一步去除废水中的难降解有机物、重金属离子、色度、氨氮等物质。
深度处理工艺包括吸附、氧化、膜分离、离子交换等技术。
这些技术可以有效地去除废水中的难降解物质和有害物质，提高废水的处理效果。
最后是消毒处理。
消毒处理是为了杀灭废水中的细菌、病毒等微生物，以达到排放标准。
常用的消毒方法包括氯气消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等。
这些方法可以有效地杀灭废水中的微生物，保证处理后的废水安全排放或再利用。
综上所述，废水处理工艺流程包括预处理、生化处理、深度处理和消毒处理四个阶段。
每个阶段都有其特定的技术和工艺，相互配合，共同完成对废水的处理和净化。
通过科学合理的工艺流程设计和运行，可以实现对废水的高效处理，达到环保、节能、资源化的目的。
希望本文能够为废水处理工艺流程的学习和实践提供一定的参考和帮助。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程煤化工生产是我国的重要工业部门之一，但同时也面临着严重的环境污染问题，其中煤化工污水的处理是重中之重。
据统计，在我国每年煤化工行业排放的污水达到数百亿吨，其中含有大量的有机物、重金属等物质，如果不加以正确处理，将会对周围的水质、空气和土壤造成极为严重的危害。
为确保煤化工行业对环境的影响最小化，在污水处理方面，可以采用以下的煤化工污水处理基本工艺流程：1. 初级处理：初级处理是污水处理过程的第一步，其主要目的是去除煤化工污水中的杂质。
初级处理方式主要包括物理方法和化学方法。
物理方法指的是使用筛分、沉淀、过滤等方法将杂质分离并去除，化学方法则是运用化学药剂将污水中的污染物转化为不易溶于水的化合物，从而使其更易于去除。
在实际操作中，常采用的初级处理方法有：格栅处理、沉淀池处理、气浮池处理等。
2. 生化处理：生化处理是污水处理过程的重要环节，它主要是通过微生物的生长繁殖作用来消化和利用污水中的有机物，使其被降解成简单的无机物，最终转化为水和二氧化碳等物质。
生化处理方式主要包括活性污泥法、生物接触氧化法等。
活性污泥法以污泥中的微生物为体系，通过增强生化反应的速率和效率，从而实现对有机物的分解和治理。
生物接触氧化法则以固定生物膜为载体，通过水流不断地将生物膜暴露在有机物浓度高的水体中，使得细菌可以更为充分地吸附和分解水中的有机物质。
3. 深度处理：深度处理是对污水在生化处理之后所剩余的有害物质进行二次过滤，将难以降解的有机物、重金属等物质进一步去除，达到将污水的有害物质排放至符合国家标准的标准。
深度处理的方式包括化学沉淀法、膜分离法、臭氧化等，其中化学沉淀法主要是通过沉淀剂使污水中的杂质被沉淀到底部，并进行去除；膜分离法，则是选拔合适的材料作为滤膜并选取适合滤膜的压力让需要过滤的水通过滤膜从而去除其中的有害物质。
总的来说，以上三个步骤是一个完整的煤化工污水处理流程。
在现实操作中，也可根据具体的行业污水处理要求，对以上工艺流程加以调整和细化。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程.煤化工污水处理基本工艺流程1. 污水处理工艺简介煤化工污水处理是指对煤化工生产过程中产生的污水进行处理，以减少对环境的污染。
煤化工生产过程中产生的污水通常含有高浓度的有机物、悬浮物、重金属等污染物，处理过程需要采用一系列的工艺措施来达到排放标准。
2. 污水处理的基本工艺流程煤化工污水处理的基本工艺流程包括预处理、一次处理和二次处理三个阶段，下面分别进行介绍：2.1 预处理预处理是指对煤化工污水进行初步处理，目的是去除大颗粒的悬浮物和沉淀性物质，减轻后续处理的负担。
预处理工艺包括物理处理和化学处理两种方法：- 物理处理：通过格栅和沉砂池进行物质的初步分离和沉淀。
格栅能够去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池可以使沉淀性物质沉降到底部。
- 化学处理：采用化学药剂对污水中有机物进行混凝和絮凝作用，形成较大颗粒的沉淀物，以方便后续处理。
2.2 一次处理一次处理是指对预处理后的污水进行进一步处理，去除其中的难降解有机物、重金属等污染物。
一次处理工艺主要包括生化处理和吸附处理两种方法：- 生化处理：采用生物菌群对污水中的有机物进行降解分解。
