锅炉给煤机控制系统检修
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆 伊宁 835000）1、前言作为中国第一、第二产业，电力是中国经济发展的基础。
我国电力系统的发展方向。
火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备，锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态，笔者根据多年的工作经验，首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因，然后阐述了相关的维护措施，具有一定的实际参考价值和参考价值。
2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中，会出现许多故障，主要有：灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。
2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。
经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。
目测炉墙和炉管的形状。
对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究，该方法的缺点是精度低。
2.1.2常规物理法 常用的检测方法：锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等，这些方法由经验丰富的维修技术人员总结，精度高，检测效率高，检测成本低，适用于不同的生产单位。
然而，超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。
与普通磁粉检测相比。
2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。
超声波发生器固定在锅炉表面，喷以磁性粉尘。
在锅炉测量区。
然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。
声波跳到受损部位并加强。
超声波回到CT 扫描中寻找破损区域，而磁粉检测的成本更高，与许多锅炉检测技术相比，超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。
2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。
其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失，而相应的探头无法检测到火焰信号，主要原因是煤质下降。
煤粉细度差，湿度高，空气不足，燃烧器配置不合理，导致低负荷时燃烧不稳定。
2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。
给煤机控制系统培训课件
（三）、键盘/显示器总成：进行调试、程序设置和就地操作等功能 4.显示选择 按下INFO SELECT（信息选择）键时，显示器的下面一行显示信息就会在以下三种方式（RATE（给煤率），DENSITY（密度）或SPEED（速度））之间切换。这些显示是循环的，松开按键时将在显示器左下侧出现所选定的显示方式。 （1）RATE（给煤率）显示了称重方式下给煤机运行时的当前给煤率，或容积方式下使用物料平均密度计算出来的给煤率。 （2）DENSITY（密度）显示了称重方式下皮带上物料的密度，它以公斤每立方米为单位。在容积方式下，显示的密度就是称重系统失灵之前所确定的平均密度。 （3）SPEED（速度）显示了给煤机皮带驱动电机的转速，单位为转每分钟。
一、EG-2490称重式给煤机概述 (3)
如何确保EG-2490型称重式给煤机控制系统具有良好的设备完好率和使用率, 保障给煤系统的正常、安全可靠地运行是我们检修维护工作人员必须要面临和解决的问题。为深入了解和掌握称重式给煤机的控制原理等理论知识, 同时积累实际工作中常见故障的处理经验, 做好日常的维护工作。此次培训课程将结合我们在检修维护工作中的实际消缺情况, 从EG-2490称重式给煤机控制系统的基本理论知识、实际故障处理案例、日常维护工作等几个方面进行讲解。
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (5)
变 压 器
滤波器
稳压器
滤波器
稳压器
滤波器
稳压器
图2-1 电源板
二、EG-2490称重式给煤机控制系统基本理论知识 (6)
（二）、CPU板：系统控制中心 1.196NT CPU板总成安装在微处理机控制柜门背面的折页式面板上，它与给煤机的其它电控部分是电磁屏蔽的。它包括一个16MHz、16位嵌入式控制器、存储器和数字接口电路。将称重传感器信号放大、转换为数字信号的模拟电路也位于这块电路板上。带有真空荧光（VF）显示器的键盘总成直接通过电缆连接到CPU板总成上。下图为给煤机微处理机控制配置示意图：
