服装质检部标准化检验流程
服装质检流程
服装质检流程服装质检是保障产品质量的重要环节，其流程严谨而复杂。
下面将详细介绍服装质检的流程，以便让每一位从业者都能清晰了解并严格执行。
一、原材料检验。
服装生产的第一步是原材料的检验。
在原材料检验环节，需要对面料、纽扣、拉链等原材料进行全面检查，确保其符合相关标准和要求。
面料需要检查其克重、色差、纱支等指标，纽扣和拉链需要检查其耐久度和防腐蚀性能。
只有通过原材料检验的原材料才能进入下一步的生产环节。
二、裁剪质检。
裁剪是服装生产的重要环节，裁剪质检的目的是确保裁剪后的面料尺寸准确、无瑕疵。
在裁剪质检环节，需要对裁剪后的面料进行尺寸、纹理、颜色等方面的检查，以确保裁剪质量符合要求。
三、缝制质检。
缝制是服装生产的关键环节，缝制质检的目的是确保缝制后的服装结构牢固、线迹平整。
在缝制质检环节，需要对服装的结构、线迹、纽扣、拉链等进行全面检查，以确保服装的质量符合标准要求。
四、成衣质检。
成衣质检是服装生产的最后一道环节，也是最重要的环节。
在成衣质检环节，需要对成衣的尺寸、外观、内部结构等方面进行全面检查，以确保成衣的质量符合标准要求。
同时，还需要进行洗涤试验、耐磨试验等，以确保成衣的耐用性和稳定性。
五、包装质检。
包装是服装出厂的最后一个环节，包装质检的目的是确保包装后的服装外观完好、无瑕疵。
在包装质检环节，需要对服装的包装、吊牌、标识等进行全面检查，以确保包装质量符合标准要求。
六、出厂前最终检验。
出厂前最终检验是整个质检流程的最后一道环节，其目的是确保出厂产品的质量符合标准要求。
在出厂前最终检验环节，需要对产品的各个环节进行全面检查，以确保产品的质量完全符合标准要求。
以上就是服装质检的全面流程，每一个环节都至关重要，任何一个环节出现问题都可能导致产品质量不合格。
因此，每一个从业者都需要严格执行质检流程，确保产品质量符合标准要求。
服装质检的工作流程
服装质检的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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服装质量检验的六个步骤(一)2024
服装质量检验的六个步骤（一）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量要求的关键环节。
通过检验，可以有效避免产品质量问题，提高产品竞争力和市场口碑。
本文将介绍服装质量检验的六个步骤，以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验过程。
正文内容：一、材料检验1.检查服装材料的标识和规格，确保与订单要求一致。
2.观察材料的颜色、手感、光泽等，判断是否符合产品标准。
3.进行拉力测试、摩擦测试等，评估材料的质量和耐久性。
4.检查材料是否存在瑕疵、褶皱、污渍等问题。
二、裁剪检验1.核对裁剪部位、边缘是否整齐、规整。
2.检查裁剪线是否平直，裁剪精度是否达标。
3.观察裁剪区域是否有松紧、扭曲等问题。
4.对裁剪边缘进行检查，是否毛边、脱线等。
三、缝制检验1.检查缝口是否平整，是否有褶皱、起泡等问题。
2.检验缝线的强度和均匀度。
3.观察缝制部位是否对称、匀称。
4.检查袖口、领口等细节部位的缝制质量。
四、配饰检验1.核对配饰是否与产品设计一致。
2.检查配饰的安装位置和固定方式。
3.观察配饰是否有掉色、脱落等问题。
4.对配饰进行拉力测试和耐久性测试。
五、细节检验1.检查袋口、钮扣、拉链等的开合灵活性。
2.观察绣花、印花等细节工艺的质量。
3.对衣领、袖口等部位的整洁度进行检查。
4.检验细节部位的牢固度和耐久性。
总结：服装质量检验的六个步骤包括材料检验、裁剪检验、缝制检验、配饰检验和细节检验。
通过逐步检验的过程，可以确保服装产品的质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
同时，质量检验也有助于及早发现和解决潜在的问题，确保顾客的满意度和信任度。
服装质检部标准化检验流程{作文类}
1919371一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。
