第七章 分离方法选择

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7传质与分离过程概论

7传质与分离过程概论
(2)场分离 场分离是指在外场(电场、磁场等)作用下, 利用各组分扩散速度的差异,而实现混合物分离 的单元操作过程。
电 泳
场分离
热扩散 高梯度磁场分离
三、传质分离方法
钕铁硼永磁场
磁化精馏实验装置
三、传质分离方法
3.分离方法的选择 分离方法选择的考虑因素

被分离物系的相态 被分离物系的特性 产品的质量要求 经济程度
一、分子扩散现象与费克定律
相界面
气相(A+B)
液相 S
JA
主体 Ny A u m
流动 Ny B
NA NB 0
N A J A NyA
N B J B NyB 0
JB
Ny
B
JB
二、气体中的稳态分子扩散
1.等分子反方向扩散 设由 A 、 B 两组分组成的二元混合物中,组 分 A 、 B 进行反方向扩散,若二者扩散的通量相 等,则称为等分子反方向扩散。 蒸馏操作 气相
二、相际传质过程与分离
均相物系的分离方法 均相物系 某种过程 两相物系
根据不同 组分在各 相中物性 的差异, 使某组分 从一相向 另一相转 移:相际 传质过程
实现均相物系的分离 相际传质过程
均相物系分离
二、相际传质过程与分离
示例:空气和氨分离 空气

吸 收 塔
空气+氨 氨水
三、传质分离方法
1.平衡分离过程 (1)气液传质过程 气液传质过程是指物 质在气、液两相间的转移, 它主要包括气体的吸收 (或脱吸)、气体的增湿 (或减湿)等单元操作过 程。 吸收 (脱吸)
N=NA+NB=NA
dcA dcA cA N A DAB yA N A DAB NA dz dz c总

化工分离工程第7章 吸附

化工分离工程第7章 吸附

FLGC
活性氧化铝和分子筛的脱水性能比较
活性氧化铝:在水蒸气分压高的范围内吸附容量较高 沸石分子筛:在低水蒸气分压下吸附容量较高 因此,若要求水蒸气的脱除程度高,应选用? 若吸附容量更为重要,则应选用? 也可混用,先用氧化铝脱除大部分水,之后用分子筛进 行深度干燥。
FLGC
其他吸附剂
反应性吸附剂:能与气相或液相混合物中多组分进行化学 反应而使之去除。适用于去除微量组分(反应不可逆,不 能现场再生;吸附负荷高时,吸附剂更换过于频繁,不经 济)。 生物吸着剂:利用微生物将吸附的有机物氧化分解成二氧 化碳和水等,如工业废水的生化处理
FLGC
分子筛
分子筛亦称沸石,是一种晶态的金属水合铝硅酸盐晶体。
化学通式:Mex/n[(AlO2)x(SiO2)y]mH2O,其中Me阳离子,n 为原子价数,m为结晶水分子数 每一种分子筛由高度规则的笼和孔组成,它具有高度选择 性吸附性能,是由于其结构形成许多与外部相通的均一微 孔。
FLGC
根据原料配比、组成和制造方法不同可以制成各种孔 径和形状的分子筛。见课本表7-3。 强极性吸附剂,对极性分子如H2O、CO2、H2S等有 很强的亲和力,对氨氮的吸附效果好,而对有机物的 亲和力较弱。 分子筛主要用于气态物的分离和有机溶剂痕量水的去 除。
工业吸附剂可以是球形、圆柱形、片状或粉末状 粒度范围从50μm至1.2cm,比表面积从300至1200m2/g, 颗粒的孔隙度30%—85%, 平均孔径1-20nm 孔径:按纯化学和应用化学国际协会的定义,微孔孔径 小于2nm,中孔为2~50nm,大孔大于50nm
FLGC
1.密度
1)填充密度B(又称体积密度): 是指单位填充体积的吸 附剂质量。通常将烘干的吸附剂装入量筒中,摇实至体积 不变,此时吸附剂的质量与该吸附剂所占的体积比称为填 充密度。

