简述旋流除砂器技术参数及选型注意事项
井口旋流除砂器使用说明书
XL系列井口旋流除砂器使用说明书安徽华东石油装备有限责任公司厂址：安徽省宿州市金海大道8号电话：目录1、井口旋流除砂器的工作原理---------------------------------- -12、井口旋流除砂器的技术参数---------------------------------- -13、井口旋流除砂器分离组件的选用推荐------------ ------------- -24、井口旋流除砂器的连接示意图-------------- ----------------- -25、井口旋流除砂器的操作规范-------------- ------------------- -26、井口除砂器配套清单---------------------------------------- -37、附图一、井口旋流除砂器安装视图---------------------------- -4XL系列井口旋流除砂器使用说明书一、井口旋流除砂器的工作原理井口细粉砂旋流除砂器是依据细粉砂的特点，吸纳了本公司反射式除砂器的优点而开发的全新结构的专门针对细、粉砂的井口除砂器。
其工作原理是：强制改变携砂流体的流向由直线形式转变为螺旋形式，使流体产生旋转流场，在离心力及重力的联合作用下，使相对密度较大的砂粒被分离进入沉沙口袋。
从而达到砂粒与油气水自动分离的目的。
二、井口旋流除砂器的技术参数三、井口旋流除砂器分离组件的选用推荐-井口旋流除砂器具有比较宽泛的适应范围，凡是直径不大于2毫米的砂粒理论上都可以清除。
但是井口细粉砂除砂器的处理效果（主要是指除净率）与所在井的压力、压差、流速、流体特性等参数直接相关。
只有依据不同井的具体参数范围选定合适的分离组件才能达到比较满意的效果。
井口旋流除砂器我们设计了20、25、30、35共四种当量通径规格的分离组件供您选择。
如果您有特殊需要，本公司也可以为您设计特殊当量通径规格的分离组件。
旋流除砂器说明书
旋流除砂器说明书一：概述新乡市嘉航过滤设备有限公司是致力于流体过滤设备研究、生产、销售的企业，位于著名的百泉风景区，厂区占地10000m2，厂房建筑面积6000m2，现有员工120人，其中大专学历占70%以上，拥有一批高素质的高，中级工程师团队和管理团队，公司工作流程全部实现了IT化。
我公司推行全面质量管理，并获得ISO9001质量体系认证，有完善的服务体系，为各界用户提供优质的售前、售中、售后服务。
产品出口到土耳其、印度尼西亚、伊郎、韩国等国家，赢得了国内外用户的普遍赞誉。
旋流除砂器是我公司根据国外技术，自行设计制作的系列产品，通过各类试验，其产品性能与通用结构的水力旋流器相比，在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下，处理液料的分离粒度可降低1.2倍左右。
本产品结构简单、易于安装和操作、体积小、处理能力大、占地面积小、设备维护及更换方便，可广泛用于液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒分级、液体除气以及非互溶液体的分离等。
采用一台旋流除砂器时，每台流量为2---200m3/h，分离粒度为最小可达5μm。
二、旋流除砂器工作原理原液以一定的流速按切线方向进入旋流除砂器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用，较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化；初净化的原液再次按切线方向进入内筒，以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用，较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。
澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。
旋流除砂器开始工作时，原液由于急速进入的容器内，容器底部的空气便通过平衡管进入容器的上部，通过排气阀将容器内的空气排出，以使设备稳定工作。
三、高精度旋流除砂器操作说明主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内，当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。
旋流器参数的合理选择
式中 d50 c 为校正分离粒度 μ , m ; Dc 为旋流器柱体直径 , cm ; Cv 为给矿体积浓度 , % ; P 为给矿压力 , kPa ;δ 为
3 3 矿石密度 ,gΠ cm ;ρ为介质密度 ,gΠ cm 。 δ、 ρ,对 P 可以做实际的假设 ,一般情况 已知 Cv 、 下 ,旋流器的工作压力 P 为 50～200 kPa ( 相当于0. 5～ 2. 0个工程大气压) ,利用上式得到的旋流器直径 Dc 与
