4#锅炉四角燃烧器拆除、安装作业指导书

4#锅炉四角燃烧器拆除、安装作业指导书
4#锅炉四角燃烧器拆除、安装作业指导书

【作业指导书】

编号:

工程名称

华能上海石洞口第一电厂

作业项目名称: 4#锅炉燃烧贫煤改烟煤工程

编制单位:上海电力安装第一工程公司

编写:日期:年月日

审核:日期:年月日

批准:日期:年月日出版日期 2011年 10月 01日版次 A

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、对参加作业人员的资格和要求

4、施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备

5、作业前的准备工作和必须具备的条件

6、作业程序、方法和内容

7、作业结果的检查验收和达到的标准要求

8、作业活动的职责、分工和权限

9、职业安全卫生及环境保护的要求和措施

附录:

安全技术施工措施交底记录

施工项目技术交底签证书

1.编制依据

1.1 上海锅炉厂有限公司提供的有关施工图纸

1.1.1.燃烧器图纸

1.2 技术规范、检验标准、验收依据。

1.2.1.<<电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)>>DL/T-5047-95

1.2.2.<<火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)>>1996年版

1.2.3.<<电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)>> DL5007-92

1.2.4.<<火电施工质量检验及评定标准>>(焊接篇) 1996年版

1.2.5.<<电力建设安全工作规程>>DL5009.1-2002

1.2.6.华能上海石洞口第一电厂4#锅炉燃烧贫煤改烟煤工程施工组织设计

1.2.7.上海锅炉厂提供的燃烧器及相关技术资料

2.工程概况

2.1 工程概况

华能石洞口第一电厂#4炉为上海锅炉厂为300MW机组配套而设计制造的单炉膛、一次垂直上升、蒸发量为1025t/h的亚临界直流锅炉,锅炉建成于1989年8月,在1999年为适应低负荷燃烧及解决锅炉运行可靠性差等问题,在煤种不变的前提下,由德国LCS公司设计将水冷壁改为螺旋管圈,同时进行优化设计的还有改变燃烧器布置方式,调整高温再热器吸热面积等。

原燃烧设备燃煤为烟煤,煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器,燃烧器与水冷套通过法兰螺栓连接,并用恒力吊架挂于钢架四角的箱形梁上。利用本次大修同时适应煤炭市场更换煤种,原来贫煤改为烟煤。更换燃烧器提高热效能,降低生产成本。

3.对作业人员的要求及劳动力配备

3.1.技术员

3.1.1掌握工程概况,认真执行国家、电力行业相关技术规范,结合实际情况编制技术措施,并向

有关人员进行技术交底,深入实际进行技术指导和监督。

3.1.2记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。所有参加作业的特

殊工种人员(电工、电焊工、火焊工、起重工、操作工)必须持证上岗。

3.2.焊工

3.2.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并取得焊工合格证书。

3.2.2凡担任各项部件焊接的焊工,必须经相应项目技术考核合格。

3.2.3应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊,严格遵守规范和

焊接工艺细则,并认真实行质量自检。

3.2.4焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,凡遇与作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当

出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。

3.2.5合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。

3.3 起重工

3.3.1必须经过起重基本知识和实际操作技能培训,并取得起重工合格证书。

3.3.2起重工作业人员应清楚作业过程,并熟悉本工种在整个作业过程中的工作内容及注意事项。

3.4 受热面安装工

3.4.1必须经过锅炉受热面基本知识和实际操作技能培训。

3.4.2带档作业的受热面安装工须有高级工及以上技术等级资质水平并熟练掌握受热面安装作业的

工艺、程序、质量标准和安全措施。

3.5劳动力配备

3.5.1 技术人员 3 人

3.5.2 钳工 30人

3.5.3 起重工 15人

3.5.4 电焊工 16人

3.5.5 操作工 4人

4.施工作业所需的工器具及准备条件

4.1.作业使用吊机: 50t汽车吊一台;10t卷扬机两台;5t卷扬机三台。

4.2.作业所需主要工机具: 20t链条葫芦 8台、10t链条葫芦 4台、2 t链条葫芦 15台、20t

卡环4个、5t卡环20个、50t滑车组2组、砂轮机、焊机、50m钢卷尺、割刀、氧气乙炔皮带、直角尺、水平尺、钢丝绳、卡环、扳手、水平管、手锤、撬杆、手电筒 (钢卷尺、直角尺、水平尺、链条葫芦、钢丝绳、焊机等须有有效合格证书)等施工机具已准备好。

4.3.焊接材料要符合国家标准和设计文件的要求,要有有效出厂合格证书。

4.4.施工现场照明、用水、用电、通道及消防工作满足施工需求。

4.5.施工脚手架验收、挂牌符合要求。

4.6.安装前拆除工作已完成、需加固部分应经加固完毕。

4.7.施工组织健全,人员配备合理,技术员对全体施工人员进行安全技术交底,施工人员熟悉本

项目安装施工的工艺程序,质量标准和安全作业措施。

5.作业前的准备工作和必须具备的条件

5.1. 作业前仔细学习有关施工图,规范及作业指导书,明确作业范围,掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其它要求。

