冷媒配管连接方式
冷媒配管连接表
装有一台室外机
装多台室外机
配管长
室外机与室内机之间
最远实际配管长度
室外机与室内机之间配管长度≤150m；例如有七台室内机：L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7≤150m。
等效长度
室外机与室内机之间等效长度≤175m(一个分歧管折算为等效长度1m)。
机型
气侧
液侧
并联机组能力A（HP）
主管尺寸(气/液)
室外并联三通
MDV-D252(8)SN1-830
25.2(焊接)
12.7(扩口螺母)
18＜A≤28
38.0/19.1
见指导手册附录2
MDV-D280(10)W/SN1-830
25.2(焊接)
12.7(扩口螺母)
30＜A≤34
41.3/22.2
MDV-D335(12)W/SN1-830
配管尺寸的选择
注意：请根据当地的法规选择配管厚度和材料。装多台室外机时按下图所示：
室外分支与室外机之间的配管(C部)三通管与三通管间(D部)(V3适用)
机型
气侧
液侧
MDV-D252(8)W/S-830
28.6(焊接)
12.7(扩口螺母)
MDV-D280(10)W/S-830
28.6(焊接)
12.7(扩口螺母)
连接举例（连接7台室内机的热泵型空调系统）安装多台室外机时，需要使用室外机连接配管组件，选择方法见右表。
装有一台室外机
装多台室外机
配管长
室外机与室内机之间
最远实际配管长度
冷媒配管规范
12冷媒管道规范12.1.冷媒管道选择FSN 系统设计时考虑到各种安装情况的适应性，日立采用了三种不同的冷媒分配管道形式： 并列分流式分支系统、集流管式分流分支系统和混合式分支系统。
12.1.1.冷媒管道工作范围管道选择和分配必须遵从以下原则：！液管和气管应具有相同管长并且铺设线路必须相同。
在通往室内机的分支处必须安装分歧管（作为系统组成部分的备选附件）。
室外机在室内机之上时，在室内机与室外机间的气管上每10米设置一个回油弯。
然而，当室外机位于室内机之下时，无需设置回油弯，系统中的润滑油可依靠回油控制系统回到压缩机。
■ FSN 系统项目适用范围 室外机到最远室内机的管道长度(L)实际长度 ≤150m 当量长度≤175m第一个分歧到最远室内机的管道长度 ≤40m 第一个分歧到所有室内机管道长度之和(Li)≤300m 分歧管到室内机的管道长度≤30m 室内机与室外机间的高差(Ho-i) (室外机在上/室外机在下) ≤50m/≤40m 同一系统内室内机间高差(Hi ） ≤15m 回油弯设置高度（Ht ）≤10m12.1.2冷媒管道长度室内机与室外机之间的冷媒管须按以下规则设计：使设计点保持在下列图表中的黑色区域内，下列图表显示了不同管长对应的室、内外机高度差。
！1.管道：管道尺寸如下所示（*条件）。
2.DSW：室外机PCB板上的DIP开关。
（如果室外机的高度低于室内机如下所示的高度差，并且需要使用较长的管道时，应该设置DSW3开关）！1.当总管长较长且室外机位于室内机之下时，如果高度差超过限制，应依据指示对DSW开关进行正确设置。
2.假如室外机安装于室内机之下并且高度差超过下图所示的灰色区域时，请依据指示将液管尺寸改变并将DSW 开关设置至正确位置。
12.1.3管道系统采用独特的同径化管道系统，冷媒主管道尺寸相同，使得施工极其简化。
同时，为了降低管道造价，也可采用缩减的管道尺寸。
如下表所示，室外机为335～900型时，推荐选用缩减配管尺寸系统。
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点1.操作步骤安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2.要点配管直径(mm)Φ20以下Φ20—40Φ40以上支撑点间隔（m)1.5米、2。
0米、2.5米。
c）局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。
4) 分歧管组件的安装要求1）设置分歧管组件的位置时，应注意:a) 分歧管不能用三通管代替.b）必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。
c)分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯角)或者连接其他分歧管组件。
d）尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制组件）。
e) 水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。
f) 分歧管安装水平且应设支架，分歧管平放在吊架上g）⑤为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0。
5m。
5) 节流部件水平的安装注意事项：a。
电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。
b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置；c。
电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米；d。
电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操作，以免铜管变形或开裂。
e。
电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。