二工作内容查验辅料的品质，数量等工作。
三检验方法及标准按照。
进行抽样检验表格如下：拉链检验检验范围尺寸,外观,颜色,色牢度,拉力测试,缩率,验针,耐腐蚀测试,其它客人要求的测试.尺寸测量方法:将拉链拉自然平放在台面上,用钢尺测量其长度.尺寸接受范围(单位)无特殊要求牛仔裤(裙)门襟拉链上止口布不低于,下止口布不低于外观外观检测:将链平放台上,无波浪,无弯曲,链齿光亮整洁,无污渍,带布无抽纱上下止口无毛头,链齿啮合完好度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感,特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效.颜色测量方法:标准光源下对板目测.接受范围:布带,拉头,链牙颜色级以上.色牢度检测方法:将拉链放于度的温水中浸泡分钟,取出后自然干燥.(客人有其它特殊要求的要委托第三方检测并有报告。
接受禁标准:测试后色差级以上.拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力、秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现度角,向两边各施力、秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈度,分别向两边各均衡施力、秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力、秒.缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受范围:缩率不可超过.验针能顺利通过验针卡的验针机。
耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于度浓度的溶液中秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。
洗水中会有其它腐蚀元素的要按大货洗水方法洗水测试。
其它要求按客人要求竞用偶氮染料或其它元素如硫、铅、镍、镉等元素的得要委托第三方检测。
检验完成后出具报告表，并上报，判定是否达到订够要求，是否收货。
工字钮、撞钉的检验检验范围：型号尺寸、颜色、性能、表面质量、材质、有害物质扣件的型号与尺寸：钮扣的型号（）与钮扣直径的关系如下钮扣直径（）测量方法:使用钮扣卡尺,或钮扣大小测量孔尺.钮件的颜色检验方法:对比确认样板的颜色.扣件的性能检验方法:主要是指装订好后拉力的承受。
男西服质检工作流程
男女西服质检工作流程一、准备工作1、衣服从待检区移至检测区。
2、按水洗标上旳款号找到与此款服装对应旳原辅料卡、工艺单、任务单、首件封样单等规定性文献。
根据以上文献仔细检查衣服旳款式，工艺，商标，面料标，水洗标等数据与否与文献相符。
（注：中英文两层与否一致）3、定期根据钢板尺校对皮尺旳精确性；检查剪刀、针等必需物品与否整洁、完善。
二、检测原则从上到下，从左到右，从里到外。
检测到服装旳每一针、每一线、每一种区域。
三、检查规定整体款式、风格、工艺与否符合工艺单等规定性文献规定。
每一区域有无破损、抽丝、原残，极光现象。
每一区域以及区域之间与否有色差。
所有线迹与否完好，有无线头；针距与否符合规定；有无反吐现象；线迹与否到位；与否有上下炕现象。
所有旳拼接处对条格状况与否符合原则。
所有滚条、压条与否平服、宽窄一致、有无冒出现象。
所有商标、面料标、号码标、姓名标、成分标、水洗标与否整洁、清晰、端正。
四、整体检查根据以上文献仔细检查衣服旳款式，工艺，做工，商标，面料标，水洗标印唛等数据与否与文献相符。
原辅料使用与否对旳。
款式、风格、工艺、做工与否对旳。
明线、双针、装饰线等位置、做法、线距与否对旳。
钮扣数量、位置与否对旳；钮扣质量与否完好；与否符合工艺规定。
三、背面检测1、将成品翻转过来套入人台按照从整体到部分，从上到下，从左到右进行检查。
2、前片夹里整体检查：查看左右汗贴与否对称；左右活量摺与否对称；左右里兜与否对称；左右两侧商标、面料标与否对旳、整洁、洁净、有无针眼、缉线与否到位、完整。
2、吊带部位：有无吊带；吊带缉线与否过位、牢固；位置与否端正；与否露角。