5.2 摸清设备供应情况,按设备装箱单、施工图对设备进行清点编号。

5.3 计量器具已计量合格,特殊工器具(对口夹头、坡口机、角向砂轮机等)准备充足。

5.4 施工人员、特殊工种人员已落实,已进行施工图技术交底和安全学习,施工机具、计量器具已报审。

5.5 起吊前水冷套所有管子通球、合金钢光谱分析符合规范要求,做好记录。

5.6 燃烧器吊杆梁已安装,标高与中心线基准已设定。

5.7 施工用脚手管、脚手板、竹篱笆、照明用灯已全部到齐。

5.8 锅炉钢结构承载前质量监督检查工作结束,具备受热面吊装条件。

5.9 现场照明、用水、用电及消防设施能满足夜间施工需要。

5.10 吊装用的机具已按要求布置、材料已经落实到位。

5. 11 拆除前应对四侧水冷壁及上部转角刚性梁必须加固好,方可拆除然烧器和上部转角管。

6.作业程序、方法及内容

6.1 作业程序

6.1.1设备清点、检查、编号。

6.1.2吊梁安装。

6.1.3燃烧器组合架搭设、燃烧器与水冷套组合。

6.1.4水冷壁管口坡口加工。

6.1.5燃烧器临抛。

6.1.6燃烧器区域水冷壁尺寸复测后,以水冷壁为依据划线。

6.1.7燃烧器找正、水冷套焊接。

6.1.8燃烧器吊挂装置安装。

6.2作业方法和内容

6.2.1 设备清点、检查、编号:设备进场后应进行清点,并根据图纸进行设备缺陷检

查,对于合金钢部件进行光谱复查,并对安装部件进行编号,便于安装。

6.2.2 吊梁安装:燃烧器吊梁上吊耳需焊接。燃烧器临抛前该梁应已经安装完成并经

验收合格。

6.2.3燃烧器拆除

在0米层炉A侧设置一台10t卷扬机二台5τ牵引组合卷扬机,炉B侧一台10τ卷扬机。在锅炉顶棚四角开1m孔,放置φ32mm长度为30m葫芦组总根钢丝绳,用一套20t四门葫芦组钢丝绳走三四走七,先将燃烧器吊住。另外在炉膛外面加一台20t葫芦做保险。在炉中心靠炉后3米处设置一套φ32mm长度为30m葫芦组总根钢丝绳,20t四门葫芦组钢丝绳走三四走七。在第一台葫芦组位置另加一吊点,然后割除燃烧器,松开20t链条葫芦,用两台20t葫芦组通过炉后斜炉底开口处送至0米层。四角燃烧器依次按此方法拆除。

6.2.4 燃烧器组合架搭设、燃烧器与水冷套组合

1)燃烧器组合架搭设,长度为15m,两梁中心宽度为1.5m左右,横档用4根20号工字钢连接,用道木调整组合架水平。

2)将水冷套连同其包装水平搁置在组合架上,划出每组喷嘴的纵横中心线。

3)将喷嘴按图与法兰用高强度螺栓连接,高强度螺栓穿入方向为螺帽朝炉膛外,并将螺杆点焊于法兰上。同样以喷嘴钢板的内侧为基准划出喷嘴的纵横中心线。组合水冷套与燃烧器,调整喷嘴位置,当两者的中心线重合后,在法兰与水冷套上的密封盒烧上密封焊。

6.2.5燃烧器临抛

组合好的每个燃烧器连同水冷套包装架以及加固用的槽钢共重约15t。用25t的汽车吊装车,运往现场后用汽车吊卸车,用滚杠拖入炉膛,在燃烧器的吊梁上穿好四四走八的滑车组,用10t卷扬机做起吊动力设备,钢丝绳捆绑于第二组喷嘴上;

另一端用汽车吊抬吊,钢丝绳捆绑于第五组喷嘴上。抬吊之前将水冷壁的包装架割断,而后卷扬机与汽车吊抬吊翻身,翻身后汽车吊与一台5t卷扬机换钩。用5t卷扬机侧向牵引调整上升位置,10t卷扬机和滑车组为主吊设备将燃烧器吊装到稍微高于安装位置,并临抛于燃烧器吊梁上。

6.2.6燃烧器安装

1)燃烧器安装需以燃烧器区域水冷壁为基准。调整燃烧器喷嘴中心的位置,垂直度及标高。用水冷套与螺旋水冷壁的连接弯头为依据,调整水冷套的转角方向。使弯头两侧焊口偏折度在规范要求的范围内。此时燃烧器粗找正已经完成。

2) 在燃烧器上部取一个一次风喷嘴,由喷嘴中心线向两边水平各拉1m,以此两点为底角向炉膛中心方向拉出一个等腰三角形。在此顶角位置烧焊一块钢板,划上标记(以下简称B点)。在喷嘴的纵向中心线上取一点A点,该点位置应与B点水平。用棉线连接A、B点并延伸至对面水冷壁。微调棉线与水冷壁交点的位置,至图纸要求。

