大型衡器点检标准
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、引言衡器检定是保证衡器精确度和可靠性的重要环节，为了规范衡器检定工作，制定本实施细则。
二、适用范围本实施细则适用于所有需要进行衡器检定的场所和单位。
三、检定标准1. 检定依据：衡器检定应依据国家相关法律法规、行业标准和技术规范进行，确保检定结果的准确性和可靠性。
2. 检定方法：根据衡器的类型和用途，选择合适的检定方法，包括静态检定、动态检定、温度影响检定等。
3. 检定设备：使用符合国家标准的检定设备进行检定，保证设备的准确度和可靠性。
4. 检定周期：根据衡器的使用频率和精度要求确定检定周期，一般为每年一次，特殊情况下可适当缩短或延长。
5. 检定结果评定：根据检定结果和规定的误差限，对衡器进行合格或不合格的评定，并记录在检定证书中。
四、检定程序1. 准备工作：确定检定的衡器和检定方法，准备好检定设备和相关资料。
2. 校准衡器：对待检衡器进行校准，确保衡器的刻度准确。
3. 检定操作：按照检定方法进行检定操作，记录检定数据和观察情况。
4. 结果评定：根据检定数据和误差限进行结果评定，判定衡器是否合格。
5. 发放检定证书：对合格的衡器发放检定证书，证明衡器的准确性和可靠性。
6. 记录和归档：将检定数据、观察情况、评定结果等记录并归档，便于日后查阅和追溯。
五、质量管理要求1. 资质要求：从事衡器检定工作的人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的检定资质证书。
2. 设备要求：检定设备应符合国家标准，并定期进行校准和维护，确保设备的可靠性和准确度。
3. 环境要求：检定工作场所应符合相关的环境要求，保证检定过程不受外界因素的干扰。
4. 文件管理：建立健全的文件管理制度，包括检定记录、检定证书、校准证书等的保存和归档。
5. 内部审核：定期进行内部审核，确保衡器检定工作符合本实施细则的要求。
六、监督与管理1. 监督机构：设立专门的衡器检定监督机构，负责对衡器检定工作进行监督和管理。
2. 抽样检查：定期对衡器检定工作进行抽样检查，确保检定工作的质量和准确性。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则引言概述：衡器检定是确保衡器准确、可靠的重要环节，对于各行各业的计量工作具有重要意义。
本文将介绍衡器检定的实施细则，包括检定对象、检定方法、检定周期、检定记录和检定结果的处理等方面的内容。
一、检定对象1.1 衡器种类：根据衡器的用途和工作原理，将其分为电子衡器、机械衡器和光学衡器等不同种类。
在检定实施细则中，需明确具体检定对象的种类，以便进行相应的检定操作。
1.2 检定范围：根据衡器的精度等级和工作要求，确定检定的范围。
不同精度等级的衡器，其检定要求和方法也有所不同，需根据实际情况进行具体规定。
1.3 检定条件：对于衡器的检定，需要在特定的环境条件下进行，如温度、湿度、气压等。
在实施细则中，应明确这些检定条件，以确保检定的准确性和可靠性。
二、检定方法2.1 标准器的选择：在衡器检定中，需要使用标准器进行比对和校准。
根据衡器的精度等级和检定要求，选择合适的标准器进行检定。
2.2 检定过程：衡器检定过程中，需要进行零点校准、线性度检查、重复性检验等一系列操作。
在实施细则中，应明确每一个操作的具体步骤和要求。
2.3 检定结果的判定：根据检定结果，判定衡器的合格与否。
在实施细则中，应明确合格的判定标准，并对不合格的衡器进行相应的处理。
三、检定周期3.1 定期检定：根据衡器的使用频率和工作环境，制定定期检定的周期。
普通来说，高精度的衡器需要更短的检定周期，以确保其准确性和可靠性。
3.2 暂时检定：在衡器发生故障或者经过维修后，需要进行暂时检定，以确认其性能是否恢复正常。
在实施细则中，应明确暂时检定的要求和方法。
