某地铁站防水堵漏施工技术探讨
研究地铁车站防水工程施工技术

研究地铁车站防水工程施工技术地铁车站防水工程的施工技术是确保地铁车站内部不受水灾侵袭的重要技术之一。
防水工程的施工质量和效果直接关系着地铁运营的安全和顺利进行。
下面将从施工前的准备工作、施工材料的选择以及施工技术的要点三个方面对地铁车站防水工程的施工技术进行研究。
施工前的准备工作是保证施工顺利进行的重要环节。
要对施工现场进行详细的勘察和调查,确定地铁车站的地下水位、渗透性土层以及可能存在的渗漏点等。
要制定详细的工程设计方案和施工组织方案,并组织专业人员进行技术交流和方案论证。
要制定完善的施工计划和进度安排,确保施工过程的有序进行。
施工材料的选择是地铁车站防水工程的关键。
在选择施工材料时,要考虑到地铁车站的特殊要求,如耐酸碱、耐磨损、抗老化等。
还要考虑到材料的施工性能,如粘结性、耐温性等。
目前,常用的施工材料有保湿层、防水涂料、防水卷材、抗渗混凝土等。
保湿层可以起到防止地下水渗漏的作用;防水涂料可以起到防水和抗腐蚀的作用;防水卷材可以起到防水和防潮的作用;抗渗混凝土可以起到防水和耐酸碱的作用。
施工技术的要点是保证地铁车站防水工程质量的关键。
在施工过程中,要严格按照设计方案进行施工,确保施工质量达到设计要求。
具体来说,要控制施工现场的湿度和温度,避免材料因湿度过高或温度过低而导致施工质量不达标。
要保证施工过程中的施工质量和材料质量,如材料的使用应按照规定的用量和比例进行,施工工艺应符合规范要求等。
还要严格执行施工过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。
地铁车站防水工程的施工技术是一项重要的技术工作,对地铁运营的安全和顺利进行起着关键作用。
在施工前的准备工作中,要对施工现场进行详细的勘察和调查,制定详细的工程设计方案和施工组织方案。
在施工材料的选择中,要考虑到地铁车站的特殊要求和材料的施工性能。
在施工技术的要点中,要控制施工现场的湿度和温度,保证施工过程中的施工质量和材料质量。
只有做好这些工作,才能保证地铁车站防水工程的施工质量和效果。
关于地铁施工中防水堵漏技术的应用探讨

关于地铁施工中防水堵漏技术的应用探讨摘要:渗漏水是国内外地铁工程领域最常见的病害之一。
城市轨道交通工程建设中,地铁车站主体结构容易受到地下水和腐蚀性介质的侵蚀,导致渗漏。
地铁车站渗漏水的处理,不仅困难而且成本高,因此其防水工程的重要性越来越受到重视。
关键词:地铁施工;防水堵漏;技术应用引言全球变暖正深刻影响着大气环流,导致各种极端天气气候事件频发且强度增大。
特别是“百年一遇”、“千年一遇”的强降水所引发的洪水、城市内涝等灾害已严重威胁到城市居民的工作和生活。
强降雨来临时,城市地下空间因地势较低极易受到威胁。
地铁由于地下路网交叉纵横且与地面空间连通口众多,更易受到水害侵袭。
1地铁施工中应用防水技术的重要性对于地铁工程建设来说,我国通过多年的时间已经累积了丰富的经验,目前需要做的就是解决工程建设中存在的问题。
对于地铁施工来说,防水施工是十分重要的,发挥着明显的作用,通过防水堵漏技术的运用可以进一步提升地铁工程的安全性。
地铁作为地下工程项目,如果没有将防水施工做到位,就会对工程整体质量造成很大影响,严重的还有可能会引发安全事故,造成人员伤亡以及财产损失。
地铁防水堵漏技术在应用时需要根据实际情况以及地铁施工特点进行,该项技术在应用时相对较为灵活,通过对工作任务进行科学化的调整,能够进一步提升工程建设效率与质量。
2地铁施工防水堵漏技术分析2.1混凝土自防水技术在进行混凝土的实际施工时,需要选择和易性较强且坍落度适中的混凝土来开展浇筑作业,并且还应当对外加剂的应用进行严格控制,在混凝土的浇筑时禁止加水。
另一方面,在灌筑混凝土的过程中需要注重方式,应当通过自下而上与水平分层对称的方式来进行,同时还应当在灌筑时进行振捣,以此来保证混凝土灌筑时的连贯性,控制混凝土灌筑的厚度,进而确保混凝土的密实度以及强度,提升防水效果。
在对新旧混凝土结合面、沉降缝、施工缝与止水带部位进行处理的过程中,应当根据设计方案标准来开展对振捣工作的控制。
