安全泄压装置的要求
安全泄压装置使用安全要求
安全泄压装置使用安全要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。
1．安全阀的使用安全要求
（1）安全规则规定，安全阀的开启压力为0.015MPa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
（2）要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性物质及其他赃物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
（3）如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调整好后，
方可再用。
2．爆破片的使用安全要求
（1）发生爆炸，按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片；
（2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
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安全泄压装置使用安全要求(正式)
安全泄压装置使用安全要求
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。
1．安全阀的使用安全要求
（1）安全规则规定，安全阀的开启压力为
0.015MPa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启
压力值，使其符合安全要求。
（2）要经常（或定期）检查排气情况是否
正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流
中的灰渣、粘性物质及其他赃物堵塞或粘结，
以保证安全阀的灵敏有效。
（3）如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调整好后，方可再用。
2．爆破片的使用安全要求
（1）发生爆炸，按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片；
（2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
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安全泄压装置的设计-刘欢
安全泄压装置的设计摘要：生产企业中压力容器、压力管道、锅炉等安全运行是企业安全生产的关键点 ,要防止这些受压设备发生安全生产事故 ,就必须做好受压设备安全附件(安全泄压装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力仪表、液面计、测温仪表等)的设计。
安全泄压装置的设置可以防止容器、管道或系统内的压力超过预先设定的安全值 ,它包括泄压阀、安全阀、安全泄压阀、爆破片装置、安全阀与爆破片装置的组合装置、易熔塞、呼吸阀、真空泄压阀、泄放管等。
安全阀是一种靠阀前静压力动作并具有能迅速全开或紧急动作特性的自动压力泄放设备。
最常用的是直接载荷式(弹簧式、杠杆式和重锤式)安全阀 ;从其阀瓣开启程度可分为全启式和微启式。
爆破片装置是一种非重闭式泄压装置 ,由爆破片、夹持器和真空托架等组成 ,爆破片是夹在法兰之间的金属膜片 ,受超压后爆破而达到泄压作用。
1 安全泄压装置的设置原则(1) 在操作过程中由于工艺操作条件异常、误操作、动力故障、火灾事故等不正常条件下 ,介质压力有可能超过设计压力的设备 ,均应设置安全泄压装置。
如 : ①顶部操作压力大于 0. 07 MPa 的压力容器和顶部操作压力大于 0. 03 MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一个蒸馏塔者除外) ;②往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵和螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身已有安全阀者除外) ;③鼓风机、离心式压缩机、离心泵和蒸汽往复机的出口(仅指与机泵出口连接的设备不能承受其最高压力时) ;④可燃的气体或液体受热膨胀时可能超压的设备(两个切断阀之间总容积比较大的管道视同一个压力容器) ;⑤物料有可能突然超压或发生瞬时分解、爆聚、连锁反应等剧烈反应(不包括反应速度达到爆轰的设备)从而造成操作压力超过设计压力的反应器或其他设备 ;⑥处理的介质为其组成处于爆炸极限范围内的混合物的设备、管道系统。
