电子式万能材料试验机

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电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机,确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。

请用户在使用前仔细阅读本规程,熟悉试验机的组成结构和操作步骤,并按照规程要求进行操作。

2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。

它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。

试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集,数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。

3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前,需要进行以下准备工作:•检查试验机主体和附件是否完好,无损坏和松动现象;•检查试验机电源连接是否正确稳定;•确保试验机的控制系统已开机,待机状态正常。

3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品:1.清洁试验机工作台面,确保无杂物和尘埃;2.将待测样品放置在试验机工作台面上,并固定好;3.调整试验机夹具,确保夹具紧固力适中,避免夹具滑动或损坏样品。

3.3 参数设置在进行试验之前,需要设置合适的试验参数,包括:1.载荷速度:根据试验要求和样品特性,设置适当的载荷施加速度;2.试验类型:根据试验要求,选择相应的试验类型,如拉伸、压缩、弯曲等;3.试验条件:根据试验要求,设置试验温度、湿度等环境条件。

3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作:1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮,试验机开始工作;2.试验机会根据设置的参数,开始施加载荷到样品上;3.实时监控试验机工作状态,确保样品在正常范围内进行变形;4.当样品达到破坏点或试验结束条件时,试验机会停止施加载荷。

3.5 数据处理试验完成后,可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。

按照以下步骤进行数据处理:1.从试验机数据采集系统中导出试验数据;2.使用数据处理软件,导入试验数据文件;3.对试验数据进行统计和分析,生成相应的试验报告。

4. 试验安全注意事项在进行试验操作时,请注意以下安全事项:•在使用试验机前,应确保已接受相关的使用培训;•在操作过程中,避免触摸和靠近运动部件,以避免意外伤害;•不超载使用试验机,避免对试验机和样品造成损坏;•试验过程中如发现异常情况,应及时停止并排查故障原因。

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备,操作规程的编写是为了规范操作流程,保证试验数据的准确性和可靠性。

本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。

二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好,设备是否连接正常。

b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。

c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。

2. 样品准备
a. 准备好待测样品,并按照试验标准进行标记和记录。

b. 对样品进行必要的加工和处理,确保其符合试验要求。

3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件,设置试验参数和测试类型。

b. 将样品安装在试验机上,保证其位置和姿态正确。

c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。

d. 启动试验机进行测试,并严格按照操作要求进行操作。

4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中,及时记录读数和相关数据。

b. 在试验结束后,对测试数据进行整理和归档,确保数据可靠和完整。

5. 设备保养
a. 每次使用后,对试验机进行清洁和维护。

b. 定期对试验机进行检查和保养,确保设备的良好状态。

三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。

b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。

四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程,希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。

操作人员应严格遵守规程,保证试验数据的准确性和可靠性。

电子万能试验机

电子万能试验机

电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测,通过微机掌控的新型机械式试验机,采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术,不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验,还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。

目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后,微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令,该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动,经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动,由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。

装上试样后,试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号,该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换,并将数据传递给微机。

微机一方面对数据进行处理,以图形及数值形式在微机显示器上反映出来;另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较,调整横梁移动更改输出量,并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统,从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。

电子万能试验机应用范围—2037VB62,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。

同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。

数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为多而杂参数,微机掌控—2037VB62是更好的选择。

电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度掌控。

—2037VB62,不用油源,所以更清洁,使用维护更便利;它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min~1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更快捷;测力精度高,有些甚至能达到0.2[[%]];体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验,真正做到了一机多用。

电子式万能试验机标准

电子式万能试验机标准

电子式万能试验机Electronic universal testing machines 电子式万能试验机1范围本标准规定了以机械加力,采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机(以下简称试验机)。

本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2611—2007 试验机通用技术要求GB/T 13634—2000/ISO376:2004 单轴试验机检验用标准测力仪的校准(ISO376:2004,Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT);GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1:2004 静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(ISO 7500—1:2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)GB/T 22066—2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定JB/T 6146—2007 引伸计技术条件JB/T 6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义及符号与说明3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

电子万能试验机的调整方法 万能试验机是如何工作的

电子万能试验机的调整方法 万能试验机是如何工作的

电子万能试验机的调整方法万能试验机是如何工作的电子万能试验机是材料试验机的一种,紧要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台构成,工作台的底部装有交流伺服电机及掌控器,传动机构是由同步带或者减速机构成,电子式万能材料试验机紧要动力驱动是由伺服电机带来的,所以伺服电机的调试是特别关键的,下面由电子万能试验机我通过多年总结的电子万能试验机安装调试阅历总结的几点方法,以供大家参考。