3) 在燃烧器下部取一个喷嘴,找正方法如同。至此燃烧器找正完毕。焊接水冷壁的连接弯头,密封鳍片并安装燃烧器的吊挂装置。

7.作业结果质量标准及要求

7.1 组合安装前,应对所有设备及部件进行宏观检查,复核尺寸是否符合图纸要求,

若有发现裂纹、搓伤、龟裂、压扁、砂眼及分层等缺陷应及时汇报处理。

7.2 对图纸标明的合金钢部件,组合安装前必须进行光谱复查,确认无误后作好标记。

7.3 组件在运输和起吊过程中不应产生永久变形。

7.4 燃烧切园划线在切园平台上,有正确的切园切线偏差≤0.5度。

7.5 焊接符合国家验收评定标准。

7.6 滑动吊架符合图纸要求,滑动自由,钢丝绳索卡紧,牢固、可靠。

7.7 密封件符合图纸要求,平整、满焊。

7.8 固定吊架吊杆弯曲度≤1/1000mm吊杆长,且全长≤4mm。

8.作业活动的职责、分工和权限

8.1 班组长的职责、分工和权限

8.1.1 班组长负责组织实施班组施工管理目标。

8.1.2 在工程项目开工前,配合单位工程技术负责人组织本班组人员参加施工交底活动并接受交底

签字,对未接受交底签字的人员,不得安排参加该项目的施工。

8.1.3班组长每天在作业前开“站班会”做好安全交底,班后进行安全小结。

8.1.4班组长负责日常的安全文明施工情况,对安全措施落实进行检查,督促本班组人员进行文明

施工,收工时及时整理作业场所。

8.1.5 班组长要认真组织好每周的班组安全学习,督促班组所有人员参加学习活动,班组长要记录好

每周安全学习台帐。

8.2 专业技术员的职责、分工和权限

8.2.1 在作业活动中专业技术员负责本专业的技术工作。

8.2.2 负责一般施工项目施工措施的编制和施工作业票的填写以及交底工作,并监督检查措施的执

行情况。

8.3 工人的职责、分工和权限

8.3.1认真学习有关安全健康的规程、规定、制度和措施,自觉遵守施工现场的各项安全规章制度。

8.3.2施工项目开工前,认真接受技术和安全施工措施交底,并在交底书上签字。施工结束后参加

进行安全工作小结

8.3.3严格执行作业指导书上的各项施工技术要求和安全文明施工要求。按照交底内容文明施工,

施工中发现问题应妥善处理或向上级报告。

8.3.4 认真参加每周一次的班组安全学习活动,不得无故缺席。

8.4 质量员的职责、分工和权限

8.4.1质量员编制焊接质量验收项目和实施计划。

8.4.2 深入现场监督有关的技术措施实施,及时制止违章作业并及时报告有关部门。、

8.4.3 按焊口一览表的要求做好现场的专检工作,并及时作好各类检验评定表。

8.4.4 协助技术员整理现场焊接技术资料,配合整理工程竣工资料并移交。

8.5 安全员的职责、分工和权限。

8.5.1 监督检查工地施工场所的安全文明施工情况和职工作业行为,及时制止违章作业和野蛮施工,

并对责任人进行教育处罚。

8.5.2 参加本工地重要施工项目和危险性作业的开工的安全交底,检查开工前安全文明施工条件,

监督安全措施的落实执行。

8.5.3 督促并协助工地有关人员做好劳防用品和重要工器具的定期试验、鉴定工作。

8.5.4参加工地的安全例会,协助工地领导开展安全文明施工,组织参加工地的安全检查,对查出

的问题按“三定”(定人、定时、定项目)原则进行整改。

9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施。

9.1安全文明施工要求

必须遵守国家关于劳动保护相关法律、法规和法令、华能上海石洞口第一电厂、上海电力安装第一工程公司安全工作规程的各项管理制度。严格执行公司的奖惩条例,坚持执行两个百分之百的规定。

9.1.1 加强安全管理,建立安全施工管理网络,工地设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周

开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。

9.1.2 坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评

比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全交底。

9.1.3 增加自我保护意识、做到“四不伤害”。

9.1.4 加强安全工作责任制的落实,做到“安全工作、人人有责”,纵向到底、横向到边。

9.1.5加强安全工作的宣传教育,使安全思想深入人心。

9.1.6进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,严禁酒

后进入施工现场。

9.1.7施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工,

在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。

9.1.8高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。

9.1.9参加焊接、切割与热处理的工作人员,应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证,并

应熟悉触电急救法和人工呼吸法。

9.1.10现场动火必须严格执行动火审批手续,切实有效地做好隔离措施。工作中及时做好落手清工

作,下班前应进行检查。

9.1.11进行焊接、切割与热处理工作时,应有防止触电、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施,并应防

止灼伤。

9.1.12严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接、切割与热处理工作。9.1.13在焊接、切割和热处理作业地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,

必须采取可靠的隔离或防护措施。

9.1.14不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接、切割作业和热处理作业,如确实需要时,应采取遮

蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。

9.1.15严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割与热处理工

作。

9.1.16焊接、切割与热处理工作结束后,必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护措施,确无

火灾苗子后方可离开。

9.1.17焊钳、割炬及电焊导线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参数相适应,焊钳、割炬应有良

好的隔热能力。

9.1.18电焊导线和热处理的电线(皮管)穿过道路时应采取防护措施。

9.1.19气瓶应存放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒,严禁和易燃、易爆物品混放在一起,

严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m。

9.1.20在高处、金属容器内的焊接与切割应遵守有关规定。

9.1.21焊接时应另敷设接地线,以免焊接电流通过千斤顶、钢丝绳、设备等,造成事故。

9.1.22多名焊工施焊距离较近时,应戴好防弧光的紫外线眼镜。

9.1.23使用砂轮及清理焊渣时,应戴好防护眼镜。

9.1.24热处理工作场所应有良好的照明, 管道热处理时应该在被热处理管件的周围围上红白带并挂

上警示牌,热处理结束后在管件温度降到室温后才可撤离红白带和警示牌。

9.1.25进行热处理时,操作人员不得离开工作场所。热处理作业结束后,必须切断电源,仔细检查

工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后发方可离开。

9.1.26热处理作业前必须明确作业任务,了解作业现场情况及作业现场的有关规定。

9.2 焊接作业危害源的控制:触电、高空落物、高处坠落、非气体火灾、气体火灾、高温烫伤、

射线源(X光探伤机、r射源)。

9.2.1触电危害产生原因

1)电气设备的损坏或外壳带电。

2)施工用电动工具或电焊导线漏电。

3)电源箱插座的损坏。

4)私拉乱接电源。

5)电焊机和热处理机露天布置,无可靠接地。

9.2.2触电危害相应控制措施

1)定期检查外壳接地,发现问题,及时整改。

2)严格执行安全规程和工作票制度,并实施作业监护。

3)电动工具和电焊导线使用前进行检查。确认电动工具完好并装有漏电保护器;确认电焊导线无破损,如有破损应马上更换。

4)进行周定期检查,确保电源箱内开关,插座的完好,有效的接地,裸线或接线桩的绝缘

5)严禁私拉乱接电源,电源拆装、维护由专业电工负责。

6)露天摆放的电焊机或热处理机应放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机、热处理机专用集装箱。