(2) 加热炉的炉管不宜设置安全阀。
(3) 在同一压力系统中 ,压力来源处已有安全泄压装置 ,则其余设备可不设。
泄压设施安全要求
泄压设施安全要求泄压器是在某种压力下作用解除压力的安全装置，常见于工业生产中的锅炉、压缩机、储罐等设备中。
泄压器的安全性对于生产运行至关重要，因此需要制定相应的安全要求。
泄压器的分类泄压器按照使用场合和结构可分为多种类型，例如气体、蒸气、液体泄压器，安全盘、安全阀等结构。
由于泄压器类型较多，在使用过程中应根据具体情况选择合适的泄压器，并采取相应的安全措施。
泄压器的安装泄压器在安装时需要遵守一定的安装要求，以保证其正常使用和安全性。
首先，安装人员应了解泄压器的技术参数、使用范围、工作原理等基本情况，并根据设备实际情况确定安装位置和方式。
其次，泄压器的安装应牢固可靠、符合规范，与设备本身密切结合，不得造成破坏或泄漏。
另外，针对不同类型的泄压器，在安装时需要遵守相应的安装标准和要求。
泄压器的检修和保养泄压器的检修和保养是保证设备正常运行、延长服役寿命的重要措施。
在日常维护保养中，应特别注意以下几点：定期清洗和涂油平时使用中，泄压器外表面会有一定的污垢积累，需要加以清理和涂油，以保证其表面的清洁和光滑度。
定期检查和维修泄压器在使用过程中，可能会出现各种问题，如泄漏、卡死、设备老化等等，这时需要进行相应的检查和维修。
在进行维修时，应严格按照操作规程进行，不可大意，否则会存在一定的安全风险。
泄压器的危险泄压器如果没有得到有效的保养和维修，可能会出现各种安全隐患，包括但不限于以下几点：泄漏泄压器如果出现泄漏，会导致设备失去正常使用，并可能对人体造成伤害。
爆裂泄压器如果长期使用不得当，可能会引起结构破坏、失配等问题，严重时可能会发生爆裂，造成重大伤害和经济损失。
飞出当泄压器突然开启时，内部的液体或气体可能会强烈喷射出来，从而引起泄压器的飞出。
总结泄压器是工业生产中的重要安全装置，其安全性对于生产工艺和人员安全有关键影响。
因此，在使用泄压器时，需要给予足够的重视，并遵守相应的安全要求和操作规程。
同时，在平时的检修和保养中，也需要进行细心、耐心的处理，从而使泄压器始终处于安全可靠的状态。
泄压和减压系统标准
泄压和减压系统标准一、设备要求1.泄压和减压系统应符合国家相关法规和标准，并经过专业机构检测合格。
2.设备应具有良好的密封性能，无泄漏、无松动、无异常声响。
3.设备应具有足够的强度和稳定性，能承受工作介质的高压和冲击。
4.设备应易于操作和维护，具有明显的操作标识和安全警示。
二、操作规程1.操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2.操作时应穿戴劳动防护用品，避免受伤。
3.操作时应先检查设备是否正常，如有问题应先排除。
4.操作时应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
5.操作时应有人在现场监控，发现问题及时处理。
三、维护保养1.设备应定期进行清洗和润滑，保持设备良好运转。
2.检查设备的紧固件和密封件，如有损坏应及时更换。
3.检查设备的管道和阀门，防止堵塞和泄漏。
4.定期对设备进行检修和维护，确保设备正常运转。
四、安全防护1.设备周围应设置安全警示标志和防护栏杆，防止人员跌落。
2.设备应设置紧急停机装置，以便在紧急情况下快速停机。
3.对有危险性的设备应设置安全阀和防爆装置，防止事故扩大。
4.对设备的危险部位应设置防护罩和防护栏杆，防止意外伤害。
五、测试方法1.对设备的性能进行定期检测，确保设备符合相关标准。
2.对设备的管道和阀门进行压力测试，确保无泄漏。
3.对设备的电气部分进行绝缘测试，确保安全可靠。
4.对设备的轴承和密封件进行磨损检测，预防损坏。
六、标识标牌1.设备上应贴有明显的安全警示标识和操作说明。