f.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）g、电子膨胀阀两端头的保温应包好不露出铜管；h、电子膨胀阀的控制线应与电源线保持15公分以上的距离。
美的多联机冷媒配管选型技术指引
关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术指引第 1 页共2页关于大多联冷媒配管选型原则修改的技术问题，现就相关问题说明如下：1、室内机主配管尺寸选定：下游内机容量A（×100W）主配管尺寸mm(不得大于主管的尺寸)适用分歧管气管液管A＜168 ФФFQZHN-01C 168≤A＜224 ФФFQZHN-01C224≤A＜330 ФФFQZHN-02C330≤A＜470ФФFQZHN-03C470≤A＜710 ФФFQZHN-03C710≤A＜1040 ФФFQZHN-03C1040≤A＜1540 ФФFQZHN-04C1540≤A＜1800 ФФFQZHN-05C 1800≤A ФФFQZHN-05C 注意：1）A表示：配管下游内机（从该段配管的至最后一台内机之间所有内机）的能力之和。
2）第一分歧管以外机总能力为准，其他分歧管不得大于第一个分歧管。
3）与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符，须作适当转接2、室外机主管尺寸，连接方法：室外机容量所有配管等效长度＜90m时主管尺寸所有配管等效长度≥90m时主管尺寸气侧（mm）液侧（mm）室内第一分歧管气侧（mm）液侧（mm）室内第一分歧管8HP ΦΦFQZHN-02C ΦΦFQZHN-02C10HP ΦΦFQZHN-02C ΦΦFQZHN-02C 12HP～14HP ΦΦFQZHN-02C ΦΦFQZHN-03C 16HP ΦΦFQZHN-03C ΦΦFQZHN-03C18～22HP ΦΦFQZHN-03C ΦΦFQZHN-03C24HP ΦΦFQZHN-03C ΦΦFQZHN-03C26～34HP ΦΦFQZHN-03C ΦΦFQZHN-04C36～54HP ΦΦFQZHN-04C ΦΦFQZHN-04C56～66HP ΦΦFQZHN-05C ΦΦFQZHN-05C68～88HP ΦΦFQZHN-05C ΦΦFQZHN-06C注意：1）表中所有配管指气管+液管等效管长之和。
约克空调冷媒配管管路施工培训
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冷媒管路配管施工
3、焊接作业 （1）选材：一般选用磷铜焊材必要时可用含银量较高的焊条，不需使用助焊剂 。
适用管材 紫铜对接黄铜
焊条型号 B-Ag35CuZnCd （35B） B-Ag35CuZnCd （35B） BCu93P (铜磷焊料)
焊料规格 （mm）
Ø2.0*500 Ø2.5*500 Ø2.0*500 Ø2.5*500 Ø2.0*500 Ø2.5*500
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冷媒管路配管施工
④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。
工作顺序：①从各个楼面的室内机到各配管井；
②配管井内的纵向配管；
③到室外机。
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冷媒管路配管施工
5、存油弯的安装 为了便利于回油，气管的立管上可安装存油弯。按图所示弯曲管件。 每两个存油弯之间距离10m。 (1)管道弯曲变形截面积不得超过原管截面1/3 (2)穿墙或楼板处，应设置保护套管，焊缝不得在套管内
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冷媒管路配管施工
• 氮气流量选择
管径规格
Φ <5mm 5mm<Φ <15mm 15mm<Φ <35m 35mm≤Φ
氮气流量（Q） 5L/min
5-15L/min 10-20L/min 20-25L/min
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冷媒管路配管施工
• 氮气充注方法
1、从下向上冲氮 2、只保留一个出气口，封堵多余出口。出气口要比进气口小
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冷媒管路配管施工
(3)管道穿外墙孔必须密封，防雨。 (4)套管与墙面和楼板平齐，应比地面高出30mm(向室外 倾斜向下)，套管与管道空隙用隔热不燃材料填充，套管 不作为支撑。
中央空调安装教程 冷媒配管的敷设施工
中央空调安装教程冷媒配管的敷设施工中央空调安装是一项系统工程，任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，冷媒配管的敷设施工环节也应该被我们重视起来。
在冷媒配管的敷设施工阶段，我们应该注意：1、冷媒配管的一般敷设安装顺序为：室内机安装就位→计算和确认配管尺寸→安装临时管线→氮气加工→钎焊→吹风试验→气密试验→真空干燥。
2、应注意加强室外冷媒管的防护措施，除了做好保温防护外，还应做好防治外界干扰和意外损伤的措施，当室外冷媒管超出固定长度时，可使用扣板进行保护。
3、冷媒管的敷设原则。
(1)冷媒管在敷设时应尽量沿墙布置，集中布局，尽量利用墙边或廊道进行合理布置。