关于地铁车站结构施工中防水、渗漏治理的应用探讨

关于地铁车站结构施工中防水、渗漏治理的应用探讨摘要:在我国社会不断发展的背景下,各种先进的科学技术被广泛应用到社会各领域当中,地铁工程的发展为城市化建设带来了新的机遇,其作为城市交通当中的重要组成部分,需要对其施工的质量进行严格控制,这样才能充分发挥地铁工程的作用,为人们提供便利的同时带动城市经济的发展。
但是,地铁车站会由于施工过程中多种因素的影响出现渗水、漏水问题,影响着地铁工程本身的使用功能、安全性、耐久性、可靠性,因此需要对防水、堵漏技术进行相应的研究,为地铁的正常运行提供有力的保障。
基于此,本文将对地铁车站结构施工中防水、渗漏治理的应用进行探讨。
关键词:地铁车站施工;防水、渗漏治理;应用1 渗水漏水的危害及原因1.1 地铁渗水漏水的危害地铁车站结构施工时,车站结构主要是现浇钢筋混凝土结构。
如果出现渗水漏水,会造成结构钢筋被腐蚀,影响钢材的强度,进而长期影响结构安全性、耐久性、可靠性。
从运营的角度来讲,运营线路出现渗水漏水后,可能会导致供电系统出现短路现象,道岔或触网可能因进水而保护停机,列车也会立即停车,影响使用功能及运营安全。
1.2 地铁渗水漏水的原因1.2.1混凝土级配原材料未达到设计要求。
混凝土骨料出厂前未细致兼顾考虑粗、细骨料的含水率,影响防水混凝土的水胶比,从而降低了混凝土的防水等级;出厂后在下料口因混凝土和易性和坍落度未能符合现场施工人员的“心意”,私自随意加水或添加剂改变了混凝土材料的级配,从而降低了混凝土的防水等级。
局部集水井、电梯井等局部坑中坑结构混凝土浇筑前积水未及时抽排彻底,导致级配发生变化,从而降低了混凝土的防水等级。
1.2.2围护结构施工未起到有效防水效果。
围护结构接缝间渗水、漏水未有效处理即开始进行内部主体结构施工,导致后续主体结构的迎水点(面)增多。
主体结构与围护结构间防水施工质量不符合要求,未能起到相关防水目的和效果。
1.2.3主体结构施工过程中细部构造处理不到位。
关于地铁防水堵漏技术的应用探讨

关于地铁防水堵漏技术的应用探讨摘要:在我国社会经济和科学技术日新月异的发展背景下,地铁工程在城市化建设中异军突起,迅速成为城市交通行业中的核心组成部分,为了全面发挥地铁便利出行,促进城市经济的重要作用,有必要在地铁项目施工过程中对其质量严格控制。
然而,地铁工程经常会受到积水等因素的困扰,导致项目出现渗水、漏水现象,为地铁工程本身的安全可靠性带来负面影响。
本文阐述地铁施工中应用防水技术的重要性,分析了地铁施工中出现渗水现象的原因,并结合实际提出地铁车站防水施工具体措施。
为同行提供参考,为地铁的正常使用提供科学的保障。
关键词:地铁施工;防水堵漏技术;应用引言地下车站防水施工技术涉及多个关键点,在施工操作过程中容易受到不确定因素的影响,造成施工质量隐患。
近年来,为了进一步提高地铁车站防水施工技术的实施效果,建设单位倡导根据地铁结构特点、水文地质条件等因素,应从多方面推广和合理配置地下车站防水施工内容,提高地铁工程的整体防水质量。
其中,在地下车站防水施工过程中,施工人员应严格按照设计图纸的要求,重点落实施工现场涉及的防水点。
同时,施工人员应严格处理施工缝和变形缝等防水薄弱环节,以减少主体结构渗漏问题的出现。
1地铁施工中应用防水技术的重要性对于地铁工程建设,我国通过多年的时间积累了丰富的经验,目前需要做的就是解决工程建设中存在的问题。
对于地铁施工来说,防水施工非常重要,起着明显的作用,通过使用防水封堵技术可以进一步提高地铁工程的安全性。
作为地下工程项目,如果防水施工不当,将极大地影响工程的整体质量,并可能造成严重的安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
地铁防水封堵技术在应用中需要根据实际情况和地铁施工特点进行,该技术在应用中比较灵活,通过科学调整工作任务,可以进一步提高工程施工的效率和质量。
2地铁施工中出现渗水问题的原因结合以往的施工经验,由于地铁施工环境较为复杂,工艺流程较多,在施工过程中容易受到周围不确定因素的影响,从而产生潜在的施工问题,其中渗漏问题最为突出。
