工装模具管理
工装模具管理制度范文
工装模具管理制度范文一、总则为有效管理工装模具，提高生产效率，降低成本，保障生产质量，制定本管理制度。
二、管理责任1.公司领导层负有全面负责工装模具的管理工作，确保工装模具的及时更新、维护和维修。
2.生产部门负责具体工装模具的使用和保管工作，按照规定使用和保养工装模具。
3.质量部门负责对工装模具的质量进行把控和监督工作，确保工装模具符合生产要求。
4.设备部门负责对工装模具的维修和保养工作，确保工装模具的正常运转。
5.各岗位人员须按照相关规定正确使用工装模具，做到爱惜、节约。
三、工装模具管理制度1.工装模具的采购与更新（1）采购时应根据生产需求、工装模具的使用周期和性能要求进行选购，确保工装模具的质量。
（2）每年进行一次工装模具的更新，淘汰不合格、老化和损坏的工装模具，更新工装模具库。
2.工装模具的领用和归还（1）所有工装模具须经过审批才能领用，领用后应按照规定使用，并在使用过程中实施监督。
（2）领用工装模具的人员在使用完成后，应主动及时归还，并进行清点确认。
3.工装模具的维修与保养（1）设备部门应定期对工装模具进行维修和保养，保证工装模具的运转正常。
（2）使用人员应及时发现工装模具的损坏并报告，避免损坏加重，影响生产进度。
4.工装模具的保管和管理（1）工装模具应有固定的存放位置，并进行编号标识，以便管理和使用。
（2）对工装模具的使用情况进行定期检查和核对，及时发现问题并加以解决。
（3）禁止私自挪用、乱放乱放工装模具，若有发现应及时通报领导。
4.安全防护措施（1）使用工装模具时，应严格遵守安全操作规程，确保人员生命安全和财产安全。
（2）对于特殊要求、特殊场合、特殊材料的工装模具，应有专人操作，并做好相应的安全防范。
五、违规处理对于违反工装模具管理制度的人员，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。
六、附则本制度自颁布之日起生效，若有需要修改或补充，需经相关部门同意后进行。
以上就是对工装模具管理制度的详细规定，希望各部门和员工严格遵守，确保工装模具的有效管理和使用，提高生产效率，保障生产质量。
模具工装管理制度
模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。
九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。
2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。
十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。
2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
工厂工装模具管理制度
工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。
第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。
第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。
第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。
第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。
第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。
第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。
第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。
第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。
第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。
第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。
第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。
第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。
第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。
第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。
第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。
工装模具管理办法
工装模具管理办法工装模具管理办法一、工装模具管理目标工装模具是生产企业的重要生产工具，对生产效率和产品质量具有重要影响。
为了提高工装模具的管理水平，提高生产效率和产品质量，制定工装模具管理办法，建立全面科学的工装模具管理体系。
二、工装模具管理职责1. 设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、维修、保养、评估和淘汰等工作。
2. 负责编制工装模具的管理计划和维护计划，及时对工装模具进行维护和保养。
3. 负责工装模具的入库、出库、领用和归还工作，确保工装模具的准确、安全和完整。
4. 负责对工装模具进行定期检查和维修，及时发现问题并进行处理。
5. 负责对工装模具进行盘点和清查，确保工装模具的数量和质量与记录一致。
6. 负责工装模具的报废和更新工作，及时淘汰不合格和老化的工装模具。
7. 负责对工装模具的使用情况进行分析和评估，提出改进措施，不断提高工装模具的使用效率和寿命。
三、工装模具管理流程1. 采购流程（1）工装模具采购需经过编制采购计划、招标采购、评审、签订合同等环节。
（2）在采购过程中，需对采购的工装模具进行验收和编号，并录入模具管理系统。
2. 入库流程（1）工装模具入库前需经过验收、登记、入库等环节。
（2）入库工装模具需按照规定位置和方式进行码放和存放。
3. 领用流程（1）领用工装模具需填写领用单，经主管人员审批后方可领取。
（2）领用工装模具后必须填写工装模具使用记录，并在规定的时间内归还。
4. 维修保养流程（1）定期对工装模具进行检查和保养，发现问题及时处理。
（2）对需要维修的工装模具，需填写维修申请单，经审批后方可维修。
5. 盘点清查流程（1）定期对工装模具进行盘点和清查，与实际库存进行核对。
（2）盘点发现差异需进行调查，排除错误或遗漏。
6. 淘汰更新流程（1）定期对工装模具进行评估和检测，判断是否需要淘汰和更新。
（2）淘汰的工装模具需及时报废，并进行相应记录和处理。
7. 总结改进流程（1）定期对工装模具管理工作进行总结和评估，发现问题并提出改进措施。
工装模具的管理制度
工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。
第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。
第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。
第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。
第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。
第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。
第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。
第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。
第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。
第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。