3.3 特殊情况下的检定：对于某些特殊情况下的衡器使用，如在恶劣环境下或者进行特殊测量时，需要制定相应的检定周期和要求。
四、检定记录4.1 检定报告：在每次衡器检定完成后，应编制检定报告，记录检定的结果、操作过程和检定环境等信息。
在实施细则中，应明确检定报告的格式和内容要求。
4.2 检定标识：对于通过检定的衡器，应进行相应的标识，以示其符合检定要求。
衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器是广泛应用于生产、科研、质检、医疗等领域的一种重要的计量设备。
由于其精密度高、可靠性强等特点，因此在使用过程中需要对其进行规范的计量检定。
以下是衡器计量检定的规程。
一、检定前准备
1.检定前需确定检定的衡器型号和规格、精度等参数。
2.将检定的衡器从使用环境中拆卸并清洗干净。
3.检查衡器外观是否完好并检查重要部位的功能是否正常。
二、检定方法
1.检定范围
根据衡器的型号和精度，选择合适的检定器具，并按照要求建立检定台账。
2.测量不确定度的计算方法
在进行检定时，需要确定测量不确定度，避免测量误差的影响。
计算方法为：
U = k × （C2 + L2）1/2
其中，U表示测量不确定度；k表示覆盖系数，通常取2；C表示仪器
标准差；L表示仪器指示误差。
3.检定精度要求
在进行衡器计量检定时，应根据衡器的精度要求，选取合适的防风罩、温度计和平衡器，保持环境温度和湿度稳定，并严格按照操作要求进
行调整和校准。
4.检定结果评定
衡器计量检定合格的标准为：检定误差不大于衡器相应精度的1/3。
三、检定报告
1.检定报告要包含以下内容：
衡器型号、序列号、检定日期、检定人员名称、检定器具名称、检定
结果，以及检定结论。
2.对检定结果若不符合规定，应说明原因并提出更正和改善方法。
以上是衡器计量检定规程的相关内容。
在实际操作中，需要严格按照
流程要求进行操作，以确保检定结果的准确性和可靠性。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、背景介绍衡器检定是指对衡器进行检验、核准和评定，以确定其符合法定计量技术要求的活动。
为了确保衡器的准确性和可靠性，需要制定衡器检定实施细则，明确检定的具体要求和程序。
二、检定对象和范围1. 检定对象：衡器检定适用于所有使用计量单位进行衡量的衡器，包括但不限于电子秤、机械秤、天平等。
2. 检定范围：衡器检定的范围包括衡器的准确性、稳定性、线性度、重复性等指标的检定。
三、检定准备1. 检定设备：检定机构应当配备符合国家计量法规定的检定设备，确保检定过程的准确性和可靠性。
2. 检定环境：检定应当在适宜的环境条件下进行，确保环境因素对检定结果的影响最小化。
3. 检定人员：检定人员应当具备相关的计量技术知识和检定经验，且经过专业培训和考核合格。
四、检定程序1. 准备工作：检定人员应当对待检衡器进行外观检查，确保衡器的完好无损。
2. 校准操作：根据衡器类型和检定要求，进行相应的校准操作，包括调整零点、校准刻度等。
3. 检定操作：按照检定规程对衡器进行检定操作，包括测量、记录、计算等步骤。
4. 数据处理：对检定得到的数据进行处理和分析，计算衡器的准确度、稳定性等指标。
5. 结果评定：根据检定结果，评定衡器的合格性，判断是否符合法定计量技术要求。
6. 结果报告：将检定结果以书面形式报告给衡器使用者，并保留相关记录和资料。
五、检定周期和标志1. 检定周期：衡器的检定周期应当根据衡器的使用频率、精度要求和法律法规规定进行确定。
2. 标志管理：对通过检定的衡器，应当在衡器上标注检定标志，以示其合格性和有效期限。
六、检定结果的应用1. 衡器使用者：使用者应当根据检定结果，判断衡器的准确性和可靠性，确保衡器在使用过程中的计量结果准确。
2. 监督管理部门：监督管理部门可以根据检定结果，对衡器的合格性进行评估和监督，确保市场上的衡器符合计量技术要求。