研究地铁车站防水工程施工技术

研究地铁车站防水工程施工技术地铁作为城市重要的交通工具,对于城市人民生活具有非常重要的意义。
地铁的安全运行对于城市的经济发展和人民生活起着至关重要的作用。
地铁车站在建设和运营过程中常常会面临着防水工程的难题,因为地铁车站建设通常都在地下,所以防水工程的施工技术尤为关键。
本文将深入研究地铁车站防水工程施工技术,探讨其施工原理、技术要点和施工过程中的注意事项。
1. 地铁车站防水工程施工原理地铁车站防水工程的施工原理主要是在地铁车站的建设过程中,采用一系列的防水材料和防水技术手段,对地铁车站进行全面的防水处理,保证地铁车站在地下环境中不会受到地下水和雨水的侵蚀,确保地铁车站的结构安全和乘客的出行安全。
防水工程主要包括以下几个方面的施工内容:1)地铁车站基坑的防水处理:地铁车站的建设是从基坑开始的,因此基坑的防水处理是防水工程的首要任务。
对于基坑的防水处理,一般采用灌注搅拌桩和橡胶防水板材等防水材料,通过这些材料的铺设和施工,有效地防止地下水对基坑土壤的渗透,确保基坑的稳定和安全。
2)地铁车站结构的防水处理:地铁车站的各个结构部分都需要进行防水处理,包括地铁车站墙体、地板、屋顶等部分。
在施工过程中,一般采用防水涂料、防水卷材等材料,通过对结构表面的涂刷和覆盖,形成有效的防水层,保护地铁车站的结构不受水侵蚀。
3)地铁车站设备的防水处理:地铁车站的设备和设施也需要进行防水处理,包括通风设备、电气设备、管道等部分。
针对这些设备和设施,一般采用防水涂料、防水胶条等材料进行防水处理,有效地防止设备和设施受到水的腐蚀和损坏。
地铁车站防水工程的施工技术要点主要包括施工材料的选择、施工工艺的规范和施工质量的控制等方面。
1)施工材料的选择:地铁车站防水工程所使用的防水材料需要具有良好的防水性能和耐久性,能够适应地下潮湿环境的要求。
在选择防水材料时,还要考虑其环保性和施工操作性,确保施工过程中不会造成环境污染和施工难度。
2)施工工艺的规范:地铁车站防水工程的施工工艺需要按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和工程安全。
地铁施工中防水堵漏技术的应用分析

地铁施工中防水堵漏技术的应用分析【摘要】地铁施工中的防水堵漏技术是非常重要的,但目前现有技术存在一定局限性。
本文通过对地铁施工中防水堵漏技术的现状进行分析,介绍了新型防水堵漏技术的应用及其在地铁施工中的效果评价。
对新型技术的经济性进行了分析,并探讨了新型技术的未来发展方向。
通过对新型防水堵漏技术在地铁施工中的意义和推广前景进行总结,我们可以看到新技术对地铁施工具有重要意义,有望在未来得到更广泛的应用和推广,提高地铁施工的效率和质量。
新型技术的出现将为地铁施工带来新的发展方向和机遇。
【关键词】地铁施工、防水堵漏技术、现有技术局限性、新型技术应用、效果评价、经济性分析、未来发展方向、意义、推广前景1. 引言1.1 地铁施工中防水堵漏技术的重要性地铁施工中防水堵漏技术的重要性在整个地铁建设过程中起着至关重要的作用。
地铁隧道施工需要潜水或者破土掘进进行,容易遭受地下水的侵袭,如果地铁隧道内部出现漏水问题,将会对地铁线路的安全运营带来巨大隐患。
采用有效的防水堵漏技术对保障地铁工程的施工安全和运行稳定具有重要意义。
地铁施工中防水堵漏技术的应用能够有效阻止地下水侵入隧道,保持隧道结构的稳定性和耐久性,同时减少施工过程中的水土流失,保护地下管线和周边建筑物的安全。
利用防水堵漏技术还可以避免因地下水对地铁结构造成的腐蚀和损坏,延长地铁线路的使用寿命,减少维修和更换成本。
地铁施工中防水堵漏技术的重要性不容忽视,必须引起相关部门和技术人员的高度重视和关注。
1.2 现有地铁施工中防水堵漏技术的局限性1. 传统堵漏材料易老化:传统的防水堵漏材料如沥青、聚合物涂料等容易受到外界环境因素的影响,导致老化,从而无法保持持久的防水效果。
2. 难以对复杂结构进行有效堵漏:地铁施工中往往存在着复杂的结构,如隧道、地下车站等,传统的防水堵漏技术难以对这些复杂结构进行有效的堵漏,容易出现漏水漏气现象。