电焊机和热处理机外壳必须进行保护接零和重复接地。

7)施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地小下。

9.2.3高空落物产生原因

1)由于在高处堆物过量,失稳造成散落。

2)工器具放置不当,未使用工具袋或其他防坠落措施,引起碰落。

3)在现场临时设施拆除时,由于未对有效坠落半径内采取防护措施,造成物体坠落。

4)由于对作业时产生的废料或边角料放置不当或未及时清理,造成散落。

5)由于设施固定不当或缺乏维护,引起松脱坠落。

9.2.4高空落物的相应控制措施

1) 对高处的散件堆物采取固定,绑扎,整体物件应堆放平稳。

2) 作业人员使用工具袋,班组长必须每天巡回检查作业人员的工具使用,放置情况。

3) 设施拆除应有措施计划,并对坠落半径范围内实施警告和监护,对可能被损坏的设备实施搬离或

隔离。

4) 对作业人员提出及时清理要求,并加强检查,设置高处废料处理垃圾箱或垃圾通道,集中回收处

理。

5) 对安装的施工临时设施由施工单位进行验收检查,并负责日常的检查和维护。

9.2.5高处坠落产生原因

1)作业人员作业时,失稳或失足坠落。

2)由于在安装过程中的临时固定措施不当,引起设备,工件或人员的坠落。

3)由于脚手架不稳固或脚手板未固定,造成整体坍塌或局部坍塌。

4)由于预留孔洞或平台临边未采取防护措施或不当,引起坠落。

5)临时施工平台搭设、使用不合理。

6)梯子、栏杆、平台不完善。

7)由于施工原因拆除栏杆或平台未做防护措施。

8)高空作业不系安全带或不正确使用安全带。

9)高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台外侧或坐骑栏杆等。

10)夜间施工照明不足。

9.2.6高处坠落相应的控制措施

1)确保作业环境中的安全网,水平安全绳等安全设施的可靠安全,作业人员代好安全带。

2)确保设备临时固定用的索具和链条葫芦与设备相匹配和固定的可靠安全。

3)脚手架搭设人员要挂好安全带,拆除时按设施拆除要求进行。

4)预留空洞,临边,符合“有洞必有盖,有边必有栏”,盖板和栏杆符合要求。

5)临时施工平台要由专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。

6)在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。

7)由于施工需要拆除栏杆,平台必须通过安全部门同意,施工结束后,及时恢复,未恢复前,必须做好防护隔离措施,挂好警示牌,并派专人监护。

8) 高空作业时,立柱要配备绳梯,保证绳梯质量,攀爬时挂好防坠自锁装置,横梁上应拉安全保护

绳,行走时作业人员将安全带扣在保护绳上。

9)施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台外侧、坐骑栏杆等进行施工。10)在每个作业点安装充足的照明灯具并确保能正常投入使用后才能在夜间进行施工。

9.2.7非气体火灾发生原因

1)施工区域内抽烟,乱扔烟蒂遇可燃物,引起火灾。

2)可燃物遇焊接或切割时的火星、热处理高温,引起火灾。

3)电器线路超负或老化,电器长期通电发热。

9.2.8火灾控制措施

1)现场施工区域禁止吸烟,交叉作业或有可燃物区域,采取隔离措施,加强对消防设施的检查和维护。

2) 可燃物不靠近电器和带电线路。

3) 对电器和线路进行定期检查,一旦发现问题立刻通知电工班及时整改。

4) 在焊接、切割和热处理地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采

取可靠的隔离或防护措施。

5) 现场动火必须严格执行动火审批制度,三级动火由工地安全员审批,一,二级动火由项目安全员

审批。动火人员须持动火证,操作证,动火时要有专人监护,做好防护措施并配备足够的灭火器材。

9.2.9气体火灾发生原因及气体控制措施

1)易燃气体乙炔:氧气,乙炔瓶必须放置在专门制作的笼子中,合理的安排在炉架的主要层面上,氧气,乙炔瓶间距必须大于5米,皮带必须用夹头夹紧,做好防火,防漏措施,对氧气,乙炔表进行定期检查,如发现损坏,立刻通知工地材料处并及时更换。

2)易燃易爆物香蕉水,油漆:这些物体的存放处必须做好防火隔离措施,严禁火源,做好防漏措施,施工过程中,做好防火措施,严禁吸烟,以防焊接火星或烟蒂接触,引起火灾。

3)切割和火焰加热时应注意气管接头的紧固,并有止回装置。

9.2.10 热处理高温烫伤的产生原因

1)触摸处于高温状态的加热器。

2)触摸被加热的热处理管件。

9.2.11高温烫伤的控制措施

1)在热处理结束后且加热器温度将室温后拆卸加热器,拆卸时热处理工应戴好手套。

2)管件热处理时应该在被热处理管件的周围围上红白带并挂上警示牌,热处理结束后在管件温度降到室温后才可撤离红白带和警示牌。

9.2.12射线源(X光探伤机、r射源)产生危害的原因

1) X光探伤机和r射源工作时人员进行探伤区域受到辐射。

9.2.13射线源(X光探伤机、r射源)控制措施

1)对X光探伤机的电源应做好定期检查是否完好,拍片完成后要及时关闭电源。

2)对r射源装置要定期检查其导向管的功能是否正常,若功能不正常时应马上更换。

3) 试验室事先把探伤的开始时间、结束时间和探伤地点以书面方式通知各相关部门。

4) 射线探伤工作人员在进行探伤工作时应戴好射线警报仪。

5)在进行探伤作业前应先对现场进行检查,确认现场已没有其他无关作业人员。作业开始前在施工区域周围必须围上黄白带,悬挂“当心电离辐射”警告牌;放射源工作时现场设专人监护,以免非工作人员误入,造成不必要的伤害;探伤作业结束后试验人员应确认X光探伤机电源关闭、r 射源回收到保护装置内。

6) 建立登记好r射源使用的进出库台账和各机具设备的工作台账。

9.3 环境保护

9.3.1所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全卫生及环

境职责。

9.3.2严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理方针。

9.3.3严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。

8.3.4根据施工需要开关电焊机,节约用电。

9.3.5 环境保护中的污染源控制(旧电池、焊条头、保温棉、废显影和定影药水)

9.3.5.1电池应做到以旧换新,集中回收。

9.3.5.2严禁乱扔焊条头,焊条头应放入焊条筒内,集中倒到烘箱间专用的箱子内。

9.3.5.3 使用过的热处理保温棉应及时回收,放入指定的垃圾箱内,严禁随意丢弃在施工现场。Q/DY BG130-2004上海电力安装第一工程公司

安全技术施工措施交底记录

工程名称:华能上海石洞口第一电厂4#锅炉燃烧贫煤改烟煤工程

单位工程名称:#4锅炉四角燃烧器拆除、安装

安全技术施工措施:

编制人:审核人:批准人:

施工部门:交底日期:年月日交底负责人:

开工日期:年月日施工负责人:

安全交底内容:

1、所有施工人员认真学习并遵守高空作业、起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程并作好相关防范措施,高空作业人员体检合格后方能进行高空作业,并经安规考试合格后上岗。

2、现场动火必须严格执行动火审批手续,切实作好隔离措施,现场须配置足够的消防器材。

3、所有电动工具应经安全检查合格后方能使用。

4、安全带必须每天检查,所有用具应定期检查并作好记录。

5、起重机械不得无证操作,每次作业起吊前须检查起重机械的安全装置和其他安全措施,确认在安全状态时才能开工,作业人员应听从明确讯号指挥。

7、施工时将施工用具放在工具袋内,操作工具严禁用力过猛,严禁上下抛接。

9、对易燃易爆的氧气、乙炔应防阳光直接照射,分开存储。使用时应保证气管接头紧固,乙炔气体的气管上应装有防止回火的装置。

10、现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落,现场发生的少量切割铁件必须采取可靠的收集措施后才能进行切割。

11、针对安装中最主要的两个危险源:高处落物和高处坠落必须做到,

1)对高处的散件堆物采取固定,绑扎措施,整体物件应堆放平稳。

2)设施拆除应有措施计划,对可能被损坏的设备实施搬离或隔离。

3)对作业人员提出及时清理要求,并加强检查,设置高处废料处理垃圾箱或垃圾通道,集中回收处理。4)确保作业环境中的安全网,水平安全绳等安全设施的可靠安全,作业人员代好安全带。

5)确保设备临时固定用的索具和链条葫芦与设备相匹配和固定的可靠安全。

6)脚手架搭设人员要挂好安全带,拆除时按设施拆除要求进行。

7)在每个作业点安装充足的照明灯具并确保能正常投入使用后才能在夜间进行施工。

参加交底人员:

交底人:被交底负责人:

施工项目技术交底签证书

工程名称

华能上海石洞口第一电厂

4#锅炉燃烧贫煤改烟煤工程

工程编号

单位工程名称4#锅炉燃烧器拆除、安装单位工程编号交底地点施工现场交底日期交底人被交底班组

交底内容1、应对所有设备及部件进行宏观检查,复核尺寸是否符合图纸要求,若有发现裂纹、

搓伤、龟裂、压扁、砂眼及分层等缺陷应及时汇报处理。

2、组件在运输和起吊过程中不应产生永久变形。

3、对图纸标明的合金钢部件,组合安装前必须进行光谱复查,确认无误后作好标记。

4、与原燃烧器连接部件断开,水冷套按改造图纸与水冷壁切割断开,将燃烧器拆除

5、燃烧切园划线在切园平台上,有正确的切园切线偏差≤0.5度。

6、燃烧器安装需以燃烧器区域水冷壁为基准。调整燃烧器喷嘴中心的位置,垂直度及标

高。

7、用水冷套与螺旋水冷壁的连接弯头为依据,调整水冷套的转角方向。使弯头

两侧焊口偏折度在规范要求的范围内。

8、滑动吊架符合图纸要求,滑动自由,钢丝绳索卡紧,牢固、可靠。

9、密封件符合图纸要求,平整、满焊。

参加交底人员:

被交底负责人:

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制,对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责; 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗,严格执 行安全操作规程,同时要不断学习,提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审,严禁无证作业; 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括:设备投运 前的检查与准备工作,启动与正常运行的操作方法,巡视 巡检的主要项目,设备关停的操作方法,紧急事故的处理 方法,停送电安全操作规程,设备的维护保养; 4、锅炉的管理制度应包括:设备基础台帐及档案,设 备维护保养细则,水质管理制度,安全检查制度,成本控

制制度; 5、为确保锅炉的安全运行,车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次,班组长对锅炉的安全检查不少于4次,安全员对锅炉的安全检查不少于6次; 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次,车间应在年检前提前一个月申报; 7、锅炉遇到以下等情况时,必须马上停机:锅炉水位降到水位计下限以下,不断加大水量供应,水位仍下降;锅炉水位升到水位计上限以上;给水设施损坏;水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效;自控系统故障;燃烧设备损坏,锅炉外表面温度非常高,其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行,锅炉房应制定司炉交接班制度,并备有工作日记、记录;交接班时应交接锅炉运行情况;

燃烧器检修作业指导书

发布

目次 范围 (2) 本指导书涉及的资料和图纸 (2) 安全措施 (2) 备件配件清单 (2) 现场准备及工具 (3) 检修工序及质量标准 (4) 检修记录 (7) 设备试运、调试、试验 (8) 设备检修不符合项处理单 (9) 完工报告单 (10) 质量签证单 (12) 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) (13) 设备概述 (14)

燃烧器检修作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于一期工程锅炉燃烧器的检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3设备技术标准 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。 3.3 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.4 搭设脚手架必须安全牢固,并经检查合格后方可使用。 3.4.1搭设脚手架人员必须持证上岗,并经“安全教育考”(外来人员必须经过“三级教育”)考试 合格后方能担任脚手架搭设工作。 3.4.2应采用应采用合格的材料。 3.4.3拆除脚手架,必须由上而下地分层进行,不准上下层同时作业。 3.4.4高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从 高空坠落发生事故。 3.4.5脚手架搭设区域不准无关人员通行或逗留,坠落半径内应设置“警示标志”并设有监护人员。 3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.7 照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。 3.8 使用吊篮时,必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 3.9 在炉内正负压不合适时,与运行人员联系调整引风机出口挡板。 3.10 炉内、外的联络方式必须安全可靠,尽量使用对讲机。 3.11 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带,检修时使用工具包。 3.12 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.13 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.14 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.15 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.16 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 3.17 现场设专职安全监护人,设专人指挥协调。 3.18 严格锅炉本体进出制度。 4 备件配件清单