3、领珠边、领座珠边：与否跳线、断线、下炕。
4、右侧肩缝（夹里）部位：与否直顺、平整；吃量与否均匀；有无斜绺；有无线迹开线、断线、跳线等现象发生。
5、右侧袖窿手缝部位：与否圆顺、平整；吃量与否均匀；针距与否均匀；手缝线迹与否完好；线迹有无断线毛漏等现象发生。
服装质量检验的六个步骤(二)2024
服装质量检验的六个步骤（二）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量标准的重要环节。
本文将进一步介绍服装质量检验的六个步骤。
通过详细说明每个步骤的目的和要求，希望能够帮助读者更好地了解和实施服装质量检验。
正文：第一大点：样品准备1.收集合适的样品：根据类别和规格，选择符合抽样标准的服装样品。
2.记录样品信息：对每个样品进行详细描述和编号，便于后续跟踪和比对。
3.准备必要的检验设备：确保所有需要使用的仪器和工具都齐全，并做好校准工作。
4.制定检验方案：根据产品的特点和检验要求，制定详细的检验方案，包括检验方法和标准。
第二大点：外观检验1.检查面料和细节：如衣领、袖口、袋子等；确认是否与设计图纸相符。
2.观察缝纫和工艺：检查线迹是否整齐均匀、接缝是否牢固。
3.验收装饰和配饰：确认配饰是否完好无损、装饰是否符合设计要求。
4.测量尺寸和标识：使用工具测量服装的尺寸和标识位置是否准确。
第三大点：物理性能检验1.抗拉强度测试：使用拉力测试仪对服装进行拉伸测试，检验其抗拉强度。
2.耐磨性测试：通过摩擦试验仪测试服装织物的耐磨性能。
3.耐水性测试：使用喷水机对服装进行喷淋测试，检验其防水性能。
4.耐洗性测试：通过洗涤试验仪对服装进行多次清洗测试，检验其耐洗性。
5.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试服装织物的色牢度。
第四大点：功能性能检验1.呼吸性能测试：使用透湿仪测试服装的透气性能。
2.防紫外线性能测试：使用紫外线测试仪检测服装的防晒效果。
3.防静电性能测试：使用静电测试仪检测服装的防静电性能。
4.防蚊虫性能测试：通过蚊虫试验仪测试服装的防蚊虫效果。
5.绝缘性能测试：使用绝缘测试仪检测服装的绝缘性能。
第五大点：安全性能检验1.安全性能测试：测试服装材料是否含有有害物质，如甲醛、重金属等。
2.拉链、钮扣耐用性测试：通过拉链、钮扣测试仪测试服装的耐用性。
3.防火性能测试：使用防火测试仪测试服装的抗燃性能。
4.电气性能测试：测试带有电气设备的服装的电气性能，如导电性等。
服装质检的工序流程
拼缝检查
检查衣服拼缝位置是否准确、平整，是否有错位或断裂
缝纫质量检查
检查缝纫质量，包括线迹是否匀密、是否有漏缝等问题
成衣质检
外观检查
检查成衣的外观质量，如颜色是否一致、图案是否完整、无污渍等
尺寸测量
测量成衣的各个部位尺寸，确保符合设计要求
功能性检查
检查成衣的功能性，如拉链、扣子、口袋等是否正常运作
服装质检的工序流程
工序流程
注意事项
来料验收
外观检查
检查原材料或成品的外观，包括颜色、图案、织造等是否符合要求
尺寸检测
测量原材料或成品的尺寸，确保符合设计要求。
数量核对
核对实际收到的数量与订单数量是否一致
裁剪质检
裁床检查
检查裁床裁剪出的布料是否符合尺寸要求，是否有瑕疵
缝质检
包装完整性检查
检查成衣包装是否完整，标签、吊牌是否齐全
外包装检查
检查外包装是否完好无损，避免在运输过程中受到损坏
抽检和整改
抽检
从批次中随机抽取样品进行质检，确保整体质量符合标准
整改
对发现的质量问题进行整改，修复或更换有问题的产品
服装检验标准与流程
服装检验标准与流程一、引言。
服装是人们日常生活中必不可少的一部分，而服装的质量安全更是关乎消费者的健康和权益。
因此，对服装的检验标准与流程显得尤为重要。
本文将就服装检验标准与流程进行详细介绍，以期能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
二、服装检验标准。
1. 基本要求。
服装的检验标准是指对服装产品进行质量、安全等方面的检验所需遵循的一系列标准规范。
这些标准包括了服装的材料、工艺、尺寸、色牢度、安全性等方面的要求，旨在确保服装产品的质量安全。
2. 国际标准。