通常采用活性污泥法、厌氧消化法等生化处理工艺，有机物在微生物的作用下被氧化分解为无害物质。
- 吸附处理：利用吸附剂对污水中的重金属离子进行吸附，去除其中的重金属污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。
2.3 二次处理二次处理是对一次处理后的污水进行的处理，以确保处理后的污水达到排放标准。
二次处理工艺主要包括沉淀-过滤法和高级氧化法两种方法：- 沉淀-过滤法：采用沉淀池、过滤器等设备对污水进行进一步的沉淀和过滤处理，去除其中的悬浮物和胶体物质。
沉淀-过滤法可以有效地去除细小悬浮颗粒和胶体物质。
- 高级氧化法：利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的难降解有机物进行氧化降解，将其转化为无害物质或低毒化合物。
3. 污水处理工艺流程示意图以下是煤化工污水处理的基本工艺流程示意图：预处理 -> 一次处理 -> 二次处理4. 结论煤化工污水处理的基本工艺流程包括预处理、一次处理和二次处理三个阶段。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程一、引言煤化工行业是我国重要的能源工业之一，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有有机物、悬浮物、重金属等污染物，对环境造成严重影响。
因此，煤化工污水处理工艺的设计和实施显得特别重要。
本文将详细介绍煤化工污水处理的基本工艺流程。
二、预处理煤化工污水处理的第一步是预处理，主要目的是去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
预处理工艺可以包括以下步骤：1. 滤网过滤：通过设置滤网，将污水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止其进入后续处理单元。
2. 沉淀池：将污水进入沉淀池，利用重力作用使悬浮物和沉淀物沉降到池底，从而实现初步的固液分离。
3. 溶解气浮：将经过沉淀池处理后的污水注入溶解气浮池，通过向池中注入气体，使悬浮物浮起并形成泡沫，再利用刮泡装置将泡沫从池面刮除，从而进一步去除悬浮物。
三、生化处理预处理后的煤化工污水中仍然含有大量的有机物，需要进行生化处理以进一步去除有机污染物。
生化处理工艺可以包括以下步骤：1. 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧生物反应器，通过通入空气或者纯氧气，提供氧气供好氧微生物进行呼吸作用，将有机物降解为无机物。
常用的好氧生物反应器包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 好氧沉淀池：将好氧处理后的污水进入好氧沉淀池，通过沉淀作用将生化处理中产生的生物污泥与水分离，从而实现固液分离。
3. 厌氧处理：将经过好氧处理和沉淀的污水引入厌氧生物反应器，通过厌氧微生物的作用，进一步降解有机污染物，并产生沼气，可用作能源。
四、深度处理生化处理后仍然存在部份难以降解的有机物和一些重金属离子等污染物，需要进行深度处理。
深度处理工艺可以包括以下步骤：1. 活性炭吸附：将生化处理后的污水通过活性炭吸附柱，利用活性炭对有机物和部份重金属离子的吸附作用，进一步去除污染物。
2. 膜分离：将经过活性炭吸附的污水引入膜分离单元，通过微孔滤膜或者反渗透膜的作用，将污水中的溶解物质、微生物等分离出来，得到净化水。
化工废水化学处理工艺介绍
化工废水化学处理工艺介绍化工废水的处理是保护环境、维护人类健康的重要一环。
化工废水的处理过程需要考虑废水的种类、污染物的性质以及处理工艺的效率和经济性。
接下来，将介绍一种常用的化工废水处理工艺。
一、化工废水的特点化工废水的特点是污染物种类多、浓度高、成分复杂，有机物、无机物、重金属等。
它对水体环境有着严重的污染危害。
因此，化工废水处理需要采用适当的工艺来减少污染物排放，达到排放标准，保护环境。
二、化工废水处理的工艺流程1.初级处理初级处理是化工废水处理的第一步，旨在去除废水中的固体颗粒物和浮游物等杂质。
常用的方法有格栅预处理和沉淀池沉淀。
