导轨直线度的检验
导轨直线度测量方法
导轨直线度测量方法
导轨直线度的测量方法有多种，以下是一些常见的方法：
1. 水平仪检测：水平仪是检测导轨直线度的常用仪器，使用方便且检测精度较高。
通过观察水平仪的读数，可以判断导轨的直线度误差。
2. 光学平直仪检测：光学平直仪可用来检测导轨在垂直面和水平面的直线度误差，且精度较高。
但光学平直仪的安装调整较为复杂，需请专业的计量人员操作。
3. 钢丝和读数显微镜检测：对于行程长度大于米的机床，当导轨直线度要求不太高时，可用钢丝和读数显微镜对导轨在水平面的直线度进行检测。
因为钢丝的直径误差对检测精度有直接影响，所以精度不太高。
4. 检查棒和百分表检测：对于行程长度小于等于米的机床，可用检查棒和百分表检测机床床鞍沿导轨的运动在水平面的直线度误差。
5. 节距法测量：一般导轨直线度通常利用水平仪与桥板采用节距法来测量，根据得到的一条近似于导轨实际线的误差曲线来确定导轨的直线度误差。
6. 直尺反转测量误差分离法：在高精度导轨直线度的测量中，由于导轨本身直线度等级与检测工具直线度等级处于一个数量级上，节距法无法将导轨与工具的直线度误差分离开来。
这时需要使用“直尺反转测量误差分离法”来进行误差的有效分离。
以上方法中，无基准测量是被测面上取一定量的测试点，对测量数据进行一定方法的处理。
有基准测量则是将被测直线与所选的标准直线进行比较。
在实际操作中，可以根据导轨的类型、精度要求以及实际条件选择适合的测量方法。
直线导轨对直线度的检测
直线导轨对直线度的检测
以最小包容区域线LMZ作为评定基线求得直线度误差fMZ的方法，就是最小包容区域法。
对给定平面或给定方向的直线度误差fMZ，其计算方法：
fMZ=f=dmax-dmin式中dmax、dmin――检测中最大、最WTT 离值，di在LMZ上方取正值,滚珠丝杠，下方取负值。
PMI银泰直线导轨直线度检测方法很多，有平尺检测、水平仪检测、自准仪检测、钢丝和显微镜检测等。
本次实训用水平仪检测。
水平仪的刻度值有0、02/1000―0、05/1000，0、02/1000表示将该水平银泰直线导轨平仪放在1m长的平尺表面上，将平尺一端垫起0、02mm高时，平尺便倾斜一个α角，此时水平仪的气泡便向高处正好移动一个刻度值（即移动了一格）。
水平仪和平尺的关系见下图水平仪测量升（落）差原理图tgα=ΔH/L=0、
02/1000=0、00002
由于水平仪的长度只有200mm，所以
tgα=ΔH1/L=ΔH1/200ΔH1=200 tgα=2000、00002=0、004mm，可见水平仪右边的升（落）差ΔH1与所用的水平仪规格有关，此外在实际使用水平仪也不一定是移动一格，例如移动了两格，水平仪还是200mm规格，则升（落）差ΔH1为tgα=0、
022/1000=ΔH1/200 ΔH1=2000、022/1000=0、008mm
水平仪读数的符号，习惯上规定：气泡移动的方向和水平仪移动方向相同时，读数为正值，反之为负值。
导轨直线度检测的方法及工具 -回复
导轨直线度检测的方法及工具-回复导轨直线度检测是指对导轨的直线度进行精确测量的过程。
导轨直线度的准确性对于许多行业的精密加工以及运输设备的正常运行至关重要。
在本文中，我们将探讨导轨直线度检测的方法和工具，并提供一步一步的指导。
首先，让我们来了解一下导轨直线度检测的背景和意义。
导轨直线度是指导轨表面与理想直线之间的偏差。
在机床、测量仪器和运输设备等领域，导轨的直线度被广泛应用于确保设备的精度和稳定性。
因此，准确测量和及时修正导轨直线度的偏差是必不可少的。
接下来，我们将介绍一些常用的导轨直线度检测方法和工具。
1. 调直法：这是一种常见的直线度检测方法，通过将测量仪器（例如激光干涉仪或电子测微仪）放置在导轨上，测量导轨某一段的曲线度，然后根据测量结果对导轨进行调整。
这种方法通常适用于较短的导轨或小型设备。
2. 激光干涉法：这是一种非接触式测量方法，利用激光的干涉原理来测量导轨直线度。
通过将激光束分别投射到导轨上的两个点，利用反射的激光束干涉产生的光斑，可以得到导轨的直线度信息。
激光干涉仪通常具有高精度和高分辨率，适用于大型导轨和高精度加工设备的测量。
3. 三点法：这种方法需要使用三个测量仪器，每个仪器放置在导轨上的一个点上。
通过测量这三个点的坐标，可以计算出导轨的直线度。
这种方法精度较高，适用于大型导轨和精密测量仪器。
