斗式提升机安装质量检验评定记录
物料提升机检查评分表
10
6
安装
验收
安装单位未取得相应资质扣10分
未制定按拆方案扣10分，方案内容不符合要求扣5分
操作人员无证上岗的一人扣5分
无验收手续10分，责任人未签字的扣5分
验收单无量化验收内容的扣4分
10
小计
60
7
一
般
项
目
架体
及导轨
基础设置不符合规范、无排水设施扣5-10分
导轨架垂直度偏差大于0.15%扣5分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣10分钢丝绳拖地、无过来自保护的扣5分105
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合要求扣5分
未设置进料口防护棚或设置不符合要求扣5～10分
未安装停层平台门或平台门不起作用每处扣5分，未达到定型化、工具化扣4分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣5分，设置不规范每处扣 2分
吊笼门不符合规范要求扣10分
物料提升机检查评分表
序号
检 查 项 目
扣 分 标 准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
整机
结构
使用无正规厂家生产的产品扣10分
外观有明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀扣10分
螺栓连接，紧固件未安装准确、紧固可靠扣5分
10
2
安全
装置
未安装起重量限制器、防坠安全器的扣10分
防坠安全器不在标定期限内、不灵敏可靠扣的10分
5
11
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的扣5分
避雷装置不符合要求的扣3分
5
小计
40
检查项目合计
100
缆风绳的设置组数、位置、角度不符合说明书要求扣5-8分
物料提升机检验原始记录
受控编号：记录编号：物料提升机检验记录检验机构名称注意事项1.本记录适用于物料提升机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年后应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.本记录根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010)《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）的相关要求制订。
3.本记录应有不少于2名持检验员或以上资格的人员签字，并有其中1人校核签字。
4.本记录应用钢笔或签字笔填写，字迹应工整，涂改无效。
需更改时，应在更改处划杠线并由更改者签名。
5.本记录中有测试数据要求的项目，应填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词，如“符合要求”等，但有需要说明的项目，可用简单的文字说明现场检验状况；经检验确认后,合格者划“√”,不合格者划“×”,对没有或者不需要检验的项目划“/”；遇特殊情况，可填写“因……（原因）未检”、“待检”、“见附页”等。
对记录中所列检验项目之外的质量问题，可建议指正和修复，但不作为判定合格与否的项目数。
6.当物料提升机存在严重安全隐患，进一步的检验将危害检验人员安全时，或物料提升机发生不能立即修复的故障时，检验人员有权做出终止检验的决定，终止检验的物料提升机判定为不合格。
7.本记录对检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
8.本记录由广西壮族自治区制定，正式发布后，在本单位内使用。
检验机构地址：邮政编码：联系电话：物料提升机检验记录物料提升机检验记录附页附页机起重与架空线路边线的最小安全距离。
物料提升机安装验收记录
产品生产许可证、合格证。
3
产品使用说明书及有关技术文件。
4
产品使用备案证书
5
注册登记证
6
外观
检查
金属结构：无扭曲、变形、腐蚀。
7
各部件、附件、连接件无漏装、错装、且安装位置正确。
8
架体
*机械架体不允许搭设施工脚手架等其它结构。
9
*架体的垂直度偏差应≤1.5‰（单位：mm）
10
附着拉杆采用刚性连接，与建筑物主体结构固定。
11
安全
装置
*上、下限位应安装正确，动作正常，吊篮提升上限位动作时，吊篮的越程应不小于3m。
12
*安全停靠装置齐全、有效，操作方便、灵活。
13
*断绳保护装置齐全、灵活、有效、动作时，其吊篮滑落行程应不大于1m。
14
超载限位器应按设定准确报警→断电。
15
*配置急停开关，动作可靠。
16
*27m以上提升机加缓冲器。
附件8
物料提升机安装验收记录
规格型号
工程名称
安装单位
使用单位
产权单位施工单位监理位河北省住房和城乡建设厅制
物料提升机安装验收记录
档案编号：年月日
使用单位
设备产权单位
安装单位
工程名称
注册登记编号
使用登记编号
用户设
备编号
规格型号
安装高度
m
最大载
重量
t
序号
检验
项目
检验内容与要求
结果
结论
1
标志
成套
性
产品标牌
24
电气系统
*专用电控制箱，箱内接线整齐，总电源应设漏电保护。
物料提升机安装检查验收表
上下膜劄言号
有上下联络信号
14
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
15
持证上岗
操作工应有操作证
拆装单位检查验收意见：
拆装负责人：年月日
施工单位检查验收意见：
工程经理：年月日
监理单位检查验收意见：
工程总监：年月日
攵汁1、物料提升机安装后应按程序检查验收，并填写表格留存； 奋'土2、检查验收意见应明确清楚，不得含糊其词。
有防护栏杆、与架体连接可靠
6
楼层卸料平合 睇门
有防护门，且防护门工具化、定型化
7
吊篮
有平安门且工具化，有使用单根钢丝绳
8
架体基础
按方案设置佐基础，无积水
9
架体安装
有方案，垂直度在允许偏差范围内
10
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
11
地锚牢固，导向滑轮设置合理
12