七、检定质量保证1. 内部质量控制：检定机构应当建立完善的内部质量控制体系，确保检定过程的准确性和可靠性。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、引言衡器检定是保证衡器准确度和可靠性的重要手段，为了规范衡器检定工作，制定本细则。
二、适用范围本细则适用于所有需要进行衡器检定的场所和单位。
三、检定机构选择1. 检定机构应具备国家认可的资质，并符合相关法律法规的要求。
2. 检定机构应具备完善的检定设备和技术人员，并定期进行维护和培训。
四、检定周期1. 衡器的检定周期应根据其使用频率和精度等级来确定。
2. 一般情况下，高精度衡器的检定周期不应超过一年，中等精度衡器的检定周期不应超过两年，低精度衡器的检定周期不应超过三年。
五、检定方法1. 衡器的检定应根据国家和行业标准进行。
2. 检定方法应包括静态检定和动态检定两种方式。
3. 静态检定包括零点检定和量程检定，动态检定包括稳定性检定和反应时间检定。
六、检定记录1. 检定机构应对每次检定进行详细的记录，包括检定日期、检定人员、检定结果等。
2. 检定记录应保存至少五年，并定期进行备份。
七、检定结果评定1. 检定结果应根据国家和行业标准进行评定。
2. 检定结果分为合格和不合格两种情况，不合格的衡器应进行维修或淘汰处理。
八、检定证书1. 检定合格的衡器应颁发检定证书，证书应包括衡器的基本信息、检定结果、检定机构的名称和资质等。
2. 检定证书应具有防伪措施，以确保证书的真实性和可信度。
九、监督检查1. 衡器检定工作应接受相关监督部门的监督检查。
2. 监督检查包括对检定机构的资质和设备进行检查，对检定记录和证书进行抽查核实等。
十、附则1. 本细则的解释权归衡器检定管理部门所有。
2. 本细则自颁布之日起生效。
以上为衡器检定实施细则的详细内容，旨在规范衡器检定工作，提高衡器的准确度和可靠性。
各相关单位和人员应按照本细则的要求进行衡器检定工作，并严格遵守相关法律法规。
衡器检定管理部门将加强对衡器检定工作的监督和管理，确保检定工作的质量和效果。
希望本细则能为衡器检定工作提供指导，促进衡器检定工作的规范化和标准化。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则引言概述：衡器检定是确保衡器准确度和可靠性的重要环节，而衡器检定实施细则则是指导衡器检定工作的具体规范和要求。
本文将从五个大点来阐述衡器检定实施细则的内容，包括检定对象、检定方法、检定准则、检定周期和检定记录。
正文内容：1. 检定对象1.1 衡器检定对象的分类：根据衡器的类型和用途，将衡器分为电子衡器、机械衡器、车辆衡器等多个类别。
1.2 衡器检定对象的要求：根据国家相关标准，对不同类型的衡器，有不同的检定要求，包括最大允许误差、灵敏度、重复性等指标。
2. 检定方法2.1 检定方法的选择：根据衡器的类型和特点，选择合适的检定方法，包括静态检定、动态检定、比较检定等。
2.2 检定设备的选择：根据检定方法的要求，选择适当的检定设备，如标准质量、校准器等。
2.3 检定过程的要求：确保检定过程的准确性和可靠性，包括环境条件、操作规范、数据处理等方面的要求。
3. 检定准则3.1 国家标准的要求：根据国家相关标准，确定衡器的检定准则，包括最大允许误差、重复性等指标。
3.2 衡器制造商的要求：根据衡器制造商的要求，确定衡器的检定准则，包括灵敏度、稳定性等指标。
4. 检定周期4.1 检定周期的确定：根据衡器的使用情况和重要性，确定衡器的检定周期，包括定期检定和不定期检定。
4.2 检定周期的调整：根据衡器的使用情况和检定结果，适时调整衡器的检定周期，确保衡器的准确度和可靠性。
5. 检定记录5.1 检定记录的内容：记录衡器的基本信息、检定方法、检定结果等内容。
5.2 检定记录的保存：根据国家相关要求，保存衡器的检定记录，确保检定结果的可追溯性和可靠性。