电子万能试验机调整方法一、首先,在试验机主机安装完毕的情况下,通电试机前应初始化设置参数。

掌控器面板都有调整按钮,应认真参阅掌控器说明书选定掌控方式;并将PID参数清零;使掌控器上默认使能信号关闭;并保存此状态,以确定掌控器再次通电时即为此状态。

在伺服电机上:设置掌控方式;设置使能由外部掌控;编码器信号输出的齿轮比;设置掌控信号与电机转速的比例关系。

二、万能试验机掌控软件与掌控器的链接信号线,首先将掌控软件断电,连接软件与伺服电机间的信号线。

包括掌控软件的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。

手动施加外力转动电机应当不动,假如用外力轻松转动,应检查使能信号的设置与接线。

三、调整闭环参数,细调掌控参数,确保电子拉力试验机电机依照掌控软件的指令运动,并建立闭环掌控,再次通过试验机掌控软件将伺服使能信号放开,在掌控软件界面上输入一个较小的比例增益,将掌控软件和伺服的使能信号打开。

这时,电机应当已经能够依照运动指令大致做出运动。

四、方向的调试相对于一个闭环掌控系统,假如旋转的方向不正确,会造成严重的后果。

可通过试验机软件内部设置调整方向。

确认给出正数,电机正转,编码器计数加添;给出负数,电机反转转,编码器计数减小。

假如电机带有负载,行程有限,不要接受这种方式。

测试不要给过大的电压,建议在1V以下。

假如方向不一致,可以修改电子万能试验机软件或电机上的参数,保证其一致。

万能试验机的工作原理说明1 、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。

(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书

(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书

目次1 主要用途与适用范围 (1)2主要技术指标 (1)3 工作条件 (1)4 结构特征与工作原理 (2)4.1试验机外观结构 (2)4.2工作原理 (2)5 安装与调整 (3)6 使用与操作 (4)7 维护与保养 (5)8常见故障及其排除方法 (6)9附电气原理图 (6)承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机,本公司深表感谢。

在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。

1 主要用途与适用范围该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。

2 主要技术指标最大试验力:20kN;试验力准确度:±1%;试验力测量范围:200N~20kN,全程自动换档;位移测量精度:±0.5%;速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速;速度准确度:±1%;最大拉伸行程:700mm;最大压缩行程:700mm;试验空间宽度:370mm;外形尺寸(宽×长×高):720×500×1680mm;主机重量:400Kg;电源:1KW 单相220V;拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。

3 工作条件3.1 室温10―35℃。

3.2 相对湿度≤80%。

3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。

3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。

3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。

步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。

电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备,广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。

为了保障测试安全和设备稳定运行,此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。

操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查,确保设备结构和部件正常无损,无异味和异声。

同时,设备的电源、水源和气源应连接完好。

在投入操作前,必须获得设备管理员或生产厂家的许可,并持有效证件。

2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下:1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。

2.启动电脑,并打开万能试验机控制软件。

3.预热设备,等到设备达到预定温度或系统稳定后,即可投入正式测试操作。

4.将测试样品夹于夹紧机构中,并调整好测试参数,如载荷、试验速度、测试温度等。

5.启动万能试验机控制软件的测试程序,等到测试结束后,关闭电源和试验机控制软件。

6.断开电源、水源和气源,清理和整理设备,并及时进行设备保养。

3. 试验注意事项在操作过程中,应注意以下事项:1.检查设备的极限载荷和位移量,不可超过其允许范围。

2.在试验过程中,应始终监测设备的状态,注意是否出现异常或破坏样品的情况。

3.为确保测试结果的准确性和有效性,应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。

4.在试验结束后,应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关,以断开输出电源,并保持设备整洁和干燥。

保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。

下面是电子万能试验机的保养要求:1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件,以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。

2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。

3.定期检查电源和线缆,以确保线路和插头正常和无损。

4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。

2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和长寿命。

2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程

电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性,制定本操作规程。

第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训,并具备相关操作技能和知识。

第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等。

第四条在使用电子式万能试验机之前,要先检查设备是否正常,包括电源、仪表、传感器等。

第五条在试验过程中,必须按照规程的要求进行操作,并保持机器的干净、整洁。

第二章试验操作第六条在试验之前,需要准备好试验样品,并按照规定进行标识,确保样品的准确性和唯一性。

第七条根据试验目的和要求,选择适当的试验方式和参数,并在试验机上进行相应的设置。

第八条试验开始前,需要进行试验机的校正和调试,确保试验机的准确度和稳定性。

第九条在试验过程中,需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况,及时调整参数和采集数据。

第十条在试验结束后,需要对试验结果进行整理和分析,以便得出准确的结论。

第三章安全操作第十一条在试验过程中,禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中,以免发生危险事故。