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机安装检查验收表
工程名称
施工单位
安装单位
安装负责人
机械型号
Hale Waihona Puke 验收时间序 号验收工程
验收要求
验收结果
1
架体安装
架体的安装必须符合设计要求，并取得省政主管部门平安鉴定
2
限位置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
3
缆风绳 附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
4
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未到达报废标准
5
楼层卸料
3.建筑施工起重机械物料提升机安装验收记录表
进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求
停层平台不得与脚手架相连
安装单位验收结论：
安装单位（盖章）：安装单位项目经理（签字）：
年 月 日
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年 月 日
使用单位验收意见：
机械管理员（签字）：
安全员（签字）：
（盖章）
年 月 日
施工总承包单位验收意见：
各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀
各节点螺栓紧固力矩符合要求
导轨架垂直度≤0.15%，导轨对接阶差≤1.5mm
动力系统
卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值≥30
吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
拽引轮直径与钢丝绳包角≥150°
卷扬机固定牢固
制动器、离合器工作可靠
钢丝绳与滑轮
钢丝绳安全系数符合设计要求
项目经理（签字）：
（盖章）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年 月 日
注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
揽风绳与地锚
揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求
揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施
揽风绳与地锚夹角在45°～60°
揽风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与防护装置
防坠安全器在标定期内使用，且灵敏可靠
起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%
安全停层装置灵敏有效
限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m
进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求
表8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表
提升机安全检查记录表
16、液压制动系统应无渗漏油现 象，工作压力稳定可靠
17、盘形制动器闸瓦与制动盘接 触面应大于制动盘面积的60％
18、闸瓦与制动盘的间隙应保持 1mm左右，且不应大于2mm 19、钢丝绳无锈蚀现象，一个捻 距内断丝不得超过4根，外层钢丝 厚度磨损量不得超过30％
设备名称：
检查项目
1、电源电压三相应平衡，电压波 动不超过额定值的±5％
2、运行电流最大不应超过电机铭 牌额定值
3、电机运转平稳，无振动、无噪 音
4、电机滑环、碳刷接触ຫໍສະໝຸດ 好、无 火花5、电机温升不应超过铭牌规定值
6、控制系统一、二次回路及其元 器件应完好，连接可靠，应无过 热、放电痕迹 7、操作系统动作灵活，控制准确 可靠
8、电气安全联锁、保护回路动作 应灵敏可靠
9、过卷装置应完好，罐笼超过正 常卸载位置0.5米时应可靠动作
10、声光、视频信号清楚明确、 画面清晰稳定
11、电机、控制柜、操作台应良 好接地
12、主轴装置应完好无损，轴承 润滑良好
13、减速器应无渗漏油现象，润 滑油油面高度应在规定范围内
14、减速器运转应平稳，声音应 均匀，无周期性冲击噪声
检查项目检查结果检查人整改措施整改责任人整改结果跟踪备注1电源电压三相应平衡电压波动不超过额定值的52运行电流最大不应超过电机铭牌额定值3电机运转平稳无振动无噪音4电机滑环碳刷接触良好无火花5电机温升不应超过铭牌规定值6控制系统一二次回路及其元器件应完好连接可靠应无过热放电痕迹7操作系统动作灵活控制准确可靠8电气安全联锁保护回路动作应灵敏可靠9过卷装置应完好罐笼超过正常卸载位置05米时应可靠动作10声光视频信号清楚明确画面清晰稳定11电机控制柜操作台应良好接地12主轴装置应完好无损轴承润滑良好13减速器应无渗漏油现象润滑油油面高度应在规定范围内14减速器运转应平稳声音应均匀无周期性冲击噪声15深度指示器指针运行灵活位置指示应准确可靠16液压制动系统应无渗漏油现象工作压力稳定可靠17盘形制动器闸瓦与制动盘接触面应大于制动盘面积的6018闸瓦与制动盘的间隙应保持1mm左右且不应大于2mm19钢丝绳无锈蚀现象一个捻距内断丝不得超过4根外层钢丝厚度磨损量不得超过3020罐笼本体应完好无损21防坠装置应完好可靠22滚轮罐耳应完好无损23罐道稳绳应完好罐笼运行平稳24天轮应完好无损运转平稳轴承润滑良好塑衬完好南陵鑫城矿业提升机安全检查记录表设备名称
《机电安装工程质量检验评定表》