3. 维护成本高昂:传统防水堵漏技术需要定期维护和修补,而且维护成本较高,给地铁运营方带来一定的压力。
地铁施工中防水堵漏技术的应用分析

地铁施工中防水堵漏技术的应用分析【摘要】地铁施工中的防水堵漏技术是非常重要的,它能有效解决地铁工程中的水污染问题。
本文将分析地铁工程中的水污染问题,探讨防水堵漏技术的意义,介绍常见的防水堵漏技术,并展示其在地铁工程中的应用案例。
通过评估防水堵漏技术的效果,能够为地铁施工提供有效的保障。
本文还将展望地铁施工中防水堵漏技术的应用前景,提出技术研究和实践的建议,总结出防水堵漏技术的重要性和必要性。
通过对防水堵漏技术的深入分析,可以为地铁施工中的防水保护提供指导和帮助,也能够为地铁工程的可持续发展做出重要贡献。
【关键词】地铁施工、防水堵漏技术、水污染、意义、防水堵漏技术、应用案例、效果评估、前景、技术研究、实践、建议、总结。
1. 引言1.1 地铁施工中防水堵漏技术的应用分析地铁作为现代城市交通建设的重要组成部分,其施工中常常会遇到各种水污染问题。
在地铁工程中,防水堵漏技术的应用尤为重要,可以有效的避免地铁隧道、车站等部位受到水浸的危害,保障地铁设施的安全运行。
本文将对地铁施工中防水堵漏技术的应用进行深入分析,从水污染问题的原因分析入手,探讨防水堵漏技术在地铁工程中的意义和重要性。
随后,通过介绍常见的防水堵漏技术以及在地铁工程中的应用案例,分析这些技术的优缺点并对其效果进行评估。
本文将对地铁施工中防水堵漏技术的应用前景进行展望,提出技术研究和实践的建议,总结现有研究成果并展望未来发展方向。
通过这一系列内容,将全面分析地铁施工中防水堵漏技术的应用现状和未来发展趋势,为地铁工程建设提供技术支持和参考。
2. 正文2.1 地铁工程中的水污染问题分析在地铁工程中,水污染是一个常见且严重的问题。
地铁隧道施工涉及大量的土方开挖和地下水位变化,容易导致地下水渗透进入隧道,造成浸水和水污染问题。
地铁隧道中的排水系统也可能存在漏水或渗漏的情况,进一步加剧了水污染问题。
水污染对地铁工程的影响主要包括:一是地下水浸水会造成隧道内部环境潮湿,使地铁设备和结构容易受损;二是水污染会影响地铁隧道周围的土壤和地下水质量,可能引发土壤液化、地基沉降等地质灾害;三是水污染会对地铁运行安全和乘客健康造成潜在风险。
地铁施工防水堵漏技术的探讨

地铁施工防水堵漏技术的探讨地铁施工中如果没有可靠的防水、堵漏措施,地下水就会侵入隧道,影响其内部结构与附属管线,乃至危害到隧道的运营和降低地铁使用寿命。
一、渗水的形成状态和原因1.大面积的渗水形态。
大面积的渗水一般发生于底板,其主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下,因为其达不到应有水平,所以造成排水不良,基坑水位上涨,淹没了垫层,不具备灌注混凝土的条件,此时却了为达到一定的工程进度,进行了带水施工。
另外一个原因是在灌注混凝土的过程中,由于拌合不均、振捣不密实等原因,造成混凝土大面积渗水现象。
2.施工缝的渗水形态。
由于在施工的时候,人们习惯于将整块地面人为的分割成很多个块,在施工的时候就会根据几个块进行施工,而不是整体性的施工,所以这就导致了施工完成之后有出现缝隙,在加上填补缝隙不严格,就会使地面灰尘等杂物嵌入到地表之内,导致缝隙被填充,在雨水的冲击之下,地面杂物被冲走,露出了物体的表面,再经过一次次的水的冲刷缝隙就会变得越来越大。
二、防水堵漏技术在地铁施工当中的应用1.施工缝及穿墙管处理。
第一施工缝是混凝土结构自防水的薄弱部位,如处理不当,极易产生渗漏。
施工缝宜留在结构物受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝有平直缝、阶梯缝、凸缝三种形式。
施工缝一般采用预埋止水带处理,也有在施工缝中预埋遇水膨胀橡胶止水条或膨润土橡胶止水条等。
在地铁施工中采用平直缝形式,并在缝中间设置一条钢板腻子止水带,从而起到止水作用。