格栅预处理是将废水通过格栅，去除其中的大颗粒物，防止对后续处理设备造成堵塞。
沉淀池沉淀是通过重力作用，使废水中的固体颗粒物和浮游物沉淀到废水底部，形成污泥。
沉淀池可采用连续流或批量运行。
2.生化处理生化处理是指利用微生物将有机物降解为二氧化碳和水的过程。
常用的生化处理方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是将含有微生物的活性污泥与废水接触，微生物利用有机物进行代谢，将有机物降解为无害的物质。
之后，通过沉淀器将清水与活性污泥分离。
分离后的清水可进一步处理或直接排放。
生物膜法是利用特殊的载体（如填料、膜等）固定微生物，形成膜状生物膜，继而降解废水中的有机物。
与活性污泥法相比，生物膜法具有较高的处理效率、较小的占地面积和较低的运行成本。
3.二级处理二级处理是对处理后的水进行二次处理的过程。
常用的二级处理方法有化学氧化法、物理吸附法和高级氧化法。
化学氧化法是利用化学药剂将废水中的有机物氧化分解为无机物。
常用的药剂有高锰酸盐、过硫酸盐等氧化剂。
物理吸附法是利用活性炭等物质对废水中的有机物进行吸附分离。
活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够有效去除废水中的有机物。
高级氧化法是通过加入臭氧、紫外线、电解等方式，产生高能氧化剂，将废水中的有机物进行高度氧化降解。
4.深度处理深度处理是为了达到更严格的排放标准，对处理后的水进一步进行处理。
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安徽昊源化工废水处理工艺流程物理处理方法；化学处理方法；物理化学处理方法；生物处理方法第一节化工废水的来源及特点一、废水的来源及特征1、化工废水的来源a.雨水冲刷原料和产品——废水b.化学反应不完全——废水c.化学反应副反应——废水d.冷却水——废水e.特定生产过程排放——废水f.水冲洗地面设备——废水2、化工废水的特点a.废水排放量大——占工业废水30%左右，居各工业行业之首b.污染物种类多c.污染物毒性大、不易生物降解d.污染物量大——占总排放量：氰化物50%、汞2/3、六价铬12%e.原料、工艺、生产规模不同——废水量、水质各异f.污染范围广二、废水处理方法简介1.一般处理原则减少污染、综合利用和回收处理方法随水质、水量和排放要求不同而异2.废水处理方法分类：物理处理法，化学处理法，物理化学法，生物处理法（1）物理处理法：通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)。
方法：重力分离法-----沉砂池、沉淀池、除油池、气浮池等；离心分离法-----离心分离机和水旋分离器等；筛滤截流法------隔栅、筛网、砂滤池和微孔滤池等。
(2) 化学处理法：通过化学反应去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质。
方法：混凝、中和、氧化还原等;设备：池、罐、塔等。
(3)物理化学法：利用物理化学作用去除废水细小悬浮物以及溶解的有机污染物质。
方法：吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、气提法、吹脱法等。
(4)生物处理法：通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。
方法：好氧生物处理法、 厌氧生物处理法。
3. 废（污）水三级处理（1）一级处理 去除废水中的漂浮物和部分悬浮状态的污染物质，调节废水pH 值、减轻废水的腐化程度和后续处理工艺负荷。
常用方法： 筛滤法、沉淀法、上浮法、预曝气法等。
（2）二级处理 用以除去污水中大量有机污染物。
常用方法： 活性污泥法、生物膜法、化学混凝和化学沉淀法等。
（3）三级处理 又称污水深度处理或高级处理进一步去除二级处理未能去除的污染物质，其中包括微生物未能降解的有机物或磷、氮等可溶性无机物。
常用方法：活性炭吸附、化学氧化、离子交换或膜分离技术等。
第二节 物理处理法成本低、管理方便、效果稳定主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等物质。
包 括：重力分离，离心分离，过滤一、重力分离原理：利用固体（油滴）与水相对密度差异，使其分离除去。