目录金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表(机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07)斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表(机表09）箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12—1)碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表(续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表(机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2)剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表(机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19)液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25)拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27)隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29)金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30)风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一)（机表31—1）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31—2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2）钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表37）搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表39)贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评定表（电02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电05）槽板配线工程质量检验评定表(电06）配线用钢索工程质量检验评定表（电07）硬母线安装工程质量检验评定表(电08)滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电10）高压开关安装工程质量检验评定表(电11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14)蓄电池安装工程质量检验评定表（电15）电气照明器具及其配电箱（盘)安装工程质量检验评定表（电16）避雷针(网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表01)温度仪表安装质量检验评定表（自表02）压力仪表安装质量检验评定表（自表03）节流元件安装质量检验评定表(自表04）流量及差压仪表安装质量检验评定表(自表05）物位仪表安装质量检验评定表（自表06）分析仪表安装质量检验评定表（自表07)调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表08)仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表09）电气线路敷设质量检验评定表(自表10）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表11)仪表高度质量检验评定表（自表12）单位工程质量综合评定表(通用01）单位工程施工质量评定表（通用02)工程质量保证资料核查表（通用03）单位工程观感质量评定表（通用04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01)交流耐压试验报告（试表02）变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2)金属切削机床试运转记录表（试表04）风机试运转记录表(试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表09）试运转记录表(试表10）电气工程绝缘测试记录(试表11）压力试验检查记录表(试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02)技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表(管表05)工程（产品)质量征询意见表(管表06)用户回访质量问题处理意见（管表07）开(竣）工报告（管表08）工作联系单(管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11)质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单(管表14)分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表16)交工资料明细表（管表17）另星委托签证单（其它04）设备开箱检查记录(其它05)主要施工人员登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐蔽工程检查记录（其它08）直接埋地电缆隐蔽检查记录(记录表01）电气安装施工记录(记录表02）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电缆线路分项工程质量检验评定表年月日配管及管内穿线工程质量检验评定表瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表年月日护套线配线工程质量检验评定表年月日槽板配线工程质量检验评定表年月日配线用钢索工程质量检验评定表年月日硬母线安装工程质量检验评定表滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09年月日电力变压器安装工程质量检验评定表年月日高压开关