5.3 检定记录的使用：根据衡器的检定记录，评估衡器的准确度和可靠性，为衡器的使用和维护提供依据。
总结：综上所述，衡器检定实施细则涵盖了衡器检定的各个方面，包括检定对象、检定方法、检定准则、检定周期和检定记录。
只有严格按照实施细则的要求进行检定工作，才能确保衡器的准确度和可靠性，为各行业的生产和质量控制提供可靠的衡器支持。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、背景介绍衡器是用于测量质量或重量的仪器设备，广泛应用于工业生产、商业交易、科学研究等领域。
为了保证衡器的准确性和可靠性，需要进行定期的检定和校准。
衡器检定实施细则是为了规范衡器检定工作，确保检定结果的准确性和可比性，提高衡器的测量精度和质量管理水平。
二、检定范围衡器检定实施细则适用于各类衡器的检定工作，包括但不限于电子秤、机械秤、天平等。
三、检定标准1. 衡器检定应按照国家相关标准进行，包括《衡器检定规程》、《衡器检定技术规范》等。
2. 检定标准应根据衡器的类型、精度等级和用途确定，确保检定结果的准确性和可比性。
四、检定机构1. 衡器检定工作由具备相应资质的检定机构承担，包括国家计量检定机构、认可的第三方检定机构等。
2. 检定机构应具备完善的检定设备和实验室条件，确保检定工作的可靠性和准确性。
五、检定程序1. 准备工作：检定机构应提前与衡器使用单位进行沟通，了解衡器的使用情况和检定要求，制定检定方案。
2. 检定前准备：检定机构应对检定设备进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。
3. 检定操作：按照检定方案进行检定操作，包括调零、量程检定、示值误差检定等。
4. 检定记录：检定机构应详细记录检定过程中的操作、数据和结果，确保检定结果的可追溯性和可证明性。
5. 检定报告：检定机构应根据检定结果编制检定报告，包括衡器的基本信息、检定结果和评定等级等。
六、检定周期1. 衡器的检定周期应根据衡器的类型、精度等级和使用情况确定。
2. 检定周期一般为一年，对于精度要求较高或使用频率较高的衡器，可以缩短检定周期。
七、检定结果评定1. 检定结果应根据检定标准进行评定，包括合格、不合格和允许误差等级。
2. 对于不合格的衡器，应及时通知衡器使用单位进行维修或更换。
八、检定后控制1. 检定机构应对检定后的衡器进行标识或封存，确保其不被误用或调整。
2. 衡器使用单位应定期对检定后的衡器进行校验和维护，确保其保持良好的工作状态和准确性。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、背景介绍衡器检定是指对衡器进行定期检验和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
衡器的准确性对于各个行业的生产和质量控制至关重要，因此制定一套衡器检定实施细则，对于保障衡器的准确性具有重要意义。
二、检定机构的资质要求1. 检定机构应具备国家相关资质，并经过国家认可的检定机构进行认证。
2. 检定机构应具备完善的检定设备和技术手段，以确保检定结果的准确性和可靠性。
3. 检定机构应具备专业的检定人员，其资质应符合相关国家标准。
三、衡器检定的频率要求1. 对于新购买的衡器，应在投入使用前进行一次检定，以确保其初始准确性。
2. 对于定期使用的衡器，应按照国家标准和行业规范的要求进行定期检定。
3. 对于特殊情况下的衡器，如长时间未使用或发生重大故障后修复的衡器，应在重新投入使用前进行检定。
四、衡器检定的程序要求1. 检定前的准备工作：包括检定设备的校准和检定人员的培训，以确保检定的准确性和可靠性。
2. 检定过程：包括对衡器的外观检查、零位调整、灵敏度检验、线性度检验等步骤，以确保衡器的各项性能指标符合要求。
3. 检定结果的记录和报告：对于每次检定，应记录检定的日期、检定人员、检定结果等信息，并出具检定报告。