1.沉淀法分类：(1)自然沉淀：依靠废水中固体颗粒的自身重力进行沉降。
(2)混凝沉淀：在废水中投人电解质作为混凝剂，使废水中的微小颗粒与混凝剂能结成较大的胶团，加速在水中的沉降。
2.影响沉淀的因素1）污水的流速 u ，m/s2）悬浮颗粒的沉降速度 uS3）沉淀池的尺寸球型颗粒水中运动类型：一般Re ＜1，ds,ρs 愈大--us 愈大--沉降效率愈高。
最小us 用表示us ’ ，沉淀需时间：ts=H/ us ’在保持池底沉淀物不受水流冲击和扰动---减小H---提高沉降效率。
废水流量：Q （m3/s ）=uBH废水在池中停留时间：t=L/u ，保证水中悬浮颗粒沉降：t= ts(颗粒沉降时间)，L/u= H/ us ’ u=（L ·us ’）/H μρs s u d =ReQ = uBH=【(L·us’)/H 】·BH = BLus’池底面积：A= BL ，Q = Aus’，令q0=Q/A ---- 过流率，m3/m2s ； Q = Aq0∴ q0,max = us’， q0愈小，沉降效果愈好；反之，沉降效果差。
实际上，水流速不均，水流湍动----沉降效果降低。
3.沉降设备形式：平流式沉淀池、辐射式沉淀池、竖流式沉淀池、斜板（管）式沉淀池、沉砂池等。
（1）平流式沉淀池：构造简单，效果良好，工作性能稳定，但排泥较困难。
（2）辐射式沉淀池：处理大水量，含较多无机悬浮物（3）竖流式沉淀池：水量不大，含有机悬浮多。
（4）斜板（管）式沉淀池：斜板与水平方向倾斜角600，板间距3.2cm，处理水量增加2.3倍。
（5）沉砂池：分离废水中ρ较大的无机悬浮物，如砂、煤粒、矿渣等。
不让ρ较小的有机悬浮物沉降。
水速：0.15—0.3m/s4.隔油池油品中（除重油、煤焦油外）：一般ρ油＜ρ水。
油类在水中的三种状态：（1）悬浮状态占80-90%，颗粒大，易上浮-----隔油池分离；（2）乳化状态占10-15%，颗粒小（0.05-25μm），不易上浮-----浮选法分离；（3）溶解状态占0.2-0.5%，生物化学法除去。
隔油池形式：平流式、竖流式、斜板式等。
# 平流式和竖流式隔油池：类似于前述平流式和竖流式沉淀池。
# 斜板式隔油池：平行板或波纹板，板间距20—50mm，倾角≮450，需停留时间仅为平流池1/2—1/4。
斜板隔油池（Parallel plate Intercepter）（壳牌石油公司）：二、离心分离1.离心分离原理水中颗粒物高速旋转：离心力 Fc = m·ac= mvs2/rvs----颗粒的圆周切速度，m/s；vs= 2πr n/60 n----转速，r/min；分离系数如：r = 0.5m，n = 300r/min，则α= 502.离心分离方式水力旋流器：压力式----水泵加压重力式----高水位压力机械旋转离心机：常速离心机α＜3000高速离心机 2000＜α＜12000超高速离心机α＞12000三、过滤法过滤水中微粒及胶状物-----防止其破坏水泵，堵塞管道及阀门等。
形式：格筛过滤、筛网过滤、颗粒介质过滤、微滤机等。
1.格筛过滤设置在水泵站集水井入口处。
2.筛网过滤：除去水中悬浮物，如纤维、纸浆、藻类等。
形式：振动筛网、水力筛网、转鼓式筛网、转盘式筛网、微滤机等。
3.颗粒介质过滤除去水中微粒物和胶状物；常用作离子交换、活性炭吸附前的预处理，也用作废水三级处理。
滤料: 石英砂 (废水pH=2.1—6.5), 无烟煤(废水pH值无要求)其他：石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩石粒、聚苯乙烯发泡塑料球等。
4.微滤机过滤法金属网过滤设备结构紧凑、处理水量大、操作方便、占地小，但滤网编制困难。
小结物理处理法成本低、管理方便、效果稳定主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等。
包括：重力分离离心分离过滤第三节化学处理法利用化学作用来处理废水中的溶解物质或胶体物质。
包括：废水中的金属离子、细小的胶体有机物、无机物、植物营养素（氮、磷)、乳化油、色度、臭味、酸、碱等。
分类：中和法、混凝法、氧化还原、电化学等方法。
一、中和法处理低浓度的含酸、含碱废水（无回收及综合利用价值时）；用于废水的预处理，调整废水的pH值。