安装工程质量检验评定表年月日成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表低压电器安装工程质量检验评定表电气的电气检查和接线工程质量检验评定表年月日蓄电池安装工程质量检验评定表年月日电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16年月日避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表年月日仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表年月日（主要操作者)温度仪表安装质量检验评定表年月日(主要操作者）压力仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）节流元件安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）流量及差压仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）物位仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员: 班组长: 制表人：年月日（主要操作者）分析仪表安装质量检验评定表年月日(主要操作者）调节阀和执行机构安装质量检验评定表项目技术负责人: 质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）仪表连接管路敷设质量检验评定表年月日电气线路敷设质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员: 班组长：制表人：年月日(主要操作者）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员: 班组长：制表人：年月日仪表调试质量检验评定表年月日主要操作者单位工程质量综合评定表单位工程施工质量评定表通用02 建设单位施工单位单位工程名称制表人：年月日工程质量保证资料核查表单位工程观感质量评定表检查人员：注：1、表中某项目含有若干分项时，其标准分值可根据比重大小先行分配,然后评定等级;2、检查数量：室外全部检查;室内按有代表性部分抽查10%；3、评定等级标准：被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的,评为四级：其中有20％～49%的点达到标准优良规定者,评为三级；有50%~79%的点达到标准优良规定者，评为二级；有80%及其以上的点，达到标准优良规定者，评为一级。
物料提升机安装检验评定报告310
物料提升机安装检验评定报告
GDAQ21312-11
报告编号：
序项 号类
项目编号
检验评定内容及要求
提升机吊笼宜装设兼有防坠、限速双重功能的
★ 82
3.1.1 吊笼防坠 安全装置
防坠安全装置。当吊笼未装设兼有防置，当吊笼提升速度大于0.85m/s时，该 装置应是非瞬时式的。防坠安全装置应能制停
带有额定载重量的吊笼，且不造成结构损坏
共
页，第
检验评定结果
页 结论
★ 83
3.1.2 停层防 坠落装置
对于仅装有断绳保护装置的提升机，吊笼还应 装有停层防坠落装置，该装置应为刚性机构， 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作 用，使吊笼固定在导轨架上
★ 84
3.1.3 提升机的对重下方不应有施工空间或通道，否 对重防坠 则对重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠 安全装置 安全装置
89
3.1.8 在吊笼碰到缓冲器之前限位开关能够动作。当 下限位开关 吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼
被制停
提升机应装设超载保护装置，当荷载达到额定
★
3.1.9 载重量的90％时，应发出警示信号；当荷载达
90
超载保护 到额定载重量的110％时，应切断上升主电路
电源
★ 85 3.1
安 全 装 置 及 86 其 性 能
3.1.4 自升平台 安全装置
3.1.5 防脱轨 保护装置
自升平台应采用渐进式防坠安全器。防坠安全 器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定 期限不应超过1年。防坠安全器的使用寿命不 得超过5年
自升平台应设有刚性的停靠装置
吊笼、对重，自升平台均应装设除导轮或滑靴 外的防脱轨保护装置
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
垫铁安装
6
螺栓的安装
7
提升机链轮和滚筒及链条的安装
8
拉紧装置安装调整
9
机壳的密封及固定
10
牵引皮带搭接
11
拉紧滚筒调整
12
双链条提升机组装
13
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
纵向中心线与基础实际轴线距离
±20
2
平面位置对安装基准线
±10
3
标高
+20 -10
4
机壳垂直度
3/1000
年月日பைடு நூலகம்
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
5
提升机中心线铅垂度
1/1000
6
上皮带轴线上链轮水平度
0.5/1000
7
上下带轮，或上下链轮横向中心线重合度
≤5
8
联轴器的同轴度应符合通用标准规定
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共查点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
表10.3
斗式提升机安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
2
设备必须符合设计要求及其产品标准的规定
3
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
4
牵引胶带接头安装必须符合设计要求