锅炉操作作业指导书

For personal use only in study and research; not for commercial use 锅炉操作作业指导书 1 岗位基本要求 1.1年满18周岁,具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证,身体健康,能胜任本岗位工作。 1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。 1.3能够识别本岗位所涉及的危险点(源),紧急情况下能进行应急处理。做到“三懂两会”即:懂本岗位人身伤害、机械事故和火灾危险性,懂预防措施,懂扑救方法;会使用消防器材,会扑救初起火灾。 2 岗位职责 2.1认真学习贯彻党和国家、地方人民政府及上级有关安全生产、环境保护、职业卫生的方针、政策、法律、法规、标准及管理制度,有权拒绝违章指挥、对他人违章作业加以劝阻和制止。 2.2按规定穿戴劳保用品上岗,严格执行交接班制度,按时巡回检查锅炉及附属设备,发现异常情况及时处理和上报,认真填写各项资料记录。 2.3严格按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的有关规定进行操作,妥善保管、正确使用各种防护器具和消防设施,精心维护设备、流程。 2.4熟悉本岗位事故处理预案,正确分析判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,一旦发生事故应及时、如实向上级汇报,按事故预案正确处理,

并保护好现场,尽可能控制事态扩大。 2.5积极参加各种安全活动、岗位练兵和应急演练,提出合理化建议,努力保护作业环境整洁、做到文明生产。 3 锅炉操作规程 3.1锅炉操作前的检查 3.1.1给水系统 3.1.1.1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。 3.1.1.2、将给水泵的空气孔排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。 3.1.1.3、将给水泵进出口的阀门全部开启。 3.1.1.4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。 3.1.1.5、检查水位计玻璃板有无异常现象,锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。 3.1.1.6、冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否阻塞。 3.1.1.7、检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。 3.1.2蒸汽系统 3.1.2.1、检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活,压力表表面玻璃如有污秽,可用稀盐酸试净。 3.1.2.2、检查安全阀有无异常,排气管支撑牢固。

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时,严禁向锅炉进水!

锅炉钢架安装作业指导书

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (2) 3 施工内容 (2) 3.1 概述 (2) 3.2 施工范围 (3) 4 施工条件 (3) 4.1 施工现场准备 (3) 4.2 施工技术准备 (3) 4.3 施工机械准备 (3) 5 施工程序和方法 (6) 5.1 钢架施工程序 (6) 5.2 钢架施工方法 (9) 6 质量和工艺要求 (15) 6.1 钢架安装质量和工艺要求 (15) 6.2 高强螺栓安装质量和工艺要求 (15) 6.3 平台扶梯安装质量和工艺要求 (16) 7 职业安全健康与环境管理要求 (17) 7.1 一般规定 (17) 7.2 现场安全设施规定 (17) 7.3 现场施工作业时的安全规定 (18) 7.4 环境管理要求 (18) 8 钢架安装危险点及防控措施 (19) 9 主要施工机械和工器具 (25) 10 附图 (26)

1. 编制依据 上海锅炉集团有限公司相关图纸; 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95; 《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》(1996版); 《电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)》DL/T 5210.2-2009; 《电力建设施工质量验收及评价规程(焊接篇)》DL/T 5210.7-2010; 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ; 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002; 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》(2006年版) 河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》; 2 编制目的 本作业指导书针对XXXX电力有限公司2×660MW机组工程,锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制,锅炉钢架设备多,缓装件多,多台吊车同时作业,安装难度大,为了合理地组织施工,使主体钢架安装工作安全有序的进行,保证钢架安装质量,使钢架顺利地承载受热面,特编制本作业指导书。 3 工程概况 3.1 概述 本工程为2×660MW燃煤汽轮发电机组,锅炉型号:SG-2042/26.15,锅炉型式为:超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式,Π型锅炉。 锅炉构架采用全钢结构,由柱和梁、水平支撑、垂直支撑、顶板、平台扶梯、栅格及地脚螺栓安装架组成,通过扭剪型高强螺栓连接(部分焊接),形成一个立体桁架体系。柱由主柱与副柱组成,主柱主要用来传递垂直荷重,副柱通过水平支撑保证主柱桁架框架的平面内稳定性。垂直支撑主要布置在副柱平面桁架内,除传递水平力外,同时还保证柱在平面内的稳定。地震力、风力及锅炉导向力通过横梁作用在各柱上。 锅炉构架沿锅炉宽度方向布置2.8、3.7、4.2、5、5.8、6.3、7.2共7列钢柱,各列间距离依次为8.5m、5.5m、7.5m、7.5m、5.5m、8.5m,构架总宽度43m。沿锅炉深度布置K1、K1a、K2、K3、K3a、K4、K5、K6共8排钢柱,各柱间距从前到后依次为4.6m、6m、10.4m、6.1m、5.7m、8.3m、8.3m,构架总深度49.4m。

锅炉岗位作业指导书(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉岗位作业指导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉岗位作业指导书(新编版) 一、本岗位的任务 1、回收焚硫炉出来的炉气的高温度热量,生产4.0Mpa中压饱和蒸汽; 2、回收转化一、四段出口中温度反应炉气热量,生产中压过热蒸汽,供发电用; 3、回收转化三、四段中温度余热,预热锅炉给水。 二、操作指标 1、汽包工作压力≤4.3Mpa 2、汽包水位40%-70% 3、过热蒸汽温度435±10℃ 4、过热蒸汽压力≤3.7Mpa 5、给水压力4Mpa-6Mpa