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准一、设备概述EG-2490称重式给煤机是由沈阳施道克设备有限公司制造生产的，与无锡华光锅炉有限公司1台二十万千瓦火力发电机组制粉系统中磨煤机相配套的一种先进的称重式给煤设备，能够实现连续均匀地给煤，能在给煤过程中进行准确的称量，并根据锅炉燃烧控制系统自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
给煤机在工作时，煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机，由计量输送胶带送至给煤机出煤口，然后进入磨煤机，在计量输送胶带的下面装有尺寸控制很精确的称重托辊，当被输送的煤通过该称重跨距时，传感器便产生一个与胶带上的煤的重量成正比的电信号，该信号经A/D变换后，以数字信号送给演算器，同时在主驱动电机输出轴端装有速度检测器，可以将输送胶带速度以脉冲信号的形式送给演算器，在演算器内上述信号经过积分运算既可得到物料的瞬时流量和累积流量，演算器将计算出的瞬时输送量信号和设定输送量信号比较后输出其偏差值信号控制变频调速器改变电机转数，使实际输送量与设定输送量相一致。
二、设备技术参数1 结构特点煤闸门该给煤机的煤闸门由闸门壳体、闸门板及驱动装置组成。
煤闸门的壳体为全密封结构，与煤接触部份的所有构件均采用304型不锈钢制成，具有较高的密封性能和抗腐蚀能力，并且钢性很好，闸板门门板为U型结构，两侧加工有与驱动链轮相啮合的齿孔，这种结构的闸门板具有较高的刚度，并且与驱动链轮啮合较好，齿孔不易堵塞，煤闸门的驱动部份由驱动链轮、轴、牙嵌离合器和阀门电动装置组成，其驱动力矩大，驱动平稳并且可以实现手动和电动两种方式启动关闭煤闸门，两种方式的切换为自动切换。
耐压壳体EG—2490称重式给煤机的壳体具有耐压、防爆性能，耐压强度为35kg/cm2，在壳体的端部设有开关方便的检修门，壳体的内部有供计量输送装置定位及行走的轨道，沿着轨道可以将计量输送装置从壳体中抽出，从而使设备的检修和维护简单易行。
锅炉机组检修后的检查和试验
锅炉机组检修后的检查和试验第一节检修后的检查与验收锅炉机组在新安装或检修后，热力工作票必须全部注销，运行人员应详细了解设备异动情况，对设备进行全面检查验收。
一锅炉外部检查1 检修用的脚手架及其它材料、工具和垃圾等应全部清除干净。
2 锅炉风室防爆门应完整无损。
3 炉顶和运转层各通道、地面及运行层周围清洁无杂物且通道安全、畅通。
4 各部照明完好，事故照明可靠。
5 平台、楼梯、围栏、盖板应完整，符合安规要求。
6 各处挡板、连杆应灵活好用，各部销子牢固，铭牌及开关指示应齐全、准确、明显。
7 各吹灰设备配套齐全，经试运无故障。
8 锅炉设备附近的消防用具完好且有足够数量。
9 各膨胀指示器应完整，指示正确，刻度清楚。
10 锅炉机组内的支吊架完好，管道保温完整，炉墙及各风道烟道完整严密无裂缝。
11 一、二次风机、返料风机,引风机经调试结束并符合要求，同时使各风门挡板处于关闭位置﹙引风机入口、出口挡板关闭﹚。
观察孔、检查孔、人孔门开关灵活，关闭严密，固定牢靠。
12 盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。
13 通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。
14 所有检修工作票注销。
15 安全门正常投入，检查排汽管连接牢固。
二锅炉内部检查1 燃烧室、旋风筒、烟道、风道等内部检查无人，清洁无杂物。
2 各受热面完整无损且无结焦、积灰现象。
3 燃烧室（包括风室）、旋风分离器、返料器的耐磨耐火材料无明显裂纹及起壳现象。
4 锅炉床面、冷渣器和返料器内无杂物。
5 风帽无堵塞、损坏,变形,脱落,脚手架全部拆除,床料填加完毕。
6 燃料给煤口不应有损坏现象，二次风喷嘴应完好，无结焦.7 检查炉内各测压、测温元件无严重磨损、烧坏。
8 检查完毕后,严密关闭各人孔门.三汽水系统检查1 检查汽水系统阀门、法兰、门杆螺丝应坚固，无松动和明显缺陷，保持完好，盘根应有足够的压紧余隙，手轮完整，固定牢固，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。
2 各放水门、疏水门及空气门应完好并处于相应的位置。
燃煤火电厂给煤机常见故障及处理措施
104燃煤火电厂给煤机的重要组成部分是精度高的电子皮带秤，安装在输送计量胶带的下面，胶带将原煤均匀地传输到磨煤机当中，煤的重量是用称重传感器产生的电信号表达的，速度传感器能够检测出皮带运行中产生的速度信号，传输到积算器中，瞬间流量产生，就能够获得累计量的结果。
从给煤机控制系统的组成来看，主要包括两部分，即微机控制柜和电源动力柜。
给煤机的核心控制部分是微机控制柜，电源动力柜使得给煤机运行中充满动力。
某燃煤火电厂的装机容量是4×600兆瓦，1号机组和2号机组一共有12台给煤机。
其本身是辅机设备，在日常的维护中经常发现一些故障问题。
下面针对比较具有代表性的故障问题进行分析，提出处理措施。
一、给煤机运行中所产生的故障1.煤量不稳定在对给煤机定期检查的时候，发现皮带运转速度不稳定，出现间歇性停止的问题，而且电机运转的速度低，也非常不稳定。