第十二条在试验机运行过程中,禁止随意开启机箱,以免触碰高压电源或其他危险部件。

第十三条在试验机运行过程中,禁止在机械部件旁边放置随意物品,以免影响试验机的正常运行。

第十四条在试验机运行过程中,禁止随意更改试验参数和设置,以免影响试验结果的准确性。

第十五条在试验机运行过程中,禁止超过试验机的额定负荷,以免损坏设备或发生事故。

第十六条在试验机运行过程中,如发现异常现象或故障,应及时停机检查,避免进一步损坏设备。

第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养,确保设备的正常运行。

第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查,包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。

第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整,确保试验机的运行平稳和准确。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 3、 传动螺杆及螺杆部分每三个月应加注润滑脂,以保传动之灵敏。 4、 机台控制仪及下半部分禁止沾水,以防电子组件损坏。 5、 各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。 6、 齿轮箱应每年定期检视有无漏油,并检换齿轮油。
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仪器使用说明书
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 分析项目如右图
按此键退出曲线分析接口返回上一层 按此键清除选定曲线图型 按此键回复初曲线接口 放大反之缩小作局部分析用 按此键进入下一个选定曲线分析
按此键打印曲线
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 各种试验曲线选择,如上图 伍、日常保养方法 1、 机台部分,外表经常擦拭,保持清洁。 2、 电镀部分请以机油或防锈油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
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手控盒图解二:
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2
1、 ●手控盒电源指示灯
2、上 UP:快上行按键
3
3、▲上行指示灯
4、停 STOP:运行停止键
4
5、清零 ZERO:软件清零键 6、下 DOWN:快下降按键`
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7、▼下行指示灯
8、LOGO
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9、微上,微下:用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台
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上下控制,为点动(也称寸动)方式:压着时动,松开即停。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 用鼠标右键点住 需要分析和放大 的曲线段
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 按下放大键所选中区域将放大如上图 可对材料进行上下屈服点、 弹性点上下点、硬化开始点 分析

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仪器使用说明书
贰、注意事项
2000k 司 注意:本机容量为
gf,禁止超荷,免致荷重元损坏!
限 公 安全注意事项记载了有关安全的重要内容,请务必遵守。安全事项分为“危险”和“注意”两 有 类。其表示和意义如下:
可速度过快,以免瞬时超载导致机台、传感器损坏!

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仪器使用说明书
叁、整机外观及操作面板注解
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 机台图解一:
1、拉力机上横梁
2、拉力机支柱
5、美国 TRANSCELL 高精度防爆型传感器
图七:输入报告内容之试样参数
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 此形状可由客户输入 公 司
如设定完毕需保存,按此键退出

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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 按下确定键进入下一菜单 限 公 司
变形测量系统
电子引伸计 5050(标距 50mm,变形量 50%)(选配)
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 变形测量精度 试台安全装置 试台升降装置 试台返回功能 超载保护 夹具配置 主机尺寸 电机 主机重量
0.3%FS 机械限位、(电子限位) 快/慢两种速度自动控制,可点动控制 手动或自动返回、断裂自动回车 超过最大负荷 10%,机器自动保护 基本配置:楔形夹具 1 付夹 930×780×1960 mm 日本松下伺服电机 (约)300kg
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 此接口不需作任何动作,按下 退出键即可 图八:报告预览格式
按确定进入报告栏










有限公
如需列印按 OK


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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 按下此键进入曲线分析菜单 图九:曲线分析菜单