2.对危险区域和危险设备应设置明显的警示标志。
3.对设备的不同状态应设置相应的标识标牌。
4.对设备的维修和保养记录应设置相应的标识标牌。
七、安全管理1.制定完善的安全管理制度，确保泄压和减压系统的安全运行。
2.对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识。
3.对设备的维修和保养工作进行定期监督和检查，确保安全可靠。
4.对事故进行及时处理和调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
泄压设施管理制度
泄压设施管理制度第一章总则第一条泄压设施是一种重要的安全设施，主要用于避免设备或管道系统在发生过压或其他原因导致压力升高时，通过泄压装置及时排放压力，达到确保设备和人员安全的目的。
为了规范泄压设施的管理，提高设备运行安全性，特制定本管理制度。
第二条泄压设施管理制度适用于各类工业生产企业、化工企业、石油化工企业、食品企业、医药企业等，涉及压力容器、压力管道、储罐等设备的压力泄放。
第三条泄压设施管理制度的内容包括设施管理责任、设施检测维护、泄压装置的选型和配置、设施操作程序、紧急处置措施等。
第二章泄压设施管理责任第四条企业应当建立健全泄压设施管理机构，明确相关岗位人员的职责和义务。
具体包括：1.设立泄压设施管理部门，负责全面管理各类泄压设施的设计、安装、检测、维护和操作；2.压力设备管理人员应当专门负责各类压力设备的泄压设施管理工作；3.操作人员应当遵守泄压设施的相关操作规程，确保设施安全运行。
第五条企业应当建立泄压设施相关人员的培训和考核机制，确保泄压设施的管理人员、操作人员具备必要的技能和知识。
第三章泄压设施检测维护第六条泄压设施应当经过定期的检测和维护，确保设施的正常运行。
检测和维护应当针对不同设备的具体情况，包括但不限于：1.压力容器的泄压口应当保持畅通，无异物阻塞；2.泄压阀的密封性能应当定期检测，确保泄压效果；3.泄压设施的过压保护装置应当保持灵敏，避免发生过压危害。
第七条检测和维护应当由专业的技术人员进行，确保操作规范和准确性。
对于存在问题的泄压设施，应当及时修复或更换。
第四章泄压装置的选型和配置第八条企业应当根据压力容器、管道系统等设备的具体情况，选用适合的泄压装置。
具体包括但不限于：1.根据设备工作压力确定泄压装置的额定泄压压力；2.根据工作介质的性质选择适合的泄压装置材质；3.根据设备结构确定泄压装置的安装位置和数量。
第九条泄压装置应当与压力设备的控制系统连接，能够实现自动泄压和手动泄压两种方式。
可燃粉尘的无火焰爆炸泄压装置安全技术要求
可燃粉尘的无火焰爆炸泄压装置安全技术要求1范围本标准规定了无火焰爆炸泄压装置的通则、型式试验和技术文件。
本标准适用于可燃粉尘的无火焰爆炸泄压装置，不适用于有毒性或腐蚀性的粉尘、烟花爆竹、火炸药或其它不需要助燃气体即可自身发生爆炸的粉尘，及可能发生粉尘爆轰或热失控反应的工艺设备或设施。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T567.1爆破片安全装置第1部分：基本要求GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求GB/T15604粉尘防爆术语GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16426粉尘云最大爆炸压力和爆炸指数测定方法3术语与定义GB/T15604和GB/T15605界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1围包体enclosure内部存在相对封闭的空间，其中可能形成爆炸性危险环境的容器、工艺设备、建（构）筑物和设施。
3.2爆炸泄压explosion venting一种降低围包体内爆炸超压的防护方法，通过打开预先设计的泄压口，释放未燃混合物与燃烧产物，防止压力上升超过设计强度以保护围包体。
3.3爆炸泄压装置explosion venting device采用爆炸泄压措施保护围包体的装置，在正常作业时封闭泄压口，在爆炸时打开泄压口释放爆炸压力。