4. 激光投影法：这种方法使用激光在导轨上投影出一条直线，然后使用测量仪器测量激光投影线上的点的坐标。
通过对测量数据进行处理，可以得出导轨的直线度。
这种方法适用于不规则形状的导轨和长导轨的测量。
现在，让我们来逐步回答导轨直线度检测的步骤。
第一步：选择适当的测量方法和工具。
根据具体的测量对象（例如导轨的尺寸、形状和材料）以及测量要求（例如精度和准确性），选择合适的测量方法和工具。
第二步：准备测量仪器。
根据选择的测量方法，配置所需的测量仪器，包括激光干涉仪、电子测微仪、激光投影仪等。
第三步：准备导轨。
导轨直线度检测的方法及工具
导轨直线度检测的方法及工具1. 通过使用激光对导轨进行扫描，可以得到高精度的直线度检测数据。
2. 利用光学显微镜和数字影像处理技术，可以实现对导轨的直线度检测。
3. 使用激光干涉仪器对导轨进行测试，可以获得直线度的精确度信息。
4. 利用高精度的电子测量仪器，可以进行导轨直线度的快速检测。
5. 基于摄像头成像技术设计的导轨直线度检测仪，可以满足不同工件的直线度要求。
6. 使用应变片传感器结合数据采集系统，可以对导轨的直线度进行高精度测量。
7. 利用高精度的连接轴进行导轨的直线度测试，可以获得真实可靠的检测数据。
8. 采用数控机械加工中心进行导轨的直线度检测，可以实现高效率和高精度的检测。
9. 利用光栅尺或线性位移传感器进行导轨直线度的在线监测，可以提升生产线的稳定性。
10. 基于图像处理技术设计的导轨直线度检测软件，可以实现自动化的检测和分析。
11. 通过激光投影仪对导轨进行检测，可以实现对直线度的高精度测量。
12. 利用激光干涉仪和激光测距仪结合进行导轨的直线度检测，可以提高测试的准确性。
13. 基于感应原理的导轨直线度检测装置，可以实现对导轨直线度的非接触式检测。
14. 利用振动传感器和数据采集系统，可以实现对导轨直线度的动态检测。
15. 基于机器视觉技术开发的导轨直线度检测系统，能够实时获取导轨的直线度数据并进行分析。
16. 利用光电编码器对导轨进行直线度测量，可以得到高分辨率的检测结果。
17. 采用多点测量法对导轨直线度进行检测，可以有效避免测量误差的影响。
18. 利用电子水准仪结合自动化测量系统，可以实现对导轨直线度的全方位检测。
19. 基于三坐标测量机设计的导轨直线度检测夹具，可以提高检测的稳定性和准确性。
20. 利用微型惯性导航系统对导轨进行直线度检测，可以实现高速运动状态下的测量。
21. 基于电容式传感器开发的导轨直线度检测设备，可以实现高灵敏度的检测。
22. 利用激光测量仪进行导轨直线度的取样检测，可以有效降低人为误差。
导轨直线度的检查调整和计算方法
导轨直线度的检查调整和计算方法一、导轨直线度检查方法：1.平台检测法：使用平台平行度仪或测平工具，在导轨上选择若干测点进行检测，测定每个测点的偏差，以此判断导轨的直线度误差。
2.拉丝法：在导轨上安装拉丝仪器或者光电尺，并拉动拉丝仪器或者光电尺，测定导轨上的测量点位置，通过测量数据计算直线度误差。
3.光学法：在导轨上安装激光仪或者电子望远镜等仪器，利用激光或望远镜可以直观地观察到导轨上的直线度误差，通过观察和测量数据计算直线度误差。
4.数控法：利用数控设备在导轨上运动并记录运动轨迹，并与理想的直线进行对比，从而计算直线度误差。
二、导轨直线度调整方法：1.调整底座：如果底座与导轨不平行，则会影响导轨的直线度。
可以通过调整底座的平整度，使其与导轨平行，从而改善导轨的直线度。
2.调整安装方式：导轨的安装方式也会影响导轨的直线度。
如果导轨安装不牢固或者安装方式不正确，可以重新调整安装方式，使其安装正确，从而改善导轨的直线度。
3.调整导轨连接方式：在导轨连接处设置调整螺栓，通过调整螺栓的紧度，可以调整导轨的相对位置，从而改善导轨的直线度。
三、导轨直线度计算方法：1.最大偏差法：在每个测点上测量导轨的偏差，然后得出最大偏差。
最大偏差越小，说明导轨的直线度越好。
2.平均偏差法：在每个测点上测量导轨的偏差，然后计算偏差的平均值。
平均偏差越小，说明导轨的直线度越好。
3.二点法：选择导轨上的两个测点，并在这两个测点上测量导轨的偏差。
然后计算这两个偏差之间的差值，差值越小，说明导轨的直线度越好。
总之，导轨直线度的检查、调整和计算方法是非常重要的，可以通过合适的方法来评估导轨的直线度，进行相应的调整和修正，以保证导轨的直线度符合要求，提高设备的运行精度和稳定性。
导轨直线度的检验课件
