焊接材料管理
焊接材料及一二级库管理制度
焊接材料及一二级库管理制度一、引言焊接材料是焊接过程中必不可少的关键物品，对于保证焊接质量和工作安全起着至关重要的作用。
为了有效管理焊接材料，提高库存管理的效率和准确性，制定一套科学的焊接材料及一、二级库管理制度是非常必要的。
二、管理目标1.确保焊接材料的供应缺口不会影响焊接工作的正常进行；2.提高焊接材料的利用率，减少浪费；3.维护焊接材料的质量，防止使用不合格的材料对焊接质量造成影响；4.规范焊接材料的采购、储存、发放和领用流程，简化操作流程，提高工作效率；5.建立清晰的责任制度，明确各个环节的责任和义务。
三、采购管理1.制定详细的采购计划，及时了解焊接材料的需求情况，确保及时补充库存；2.与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系，确保焊接材料的质量和供应的稳定性；3.严格执行采购流程，按照公司的相关规定进行招标、投标，并对申请的焊接材料进行质量检测，确保材料的合格性；4.采用现代化的采购管理软件，实现采购过程的自动化和信息化。
四、储存管理1.设立专门的一级库和二级库，将焊接材料区分存放；2.严格执行“先入先出”的原则，及时核对库存，防止材料过期；3.对焊接材料进行分类存放，制定相应的存储标准，避免不同类型材料混淆；4.定期对库存进行盘点，及时发现并处理异常情况，确保库存准确性；5.加强库存环境管理，保持库房的干燥、通风和防火。
五、发放和领用管理1.制定明确的发放和领用流程，设立相应的文档和系统支持；2.对焊接材料的发放和领用进行登记，确保追溯性；3.根据工作需要，制定合理的领用额度，避免库存积压或过度消耗的情况；4.加强对焊接材料的使用记录，及时清理使用过的空包装，减少库存误差。
六、质量管理1.严格按照国家标准和相关规定执行焊接材料的特性要求；2.对每批采购的焊接材料进行抽样检测，确保其质量合格；3.对库存中的焊接材料进行定期抽检，防止质量下降和老化；4.加强对焊接材料的储存环境管理，避免因储存条件不当导致焊接材料质量下降；5.引入国内外先进的质量管理技术和流程，提高管理的科学性和精益化水平。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定一、焊接材料的采购1.采购人员应根据工程需要和焊接要求，选用适当的焊接材料，并与供应商签订合同。
2.采购焊接材料应具备合法的资质和质量保证体系，并有相关认证证书及质量报告。
采购人员应对其进行审核和评估。
3.采购人员应定期对供应商进行考核，维护供应商和采购合作关系。
二、焊接材料的检验1.对采购回来的焊接材料应进行鉴定和检验，确保其满足焊接工艺的要求和材料规格的标准。
2.焊接材料的检验应包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的测试，以及焊接工艺性能试验。
3.对于不符合要求的焊接材料，应立即予以退换，并记录相关信息。
三、焊接材料的储存1.焊接材料的储存应遵循先进先出的原则，确保焊接材料的质量和使用有效期。
2.不同类型的焊接材料应进行分类存放，避免互相混淆和交叉污染。
3.焊接材料的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体和火源，防止其受到潮湿、腐蚀或受热等影响。
四、焊接材料的使用1.焊接材料的使用应按照焊接工艺规程和操作规程进行，确保焊接工作的安全和质量。
2.使用焊接材料前应进行检查，确保其无异常现象和损坏，确保焊接材料的可靠性。
3.焊接过程中对焊接材料的使用情况应进行记录，包括使用量、使用者、使用时间等，以供追溯和管理。
五、焊接材料管理的责任和监督1.焊接材料管理的责任应明确，相关人员应按照职责履行各自的管理职责。
2.对违反焊接材料管理规定的人员应进行严肃处理，包括警告、罚款、停职、开除等。
3.监督机构应定期对焊接材料管理情况进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
综上所述，焊接材料管理规定的制定和执行对于焊接工作的安全和质量有着重要的意义。
通过规范化管理，可以提高焊接材料的采购和使用效率，确保焊接质量和一致性，并提高焊接过程的管理水平和效果。
同时，焊接材料管理规定也能提升焊接工作的安全性和工作人员的责任意识，为保障焊接工作的质量和安全提供有力保障。
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接管理办法及实施细则
焊接管理办法一、焊接材料管理办法为了有效控制分公司各项目部的焊接材料管理特制定本办法。
（一）焊接材料的检验及验收1、工程施工的焊接材料应有出厂质量证明书，其检验项目和技术指标应符合相关的技术标准。