第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。
第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。
第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。
如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。
第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。
第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。
第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。
三、定义1.工装模具：指用于生产和加工产品的各类工装和模具，包括但不限于夹具、刀具、模具等。
2.管理责任人：指负责本制度的执行和监督的主管人员。
四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求，由生产规划部门提出工装模具的需求计划，并报批。
2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估，确定供应商，签订正式合同后方可采购。
五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收，并进行清点和核对。
接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。
2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库，并由仓储管理部门进行标识和编号。
六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行，不得擅自改动和私用。
2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障，应立即停用并报告。
3.工装模具的保养由操作人员负责，应按照规定的保养周期进行，并填写保养记录。
七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修，并由维修部门进行评估和报告。
2.维修期间，应及时通知使用部门，并提供替代方案。
3.维修不可行或维修费用过高的，应向管理责任人提报更换申请。
八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的，应由管理责任人组织报废，并进行相应记录。
2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理，防止二次使用。
九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查，并列出清查报告。
2.发现遗失或质量问题的工装模具，应及时进行调查核实，并进行相应处理。
十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为，将追究相关责任人的责任，并给予相应处罚。
2.对于因违反本制度导致的质量事故，将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。
2.本制度自颁布起执行。
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工装模具管理
工装、模具管理与制造程序
1. 目的:
对工装、模具整个寿命周期进行管理，确保满足生产需要。
2. 适用范围: 本程序适用于本公司对工装、模具整个寿命周期的管理。
3. 职责:
3.1总工程师负责工装、模具的采购工作，及工装、模具的制造管理。
3.2自制的工装、模具，由技术部负责设计。
工装、模具主管部门负责制作。
3.3生产部是工装、模具主管部门，负责生产工装、模具的维护、维修、保养、贮存及日常管理工作。
3.3公司决策层负责工装、模具寿命周期的管理工作的具体领导及重大问题的处理及决策。
4工作程序:
4.1工装、模具的采购:
4.1.1购置申请:
a、新开发工装、模具由技术部工程师提交购置申请，报总经理批准。
b、复制工装、模具由工装、模具的使用部门或主管部门根据生产情况及新产品开发提出工装、模具购置申请，报公司决策层批准后由总工程师负责采购。
4.1.2工装、模具厂家选定:
a、总工程师负责工装、模具制造厂家的选择( 具体参照《供方选择和评价控制程序》执行），由质量部负责组织相关人员对工装、模具制造厂家的质量保证能力进行评定，评定合格后交管理者代表批准，工艺装备工程师
将该制造厂家列入《合格工装、模具制造厂家名单》。
b、总工程师从工装、模具制作的技术、质量及价格等方面综合考虑选定制造厂家（若顾客提供了经批准的工装、模具制造厂家名单，则从顾客提供名单中选择），并形成报告，说明选择的理由，由总经理批准。
4.1.3购置: 审批通过后，由总工程师组织与工装、模具制造厂家商定技术协议及商务合同，以上协议及合同经总经理批准后，由财务部按合同支付货款。
4.1.4外购工装、模具的验收: 工装模具的验收包括新模具制造及模具大修（换芯、整套换叶片）工装、模具制造厂家制作完成后，由技术部工艺装备工程师将制作厂家提供的样件，按图纸、工艺要求送生产现场进行试加工，并跟踪全过程，及时发现问题，做好记录。
待样件加工完毕后，交质量部对工件进行全面检验，并填写检验报告报总工程师审批，由总工程师与总经理协商后，提出模具修改方案，由总工程师将模具检验结果及修改方案传递给模具制造厂家。
模具制造厂家按方案修改模具后，再次送不少于20 件的合格样品，由技术部负责送生产现场再次加工成合格品，由质检部对照修改方案验证。
其一，新模具送客户验证; 其二，重制模具，本公司验证。
4.1.5试生产及交付: 客户验证（或本公司验证）合格后，由总工程师与总经理批准，技术部填写模具验证合格报告，通知生产部。
模具制造厂家需小批试制，验证模具的可靠性及合格率，由压铸车间工程师现场验收，并填写《工装、模具验收单》，双方签字后接收。
模具制造厂家将《模具验收单》与发票一起交我公司结算。
4.2自制工装模具的验收: 公司自制的工装、模具，由工装、模具的使用部门或新产品项目小组提出制作申请，经总工程师批准后，由技术部工艺装备工程师设计，由生产部负责采购制作材料。
制作材料进厂后，工装、模具
主管部门根据设计图纸负责制作。
制作完成后，交使用部门。
使用部门在生产现场对工装、模具进行使用并试加工产品，技术部人员进行跟踪，质量部对加工工件进行全面验证合格后，使用部门方可使用。
4.3 工装、模具的正式投产4.3.1 工装、模具的日常点检、维护与保养: 生产车间负责日常点检，由操作者进行; 工装、模具管理部门负责组织进行定期检修。
4.3.2工装、模具维修: 工装、模具在使用过程中发生异常，由操作者通
知当班班长，班长填写《工装、模具维修通知单》，交工装、模具维修车间，维修车间主任根据维修内容安排维修人员进行维修。
维修工作完毕确认合格后，由使用部门进行试加工，将工件送质量部进行全面验证，确认合格后方可投入使用，但短期内应加大送检频次。
4.3.3 对于需要由模具制造厂
维修的模具，按照4.3.2 的程序，由压铸车间工程师在《工装、模具维修通知单》上详细填写
维修内容、更换配件项目，通知单要求一式两份，一份连
同模具一起送模具制造厂，模具制造厂根据《工装、模具维修通知单》上的内容维修，若为收费项目，则发票与《工装、模具维修通知单》一同送达本公司。
另一份由压铸车间记入模具台账。
4.3.4 工装模具的标示:
对本公司所有的模具，各使用单位必须做好标示，并建立
台账，标示内容包括模具型号、制造厂家及日期、容杯直
径、厚度、适用设备等主要参数，在使用过程中，使用单位必须随时跟踪模具使用情况并在模具台账上记录模具使用寿命。
4.4 工装、模具的报废: 由工装、模具主管部门根据生产模次和工装、模
具实际使用情况提出申请，经技术部、质量部批准，报公司决策层批准后由
工装、模具主管部门办理工装、模具的报废。
4.5顾客提供的工装、模具的管理参照《顾客财产控制程序》执行。
5报告和记录
QR090302《工装、模具验收单》
QR090304《工装、模具维修通知单》
6本规定自发布之日起执行，由技术部负责解释和管理。
编制: 审核: 批准:。