6、进锅炉炉气温度<1050℃ 7、给水温度90~105℃ 8、给水电导率≤4us/cm 9、给水PH值8.0-9.2 10、炉水碱度1.2±0.4mmol/L 11、炉水PH值9.0-11.0 12、炉水PO43-浓度15.0±5.0mg/l 三、工艺指标控制 依据废锅操作规程,精心操作,回收焚硫炉出口高温炉气中的热量制取最大量的余热蒸汽。 四、设备维护 对废锅各部件进行定期巡检维护,及时监测汽包压力、联箱压力、除氧器液位及冷凝水水质、给水泵运行等工艺数据,确保设备能够无故障运行 五、现场管理 依据本厂管理制度,承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区不准吸烟。 2、生产区,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物,禁止动火。 5、不按时作动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证,并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 (五)车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

锅炉燃烧器检修文件包

660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 湖南华电常德发电有限公司

设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次:第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制: 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》(附件一) 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件

设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出,并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行,双方在工作票上签字后,方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代:工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》,以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具

锅炉燃烧器安装作业指导书

台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码:TS01ZZL018-2004 项目名称:锅炉燃烧器安装 施工单位:电力建设公司 日期:2004年05月23日 版次:A

目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程(系统或设备)概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) (13)

1. 工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907,电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个,布置在前炉膛四角,总重156523 kg,从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4,布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式,主要依靠二次风喷嘴的偏转结构,而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲,即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构,燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期:30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)

锅炉操作规程

锅炉操作规程 准备: 1、确认锅炉电源正常供给,电源灯亮; 2、软化水系统工作正常,软化水化验合格; 3、各供水阀门正确开启,加药器药液满足正常运行需要; 4、观察燃气压力是否过高或过低,阀门是否在全开状态。 开机: 1、锅炉供电后,把电源打开到“ON”位置。然后把燃烧开关 打到“ON”位置。确认灯亮后,按下燃烧按钮; 2、待锅炉自动转到“主火”后,注意观察水位变化。蒸汽压 力和燃气压力是否在规定范围之内; 3、观察供水泵运行情况,有无异常声音,给风机是否正常运 转; 4、通过反光镜观察炉膛内火焰燃烧情况,确认是否在充分燃 烧; 5、在开机过程中勤观察、勤巡视,做好记录。保证生产所需 蒸汽供给。 关机: 1、按下“燃烧”停止键,燃烧开关打到“OFF”位置。待锅 炉自动结束燃烧和后吹后,运行开关置于“OFF”位置; 2、关闭进水阀,防止锅炉冷却后真空吸水; 3、若长时间停机应关闭燃气总阀,防止泄露。 排放: 锅炉每运行8小时需要全部排放。排放应选在每天开炉前进行。 1、请先确认锅炉水位是否达到规定位置;

2、关闭蒸汽总阀; 3、待锅炉压力升至0.15-0.20Mpa时停止运转。吧燃烧开关 置于“OFF”后吹扫结束后,把运转开关置于“OFF” 位置; 4、慢慢打开排水开关,请注意观察; 5、排水完毕后关闭排水总阀。然后重新开炉补水,确认低 水位灯是否亮。(注意:水位试镜也应该在排水过程中进 行反冲洗,要确认关闭锅炉底部旁通阀后进行反冲洗)化验: 1、自软水箱取出50cc水,清洗好量筒; 2、滴入2-3滴指示剂,并进行摇晃,不可放手; 3、若呈蓝色为软水,红色和紫色为硬水。及时检查软化水装 置和水箱。 纪律: 1、在值班过程中,认真做好巡视工作,做好值班记录; 2、提前15分钟交班,交班内容清楚明了,清理好环境卫生; 3、不得随便串岗、脱岗、和睡岗; 4、不得带酒上岗,不得做与工作无关的事情; 5、做好防火工作,禁止吸烟。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,

确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放

锅炉汽包安装作业指导书

1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程,由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉,平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h,最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa,锅筒工作压力(表压)11.87MPa ,额定蒸汽温度540℃,给水温度215℃,汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装(包括内部装置) 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm,壁厚90mm,总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置,汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg;汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车,在炉底进行汽包划线,转身等工作,检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线,在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置,再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线,并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包,使水平线处于水平位置,并注意人孔和管座位置,避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎,钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护,并注意捆扎的方法和道数,以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊,一般吊起20cm,检查各受力点部位,再下坠5-10cm,在一切正常后才能正式起吊。 1)根据现场条件,汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时,应先稍稍吊空,经试吊检查(以利于平稳提升,同时便于上、下吊环对接)后,方可正式提升。起吊时右侧高,左侧低,右侧比左侧高13.49米,倾斜角度45度。

蒸汽锅炉操作规程

编号:SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸汽锅炉操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺,开关灵活,密封盘根充足。检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、出碴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好。煤闸板升降灵活,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充足,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不可漏风。

锅炉系统安全作业指导书标准范本

管理制度编号:LX-FS-A11927 锅炉系统安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉系统安全作业指导书标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 目的:指导锅炉系统的操作和常见故障处理 2. 范围:002车间锅炉岗 3.操作规程 3.1 升火前的准备 3.1.1 升火前,锅炉操作人员必须进行下列检查: 3.1.1.1.在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前,检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物; 3.1.1.2.检查安全阀和各种管道上有无盲板,避免锅炉与给水管,蒸气管和排污管有隔开现象; 3.1.1.3.检查各安全装置和汽,水阀门是否灵活

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

240T锅炉安装作业指导书

1、工程特点 1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉,东西向布置,炉前主厂房二层土建正在施工,炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中,锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点,同时作为整个安装工程的排头兵,其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点,编制该施工方案、安全技术措施,确保锅炉安装工程质量符合合同要求。 1.2锅炉结构及参数 1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅 炉。 1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤,采用循环流化床燃烧方式,烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理,锅炉本体预留SCR/SNC脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环,在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热,二级喷水减温方式,使过热器温有较大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。 锅炉采用“ n”型布置,框架支吊结构,炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面(过热器、省煤器)及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8 米,采用半露天布置,锅炉构架全部为金属结构,按7度地震烈度设防,当使用于地震 烈度>7度的地区,应对锅炉钢结构进行加固。 1.2.3锅炉主要性能参数