2、到货焊接材料应进行验收，验收合格后，做上标记，入库保存。
3、焊接材料的检验项目和技术指标不全，或对其质量有疑问时按照相应技术标准进行复验。
复验合格后，方可进入仓库。
（二）焊接材料的贮存及保管1、焊材仓库必须干燥、通风良好，室内应保持清洁；库房内不允许存放有害介质和腐蚀性介质。
焊材库专库专用、并设专人保管。
2、焊材应存放在架子上，与地面、墙壁的距离均不小于300哑。
防止焊材受潮。
3、焊材应按照种类、牌号、规格、批次、入库时间分类堆放，并做好明显标记，不得混放。
4、焊材库内设置温度计、湿度计，监测库内温度，库内温度不得低于10°C。
相对湿度不大于60%，并做好记录。
5、对于受潮、药皮变色、焊芯锈迹的焊条，必须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时方可入库。
6、不合格的二级库，必须在接到本办法3天内整改合格，否则停止施焊，按质量问题处罚。
（三）焊条的烘烤1、焊条在使用前应进行烘干，酸性焊条在受潮的情况下应在75C ——150C烘干1-2h；碱性焊条应在摄氏350C——400C烘干1-2h，烘干的焊条应放在摄氏100°C——150°C恒温箱内，随用随取。
2、低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干不宜超过3次。
3、烘焊条时，禁止突然将焊条放入高温烘箱内或从高温烘箱内突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生药片脱落现象.。
4、烘干焊条时，焊条不应成捆地堆放，应均匀地铺放成层状，一般为1-3层，避免焊条烘干时受热不均匀。
5、回收的焊条可以重新烘烤使用，重新烘烤的焊条应有明显标记；焊条的重新烘烤一般不得超过二次。
6、焊条高温烘干后，保留在120 — 200C的恒温箱内，日夜保存不再烘干。
焊接材料及一二级库管理制度
焊接材料及一二级库管理制度一、引言：焊接材料是指用于焊接工艺的金属材料及其辅助材料，是焊接工艺的核心组成部分。
为了确保焊接过程的质量和安全，确保焊接工艺的稳定性和可行性，需要对焊接材料及其库存进行有效的管理。
本文将介绍焊接材料及一二级库管理制度。
二、焊接材料的分类：焊接材料通常分为焊接金属材料和焊接辅助材料两大类。
1.焊接金属材料：包括焊条、焊丝、焊剂和填料金属等。
焊条可分为气焊条、电焊条和特殊焊条。
焊丝主要包括铜焊丝、铝焊丝、镀锌焊丝等。
焊剂包括药芯焊剂和流动焊剂。
填料金属通常指熔化金属。
2.焊接辅助材料：包括焊接带、焊接胶、焊接蜡、焊接纸等。
三、焊接材料库的设置：为了保证焊接材料的安全储存和易取用，应设置一二级库。
一级库即焊接材料主库，负责存放大批量的焊接材料，一般位于公司的焊接车间。
二级库即焊接材料分库，主要分布在各个生产现场，用于存放少量常用的焊接材料。
四、焊接材料库管理制度：1.库存管理：（1）建立库存台账，明确记录库存的数量、品种、规格和存储位置等信息。
（2）定期开展库存清点工作，核对库存数量与台账记录是否一致，并及时调整。
（3）根据使用率和预测需求，合理规划焊接材料的库存量，防止过多或过少存储。
2.库房管理：（1）设定专门的存储区域，按照物品的种类、属性和规格进行分类存放，确保易查找、检索和管理。
（2）根据不同的焊接材料特性，制定相应的储存条件和要求。
（3）库房内要保持整洁、干燥、通风，并采取防火、防爆措施，确保库房安全。
3.出入库管理：（1）对每一种焊接材料设定专门的出入库手续。
（2）库房管理人员需做好领料登记，确保焊接材料的用量和使用情况得到记录。
（3）严格执行采购、检验、验收、发放、退库等程序，确保焊接材料的质量和安全。
4.库存预警：（1）设定焊接材料的库存上限和下限，超过上限或低于下限时，需要及时采取相应的措施。
（2）制定库存预警机制，及时发出库存告警信息，以便及时补充或调整库存。
焊接材料管理制度范文（4篇）
焊接材料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理，提高焊接质量，保证焊接安全，特制订本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有焊接作业，以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则：合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则：严格执行焊接材料的质量控制标准，严禁随意更换焊接材料，杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