三元乙丙橡胶指标大全20111020
三元乙丙橡胶（EPDM）特点，性能参数与加工
三元乙丙橡胶（EPDM）特点，性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963 年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是百万吨。
EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM 具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注：EPDM 中文名：三元乙丙橡胶 )三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1、低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0．87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2、耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用，在150～200 。
C 下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸 30％，可达 1 50 h 以上不龟裂。
3、耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO ／TR7620 中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为 1 级的化学品有 80 多种，在此不一一列举。
三元乙丙
三元乙丙三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
•介绍三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始三元乙丙商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)三元乙丙橡胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域三元乙丙。
房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；电线电缆方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。
三元乙丙的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
汽车用三元乙丙橡胶(EPDM)
硬度变化 HA
拉伸强度变化 Max %
E1
70℃×120h
断裂伸长率变化 Max %
体积变化 %
硬度变化 HA
E2
耐制动液
120℃×70h
拉伸强度变化 Max % 断裂伸长率变化 Max %
体积变化 %
硬度变化 HA
拉伸强度变化 Max %
E3
150℃×70h
断裂伸长率变化 Max %
体积变化 %
Q/JLY J711125-2009
125℃×72h
拉伸强度变化 Max %
断裂伸长率变化 Max %
硬度变化 HA
A3
150℃×72h
拉伸强度变化 Max %
断裂伸长率变化 Max %
B1
70℃×22h
压 缩 25% 永 久 变 形
B2
100℃×22h
max %
B3
125℃×70h
C
耐臭氧
(200±5)×10-8×40℃×72h×20%拉伸
810
80±5
814
6.2
7
400
10
400
14
400
7
400
10
400
14
400
7
300
10
350
14
400
7
200
10
250
14
300
7
150
10
150
14
150
试验方法 6.3
-25
-25
0～+10
-25
-25
0～+10
-25
-25
0～+10
汽车用三元乙丙橡胶(EPDM)材料2018.03.02
5.11
C12
耐臭氧性
无龟裂
5.12
G
耐磨损性
≤200
5.13
P
耐污染性
无污染
5.14
Q1
耐曲挠
30万次
≥3级
5.15
4.2.3若某些零件因产品特性原因，导致表1和表2不能完全涵盖其EPDM材料性能，则需满足表3要求。
表3EPDM材料特殊性能要求
代号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试项目
要求值
Z
特殊要求
技术协议或图纸中详细规定
5.2邵氏硬度
按GB/T 531.1规定执行，试样厚度不小于6 mm，试片上取间距不少于6 mm，距离试样边缘不小于12mm的至少5个点进行测量，取中位数为结果值。
如果试样厚度达不到6 mm时，可用同样试片叠加起来测定，但不得超过3层，并要上下两面平行。
5.3拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T 528规定执行，裁取1型哑铃状试样5根，标距25 mm，拉伸速度500±50 mm/min。试验结果以5个测定值的中位数表示。
14：拉伸强度≥14MPa；
6：硬度60±5ShoreA。
4技术要求
4.1外观要求
橡胶制品表面光滑，有光泽、色泽均匀，无飞边和毛刺，不允许有杂质和喷霜（喷粉、喷蜡、喷油等）现象。
4.2橡胶材料性能
4.2.1三元乙丙橡胶材料（EPDM）材料常规性能要求见表1。
4.2.2三元乙丙橡胶材料（EPDM）材料附加性能性能要求见表2。附加性能应根据产品特性要求选取相应测试项目。
表 1EPDM材料基本性能要求
橡胶代号
性能要求
压缩永久变形(％)
（100℃× 22h×25%）
不同硬度三元乙丙橡胶配方
不同硬度三元乙丙橡胶配方硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度（Mpa） 13硫磺 0.5扯断伸长率（％） 520过氧化二异丙苯（DCP） 6.5永久变形（％） 7硬脂酸 1.5硬度（邵氏） 57高耐磨碳黑 20撕裂强度（KN/m)半补强碳黑 20脆性温度凡士林/防老剂D 5/1.5合计 155硫化条件：158℃×40′混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。
用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4.硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度（Mpa） 8.8促进剂M 0.5扯断伸长率（％） 478促进剂TMTM 1.5永久变形（％） 22硫磺 1.5硬度（邵氏） 65氧化锌 5撕裂强度（KN/m) 28硬脂酸 1脆性温度℃ -70高耐磨碳黑 8050#机油 50合计 239.5硫化条件：160℃×60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。
用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度：-40℃~160℃硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶 100拉伸强度（Mpa） 13.5氧化锌 5扯断伸长率（％） 350硬脂酸 1永久变形（％） 8高耐磨碳黑 50硬度（邵氏） 70聚苯硫醚 10撕裂强度（KN/m) 28硫磺 0.3脆性温度 -65DCP 3.5合计 169.8硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。
用途和性能：耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质：耐乙酸。
工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。
三元乙丙橡胶（EPDM）特点，性能参数与加工
三元乙丙橡胶（EPDM）特点，性能参数与加工三元乙丙橡胶(EPDM)特点，性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。
由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。
乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。
1、低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0．87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2、耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在120 ℃下可长期使用，在150～200。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸30％，可达1 50 h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO／TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种，在此不一一列举。
密封条材料性能参数
三元乙丙密封条材料性能参数
经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，三元乙丙密封条燃烧性能达到GB8624- 1997A1要求；其物理性能经上海市塑料制品质量监督检验站检测，性能指标达到国际先进水平。
性能参数表
广州铁路机车配件厂
EV A密封条材料性能参数
经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，EV A密封条燃烧性能达到GB8624- 1997A2要求；其物理性能经上海市塑料制品质量监督检验站检测，性能指标达到国际先进水平。
性能参数表
广州铁路机车配件厂。
三元乙丙橡胶国家标准
三元乙丙橡胶国家标准三元乙丙橡胶（EPDM）是一种优良的橡胶材料，具有优异的耐热性、耐老化性和耐候性，被广泛应用于汽车制造、建筑防水、电缆绝缘等领域。
为了规范三元乙丙橡胶的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对三元乙丙橡胶国家标准进行详细介绍。
首先，三元乙丙橡胶国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类根据不同的用途和性能要求进行划分，以便用户选择合适的产品。
技术要求包括外观、物理性能、化学性能、尺寸偏差等方面的要求，以确保产品具有良好的性能和稳定的质量。
检验方法是保证产品质量的重要手段，通过严格的检验，可以有效地发现和排除产品中的缺陷，保障产品的质量。
标志、包装、运输和贮存等内容则是对产品的标识和保护，以及在运输和贮存过程中的注意事项。
其次，三元乙丙橡胶国家标准的制定是为了保障产品质量和用户权益。
通过制定统一的标准，可以使不同生产厂家生产的产品具有相同的技术要求和检验方法，确保产品的可比性和互换性。
同时，标准的制定还可以规范市场秩序，防止低质量产品的流入，保护用户的合法权益。
此外，标准的制定还可以促进技术进步和产业升级，推动行业的健康发展。
最后，三元乙丙橡胶国家标准的执行对于企业和用户来说都具有重要意义。
对于生产企业来说，执行标准可以提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
对于用户来说，执行标准可以保障产品质量和安全性，提高使用效果，保护人身和财产安全。
因此，企业和用户都应当严格执行三元乙丙橡胶国家标准，共同维护市场秩序和产品质量。
综上所述，三元乙丙橡胶国家标准是保障产品质量和用户权益的重要手段，对于企业、用户和整个行业都具有重要意义。
我们应当充分认识标准的重要性，严格执行标准，共同推动三元乙丙橡胶行业的健康发展。