五、衡器检定的标准要求1. 衡器检定应按照国家标准和行业规范的要求进行，以确保检定的准确性和可靠性。
2. 衡器检定的标准应包括衡器的基本要求、技术指标、检定方法、检定结果评定等内容。
3. 衡器检定的标准应定期进行修订和更新，以适应科技进步和行业发展的需要。
六、衡器检定的结果评定1. 检定结果应根据衡器的准确性和可靠性进行评定，包括合格、不合格和限制使用等评定结果。
2. 对于不合格的衡器，应采取相应的措施进行修复或淘汰，以确保生产和质量控制的准确性和可靠性。
七、衡器检定的监督和管理1. 衡器检定应受到相关部门的监督和管理，以确保检定的准确性和可靠性。
2. 相关部门应加强对检定机构的监督和管理，包括对检定设备、技术手段和人员的审核和评估，以确保检定机构的能力和信誉度。
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称重仪表参数
零点是否有跳变，电源是否正常
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卫生区域环境
是否影响设备检测精度
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点
机组：ETL1&2 序 号 部位 项目 周期：S：班 内容 D：天 W：周 M：月 Y：年 分工 状态
检
标
点检方法
准
修改时间：2014年11月06日
点检周期 操 运 专 运 停 目 手 听 紧 嗅 解 精 其 作 行 业 转 止 视 摸 音 固 觉 体 密 它
备注
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
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检
标
准
修改时间：2014年11月06日 点检标准
1.承重台面四周间隙应保持5—15mm,不能有卡物。 2.承重梁不能有严重的变形；承重梁与横梁的各固定螺栓不能松动和短缺，各焊接处不能开焊。 3.称板、防尘盖板不能有严重腐蚀，支架应牢固可靠。 1.每个传感器底座的安装必须确保水平，传感器底座之间的高度差应≦1mm。 2.传感器底座中心线之间的相对位置满足图纸设计要求，中心线偏差≦2mm。 3.传感器钢球应自动恢复中间位置，定期加油。 4.传感器的固定螺栓应紧固。 5.传感器接地良好，接地电阻≤4Ω 1.各接线的接头处应焊接牢固。 2.传感器接线及总线不能有破损，线路中不能存在与提高计量精度无关的任何设备或电路。 3.信号传输线应长短合适，走线合理，稳固。室内的电缆线的长度应能保证设备移动2-3m距离。 4.接线盒内各接线端子应紧固，不能有氧化锈蚀现象，各屏蔽线连接牢固。应定期检查接线盒 的防水和防尘工作。 5.接线盒内传感器的分布情况与接线端子对应图示应清楚正确。 6.接线盒铅封应完好无损，各螺栓紧固齐全，接线盒稳固。 1.拉式限位应水平安放，两个端点的高度差≦1mm. 2.拉式限位应有2-3mm的调整量，各个备母应锁死。 3.碰撞式限位应水平安放，与碰撞底座应有2-3mm的间隙，备母锁死。 4.万向限位装置内部的活动间隙为3—5mm，确保限位柱体不与外壁接触。 5.防倾翻拉杆限位应处于垂直状态，应活动自如。 6.碰撞式限位置的活动间隙为2—3mm，锁紧螺母应紧固。 1.连接件不能有裂纹、窜动和挤死现象。 2.固定螺栓应紧固，定期加油。 1.仪表各插头或端子应紧固，应保存好仪表内各有关参数，定期核实参数的正确性。 2.定期检查仪表自检情况，每次巡检检查仪表显示零点与仪表内部零点参数对应情况， 如果零点参数变化太大应分析确定变化的原因。 3.检查仪表电源盘的完好情况，仪表电源应接地良好。 4.检查为确保衡器的计量性能而加的印封或铅封是否完好无损。 1.区域内卫生标准参照京唐公司管理规定。 2.区域内墙面、门窗及标牌保持完整清洁；场地无遗撒、无污染、无垃圾、无堆放、无杂草。 3.建立文明生产工作日志，并及时反馈。