将测速盘更换，依然存在这种现象，与电气专业人员联系之后将电机更换，虽然标定参数合格，但是，给煤机运行之后，煤机煤量与运转的速度之间依然存在很大的偏差。
经过检查之后可以发现，给煤机变频器输出三相存在不平衡的状况，更换新的变频器后，对给煤机启动操作，所出现的煤量反馈信号没有不稳定的现象。
产生该故障的主要原因是给煤机变频器运行中产生输出三相不平衡，这个变频器已经达到使用年限，检修人员主观认为不会产生故障，没有将其作为给煤机的故障源，导致故障没有及时解决。
2.不能有效控制煤量当给煤机面板上的控制方式切换到REMOTE的时候，给煤机依然为“运行状态”，对磨煤机停止运行之后，给煤机才停止运行。
检修人员对给煤机的给煤量指令进行检查，发现输出为100％，当出现这种现象的时候，可以确定这是由于没有正常输出导致的，主要的原因是逻辑运算溢出。
运行人员将给煤机控制方式调整到REMOTE，其立即运行，之后跳闸，对于这种现象进行分析，明确这是由于短信号造成的，电气回路自保持功能导致其重新启动。
电厂锅炉检修技术措施
一、工程概况及特点1、工程概况亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业工业园区。
总装机容量4×200MW，一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由电力工程咨询院总承包；#1-#4机组主厂房土建及安装由电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂：锅炉型号：SG-690/13.7-M451型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道。
循环流化床物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。
从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.《发电企业设备检修导则》DL/T838-20033.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20044.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20015.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-20046.《电力建设施工及验收技术规》（2004年版）7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》UDA 621.791.65.05GB 3323—878.《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—909.《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)10.《电业安全工作规程》（2008年版）11.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-199612.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-200913.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-200014.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-200115.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199716.《焊工技术考核规程》DL/T679-199917.《火力发电机组检修工程全过程规化管理标准》亿利能源有限责任公司电厂18.《检修规程》亿利能源有限责任公司电厂19.《检修技术资料管理标准》亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修围及容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体围连接管道等。
给煤机常见故障及处理方法
给煤机常见故障及处理方法煤机是一种常用的工业设备，用于将煤炭等固体颗粒物料送入锅炉或其他设备中进行燃烧。
然而，在使用过程中，煤机可能会出现一些常见故障，影响其正常运行。
本文将介绍几种常见的煤机故障及其处理方法，以便帮助用户更好地维护和使用煤机。
一、送料不畅当煤机的送料不畅时，可能会导致煤炭无法正常进入锅炉，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能有多种，包括煤炭含水率过高、送料管道堵塞、送料机械部件磨损等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的含水率，如果过高，则应及时处理，如降低煤炭的含水率或更换干燥煤炭。
2. 检查送料管道是否堵塞，可以通过清理或更换堵塞的管道来解决问题。
3. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
二、送料不均匀送料不均匀是煤机常见的故障之一，会导致煤炭在锅炉中的分布不均，影响燃烧效果。
产生这种故障的原因可能包括送料机械部件磨损、送料系统调整不当等。
解决这一问题的方法如下：1. 检查煤机的机械部件，如送料螺旋、送料辊等是否磨损，如有需要及时更换。
2. 调整煤机的送料系统，确保各个部件的协调配合，以实现均匀的煤炭供给。
三、煤机堵机煤机堵机是指煤机在运行过程中因为煤炭堵塞而停止工作。
堵机的原因可能有多种，如煤炭颗粒过大、煤炭湿度过高、煤机内部积存物过多等。
针对不同的原因，可以采取相应的处理方法：1. 检查煤炭的颗粒大小，如果过大，则应对煤炭进行粉碎处理，以便更好地进入煤机。
2. 检查煤炭的湿度，如果过高，则应及时降低煤炭的湿度，以减少堵塞的可能性。
3. 定期清理煤机内部的积存物，以保持煤机的畅通。
四、煤机电控系统故障煤机的电控系统是保证煤机正常运行的重要组成部分，如果出现故障，可能会导致煤机无法正常运转。
常见的电控系统故障包括电机过载、电机线路短路等。
针对这些故障，可以采取以下处理方法：1. 检查电机的负荷情况，如果超过额定负荷，则应减少煤炭供给量，以降低电机负荷。
给煤机检修方案
给煤机检修方案一、故障停机情况下紧急检修应急方案：1、皮带跑偏：将正常的一台给煤机的煤量增大，关闭跑偏给煤机的进料闸板门，启动给煤机，调整给煤机尾部的张紧丝杠，当余料全部送完后，强行关闭出料口闸板，运行给煤机，直到不跑偏。
打开密封风并将进、出料门打开，均匀上料。
2、计量故障：将设备从远程控制转到就地控制，在变频器上设定合适的频率，运行给煤机，如仪表故障，此时可更换仪表备件，如称重传感器、速度传感器故障，需待停检修炉时更换。
3、堵煤故障：给煤机停止，锅炉负荷降低，关闭密封风，打开检修孔将积煤清理干净。
4、超温报警：调节锅炉风量，使炉前温度降低。
5、断链报警：检查断链报警的原因（1）如积煤太多则停止给煤机，降低锅炉负载，关闭出料口闸板门，打开给煤机的检修门将积煤清理干净，然后再运行给煤机；（2）如接近开关故障则停止给煤机，关闭闸板门，打开清扫链从动轴处的检修孔，判断是接近开关损坏还是接近开关感应不到目标盘，如损坏则更换接近开关，如感应不到目标盘，则调整感应距离。
（3）如确系清扫链断开，则停止给煤机，降低锅炉负载，关闭出料口闸板门，调整张紧丝杆使从动轴与主动轴的距离保持最小，用导链将清扫链拉到一起并用销轴连接。
二、正常停机情况下检修的具体步骤：1、仪表的检修：将仪表电源停掉，打开仪表的门，清理仪表内的粉尘，检查接线是否有松动，完成后将仪表电源送上，检查仪表的各功能键是否正常，仪表无故障则检修完成。
2、给煤机本体的检修：关闭进料闸板门，启动给煤机，将给煤机皮带上的料放完，停止给煤机，打开各检修及观察孔的门，检查主动、从动滚筒及清扫链的主、从动轴的轴承是否需要加油，观察皮带、清扫链刮板的磨损情况，以确定是否进行更换。
（1）更换主动滚筒的轴承：调整张紧丝杆，使皮带松弛，将电机拆下，将坏的轴承扒下，更换新轴承。
在固定滚筒时应保在持原来的位置，以免皮带跑偏。
（2）更换从动滚筒的轴承：调整张紧丝杆，使皮带松弛，将坏的轴承扒下，更换新轴承。
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#2 锅炉给煤机控制系统小修
设备卫生清扫、系统检查、通道校验、整体功能试验
EG-2490
设备编码
#2 炉给煤机平台
计划完成时间
实际完成时间
工作负责人
华电集团白音华 金山发电有限公司
#2 锅炉给煤机控制系统 小修作业文件包
版次： 2015 年#2 锅炉小修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容（工序描述）
3
检修文件包附件目录
4
防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以
全4面提升检修修前管设理备水状平态，检特查制与定诊本断检修作业文件包。
5
15. 编制说工明作：所需工作人员计划
6
6本检修作工业作文所件需包备包品括配了件“准前备言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监6督计划、安全风险分析与预防
8
1本2检修作反业事文故件技包术的措设施备计检划修工序及质检点、技术监督设置参考《发电锅炉小修9标准项目和验收质量标准 600
锅13炉热工专质业量》检，验并验结收合及中技国术华监电督集计团划公司部分企业相关资料编制而成。
10
本检修作业文件包需经生技部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
14 安全风险分析以及预防措施
统。
23 检修记录
22
24 文件包附件
23-24
华电集团白音华 金山发电有限公司
#2 锅 2015 年#2 锅炉小修使用有效
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目
质检点设置
反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位