国际上对服装的检验标准有着严格的规定，如ISO、ASTM等国际标准组织发布的相关标准。
这些标准通常涵盖了服装材料的选择、加工工艺、成品质量等方面的要求，对服装产品的质量安全起着至关重要的作用。
3. 国内标准。
国内对服装的检验标准也有一系列规定，主要由国家质检总局发布的相关标准文件。
这些标准文件涉及了服装产品的材料、工艺、尺寸、安全性等方面的要求，对于国内服装生产企业来说具有指导意义。
三、服装检验流程。
1. 样品准备。
在进行服装检验之前，首先需要准备好待检验的样品。
样品的选择要具有代表性，通常需要从批次中随机选取，并确保样品的完整性和一致性。
2. 检验准备。
在进行服装检验之前，需要做好相应的检验准备工作，包括检验设备的校准、人员的培训、检验标准的准备等。
只有做好了充分的准备工作，才能够保证检验的准确性和可靠性。
3. 检验过程。
在进行服装检验时，需要按照相应的检验标准进行操作，包括对服装材料的检验、工艺的检验、成品的检验等。
在检验过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 检验记录。
在完成服装检验后，需要对检验结果进行记录，并填写相应的检验报告。
检验报告需要详细记录样品信息、检验项目、检验结果等内容，以便于后续的追溯和管理。
四、结论。
服装的质量安全对于消费者的健康和权益具有重要意义，而服装的检验标准与流程则是保障服装质量安全的重要手段。
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1一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。
二工作容查验辅料的品质，数量等工作。
三检验方法及标准按照AOL0。
65进行抽样检验AQL表格如下：拉链检验检验围尺寸,外观,颜色,色牢度,拉力测试,缩率,验针,耐腐蚀测试,其它客人要求的测试.1 尺寸测量方法:将拉链拉自然平放在台面上,用钢尺测量其长度.尺寸接受围(单位:mm)无特殊要求牛仔裤(裙)门襟拉链上止口布不低于15mm,下止口布不低于12mm2 外观外观检测:将链平放台上,无波浪,无弯曲,链齿光亮整洁,无污渍,带布无抽纱上下止口无毛头,链齿啮合完好,180度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感,特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效.3 颜色测量方法:标准光源下对板目测.接受围:布带,拉头,链牙颜色3级以上.4 色牢度检测方法:将拉链放于80度的温水中浸泡15分钟,取出后自然干燥.(客人有其它特殊要求的要委托第三方检测并有报告。
接受禁标准:测试后色差3级以上.5 拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力45N、15秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现60度角,向两边各施力45N、10秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈180度,分别向两边各均衡施力40N、15秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力50N、10秒.6 缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条200度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受围:缩率不可超过2%.7 验针能顺利通过1.0MM验针卡的验针机。
8 耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。
洗水中会有其它腐蚀元素的要按大货洗水方法洗水测试。
9 其它要求按客人要求竞用偶氮染料或其它元素如硫、铅、镍、镉等元素的得要委托第三方检测。
检验完成后出具报告表，并上报，判定是否达到订够要求，是否收货。