传感器外部
传感器是否松动、传感及连接件是否垂直
2D
●
●
●
●
接线盒内部
端子是否松动，积灰
2D
●
●
●
●
1
ETL1-1#秤 限位外部 限位是否有活动余量、螺母是否松动 2D ● ● ● ● ● ●
连接件外部
连接件有无裂纹、窜动、挤死现象
2D
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● ●
●
称重仪表参数
零点是否有跳变，电源是否正常
2D
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2D
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承重设备各部焊口
有无开焊断裂变形、整体与引道是否有间隙
传感器外部
传感器是否松动、传感及连接件是否垂直
2D
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接线盒内部
端子是否松动，积灰
2D
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2
ETL1-2#秤 限位外部 限位是否有活动余量、螺母是否松动 2D ● ● ● ● ● ●
连接件外部
连接件有无裂纹、窜动、挤死现象
2D
2D
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承重设备各部焊口
有无开焊断裂变形、整体与引道是否有间隙
传感器外部
传感器是否松动、传感及连接件是否垂直
2D
●
●
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接线盒内部
端子是否松动，积灰
2D
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●
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4
ETL2-2#秤 限位外部 限位是否有活动余量、螺母是否松动 2D ● ● ● ● ● ●
连接件外部
连接件有无裂纹、窜动、挤死现象
2D
备注
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
月计划
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检
标
准
修改时间：2014年11月06日 点检标准
1.承重台面四周间隙应保持5—15mm,不能有卡物。 2.承重梁不能有严重的变形；承重梁与横梁的各固定螺栓不能松动和短缺，各焊接处不能开焊。 3.称板、防尘盖板不能有严重腐蚀，支架应牢固可靠。 1.每个传感器底座的安装必须确保水平，传感器底座之间的高度差应≦1mm。 2.传感器底座中心线之间的相对位置满足图纸设计要求，中心线偏差≦2mm。 3.传感器钢球应自动恢复中间位置，定期加油。 4.传感器的固定螺栓应紧固。 5.传感器接地良好，接地电阻≤4Ω 1.各接线的接头处应焊接牢固。 2.传感器接线及总线不能有破损，线路中不能存在与提高计量精度无关的任何设备或电路。 3.信号传输线应长短合适，走线合理，稳固。室内的电缆线的长度应能保证设备移动2-3m距离。 4.接线盒内各接线端子应紧固，不能有氧化锈蚀现象，各屏蔽线连接牢固。应定期检查接线盒 的防水和防尘工作。 5.接线盒内传感器的分布情况与接线端子对应图示应清楚正确。 6.接线盒铅封应完好无损，各螺栓紧固齐全，接线盒稳固。 1.拉式限位应水平安放，两个端点的高度差≦1mm. 2.拉式限位应有2-3mm的调整量，各个备母应锁死。 3.碰撞式限位应水平安放，与碰撞底座应有2-3mm的间隙，备母锁死。 4.万向限位装置内部的活动间隙为3—5mm，确保限位柱体不与外壁接触。 