11-12
2．编制目的：
有15利于检修检项修目程管序理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保给煤1机3-系14统修后符合质量要求。
有16利于检修设方备执品行质，再提鉴供定完善、标准、规范的检修作业程序。
15
有17利于检修检资修料报归告档。
16
31.8确保目标检：修情况说明
17
1确9保给煤更机换计备量品调配节件系统统计检修全过程无不安全因素发生。
检修所需试验器具及电动工器具准备
型号
数量 序号 电动工器具名称
2
型号
数量
1
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
华电集团白音华 金华山电发集电团有白限音公华司 金山发电有限公司
#2 锅炉给煤机控制系统 #2 锅小炉修给作煤业机文控件制包系统
小修作业目文录件包
版次： 版20次15：年#2 锅炉小修使用有效 2015 年#2 锅炉小修使用有效
序号
内容
前言
1
前言
页码 2
2
概述
3
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤锅炉检修管理办法（A 版）》，落实“预
1
6 斜口钳
1
8 活扳手
1
10 内六角扳手
1套
版次： 2015 年#2 锅炉小修使用有效
型号 大十字 小十字
8寸 公制
数量 1 1 1 1 1套
序号
工具名称
检修所需测量用具准备
型号/编号 数量 序号
工具名称
1 万用表
F175
1
2 回路校验仪
3 校验用标准挂码
1套
型号
数量
1
序号 试验器具名称 1 对讲机
1
01 工序: 修前设备状态检查与诊断
2
02 工序: 资源准备
3
03 工序: 反事故措施计划
4
04 工序: 质量检验验收与技术监督计划
附件目录 质量缺陷报告单(示意) 不符合项报告(示意) 设备试运行申请单(示意) 反事故措施回执单(示意)
华电集团白音华 金山发电有限公司
#2 锅炉给煤机控制系统 小修作业文件包
概述
CHD BYHJS-15-RK-#2-XX-0-016 #2 锅炉热控专业小修 小修 标准项目
热工监督 1 项
实际完成
H 点计划 1 个 W 点计划 1 个
实际完成
个
有□个，无□
实际完成
有□个，无□
实际完成
有□个，无□
实际完成
有□个，无□
有□个，无□
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
2
2
工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：
华电集团白音华 金山发电有限公司
序号 工具名称 1 螺丝刀 3 螺丝刀 5 尖嘴嵌 7 活扳手 9 验电笔 11 内六角扳手
型号 大一字 小一字
6寸
英制
#2 锅炉给煤机控制系统 小修作业文件包
资源准备
检修所需工器具准备
数量 序号
工具名称
1
2 螺丝刀
1
4 螺丝刀
7
本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准小修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1本0检修作检业修文所件需包试的验危器险具点及分电析动以工及器防具范准措备施根据《电业安全工作规程》、《现场7安全规程》、《火力发电厂危险
点11分析及预检控修措所施需》参，考并图结纸合资现料场实际情况编制而成。
修前设备状态检查与诊断
版次： 2015 年#2 锅炉小修使用有效
设备状态： 检修建议：
检查人：
日期：
华电集团白音华 金山发电有限公司
检修人员和配合人员 专责工 作业工 临时工 电焊工 架子工 试验工
备注
序号
名称
1
称重传感器
2
测速探头
3
4
5
#2 锅炉给煤机控制系统
小修作业文件包
资源准备
工作所需工作人员计划
需用人数
需用工时
1
5
版次： 2015 年#2 锅炉小修使用有效
统计工时
2
统计工时=需用人数*工 时
工作所需备品配件准备
规格型号
单位 数量 单价
编码
个
2
个
5
序号
名称
1
绝缘胶带
2
透明胶带
3
尼龙扎带
4
记号笔
5
毛刷
工作所需消耗性材料准备
规格型号
单位 数量 单价
编码
卷
20
卷
5
7
150MM
个
50
油性
只
2
7
2寸
把
措7施、检修工工作序所及需质消量耗要性求材、料设准备备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合6 项报告”等内容，为检修实
现全过程规范化管理提供支持材料。
8
检修所需工器具准备
7
本检修作业文件包适用于华电集团白音华金山发电有限公司 600MW 锅炉#2 锅炉给煤机控制系统的标准小修。
9
检修所需测量用具准备
18
确保给煤机计量调节系统检修项目的验收率、合格率为 100％，质量评价为“优秀”。
20 消耗材料统计
19
实现给煤机计量调节系统修后运行 300 天无故障。
42.1给煤机检计修量实调际节所系用统工结时构概述：
20
22 给煤机检计修量记调录节清系单统一次元件主要包括：给煤机进口煤阀、给煤机出口煤阀、21微机控制柜、给煤机测量系