工字钮、撞钉的检验检验围：型号尺寸、颜色、性能、表面质量、材质、有害物质1 扣件的型号与尺寸：钮扣的型号（L）与钮扣直径的关系如下钮扣直径（mm）=0.635L测量方法:使用钮扣卡尺,或钮扣大小测量孔尺.2 钮件的颜色检验方法:对比确认样板的颜色.3 扣件的性能检验方法:主要是指装订好后拉力的承受。
收到扣件后使用相应的模具按正确大货的位置正确装订后进行拉力测试.正确装订后固定扣件用拉力测试仪对测试扣件均衡作用90N拉力,并保持15秒.扣件的上下两部份(如扣帽和扣座)都要被测试到.如果扣件的任何部位松弛、脱落或面料破损，都视为扣件装订不合格。
4耐腐蚀性如客果户不提出特别的测试标准，则采用GB5926—5945—86《轻工产品金属镀层和化学处理的测试方法》为依据进行第三方测试。
若是树脂扣件应用200度、2秒的熨烫测试。
4 扣件的表面质量检验方法：目测，表面形状完整，同样板，LOGO花纹正确，色泽正常，无起、脱皮、裂纹、毛刺、斑点等不良外观。
5 一般扣件的材质主要使用的为金属扣件，都采用铜或铝为材料，可用磁铁测试。
6 有害物质按客人要求禁止重金属、铅、镍、镉，偶氮染料进行第三方测试。
商标检验检验围：织制密度、手感、外观、皱缩、卷曲和歪斜、吸色、耐洗1 织制密度验方法：通过密度镜检查，达到原样密度要求，不能有暴露底色纱线，字迹图案清晰。
2 手感外观检验方法：上浆处理合适，软硬合适，跟客人要求，文字图案正确，外观平整。
3 皱缩、卷曲和歪斜检验方法：190度热定型处理，不能有皱，卷，弯曲，印字退色等不良现象。
4 吸色、耐洗检验方法：商标必需经过抗整理工序，一般按大货洗水要求洗水测试。
吊牌（腰卡）检验1 纸牌类吊牌,用纸要正确,用厚度仪或称重方法测验.2 图案的颜色、结构正确，对照原板样，印墨不掉色、均匀，可用放大镜观测。
3 条形码正确，条码不粘不断，要清晰，并用试码器扫描有试别通过声。
4 覆膜光亮、无气泡，粘连紧密，裁切口整齐。
粘合衬的检验及测试检验围：最佳粘合条件测试，剥离强有力测试，耐洗测试。
最佳粘合条件：不同粘合衬为同面料粘合条件不同，为了保证粘合效果最佳必须通边试烫，记录数据。
（检验记录表）压烫条件参考剥离强度测试测试方法及标准:粘贴好后剪5cmX10cm方块进行剥离,剥离力应不小于18N.洗水测试:方法:粘合后好按使用大货洗水方法进行洗水测试.标准:洗水测试完成后,粘合衬要完好,无脱落,无透胶.粘合衬使用中常见的病疵及产生的原因1 正面渗胶-----压力过大,温度过高,粘合料选用不当.2 布面起泡-----面料和粘合衬热收缩不一样,粘合衬质量底劣,如涂层不均,压烫温度、压力不均匀，粘合后未冷确就将粘片卷曲、折叠。
3 粘合牢度不够-----压烫温度过低、压力过小，压烫温度过高使胶粒泳移，粘合衬的的热熔类型不适合所用面料。
4 洗后起泡-----压烫条件不当导制粘合强力不够，热熔胶类型不耐洗，衬布和面料缩水率不一样。
四工作时效性辅料到仓后一个工作日完成；注：工字钮、撞钉到仓后必须在两小时配好相应的模具送到相送部门调试、审批。
缝线的检验1 线色：标准光源下对照染色品，不能有色差。
2 色牢度：牛仔洗水服特别注意洗水后变色，要洗水测试。
3 线的夫格：与原样对比纱线股数。
4 线的强度：牛仔拷边、拼缝用细线最少能承受20N拉力，面线粗线最少能承受50N拉力。
5 缝线外观整结，无毛刺。
6 对染料中芳香胺、气味或客人要求的其它测试刚委托第三方测试。
裁床验片与绣、印花检验检验裁片一概述裁片检验是对面料分割后的小面积细致检验，对裁剪效果的检验；确保进入车缝车间的布片没的质量问题，不会对后面工序和产品质造成不良影响。
二检验方法及标准：每床货都要求100%查片，主要检查裁片的外观，包括破洞、抽纱、横条、污渍等一系列布庛问题；检验时每一刀要抽查裁片质量，最上一片和最一下片大小不能相超过0。
3CM，检查有没有漏打剪口，剪口深不能超过0。
3CM。
查出的次片需记好编号，交由配片员配片，配好后检查颜色、布纹、大小无误后重新把好编号放回次片原始位置，并保存好次片绣花、印花的检验一概述绣、印花一般都是由外发工厂进行生产加的，在生产过程中不能进行全程监督，不能准确控制不良产品，所以绣、印花回厂后进行100%检验，不让不良品流如下一道工序，影响生产。
二检验方法及标准1 绣花：绣花片回厂后第一时间检验数量，捆扎有无错误。