导轨直线度的标准与规格
1.A 国家标准：不同国家和地区可能有各自的导轨
直线度标准，这些标准通常基于国际标准化组 织（ISO）制定的相关标准。
1.C 企业标准：生产企业可以根据自身产品的定
位和市场需求，制定适合自己的导轨直线度 标准和检验方法。
导轨直线度超差的危害
降低运动精度
导轨直线度超差会使得运动部件 在移动过程中产生抖动、偏摆，
直接影响设备的运动精度。
增加磨损
导轨的直线度不好，会导致运动 部件之间的接触不均匀，局部磨
损加剧，进而缩短使用寿命。
影响设备稳定性
直线度超差的导轨，其运动过程 中的阻力会增大，可能导致设备 的运行不稳定，甚至引发故障。
• 提高加工精度：优化加工工艺，控制加工过程中的各种影响因素，提 高导轨的加工精度。
导轨直线度超差的修复与预防措施
• 规范安装流程
制定并执行导轨安装的规范流程，确保安装过程中的各项参数达到要求。
• 定期检测与维护
对导轨进行定期的检测与维护，及时发现并处理直线度超差等问题，确保其长 期处于良好状态。
结果分析 根据测量数据，结合机床的精度要求，判定导轨直线度是 否合格。如有问题，需进一步分析原因并进行调整。
案例二：精密测量仪器导轨直线度检验
01
检验方法
采用激光干涉仪进行导轨直线度检验。激光干涉仪具有高精度、高稳定
性的特点，能够满足精密测量仪器的检验要求。
02 03
检验步骤
将激光干涉仪安装在导轨附近，调整仪器参数，使激光束与导轨表面垂 直。通过移动测量平台，记录干涉仪的测量数据，从而得到导轨直线度 信息。
导轨直线度检测方法
导轨直线度检测方法导轨直线度是指导轨在其长度方向上的直线度偏差。
导轨直线度的误差会影响工件在导轨上的运动精度和加工质量，因此对导轨的直线度进行检测和修正是保证机械设备正常运行和提高加工精度的重要工作之一、下面将介绍几种常用的导轨直线度检测方法。
1.插销法插销法是一种比较简单、快速的检测方法。
具体操作如下：a.在待检测的导轨上准备好一组长度适中的插销，在插销的一端固定一根细线，细线的另一端固定在固定支座上。
b.将插销逐个插入导轨的孔中，在每次插入插销后，观察细线是否与其中一标定线重合。
c.如果细线与标定线重合，说明插销插入的位置是直线的，继续使用其他插销进行插入操作。
d.如果细线与标定线不重合，说明插销插入的位置存在直线度误差，可以根据细线与标定线的位置关系，计算导轨的直线度误差。
2.反光板法反光板法是一种使用光学原理进行检测的方法。
具体操作如下：a.在待检测的导轨上依次放置一系列的反光板，反光板之间的距离应适中。
b.使用一台光电测距仪，对反光板进行扫描，记录下每个反光板的位置。
c.根据测得的反光板位置数据，可以绘制出导轨在长度方向上的曲线图。
d.通过曲线图分析导轨的直线度偏差，计算出导轨的直线度误差。
3.激光干涉法激光干涉法是一种高精度的导轨直线度检测方法。
具体操作如下：a.将一个激光器安装在固定点上，激光束沿导轨的长度方向打到待检测导轨表面。
b.使用一个反射镜将激光束从导轨表面反射出来，反射的激光束经过光学器件聚焦后，通过光电传感器接收。
c.移动光电传感器，使其在导轨表面上不同位置接收激光束反射回来的信号。
通过测量激光干涉信号的幅值和相位差变化，可以得到导轨在不同位置上的表面高度差，从而计算出导轨的直线度误差。
总结：导轨直线度检测方法有插销法、反光板法和激光干涉法等多种。
不同的方法有不同的检测精度和适用范围，根据具体情况选择合适的方法进行检测。
同时，导轨直线度的检测应该定期进行，以确保设备的正常运行和加工质量的提高。
机床导轨直线度的检验方法综述
长 江 工 程 职 业 技 术 学 院机 械 工 程 系
和 云 敏
机 床 Ｔ 作 俞 的 直 线 运 动 精 度 不 但 影 响 机 床 的质 量 、使 用 性
倾斜 无法 准确读 ｆ ｆ ５ 水平仪 滇数。 步骤 ２ ： 按照板 桥的长度将 导轨分 段 ， 从靠近主轴箱位 置开 始依 次首尾相接逐段测量 ， 得 剑各段高度差读数 ． 可 以根据气泡 移动方向评定导轨倾斜方 向，假设气泡移动方 向与框式 水平仪
验 棒作 为基准测量导轨的直线度 ， 这 时就 可以选择 框式水平仪 。
其 测 量 原 理 为 ：假设 在 被 测 量 的 导 轨 上 有 一 条 理 想 的水 平 直 线 作为测量基 ７ 伴， 根 据 常 用 框 式 水 平 仪 的 外 形 规 格 尺 寸 ２ ０ ０ ＊ ２ ０ ０ 把 被测 量 的 导轨 分 为 若 干 段 ，用 水 平 仪 一 步 一跨 分别 测 量 各