随着金属矿山对分级 、 脱泥 、 脱药工序的日益重 视 ,旋流器在我国铁矿 、 铜矿 、 铅锌矿等矿山得到越来 越广泛的应用 。旋流器是提高磨矿细度 、 提高磨机处 理能力的有效手段之一 。但在传统的观念中 , 旋流器 处在辅助设备的位置 ,因此如何正确选择 、 布置 、 使用 、 维护旋流器并没有得到足够的重视 , 以致旋流器经常 处于不正常工作状态 ,既影响磨机的处理量 ,也影响后 续工序的作业指标 。
第6期
孙肇淑等 : 旋流器参数的合理选择
39
3) Lilge 公式
d50 =
39 Di
Dc Di 0. 8 (1 ) Dc
Hale Waihona Puke 0. 871. 13
μ( 1 - R ) ) hf Q (δ - ρ
0. 5
E量 =
( 3)
α- θ 2 β - θ ×10 %
( 13)
0. 66
以上各式中 , d50 为分离粒度 ; d50 c 为校正分离粒度 ; Dc 为旋流器柱体直径 ; Di 为给矿口当量直径 ; Cv 为给矿 体积浓度 ; hf 为溢流管底部到沉砂嘴上部的距离 ; R 为水流分配比 ; Q 为单台旋流器的处理能力 ; K 为系 数 ;α为锥角 ;δ为矿石密度 ;ρ为介质密度 ;μ 为介质 动力粘度 ; P 为给矿压力 。 2. 2 单台处理能力 单台处理能力主要和旋流器的柱体直径、 溢流管 直径 、 给矿口当量直径 、 压力 4 个参数有关 。常用的计 算公式有 :
旋流除砂器说明书
旋流除砂器说明书一：概述新乡市嘉航过滤设备有限公司是致力于流体过滤设备研究、生产、销售的企业，位于著名的百泉风景区，厂区占地10000m2，厂房建筑面积6000m2，现有员工120人，其中大专学历占70%以上，拥有一批高素质的高，中级工程师团队和管理团队，公司工作流程全部实现了IT化。
我公司推行全面质量管理，并获得ISO9001质量体系认证，有完善的服务体系，为各界用户提供优质的售前、售中、售后服务。
产品出口到土耳其、印度尼西亚、伊郎、韩国等国家，赢得了国内外用户的普遍赞誉。
旋流除砂器是我公司根据国外技术，自行设计制作的系列产品，通过各类试验，其产品性能与通用结构的水力旋流器相比，在同等旋流器直径、进料流量与压力降的情况下，处理液料的分离粒度可降低1.2倍左右。
本产品结构简单、易于安装和操作、体积小、处理能力大、占地面积小、设备维护及更换方便，可广泛用于液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒分级、液体除气以及非互溶液体的分离等。
采用一台旋流除砂器时，每台流量为2---200m3/h，分离粒度为最小可达5μm。
二、旋流除砂器工作原理原液以一定的流速按切线方向进入旋流除砂器外筒，首先在外筒内壁以一定角速度旋转向下流动，原液中颗粒受离心沉降作用，较大的颗粒沿外筒内壁旋转沉降，使原液初步净化；初净化的原液再次按切线方向进入内筒，以更高的角速度沿中间筒旋转、沉降，初净化原液中较细的颗粒得到更大的离心力作用，较细的颗粒沿中间筒内壁旋转沉降，外筒与中间筒壁颗粒汇总旋转下降，通过下部底流口将污稠液排出。
澄清的净液经导向罩形成向上的内旋流，从内筒的溢流管排出。
旋流除砂器开始工作时，原液由于急速进入的容器内，容器底部的空气便通过平衡管进入容器的上部，通过排气阀将容器内的空气排出，以使设备稳定工作。
三、高精度旋流除砂器操作说明主管网通液后，首先打开容器的排气阀，原液进入容器内，当容器内的空气由排气阀排尽后，关闭排气阀，原液中的颗粒杂质经二次分离后，净水经溢流管上部弯管输送到使用场所。
旋流沉砂器及砂水分离器技术说明
旋流沉砂器、砂水分离器技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的XLC型旋流沉砂池设备为成套设备，主要包括如下：叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成。
此外，还配套有电气控制箱及电缆等有效和安全运行所必需的附件。
（二）简述及工作原理本公司提供的XLC型旋流沉砂设备，其桨叶分离机采用4个折板浆叶、空心立轴的形式，安装于旋流沉砂池的土建平台上，旋流沉砂池是污水处理厂预处理构筑物，在污水进入初沉淀池前，除去水中较大的砂粒。
其工作原理是：进水从池的切向入流，回旋360°后（按俯视顺时针向）到达出后从排放渠道排出，利用进水的一定流速作为动力，沿圆形沉砂池的内壁作切线运动；使进水在池中形成旋流，再通过浆叶以0.7m/s外缘线速度搅拌使液体旋流和轴向涡流加速污水中砂粒沉降，使水中有机物与砂粒有效地分离，同时还利用越靠中心水流断面越小，水流速度加快，底部扫流的速度向心递增的原理，将池底的沉砂以螺旋状轨迹向中心砂斗移动。
有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出，沉砂经气提装置提升进入砂水分离器，进行砂水分离后，污水流回至格栅井内，砂粒则被外运或作其它处理。