第二地铁工程预埋件、穿墙管多,常采用在预埋件、管中间用环形钢板焊成一环形止水环处理,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振。
2.基坑支护形式不同的处理。
第一当基坑采用大开挖放坡或采用喷锚网支护时,如条件允许,地下工程防水施工前,可在结构外围设置降水井或排水沟,把地下水降低到结构以下,确保无水条件下进行防水施工,这种办法既经济又保证了防水施工质量。
第二当采用排桩或连续墙等作支护结构时,有条件在地下结构外围设置降水的,尽可能在外围设置。
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某地铁站防水堵漏施工技术探讨
李诚钰
(西安市地下铁道有限责任公司陕西西安 710054)摘要:地铁站内防水、堵漏是常见的故障,由于施工过程质量、设计、自然因素等原因引起。
本文主要针对地铁站内防水、堵漏施工技术进行探讨。
关键词:隧道防排水技术应用
1.工程概况
某地铁站为换乘站,两部分车站一次建成。
整个车站呈“T”型布置,地铁车站南北方向布置。
车站共设置7个出入口,其中Ⅶ号出入口为预留出入口,其他出入口分别设置于十字路口的四个象限,满足出入车站、疏散及过街功能。
2.防水及堵漏情况
车站从围护结构施工到主体结构封顶,先后经历了围护结构堵漏及主体结构堵漏两个类型的堵漏、防渗工作,由于隧道堵漏防渗有一定的差距,就车站防水及堵漏而言,我们进行探讨。
2.1防水设计思路
依据建筑工程屋面防水规范,对特别重要结构或对防水有特殊要求的建筑,最低建筑防水设防为三道。
车站主体目前只有2mm厚聚氨酯防水层,顶板为抗渗混凝土按照一道设防考虑,综合只有两道防水层。
从结构主体工程施工后渗漏的情况看,结构大面积出现渗流的几
率很小,多数出现在水平施工缝,环向诱导缝部位。
水平施工缝的现有节点设计:现有水平施工缝的防水节点设计为中置式水平注浆管一道,遇水膨胀止水条两道。
将该水平施工缝在地
下水位线下部分改为中置3×300止水钢板,因为在相同施工条件下,
设计节点为中置3×300止水钢板的垂直施工缝几乎没有渗漏,止水
钢板节点比遇水膨胀止水条节点更合理,防水可靠性更强。
2.2基坑堵漏
车站围护结构设计形式为灌注桩+旋喷桩止水帷幕,围护桩直径1200mm,桩中心距1400mm,旋喷桩设计桩径为800mm,与灌注桩咬合
距离为250mm,见下图:
5mm钢板
膨胀螺栓
较为严重,桩间土体垮塌方量有1.5立方米,情况比较严重。
基坑堵漏主要是利用已有的围护桩为依托,第一步封堵坍塌,第二步注浆堵水。
封堵塌方按照桩间土坍塌面积制作5mm厚钢板,钢板宽度与桩间尺寸相适应,钢板中下部焊接DN50水管及阀门,钢板四周按照间隔40cm间距布置膨胀螺栓孔。
用速硬水泥封堵下口,用棉纱与砖块结合填充钢板后坍塌部位,封堵其他漏水部位,使涌水从DN50钢管排出。
封堵外后,除了水管流水其他部位均不渗漏,最后用速凝水泥填补填料口。
反向注浆采用水泥:水玻璃=1:1混合速凝浆液。
关闭钢管端头流水DN50钢管阀门,接通高压注浆泵,开启注浆,注浆量按照等同于坍塌体积控制,拔除注浆管,检查管口是否有渗漏,结束堵漏。
2.3车站主体堵漏的控制
车站主体堵漏方法比基坑堵漏要简单,工作面和基础面都比较好。
主体结构堵漏采用注浆方法,浆液为防水膨胀聚氨酯胶。
注浆管
注浆点位直接对准渗漏位置,注浆打孔深度为1/2结构厚度,插入注浆管,用手动注浆设备对渗漏位置进行注浆,直至不能再注入浆液为止。
在渗漏位置四周梅花形布置注浆点,与朱渗漏注浆点的距离控制在100mm~150mm之间,注浆点的要求同前。
3.结语
本文针对地铁车站防水、堵漏进行了实际施工技术可行性探讨,效果较为理想,希望可以为同行提供必要经验。
参考书目
【1】《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999)
【2】《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
【3】《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。