的两端 点 连 线为基准 ， 实际线上各点到基准直线 ＾ ｌ ＾ 标值 巾最大 的
一
个 值与最大一个负值的绝对值之和作为直线度的误差
（ ａ）
（ ｈ）
图 ３ 导 轨 直 线 度 误 差 曲线 图
（ ａ ） 导轨 在 垂 直 平 面 内的
直线 度 误 差
（ ｂ ） 导轨 在 水 平 面 内的
标 值 就 是 最 大 误 差 格 数 。如 图 ３ （ ｈ ） 所示 ， 在导轨 ６ ０ ０ ａｍ 处 出 现 ｒ 最大误差 ， 由 相 似 角形 求 值 。
图 １ 导轨 直 线度 误 差
ｒ
＝
ｊ ｉ
往垂直面内测量导轨直线度方法通常有水平仪测量 法和 白
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导轨在水平面内直线度的检验
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自准直原理:
光线通过位于物镜焦平面的分划板后，经物镜形成平行光。平行光被垂直于光轴的反射镜反射回来，再通过物后 在焦平面上形成分划板标线像与标线重合。当反射镜倾斜一个微小角度α角时，反射回来的光束就倾斜2α角 。
准直仪的光学系统:
由光源发出的光经分划板、半透反射镜和物镜后射到反射镜上。如反射镜倾斜,则反射回来的十字标线像偏离 分划板上的零位。
以检验棒或平尺为测量基准，用百分表进行测量。在被测导轨的侧面架起检验棒或平尺，百分表固定在 仪表座上，百分表的测头顶在检验棒的侧母线（或平尺工作面）上。首先将检验棒或平尺调整到和被测 导轨平行，即百分表读数在检验棒（或平尺）两端点一至然后移动仪表座进行测量，百分表读数的最大 代数差就是被测导轨在水平面内相对于两连线的直线度误差。若需要按最小条件评定，则应在导轨全长 上等距测量若干点，然后作基准转换（数据处理），如图1-22所示。
导轨在水平面内直线度的检验
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三、钢丝测量法 如图为一条拉紧直径是0.1~0.3mm的钢丝，并使它平行于被检验导轨，在仪表座上垂直安放一个带有微量移动 装置的显微镜，将仪表座全长移动进行检验。导轨在水平面内直线度误差，以显微镜读数最大代数差计。 这种测量方法的主要优点是：测距可达20余米，目前一般工厂用的光学平直仪的设计
2、最小区域法
在直线度误差曲线有凸有凹时，采用如图1-19所示方法。过曲线上两个最低点（或两 个最高点），作一条包容线I-I．过曲线上两个最高点（或最低点）作平行与l-I线的另一 条包容线II-II，将误差曲线全部包容在两平行线之间，两平行线之间沿纵轴方向的最大 坐标值即为最大误差。
导轨在垂直平面内直线度的检验
2、水平仪读数。
（1）如假定气泡移动方向与水平仪移动方向一致时为“+”，反之为“一”把各段测量读数逐点累积，用绝 对读数法。每段读数值依次为：+1、+1、+2、0、-1、-1、0、-0.5，如图1-17所示。
框式水平仪的精度为0.02/1000mm，即每米2C。上面刻度每格就是2C，即每有一格的偏差代表在一米长内有一 头高出了2C。
导轨直线度的检验
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目录
1
导轨直线度的概念
2
导轨在垂直平面内直线度的检验
3
导轨在水平面内直线度的检验
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导轨直线的概念
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• 导轨直线度
导轨直线度是指组成V形（或矩形）导轨的平面与垂直平面（或水平面）交线的直线度，且常以交线在垂直 平面和水平面内的直线度体现出来。
• 直线度误差
在给定平面内，包容实际线的两平行直线的最小区域宽度即为直线度误差。
1、采用图解法作数据处理时，对原始读数可先减去第一档的读数，而作误差曲线时，若 发现曲线太陡，可根据情况再各加或各减某一数值。如上述数据各减50，得-4、 +2、 -3、 +3、 +4、 +2、+6、 +4、 -2、 -6
根据此读数作误差曲线图，如图1-21所示
导轨在垂直平面内直线度的检验