3.4可再用爆炸泄压装置explosion venting device with reusable elements发生爆炸泄压后，无需更换泄压元件，并可通过自动或手动方式复位，可以重复使用的爆炸泄压装置。
3.5不可再用爆炸泄压装置explosion venting device with non-reusable elements发生爆炸泄压后，需要更换一个或多个泄压元件才能重新使用的爆炸泄压装置。
大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项
简述了防止储罐内部发生超压事故的技术措施;介绍了美国石油化工协
会标准--AP
大型储罐在操作时有时会出现非正常状况，如罐内加热器损坏造成大量
热载体的注入或遭遇外部火焰使储罐内部发生超压等事故，此时如不采取紧急
放空措施，势必导致储罐破坏。
为此大型储罐应设置安全紧急泄压装置，以防
事故发生。
1、安全泄压装置的设置按美国石油学会AP
(1)加大压力阀的尺寸或增加压力阀的数量。
(2)改进量油孔结构，使之在罐内超压时可使紧急泄放的气体将储罐顶盖
向上推开，泄放罐内压力。
(3)装设紧急泄压阀，如AP
上述措施中最常用的是依据所须紧急泄放的气量，在储罐的顶部装设相
应规格及数量的紧急泄压阀或紧急泄压人孔，以便事故发生时使罐内气体紧急
放空，保护储罐不因超压而被破坏。
2、泄放气量的计算根据美国AP
(1)按式(1)计算。
式中，V 为排气量，m3/h;Q 为来自火焰的输入热量，W(其值详见表1);A 为储罐湿润面积(wetted surface)，m2;F 为环境系数，见表3;L 为储液在泄放压力及温度下的蒸汽潜热，kJ/kg;T 为泄放蒸汽的温度，K，通常取储液在泄放压力
下的沸点;M 为蒸汽的分子量。
表1 不同湿润面积和不同设计压力时的输入热量。
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安全泄压装置的要求
一、安全泄压装置的设置原则
1、车用气瓶或者其他可燃气体气瓶、呼吸器用气瓶、消防灭火器用气瓶、溶解乙炔气瓶、盛装低温液化气体的焊接绝热气瓶、盛装液化气体的气瓶集束装置、长管拖车及管束式集装箱用大容积气瓶，应当装设安全泄压装置。
2、盛装剧毒气体的气瓶，禁止装设安全泄压装置。
3、液化石油气钢瓶，不宜装设安全泄压装置。
二、安全泄压装置的选用原则
1、盛装有毒气体的气瓶，不应当单独装设安全阀；盛装低压有毒气体的气瓶允许装设易熔塞合金装置。
2、盛装溶解乙炔的气瓶，应当装设易熔塞合金装置。
3、盛装易于分解或者聚合的可燃气体的气瓶，宜装设易熔塞合金装置。
4、盛装液化天然气及其他可燃气体的焊接绝热气瓶，应当装设两级安全阀；盛装其他低温液化气体的焊接绝热气瓶应当装设爆破片和安全阀。
5、机动车用液化石油气瓶，应当装设带安全阀的组合阀或者分立的安全阀；车用压缩天然气气瓶应当装设爆破片—易熔合金塞串联复合装置。
6、工业用非重复充装焊接钢瓶，应当装设爆破片装置。
7、爆破片—易熔合金塞复合装置或者爆破片—安全阀复合装置中的爆破片应当置于与瓶内介质接触的一侧。
8、爆破片装置（或者爆破片）的公称爆破压力为气瓶的水压试验压力。
9、安全阀的开启压力不得小于气瓶水压试验压力的75%或者相应标准的规定，也不得大于气瓶水压试验压力。
“75%～100%水压试验压力”
10、盛装可燃气体的气瓶，其安全泄压装置的结构与装设都应当使所排出的气体直接排向大气空间，不会被阻挡或者冲击到其他设备上。
三、安全泄压装置的装设部位
1、无缝气瓶，应当装设在瓶阀上。
2、焊接气瓶，可以装设在瓶阀上，也允许单独装设在气瓶的封头部位。
3、工业用非重复充装焊接钢瓶，应当将爆破片直接焊接在气瓶封头部位。
4、溶解乙炔气瓶，应当将易熔合金塞装设在气瓶上封头、阀座或者瓶阀上。
四、防震圈
防震圈是指套在气瓶外面的弹性物质，是气瓶防震圈的简称。
防震圈的主要功能是防止气瓶受到直接冲撞。
同时套装在气瓶外面的防震圈也有利于保护气瓶外表面漆色、标字和色环等识别标记。
另外防
震圈还可以减少气瓶瓶身的磨损，延长气瓶使用寿命。
防震圈的基本要求：
（1）材料应具有一定的抗拉强度。
（2）材料应具有一定的弹性和塑性。
（3）材料应具有一定的硬度。
目前，我国的防震圈大部分以天然橡胶或者合成橡胶为原料制备而成。
国外一般用与气瓶瓶身长度接近的塑料网作为气瓶外表面保护物。