核对样板，绣花的颜色，位置，尺寸，花型效果，对绣花的周边进行拉扯，看绣线及外露线头是否散脱，是否有断线、漏针，是否有隐形针洞（洗水时会烂），对贴布周边进行拉扯，是否的绣花包边不良造成隐行爆口。
2 印花：印花片回厂后第一时间检验数量，捆扎有无错误。
核对样板，检验颜色、位置花型效果，检验手感，太粘（易粘尘）不行，硬的是否会断，正常洗衣动作测试是否会脱落，用白布擦拭检验耐磨擦色牢度是否合格，拉伸印花是否断裂，外观是否发泡，搭色、缺花、漏点、裁片污渍等。
缝制车间（半成品）检验一概述检验缝制车间半成品各部位的工艺、绣花印花，解决生产中的问题，控制疵点的最低机率发生，使疵点造成的返工率降低。
二工作容主要检查车缝品质，及时在操作初期发现问题，找出原因并分析解决，防止疵点连续发生或产生链式反映，把发生或可能发生的疵点问题控制在初始阶段. 每天完整的填写检验分析报告相关负责人签字确认并上报。
三检验方法及标准（牛仔裤、裙）1 每天检查缝线力。
2 每道工序生产前向操作人员说明质量要求,解释可能出现的疵点,提出相关的防措施.3 每位操作工的新工序首包(扎)大货检验.4 不间断寻查,对每位操作工的产品进行抽查,对发现有疵点或可能对下一道工序有影响的的产品进行督导返修,查根解决,坚决不可以流入下一道工序.5 认真填写检验报告,分析病疵出现的原因,提出解决意见.6 每道工序线迹,不可有浮线或起珠,缝线力适中,线色线号是否正确.7 前袋:袋型、袋布正确，袋布帖无漏拷边，袋口止口不反吐，表袋做法、位置正确，运反袋布圆顺，左右袋布形状一致，袋口松位0。
5CM。
8 门襟：襟边顺直，压线准确，拉枣压死线头，拉链边距门襟1/2"，拉链不起拱，里襟必须完全盖住拉链牌，落拉链双线，搭位1/4",小浪不起皱，注意拼小浪缝头不能大小。
9 育克：按要求控制好缝位，检验缝线力，针距，若专机埋夹特别注意止口，注意机针不可有倒钩或无针尖，完成后不起皱，不起豆角，对位准确性。
10 后浪：后浪不可拉长或因缝线力过大使其变短，针距统一；完成后不可有扭，起豆角，跳针等现象。
11 后袋：袋花正确，分清左右，烫袋形状正确，若烫圆角袋要求用拷贝纸或袋布包烫，单线贴袋袋缝头拷边，双线贴袋袋缝头修至1CM，贴袋位置准确，放松位0。
3CM，压线圆角处圆顺，切记袋口处打倒针不可超出袋边；完成后左右袋大小高低一致，无驳线，压线大小、针距一致，袋角无毛头，有袋盖的完全盖住袋口。
12 外侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不可铲切，特别座围处吃势正确；控制腰围、坐围尺寸，压线缝线力适中；完成后左右育克、袋口、保险线高低长短一致，观察外侧缝顺直、不扭斜、不起波浪，不皱、不翘；测量坐转尺寸。
13 侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不可铲切，拼缝手势正确（因为是斜纹容易变型），浪底对位准确，压线缝线力适中，不压线的底浪打枣；完成后观察裤型，不可有扭腿扭脾现像。
测量坐围、脾围、长、脚口尺寸。
14 脚口：车脚前看脚口是否平顺，不平顺的要先修剪，车脚含缝头1CM，缝线力适中针距统一，驳线在侧缝；完成后脚口平顺，不起扭，不起豆角，中间无驳线，无浮线无跳针15 上腰前确认唛头订法和位置，横纹或斜纹腰头要加粘合衬或织带，做腰头宽窄一致，上腰要先点位，含缝头大小一致，若专机拉腰头，封嘴驳线一定在耳鼻子下，并且平车线要压牢专机线；完成后腰头圆顺，宽窄一致左右对称，腰嘴离拉链上止1/8”,左右高底一致,育克左右一样高，测量腰围尺寸。
16裤耳做法按要求,完成后位置准确,长短一致不偏不斜并保持0.2CM的松位.17 成件检查:检查有无漏、错工序，检查裤型，测量洗水前尺寸。
18 所有产品合理堆放，待检、合格、返工产品按标识分开堆放。
、四工作时效性所有工作在当班次完成。
洗水检验一概述管理洗水品质，协助洗水厂记录洗板、头缸的冼水工艺，拿到相关数据，在大货洗水过中程中跟踪管理使大货洗水效果达到要求；洗水完成后判定洗水是否合格。
二工作容洗水前检验洗水前尺寸，洗水中根据记录的板、头缸的冼水工艺检验,检验大货的洗水工艺，检验手工、洗水色,洗后尺寸，大货手感等；负责记录粘合衬洗水测试。
每天完整的填写检验分析报告，和测试记录报告。