行，必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时，应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收，验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息，保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行，严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时，应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息，确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况，应及时停工整改，确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行，保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰，不同类别的材料应分开存放，避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料，并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒，确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责，做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计，确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况，并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定，过期的材料严禁使用，必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求，确保焊接质量和安全。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑工程中。
焊接材料作为焊接过程中的关键要素，对焊接质量和工作安全至关重要。
为了确保焊接材料的合理使用和有效管理，制定本《焊接材料管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司内部所有相关焊接工作，包括但不限于焊接材料的采购、存储、使用和报废。
3. 焊接材料的分类和标识3.1 焊接材料分类根据不同的焊接方式和材料特性，焊接材料可分为以下几类：•焊条：用于手工电弧焊接的主要材料；•焊丝：用于气体保护焊、激光焊、电子束焊等自动化焊接的主要材料；•焊剂：用于提高焊接接头质量、降低焊接缺陷的辅助材料。
3.2 焊接材料标识为了方便管理和识别焊接材料，对每种焊接材料应进行明确的标识和编码。
标识内容应包括以下信息：•材料类型：例如焊条、焊丝、焊剂等；•牌号：代表具体的材料品牌和规格；•批号：代表该批次焊接材料的生产批次信息。
4. 焊接材料的采购和验收4.1 采购流程对于焊接材料的采购，应按照以下流程进行：1.提出采购需求：根据项目需要，提出焊接材料的采购需求，并明确所需的材料类型、牌号和数量等要求；2.选择供应商：通过比较不同供应商的价格、质量和服务等方面，选择合适的供应商进行采购；3.签订采购合同：与供应商签订合同，明确双方的权利和义务；4.验收材料：对采购的焊接材料进行验收，确保其符合要求，并进行相应记录。
4.2 验收标准焊接材料的验收应按照以下标准进行：•外观质量：焊接材料外观应无明显的损坏、锈蚀等现象；•尺寸规格：焊接材料的尺寸应符合要求，并与采购合同中的规格一致；•标识完整性：焊接材料的标识应清晰可见，无模糊、污损等情况；•证书齐全性：焊接材料应符合国家标准和相关认证要求，并提供相应的质检证书。
5. 焊接材料的存储和保管5.1 存储环境焊接材料的存储环境应符合以下要求：•温度：存储温度应在5℃至40℃范围内；•湿度：相对湿度应控制在50%至80%之间；•避光：光线直射会对焊接材料的性能产生不良影响，应避免阳光直射或者荧光灯、日光灯等强光照射；•防腐蚀：应避免焊接材料与酸碱等腐蚀性物质接触。
焊材的管理制度
焊材的管理制度一、为了规范焊接材料的管理，保障焊接质量，提高焊接效率，确保焊接安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及焊接材料的部门和岗位。