（三）工艺流程图运（四）桨叶分离机技术参数表（四）鼓风机技术参数表（四）砂水分离器技术参数表（五）结构部件说明整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成；（1）桨叶分离机它主要由驱动装置、驱动轴及搅拌器等组成。
（2）驱动装置驱动装置采用立式齿轮减速机，启动中心转盘大齿轮回转，其回转方向与沉砂来水切线方向相同，转盘通过空心轴带动旋涡叶轮。
电机电压为三相/380V/220V、频率为50Hz，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
回转支承采用35铸钢，装配形式为对立装配，既控制轴向串动，又确保同心度，使叶轮运转平稳。
（3）驱动轴驱动轴材质为不锈钢，为空心立轴，采用无缝管制作而成，上端由法兰与从动轮联结，从动轮固定于回转支承上，通过齿形皮带与电机输出轴上的主动轮连接传递运动，转筒中心有固定的并与驱动轴分离的输砂管和冲砂气管、提砂气管；下端安装有叶轮，通过叶轮的旋转形成旋流，加速水中砂粒沉降。
旋流除砂器
旋流除砂器概述我公司研制的RDXS型旋流除污器，由于具有除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门多及旁通管，该设备具有阻力小且恒定不变等优点，已经被列入国家《城市供热手册》和吉林省标准《水暖设计技术统一措施》。
对旋流除污器的优点给予了充分的肯定。
RDXS型旋流除污器力图尽善尽美，较以往过滤式除污器在结构、性能上有较大幅度的改进，解决了新建热网在运行初期往往污物很多，并且成分复杂的难题。
如一般除污器对容重较大的污物有效，当污物容重较小时，像树叶、纸屑、木块等还不够理想。
RDXS型旋流除污器在解决容重较小污物方面有大幅度改进。
改进后的旋流除污器消除了客户对除污器性能的所有疑虑。
性能参数及型号标注由于RDXS型除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50％的粒径)为0．07毫米，当粒径为0．3毫米时，其除污率可达98％。
具有设备运行时方便清污的优点。
考虑到除污器的安装，DHX型旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，如用户无要求按下图制作，并分左旋和右旋，(面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。
)RDXS型旋流除污器参数型号标记方法：公称直径DN300mm，工作压力PN1．0Mpa，左旋，焊接连接。
选用及操作选用时可直接选用和所接管道相同的公称直径。
DN≤250的DHX型旋流除污器可直接置于水泥地面上，或者直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，RDXS型旋流除污器都可视为一个管道活动支架。
由于滤管被悬浮物所堵只是发生在系统运行初期，而主要污物是由排污阀排出，故使用RDXS型旋流除污器不必设旁通管。
由于滤管需清理的原因，进出水口排污口应设置闸阀，排污阀所在排污管的出口应设在安全处。
当除污器的前后压力差较大时，应停泵清理滤管。
如果新建热网运行15天后无悬浮物堵塞或最后一次清理管15天后无悬浮物堵塞，RDXS型旋流除污器进入正常工作状态，定期排污即可。
结构尺寸图所示的RDXS型旋流除污器，除滤管外，其余均为碳钢材料。
除砂器
四、结构特点
ZCSQ250×2型除砂器，在φ 250mm旋流器的基础上， 增加了钻井液振动筛，它可以回收底流口排出的全 部液相，并使底流排出的固相颗粒自动送出，这样 可以随时将底流口调节到合适的尺寸，以便使底流 钻井液能成伞状喷射排出，达到旋流最佳固液分离 效果。
五、安装使用与维护
1、安装 （1）根据钻井液密封循环系统的固控工艺流程，ZCSQ250×2型除砂器应安装在1号 罐上，除砂器的振动筛出口应突出罐边 20-30mm，除砂器底座用 4个压板固定在罐上， 固定应先检查罐面是否水平，严防除砂器后倾。 除砂器的钻井液处理量为钻井液循环的 1.25倍，目的是以25%溢流钻井液来稀释进入 旋流器的钻井液，使进液比重减少，获得理想的分离效果，为达到这一目的，让部 分溢流经罐边泥浆槽返流1号罐，这样可形成较理想的除砂循环流程。 （2）激振电机旋向，指向筛子前方。 2、调整使用与维修 ZCSQ250×2型除砂器在使用前应先检查各部位螺丝有无松动，如有异常响声或故障 应及时排除，确认正常后方可使用。 除砂器的正常压力应为0.20Mpa—0.40 Mpa，底流钻井液成伞状喷射排出。 筛网的更换：更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母（取下）， 轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴杠杆转动卷筒轴，即可更换筛网。 每班要在卷筒轴两端的平缝中滴入机油。确保卷筒轴的转动灵活。 振动筛前方空心轴上的自振电机底座螺栓，使用中应经常检查不得有松动现象。
一、概述与适用范围
钻井液除砂器是钻井液固相控制的重要设备之一，它的作 用是清除有害固相，稳定钻井液性能，提高钻井效率。