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导轨在垂直平面内直线度的检验
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导轨在垂直平面内直线度的检验
一、水平仪测量法用水平仪测来自导轨时，每次测量移过的间距应和桥板的长度相等。只有在这种情况下，测量所获得的读数， 才能用误差曲线来评定直线度误差。
1、水平仪的放置方法。
若被测量导轨安装在纵向（沿测量方向）对自然水平有较大的倾斜时，可允许如图1-16所示，在1——水平 仪和2——桥板之间垫4——纸条。测量目的只是为了求出各档之间倾斜度的变化，因而垫纸条后对评定结果并 无影响。若被测量导轨安装在横向（垂直于测量方向）对自然水平有较大的倾斜时，则必须严格保证桥板是沿 一条直线移动，否则，横向的安装水平误差将会反映到水平仪示值中去。
导轨在垂直平面内直线度的检验
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导轨在垂直平面内直线度的检验
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（2）作图。
导轨的长度为横坐标，水平仪读数为纵坐标。根据水平仪读数依次画出各折线段，每 一段的起点与前一段的终点重合。
（3）确定最大误差格数及误差曲线形状
1、两端点连线法
在导轨直线度误差呈单凸（或单凹）时，作首尾两端点连线I-I，并曲线最高点（或最 低点），作II-II直线与I-I平行。两包容线间最大纵坐标值即为最误差格数。在图1-18中， 最大误差在导轨长为600 mm处。曲线右端点坐标值为1.5格， 帽似三角形解法，导轨 600 mm处最大误差格数为：4-0.56格=3.44格。
导轨在水平面内直线度的检验
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二、自准直仪测量法
节距测量法的原理同样可以测量导轨在水平面内的直线度，不过这时需要测量的是
仪表座在水平面内相对于某一理想直线（测量基准）偏斜角的变化。如图1-23所示。此时测出的将是十字线 影像垂直与光轴方向的偏移量，反映的是反射镜仪表座在水平面内的偏斜角β。而测量方法、读数方法数据处 理方法，则和测量导轨在垂直平面内直线度误差时并无区别。
测距只有5 m;并且所需要的物质条件简单，任何中、小工厂都可以制备，容易实现。特 别是机床工作台移动的直线度，若允差为线值，则只能用钢丝测量法。因为在不具备节距 测量法条件时，角值量仪的读数不可能换算出线值误差
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导轨在垂直平面内直线度的检验
• 按误差格数换算。导轨直线度数值一般按下式换算： • △= nil • 式中△——导轨直线度误差数值(mm)： • n——曲线n中最大误差格数； • i——水平仪读数精度： • l——每段测量长度(mm)。 • 在上例中计算如下： • △=nil=3.44×0.02/1000×200 mm=0.014 mm
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导轨在垂直平面内直线度的检验
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二、自准直仪测量法 （1）、在测量时，自准直仪1固定在被测导轨4一端，而反射镜3则放在检验桥板2上，沿被测导轨逐档移动
进行测量，读数所反映的是检验桥板倾斜度的变化。如图1.20所示。
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（2）图解法
例如：用分度值为1的自准仪和长度为250mm的桥板测量导轨，共测10档，读数为：46、 52、47、53、54、52、56、54、48、44。
• 若按两端连线评定时，则I点凸起9.2格，D点凹下6.8格，所以直线度误差为
•
△＝0.005/1000×250×11 mm-0.014 mm
导轨在水平面内直线度的检验
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导轨在水平面内直线度的检验
导轨在水平面内直线度的检验方法有检验棒或平尺测量法、自准直仪测量法、钢丝测 量法等。
一、检验棒或平尺测量法