三、焊接材料的采购管理1. 采购前（1）部门向公司采购部提出焊接材料的采购需求，需附上焊接材料的种类、型号、规格、数量和用途等信息。
（2）公司采购部收到采购需求后，组织供应商比价，并选择性价比最优的供应商。
（3）采购部领导审核通过，在《焊接材料采购合同》中明确焊接材料的来源、型号、规格、数量、价格、交付时间、验收标准等。
2. 采购中（1）采购部通过签订合同向供应商订购焊接材料。
（2）供应商按照合同要求及时交付焊接材料。
3. 采购后（1）收货人员及时对焊接材料进行验收，确保采购的焊接材料符合合同要求。
（2）验收合格的焊接材料移交库房管理人员进行入库。
四、焊接材料的入库管理1. 入库前（1）库房管理人员对验收合格的焊接材料进行数量、种类和规格等信息登记。
（2）对入库的焊接材料进行打码标识，做好防潮、防晒等措施。
2. 入库中（1）对焊接材料进行分类、分区、摆放整齐，保持库房清洁、干燥。
（2）做好入库登记，确保焊接材料信息的真实性和准确性。
3. 入库后（1）库房管理人员对焊接材料进行定期检查和保养，确保焊接材料的质量。
（2）库房管理人员按照库存规定进行盘点，并及时更新库存信息。
五、焊接材料的领用管理1. 领用前（1）使用部门向库房管理人员提出焊接材料的领用申请，并填写《焊接材料领用单》。
（2）库房管理人员核对领用申请，准确确认领用的焊接材料种类、型号、规格和数量等信息，并及时发放。
2. 领用中（1）领用人员对领用的焊接材料进行搬运和使用，并做好使用记录。
（2）领用人员对使用完毕的焊接材料进行包装、标识，交还给库房管理人员。
3. 领用后（1）库房管理人员对领用的焊接材料进行检查，确认质量符合要求后入库存储。
（2）库房管理人员及时更新库存信息。
六、焊接材料的使用管理1. 使用前（1）使用部门对焊接材料进行检查，确认质量符合要求后方可使用。
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钢结构有限责任公司企业标准
QB/ZT-技002-2008
焊接材料管理
2008-08-30 发布2009-01-01 实施钢结构有限责任公司发布
QB/ZT-技002-2008
前言
本企业标准为公司新编的焊接材料管理。
本标准由****钢结构有限责任公司提出；
本标准由公司部归口；
本标准起草部门：技术部；
本标准主要起草人：
本标准由总工程师批准；
本标准首次发布：2008年10月30日。
中泰钢结构有限责任公司企业标准
焊接材料管理QB/ZT-技002-2008
1目的与范围
为保证进厂焊接材料满足工程质量要求，使焊接材料的数量，型号，规格及有关参数符合采购规定，特制定本办法，本标准规定了焊接材料的日常管理及烘培标准
本标准适用于我公司常用的各种焊接材料。
未涉及到的亦可参照执行。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准的最新版本的可能性。
QB/ZT-技003-2008——《物资紧急放行制度执行》
QB/ZT-技004-2008——《物资质量跟踪管理办法》
3职责
3.1技术部负责根据各项目工程编制采购清单
3.2物质部负责组织对进厂焊接材料的全过程管理工作。
3.3质检部门负责进厂焊接材料的质量检验及试验。
4 管理内容
4.1焊接材料状态标识：
4.1.1凡是进入施工现场的焊接材料都要进行标识，标识应清晰、醒目、字迹清楚，牢固耐久，内容齐全。
对于标识易丢、易损的场所应采取相应的措施。
4.1.2仓库内应有区域划分，即合格品区（绿颜色），不合格品区（红颜色），待检区（黄颜色），检验待判区（白颜色）。
4.1.3标识的方法可以是标牌、标签、或标记的方法，颜色相对应：
a) 经验证、检验合格的物资挂绿色标志；
b) 经验证、检验不合格的物资挂红色标志；
c) 未经检验、验证的物资挂黄色标志；
d) 经检验后待判的物资挂白色标志。
4.1.4标识的内容齐全，应详细的注明焊接材料的名称、规格、型号、技术参数、数量。
4.1.5对于有追溯要求的焊接材料的标识除填写上述要求外，还要求准确地填写批号、材质、材质单号，标识要求保持其惟一性，并符合质量跟踪要求。
4.1.6对产品的原有标识要加以保护和保持，原标识不清楚或不符合规定的要进行追溯。
4.1.7对标识的状态要进行定期检查，发现丢失和被破坏的标识要及时补齐，有疑问时应通知有关部门重新鉴定。
4.2焊接材料的验收、检验
4.2.1焊接材料的入厂验收：
仓库管理人员要依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点。
所有验收入库的焊接材料，合格证和材质证明书必须齐全、有效。
4.2.2 仓库管理人员在焊接材料验收完后填写自检记录表，通知质量部门，必要时由质量部门通知顾客（监理部门），到仓库检验。