2、编制依据 2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。2.2本工程的技术标和安装工程合同。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分:锅炉机组(DL 5190.2-2012)2.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL/T869-2012) 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T 5210.2-2009) 2.6《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010 2.9本公司颁发的《安全操作手册》 2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能 2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验 3、主要工作量

锅炉作业指导书

锅炉作业指导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

天然气锅炉操作指导书 一、点火启动前的准备 1、检查锅炉水位(正常水位),检查软水槽水位,应达到达不到,打开软水槽软化水阀门加到相应液位。 2、 3、检查有无漏水漏气点。 4、检查燃气压力是否正常。 5、打开或关闭相应阀门 6、检查天然气供应系统是否可以正常工作(燃气压力是否正常),燃气手阀应打开,无渗漏。 二、锅炉点火启动: 1、天然气系统压力(3)正常后。 2、按下燃烧机启动按钮。程序:首先进行检漏,检漏通过后,复位点火后调到自动状态,观察是否点火成功,正常运行。 3、检测供水水泵是否在自动状态。 4、在运行过程中,要勤检查,每半小时检查一次,主要检查点:(1)天然气的流量和压力是否稳定。 (2)自动燃烧器是否运行正常,电机有无杂音。 (3)炉膛火焰是否正常。 (4)锅炉回收热水循环泵是否正常(正常压力15 MPa)。(5)锅炉压力是否正常(正常压力6-7.5 MPa)。

(6)引风机是否正常,电机有无异常响声。 5、正常运行中,不需要对燃烧器进行任何操作,所有大、小火转换,都会按设定的需要自动进行。 三、停炉: 1、停炉前先关闭天然气总阀门,待管道余气燃尽后,停炉。 2、按下锅炉停止按钮,使燃烧器停止工作;关闭管路供气阀门。 四、安全注意事项 1、在燃烧器启动过程中,如果燃烧器重复报警锁定,应查明原因,找出故障并排除后再按复位按钮,继续启动。注意:复位按钮持续按下时间不能超过10秒。燃烧器进气口下部必须清洁、干净,不准有杂物。 2、燃烧器一次点火没有成功,应重新启动锅炉引风机,待通风5分钟后,方可进行第二次点火启动运行燃烧器。 3、在正常运行期间,燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热,要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物,以免引起火灾。 4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。 5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时,司炉人员应戴手套操作,并侧身观察。 6、燃烧器工作环境要保持清洁干燥,尤其是火焰检测器(即电眼)更应保持清洁、控制电路部分不得受潮、受高温;燃烧器每班要清洁保养一次。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

燃烧器日常维护

七、日常维护 1.真空热水机组在运行一段时间后,可能会出现工质出口温度达不到要求,如果不是由于工质流量突然增大,超出锅炉额定出力或锅壳上限温度设定的问题,应判定为锅壳上限温度设定的问题,应判定为锅壳内有空气。此时,应重新进行排空,重新获得高效的换热效果。 2.燃气过滤器的清洁: 过滤器用于滤出燃气中的杂质、油以保证燃烧器阀组的正常工作。根据使用燃气的质量,应定期清洁过滤器。若使用湿气,可定期(如一个月)关闭进气阀门,拧开过滤器下的阀门,将沉降液体排至一个专门容器中倒掉,然后卸开上盖,拧松滤网的紧固螺钉,去除滤网,去除上面的污物。若使用洁净的干气,可延长清除周期。 在操作时,一定要将门窗打开,放开燃气,且严禁动火。如果使用燃油燃烧器,应根据油品种类、杂质程度,定期清洗燃油过滤器。 3.燃气阀组的清洗: 若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况,每年应对燃气阀组和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污。注意只允许使用煤油或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。 4.对于操作间内配有散热器的锅炉,在室外气温低于0℃时,应给室内的散热器供暖,过低温度会影响燃烧器及调压阀的工作可靠性。 5.应定期查看水位镜指示刻度,若缺水应添加,加水后需进行排空。 6.随着运行时间的增长,可能会因燃料含油成份多或燃烧器风门调整不当,造成烟管内沉积灰垢,影响了传热效率,并使烟气流动阻力增大。若发现

燃烧器燃烧时喘振,两烟箱门温度异常过热,可怀疑因烟灰沉积过多引起。应在是的那个时候停炉降温后,小心拧下两烟箱门的固定螺栓,拆开烟箱门查看。(注意不要损坏密封垫),若烟灰过多,需清理。 7.清理完毕,将烟箱盖重新装好,应保证密封垫的完好,否则必须更换。 8.应经常检查燃烧器电机运转是否正常,运行中有无异响,如有异常情况,应停机检查。其中燃烧机电机的保养如下: (1)在使用过程中一定要注意放水。 (2)如发现声音异常,可松动固定螺丝,上下左右进行微调。 (3)电机轴承运行每一年检查、清洗一次,更换润滑脂(锂基润脂)。(4)如确认轴承损坏,推荐使用同型号轴承。 八、故障检查与排除(以燃气燃烧器为例) 1.燃烧器故障

锅炉安装作业指导书

锅炉专业施工组织设计 批准: 审定: 审核: 编制: 时间:

目录. 1.编制说明 2.工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3.主要设备及系统工程量 4.机具配备及施工平面规划 5.主要施工方案 4.1 刚结构安装方案 4.2受热面安装方案 4.3配套设施安装方案 6.综合进度及劳动力计划 7.质量管理 8.安全管理 9.附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图

.编制说明:1. 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装,汽机部分的安装集中在一台给水泵,除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2.工程概况: 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置,单气包,集中下降管,平衡通风,正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉,锅炉构架采用钢结构,焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式,炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器,高温过热器,低温过热器,后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器,上级空气预热器,下级省煤器,下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水,上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统,除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下: 型号:CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制,给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器,并设有给水再循环切换母管,使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2.1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛,断面尺寸为7570×7570mm,炉膛四角切向布置4只直流燃烧器,除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外,其余受热面为悬吊式结构,炉本体金属总重量为约1286吨,安装焊口约为4598只 2.1.1构架与平台扶梯 构架采用双框结构,整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格,主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条,尾部则采用

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