生化处理 pH=6.5—8.5外排水 pH=6.0—9.01. 酸性废水中和处理（1）酸性废水中和处理方法1）酸性水通过石灰石滤床;2）酸性水与石灰乳混合;3）向酸性废水中投加烧碱或纯碱溶液;4）酸性水与碱性废水混合5）向酸性废水中投加碱性废渣，如电石渣、碳酸钙、碱渣等。
（1）酸性废水中和处理工艺1）酸性废水与碱性废水混合a.同时排出，酸、碱量平衡-----管道混合；b.中和池混合。
2）投药中和投药：石灰、石灰石、电石渣、苏打等。
方法：干投法、湿投法。
A. 干投法：（1.4—1.5）×理论投加量B.湿投法3）过滤中和法碱性滤料：石灰石（ CaCO3 ）、大理石（ CaCO3 ）、白云石（ MgCO3 ·CaCO3 ）等。
2HCl+CaCO3 = CaCl2+H2O+CO22HNO3+CaCO3 = Ca（NO3）2+H2O+CO2含硫酸废水用白云石-----生成硫酸镁溶于水。
设备：普通中和滤池、升流式膨胀中和滤池。
2.碱性废水中和处理方法（1）向碱性废水中鼓入烟道气* 利用烟道气中CO2（24%），此外，SO2、H2S等酸性气体中和碱性废水。
* 优点：是以废治废，投资省，运行费用低；* 缺点：出水中的硫化物、耗氧量和色度增加，需进一步处理。
（ 2）药剂中和法常用药剂：硫酸、盐酸、压缩CO2。
硫酸：价格低，应用广；盐酸：反应物溶解度高，沉渣量少，但价格较高；压缩 CO2 ：成本较高，使用较少，多采用烟道气。
二、混凝沉淀法将化学药剂（混凝剂）投入废水中，与废水混合、反应、凝聚、絮凝和沉淀等过程，达到去浊、脱色、降COD、除重金属离子等作用。
1. 混凝原理未加混凝剂之前，水中的胶体和细小悬浮颗粒（10-6--10-3 mm）稳定存在，原因：* 质量很轻，受水的分子热运动的碰撞---无规则的布朗运动；* 颗粒都带有同性电荷---静电斥力---阻止其聚合成较大的颗粒;* 带电荷的胶粒和反离子都能与周围的水分子发生水化作用，形成一层水化壳---阻碍各胶体的聚合。
废水中投入混凝剂---破坏颗粒的稳定状态(称脱稳)---相互聚集为较大颗粒。
混凝机理：压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕。
1）压缩双电层机理胶体粒子的双电层结构，反离子的浓度在胶粒表面最大，并沿着胶粒表面向外的距离呈递减分布，最终与溶液中离子浓度相等。
向溶液中投加电解质（混凝剂）-----溶液中离子浓度增高----加入的反离子与扩散层原有反离子之间的静电斥力-----原有部分反离子挤压到吸附层中：* ξ电位相应降低，胶粒间的相互排斥力也减少；* 扩散层厚度减小，相撞的距离也减少；从而其排斥势能消失-----胶粒得以迅速凝聚(2) 吸附电中和机理胶粒表面对异号离子、异号胶粒、链状离子或分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用----中和电位离子所带电荷----减少静电斥力----胶体脱稳和凝聚易于发生。
(3)吸附架桥机理链状高分子聚合物（线形结构）在静电引力、范德华力和氢键力等作用下，通过活性部位与胶粒和细微悬浮物等发生吸附桥联----使颗粒逐渐变大，形成粗大絮凝体。
(4)沉淀物网捕机理用硫酸铝、石灰或氯化铁等高价金属盐类作混凝剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氢氧化物[如Al(OH)3，Fe(OH)3]或金属碳酸盐(如CaCO3)时,水中的胶粒和细微悬浮物可被这些沉淀物在形成时作为晶核或吸附质所网捕。
* 在水处理中往往可能是四种机理同时或交叉发挥作用的，只是在一定情况下以某种机理为主而已。
* 低分子电解质的混凝剂，以双电层作用产生凝集为主，称为凝聚剂；* 高分子聚合剂则以架桥联结产生絮凝为主，称为絮凝剂；* 兼有上述两种功能的药剂，称为混凝剂。
2．影响混凝效果的因素(1)水样的影响对不同水样，适用不同混凝剂。
(2)药剂投加量投加量有其最佳值。
* 普通铁盐、铝盐： 10—30mg/L* 聚合盐： 3—15mg/L* 有机高分子： 1--- 5mg/L(3)水温1）影响金属盐类水解（吸热）反应速度;2）水温较低时，絮凝体形成缓慢，结构松散，颗粒细小;3）水温低时，水的粘度大，布朗运动减弱，不利于脱稳胶粒相互凝聚，水流剪力也增大，影响絮凝体的成长。