外观检验：电焊条每批号500kg抽检一包，检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等；焊丝应每10包抽检一包，检查内容包括：
a) 渡层是否均匀、有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象。
b) 合金焊条、焊丝做光谱分析抽检。
c) 有特殊要求时，对材料进行复检。
4.3不合格品的处置
经外观检验、验收不合格的焊接材料要及时与供货商联系，依据合同做废品处理。
4.4焊接材料的管理和发放
4.4.1焊接材料的入库
4.4.1.1经检验合格后应立即办理入库手续。
4.4.1.2焊接材料入库后，应按焊条的性能、类别分别存放，并用标签注明焊条型号、规格、数量。
焊接材料堆放架离墙壁或地面均应大于300mm。
4.4.2焊接材料的保管
4.4.2.1焊接材料库内应做到防潮、防腐蚀、防水,焊材一级库内应设置去湿设备
和温湿度自动记录仪,保证环境相对湿度小于60％。
4.4.2.2焊接材料的烘培
4.4.2.2.1二级库凭工程部开具的领料单到一级库领用焊材，其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。
4.4.2.2.2焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷骤热而
产生开裂或脱落现象
4.4.2.2.3焊条的烘干规范、烘干温度及保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。
国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上
酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。
4.4.2.2.4保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。
4.4.2.2.5烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。
4.4.2.2.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊条（剂）烘烤记录”。
详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。
4.4.2.3焊接材料应定期检查，防止受潮。
装运搬运、码垛时，应小心轻放，防止药皮脱落。
4.4.2.3焊接材料的材质单、合格证应按月装订妥善保管。
4.4.3焊接材料的发放与回收
4.4.3.1所有入库的焊接材料必须是合格的材料才能发放，如顾客有检验要求，则按顾客的要求经检验合格后才能发放。
如因生产急需而焊接材料又处于待检状态，则按《物资紧急放行制度执行》
4.4.3.2凡规定有材料消耗定额的发放时不得超过定额,如发现有超额时要及时通知相关部门
4.4.3.3每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内,焊条应装入保温桶内.
4.4.3.4焊材库管理员应做到帐物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。
回收的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质，对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作报废处理，退回的焊条头长度必须小于50毫米.
4.4.3.5回收的焊条应由保管员做好标记（每次退回用锯条划一条划痕），并重新烘烤，焊条重新烘烤后原则上可再使用一次，下次使用时应首先发放；回收的焊剂应去除渣壳、杂质，重新烘烤后与新焊剂1：3混匀使用。
4.4.3.6焊接材料的发放，应坚持“先进先出、出陈储新”的原则，使库存焊条经常轮换更新。
4.4.3.7严格执行各项领用制度，认真执行领料的“三检查、三核对和五不发制度”。
4.4.3.8焊接材料领用应填写《材料领用单》，内容要齐全清楚。
4.5焊接材料的使用
4.5.1焊工必须用该项目工程焊接工艺规定的焊接材料进行焊接.
4.5.2已经受潮药皮变色或长百斑,焊芯锈蚀的焊条不准使用
4.5.2焊丝上的油,锈必须清理干净后方可使用,埋弧焊剂不得混入其他杂质.
4.5.3烘干后的焊接材料应随用随取,从保温箱取出的焊接材料超过4小时,应重新烘干后使用.
4.5焊接材料质量跟踪
焊接材料质量跟踪按《物资质量跟踪管理办理》执行。
5 记录
温度、湿度记录
入库记录
发放记录
定期检查记录。