(2)冷媒管敷设完成后，要用白色包扎带将其包扎好，接头处不能裸露，在每根管路单独包扎的基础上，尽可能按总管路的粗细将所有的管道包扎在一起，松紧程度以无松弛感为度。
(3)安装空调器室内外机的连接管、电线(电源线、控制线时，原则上应顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行并绑扎在一起，尽量避免横空跨越，更不能阻碍交通，同时应尽量缩短管道的长度。
4、冷媒配管加压试验。
(1)进行气密试验时，气体管、液体管两个阀门的前面座都应保持全闭状态。
另外，因氮气有可能进入室外机的循环系统内，加压前应对阀(棒)增固。
(2)各个冷媒系统均应从气体、液体两个方面按照顺序慢慢地加压。
(3)进行气密性试验必须使用氮气，若使用二氧化碳可能会发生冷凝，使用氧气有爆炸的危险。
(4)进行第3阶段加压时必须放置24h以上，若放置时间过短不容易观察。
(5)加压至2.8MPa并维持24h不降压为合格。
若压力下降应给予修正;如果修正后的压力值仍低于加压时的压力，则应出漏点并予以修补。
【百科】图说多联机空调系统冷媒管的施工安装
【百科】图说多联机空调系统冷媒管的施⼯安装最⼤长度、外与内最⼤落差、内与内落差、第⼀分歧到最远端长度室内、外机连接管的选配冷媒管尺⼨的选择；分歧管的尺⼨；冷媒配管施⼯三原则:清洁,⼲燥,⽓密安装所需的材料标准铜管：1.采⽤去油脱磷⽆缝紫铜管。
2.材质、规格应满⾜现⾏国家标准GB/T 1527《铜及铜合⾦拉制管》和GB/T 17791《空调与制冷⽤⽆缝铜管》的要求。
3.配管的壁厚和硬度必需满⾜表中的要求。
4.应具有出⼚合格证、质量证明书。
保温：必须符合国标规定，并应具有出⼚合格证、质量证明书。
采⽤B1级防⽕等级的泡沫橡塑绝热制品。
安装所需⼯具：专业的安装⼯具能保证铜管系统⽓密性，避免⽇后因施⼯不良造成设备的冷媒泄漏，影响空调的⽇常使⽤。
分⽀岐安装要求安装⽅法：1.应⽔平安装，分歧器前后应⼤于500mm的直管才能转弯。
2.两个分歧器之间应⼤于1000mm的间距。
管道加⼯⼯艺要求必须使⽤扩⼝器扩⼝，严禁⽤螺丝⼑！扩⼝开始前⼀定要先装钠⼦！完成后检查扩⼝表⾯是否⾊泽均匀，是否圆整，确认⽆“光环”，⽆“快⼝” 更不能有裂痕。
否则再从割管开始返⼯！铜管要胀管焊接存油弯1、回油弯的⾼度为10CM或者3-5倍铜管外径焊接铜管置换氮⽓的⽅法1、必须使⽤氮⽓保护焊；2、表压应在0.02MPa—0.05MPa;3、焊接后继续充⼊氮⽓保护直⾄冷却到常温；4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不⼩于管道外径，且不⼩于100mm。
配管的⽀撑要求1、配管管道必须做好⽀撑、固定、⽀撑距离为1.0-2.0m管道的吹洗1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进⾏管道吹洗；2、⽤⼲燥氮⽓将管道内的杂质与⽔分吹净；3、管道⽐较长时，应分段吹洗；4、⽤0.5MPa的氮⽓，有绝缘材料堵住管⼝，升压中⽆法抵住，快速释放。
5、氮⽓喷射出⽤⽩纸检验吹洗是否⼲净，否则重复吹洗。
⽓密性试验冷媒配管的保温管道保温1、防⽌凝露滴⽔、烫伤、减少热量的损失；2、保温材料具备隔热、阻燃、耐⾼温等特性；3、所有内、外机的冷媒配管都需要保温（分歧管、接头、弯头等），有缝隙处必须粘贴好；4、⽓管和液管必须分开保温，同时注意不能紧压保温棉；5、保温材料应满⾜：20℃时的导热系数λ≤0.040W/( m· K)、湿阻因⼦≥80。
冷媒管安装工艺
冷媒管安装工艺1、注意事项（1）冷媒配管必须使用指定管径的配管。
（2）分歧水平或垂直方式安装。
（3）节流部件安装。
（4）冷媒配管横向走管（铜管）时支吊架间隔原则如下：2、冷媒管材料保护（1）配管的搬入及存放配管搬入施工场地需要注意避免弯曲变形，配管的两端要有防止泥、雨水等进入的防范措施。
配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。
（2）每根管的末端必须包扎封盖“箍紧”是最有效的方法。
但是“绑扎”是用于某种工作区域的简单替代方法。
用PVC带子包扎铜管3）下述操作应特别注意：把铜管穿过孔时（污物易进入管内）。
把铜管穿出户外时（雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意）。
（3）冷媒管材料保护注意事项：1）注意配管中不要进入垃圾、水汽。
在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。
配管开口部尽量横向或朝下放置。
2）配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。
3）配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。
4）切割配管后去毛刺时，配管端口向下进行。
5）雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。