5.防倾翻拉杆限位应处于垂直状态，应活动自如。 6.碰撞式限位置的活动间隙为2—3mm，锁紧螺母应紧固。 1.连接件不能有裂纹、窜动和挤死现象。 2.固定螺栓应紧固，定期加油。 1.仪表各插头或端子应紧固，应保存好仪表内各有关参数，定期核实参数的正确性。 2.定期检查仪表自检情况，每次巡检检查仪表显示零点与仪表内部零点参数对应情况， 如果零点参数变化太大应分析确定变化的原因。 3.检查仪表电源盘的完好情况，仪表电源应接地良好。 4.检查为确保衡器的计量性能而加的印封或铅封是否完好无损。 1.区域内卫生标准参照京唐公司管理规定。 2.区域内墙面、门窗及标牌保持完整清洁；场地无遗撒、无污染、无垃圾、无堆放、无杂草。 3.建立文明生产工作日志，并及时反馈。
●● ●● Nhomakorabea称重仪表参数
零点是否有跳变，电源是否正常
2D
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卫生区域环境
是否影响设备检测精度
2D
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准
修改时间：2014年11月06日 点检标准
1.承重台面四周间隙应保持5—15mm,不能有卡物。 2.承重梁不能有严重的变形；承重梁与横梁的各固定螺栓不能松动和短缺，各焊接处不能开焊。 3.称板、防尘盖板不能有严重腐蚀，支架应牢固可靠。 1.每个传感器底座的安装必须确保水平，传感器底座之间的高度差应≦1mm。 2.传感器底座中心线之间的相对位置满足图纸设计要求，中心线偏差≦2mm。 3.传感器钢球应自动恢复中间位置，定期加油。 4.传感器的固定螺栓应紧固。 5.传感器接地良好，接地电阻≤4Ω 1.各接线的接头处应焊接牢固。 2.传感器接线及总线不能有破损，线路中不能存在与提高计量精度无关的任何设备或电路。 3.信号传输线应长短合适，走线合理，稳固。室内的电缆线的长度应能保证设备移动2-3m距离。 4.接线盒内各接线端子应紧固，不能有氧化锈蚀现象，各屏蔽线连接牢固。应定期检查接线盒 的防水和防尘工作。 5.接线盒内传感器的分布情况与接线端子对应图示应清楚正确。 6.接线盒铅封应完好无损，各螺栓紧固齐全，接线盒稳固。 1.拉式限位应水平安放，两个端点的高度差≦1mm. 2.拉式限位应有2-3mm的调整量，各个备母应锁死。 3.碰撞式限位应水平安放，与碰撞底座应有2-3mm的间隙，备母锁死。 4.万向限位装置内部的活动间隙为3—5mm，确保限位柱体不与外壁接触。 5.防倾翻拉杆限位应处于垂直状态，应活动自如。 6.碰撞式限位置的活动间隙为2—3mm，锁紧螺母应紧固。 1.连接件不能有裂纹、窜动和挤死现象。 2.固定螺栓应紧固，定期加油。 1.仪表各插头或端子应紧固，应保存好仪表内各有关参数，定期核实参数的正确性。 2.定期检查仪表自检情况，每次巡检检查仪表显示零点与仪表内部零点参数对应情况， 如果零点参数变化太大应分析确定变化的原因。 3.检查仪表电源盘的完好情况，仪表电源应接地良好。 4.检查为确保衡器的计量性能而加的印封或铅封是否完好无损。 1.区域内卫生标准参照京唐公司管理规定。 2.区域内墙面、门窗及标牌保持完整清洁；场地无遗撒、无污染、无垃圾、无堆放、无杂草。 3.建立文明生产工作日志，并及时反馈。
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卫生区域环境
是否影响设备检测精度
2D
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点
机组：ETL1&2 序 号 部位 项目 周期：S：班 内容 D：天 W：周 M：月 Y：年 分工 状态
检
标
点检方法
准
修改时间：2014年11月06日
点检周期 操 运 专 运 停 目 手 听 紧 嗅 解 精 其 作 行 业 转 止 视 摸 音 固 觉 体 密 它