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仪器使用说明书
壹、概 述
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 感谢您购买计算机伺服控制材料试验机,本「操作说明书」 (以下称为本书)系针对本机参数设 定及操作说明之用。 一、特点: 本机采用高精度荷重元(美国 TRANSCELL)配备高精度测控系统,特有的手控操作盒可方便地于 机台上装卸试件及操作,外加 PC 机上位软件可方便地进行拉伸、压缩、剪切、撕裂、剥离等试验。功能 强大易于操作,适用于橡胶、塑料、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金 属丝、金属箔、金属板材和金属棒的拉伸试验,实为协助业界提升质量的利器。 二、规格:
1. 在试验机开机通电前,必须将上下限位开关调至合适位置并紧固,限位开关定位,一般以装好夹具, 使夹具不致相撞为原则;
2. 如果上下限位开关没有调至合适位置,将会导致撞坏传感器或夹具,致使试验机瘫痪不能工作。请操 作者切记!使用前检查限位开关,其位置是否合适,是否紧固。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 3. 如出现失控,或操作失误,需紧急停车时,请迅速按下,然后按停止键再将急停开关右旋使急停开关 复位。 4. 开机后,手控盒或微机软件不能驱动机台运行时,应检查急停键有否处于停止状态。 5. 退出微机软件接口后,再次进入接口时两次间隔时间不得少于 15 秒钟。 6. 上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度,否则半将导致夹具或传感器损坏。 7. 夹好试件后,清零进行拉伸试验时,应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键,否则 机器不能判定拉断停机信号,也将导致夹具或传感器损坏。 8. 非受训人员禁止操作本机,否则将导致机台损坏。 9. 不得擅自拆卸本机台,否则有电击之危险或将导致机台损坏。 10、禁止用硬物碰撞传感器,否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。 如做金属材料拉伸试验,先确认拉伸速度,应将拉伸速度由低~高而设定,切不
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 图一:拉力试验软件常用介面 设定速度 测试完毕数据保留窗口
按下此键切换度盘与表格
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 测试完毕按此键进行报告处理 如图三 退出试验 调出已存文档 存储文档 设定控制方式 见图四 机台控制按键部分
图二:拉力试验软件常用介面
测试完毕按此键显示试验曲线
力量显示窗口
位移、变形显示窗口

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仪器使用说明书
机台控制按键部分:
快上 :按下此键,机器将以 500mm/min 速度快速上升 设定上 :将以设定之速度上升,如上图设定 25mm/min
本说明书详述机器设定及技术参数,请妥善 保管。使用前请仔细阅读说明书,方可操作!
仪器使用说明书
目 录设 备 有 限 公 司 壹、概述─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 1 创 析 工 业 贰、注意事项 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 2 上 海 轩 轶 叁、整机外观及操作面板注解 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0 3 上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 肆、机台调试方法及操作说明 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 04
型号 最大负荷
XL-20A 2000kgf
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 报告单位切换 精度等级 有效测力范围 测力精度 试验机分辨率 负荷传感器 扩展配置 有效试验宽度 有效拉伸空间 试验速度范围 速度精度 位移测量精度
kgf, lbf N , kN ±0.5%F.S 0.25%~100%F.S 示值的 1%以内 最大负荷 250000 码,内外不分文件,且全程分辨率不变 基本配置:拉、压传感器(最大负荷)一只 可加配多个传感器(选配) 400mm 1000mm 0.001~500mm/min(松下伺服) 1级 示值的 0.5%以内
工 业 设 备 注意:提醒您对产品有关的重要资讯、产品的处置或文件的特别部分请格外注意!
上 海 轩 轶 创 析 危险:表示若不采取适当的预防措施,将造成严重的人身伤害或重大的财产损失!
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 一、安装、搬运说明: 1. 搬运:本试验机为精密机器,在搬运过程中,上夹具及传感器不可碰撞,不能横卧放置;长途运输应 有防水防潮包装,应存放在防水防潮的环境中。 2. 安装:试验机应安装在室温 10~35℃、相对湿度<80%RH 的环境中使用,周围无震动,无腐蚀性介质和 较强电磁场干扰。地面为平整的水泥图六: 数据处理窗口
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 “自动启动运行及停止“ 选择此项时每当力值达到额定力值的 1%时就自动启动运行,再当力值下降到 额定力值的 0。5%时就结束运行。(试样破坏时或卸载)不选择此项时只能用 “运行“ 键和 “停止 “ 键启动运行和停止。 注:本图中的数据为示例,与实际并不相符
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 停止 :按下此键,机器停止运转,被用于停机功能 设定下 :将以设定之速度下降,如上图设定 25mm/min 快下 :按下此键,机器将以 500mm/min 速度快速下降 运 行 :速度、控制设定完毕及清零后,按此键开始测试 清零 :按下此键,系统采集数据归零(相对归零)
8、位移高度标识尺
9、手控盒
12、机台四个水平脚 13、拉力机底座
3、机械限位杆 6、上拉伸夹具 10、电源开关 14、计算机主机
4、移动横档 7、下拉伸夹具 11、急停按钮 15、变形夹具装置
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