3、焊接作业（1）焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊；（2）液管和气管端必须注意装配方向和角度以免油的回流或蓄积；（3）焊接时充入氮气保护的方法是标准作业方法；（4）注意事项：1）防止失火工作准备（避开明火，在清洁区域进行，准备消防器及水在旁边以备急用）；2）注意避免烫伤；3）注意管子和接头的间隙（避免泄露）；4）应确认配管的支撑是否足够；水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：铜管接头的最小嵌入深度与间隙：4、扩口联接（1）扩口作业前辅助接管必须退火；（2）切割管子应用管道切割机（大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大不能使用管子切割机时可用金属锯子，但应小心锯沫不能进入管道内）；（3）使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下：（4）涂些空调机油在扩口的内外面上（以便扩口螺母光滑的通过，防止管道扭曲）1）小心去掉毛刺；2）使用两个扳手以便抓住管子；3）扩管前扩口螺母应装上管子；4）用合适的扭矩力来上紧螺母时扭矩要合适，标准扭矩±10％。
120047_冷媒管的安装工艺
冷媒管的安装工艺1．冷媒铜管管径的选择（1）、连接管管材为紫铜TP2M ，满足GB/T17791-1999《空调与制冷用无缝铜管》的要求。
（2）、铜管壁厚要求（单位：㎜）:（3）、下图多联空调机为示意图冷媒铜管遥控器室外机之间连接接头室内机室外机2.冷媒铜管的焊接（1）、焊接作业基本流程：（2）、焊接说明：a、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。
b、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。
（3）、焊接步骤：①装配铜管②充氮保护a、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。
b、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
c、对铜管充氮的方法充氮方法：气压0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。
装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
d、充氮的要点（见下图）(a)充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。
(b)充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。
(c)连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易a、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。
b、加热前确认铜管内有氮气流过。
c、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。
铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。
一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。
d、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。
e、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。
④焊后处理（冷却）a、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。
空调(风管机)安装方案
空调(风管机)安装方案步骤：确定需要打洞的位置-→使用电钻打洞-→安装穿线管-→处理墙面，使用填缝剂填补洞口并进行打磨，使其与周围墙面平齐。
3、冷媒配管步骤：在室内机和室外机之间连接冷媒配管-→使用弯头和接头来确保管道的弯曲和连接-→使用电缆扎带固定管道，以确保其稳定。
4、冷凝水管的安装步骤：连接冷凝水管-→将管道安装在适当的位置-→使用电缆扎带固定管道，以确保其稳定-→在管道的末端安装排水管，以确保冷凝水能够顺畅排出。
5、通风管道施工工艺步骤：根据设计图纸确定通风管道的位置-→使用钢板或其他材料制作管道-→使用连接器连接管道-→使用电缆扎带固定管道，以确保其稳定。
6、控制线作业步骤：安装控制线-→将控制线连接到室内机和室外机-→使用电缆扎带固定控制线，以确保其稳定。
7、绝热工作步骤：在冷媒配管和通风管道上进行绝热处理-→使用绝缘材料包裹管道-→使用胶带固定绝缘材料，以确保其牢固。
8、室外机的安装步骤：决定室外机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→安装室外机，使用垫片来确保室外机的平稳。
9、气密性试验步骤：使用专业工具对管道进行气密性测试-→检查是否存在漏气情况-→及时修复漏气问题。
10、真空干燥步骤：使用专业工具对管道进行真空干燥-→排除管道中的空气和水分-→确保管道内干燥，以保证冷媒系统的正常运行。
11、制冷剂的加注步骤：向冷媒系统中加注制冷剂-→确保加注量符合设计要求-→使用专业工具进行加注，以确保安全。
12、试机调试步骤：对整个系统进行试机调试-→检查系统是否正常运行-→及时修复出现的问题。
13、竣工验收与交工验收步骤：进行竣工验收和交工验收-→确保系统符合设计要求-→保证系统的安全可靠。
在进行打洞作业前，需要核准洞孔的位置和尺寸，并在墙板上标出洞孔的大小。
需要征得现场土建技术人员的意见，以确保打孔不会影响建筑物的结构。
采用电锤打孔，但如果墙壁不适合使用电锤打孔，需要征得业主的同意并采用其他方式打孔。