二、型号意义
ZCSQ250×2
ZCSQ—钻井液除砂器代号 250—水力旋流器最大内径250mm 2—2个水力旋流器
气提式旋流沉砂池除砂机技术说明(XLC-6100)
XLC-6100型气提式旋流沉砂池除砂机技术说明一、主要技术参数·型号规格：XLC-6100·污水处理量：Q=7200m3/h·沉砂池直径：D=6100mm·搅拌器直径：d=1500mm·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）·有机物分离率：≥70%·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%·污水停留时间：20-30S·搅拌功率：N=1.5kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·适用电源：380V、50HZ、3相·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行选配：鼓风机：风量：2.46m²/min，风压：58.8kpa功率：5.5kw二、主要结构与工作原理沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转270°流出池外，水体在池内的停留时间为30秒钟左右。
污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。
由于中心回转叶轮以12~20转/旋流沉砂池除砂机加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。
沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。
1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。
该装置主要功能是通过采用鼓风机注射压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简述旋流除砂器技术参数及选型注意事项
一、产品介绍
旋流除砂器是集旋流与过滤于一体，本产品主要用来清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却循环水系统等。
广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在给水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。
二、工作原理
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，再加以过滤措施组合成的一种新型分离设备，当水流在一定的压力下从除砂器进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂、水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置阻隔，从而达到除砂的目的，较目前市场上的旋流除砂器相比较，增加了过滤单元(过滤精度可由用户选证)，具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低、工作状态稳定等优点。
三、产品特点
1、避免了其它除砂方式存在着的水质的二次污染现象。
2、结构简单，成本低廉，易于安装操作。
3、体积小、处理能力大、节省现场安装空间。
四、选型须知
选用漩流除沙器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备。
五、技术参数
1 、进水浊度≤320 度
2 、出水浊度≤10 度
3 、进水压力≥0.
4 Mpa
4 、压力损失 0. 0 28Mpa
5 、除砂直径> 0.8mm
六、使用安装注意事项
1、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。
2 、禁止在无水状态下长时间开启设备。
3 、设备操作：
( 1 )排污率：当进出水口压差达到 0.03-0.06MPa (或根据系统设置压差)就应进行反冲洗。
当水质差或新系统初次使用时，每 8 小时反冲洗 1-2 分钟。
正常运行后，视水质情况而定。
( 2 )反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。
反洗时间视水质情况而定，一般情况下 10-30 秒。
( 3 )对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。
进口压力小 0.25MPa 时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。
( 4 )返回工作状态。
A ：关闭排污阀;
B ：打开进水阀，关闭旁通阀。
C ：设备进入正常运转状态。