第七章 色谱分离技术

第七章 色谱分离技术
固定相和流动相、操作条件。
④ 设备简单,操作方便,且不含强烈的操作条件, 因而不容易使物质变性,特别适于不稳定的大分子 有机化合物。
缺点: 处理量小、操作周期长、不能连续操作,因此 主要用于实验室,工业生产上应用较少。
3.色谱法的分类 吸附色谱法
分配色谱法
分离机理
离子交换色谱法 凝胶色谱法
亲和色谱法
(一)基本原理
溶液中某组分的分子在运动中碰到一个固体表 面时,分子会贴在固体表面上,发生吸附作用。
1.发生吸附作用的原理:
固体表面分子(或原子)与固体内部分子(或原子) 所处的状态不同:
固体内部分子(或原子)受临近四周分子的作用力是 对称的,作用力总和为零,即彼此互相抵消,故分子处 于平衡状态。
界面上的分子所受的力不对称,作用力总和不等于零, 合力指向固体内部。
小分子
(二)凝胶过滤介质
基本要求:
不能与原料组分发生除排阻之外的任何其他相 互作用,如电荷作用、化学作用、生物学作用
高物理强度、高化学稳定性 耐高温高压、耐强酸强碱 高化学惰性 内孔径分布范围窄 颗粒大小均一度高
常用的凝胶过滤介质 葡聚糖凝胶 琼脂糖凝胶 聚丙烯酰胺凝胶
1. 葡聚糖凝胶
pH、缓冲液浓度、离子强度
③ 柱操作 柱的大小、长短 ④ 流速的控制 高速度、高效率 ⑤ 清洗 除去不结合的所有物质 ⑥ 洗脱 特异性洗脱(竞争性置换目的物) ⑦ 柱的再非生特异性洗脱(调节pH、离子强度和种类、温度)
(五)亲和色谱法的应用
1.亲和色谱法的特点: 专一、高效、简便、快速
2.应用 ① 分离和纯化各种生物分子 纯化生物大分子,适于从组织或发酵液中分离
色谱法应运而生。
色谱分离是一组相关技术的总称,又叫做色 谱法、层析法,是一种高效而有用的生物分离 技术。

第七章 第二节、微生物代谢与生长

第七章  第二节、微生物代谢与生长
苏氨酸脱氨酶 苏氨酸 α-酮丁酸 异亮氨酸
反馈抑制
其它实例:谷氨酸棒杆菌的精氨酸合成
2.分支代谢途径中的反馈抑制:
在分支代谢途径中,反馈抑制的情况较为复杂,为了避免在 一个分支上的产物过多时不致同时影响另一分支上产物的供 应,微生物发展出多种调节方式。主要有: 同功酶的调节, 顺序反馈,协同反馈,积累反馈调节等。
五、微生物的代谢调控
• 微生物代谢过程中的自我调节 • 酶活性的调节 • 酶合成的调节
☆微生物自我调节代谢的方式
1.控制营养物质透过细胞膜进入细胞
如:只有当速效碳源或氮源耗尽时,微生物才合 成迟效碳源或氮源的运输系统与分解该物质的酶 系统。
2.通过酶的定位控制酶与底物的接触 3.控制代谢物流向:
1、有氧呼吸
概念:是以分子氧作为最终电子(或氢)受体的氧化 过程;是最普遍、最重要的生物氧化方式。 途径:EMP,TCA循环 特点:必须指出,在有氧呼吸作用中,底物的氧化 作用不与氧的还原作用直接偶联,而是底物在氧化 过程中释放的电子先通过电子传递链(由各种电子 传递体,如NAD,FAD,辅酶Q和各种细胞色素组成) 最后才传递到氧。
在工业发酵和科研中通常采取一定的措施缩短延滞期:
①通过遗传学方法改变种的遗传特性使迟缓期缩短; ②利用对数生长期的细胞作为“种子”;
③尽量使接种前后所使用的培养基组成不要相差太 大;
④适当扩大接种量等方式缩短迟缓期,克服不良的 影响。
2.对数期
特点:细菌数量呈对数增加;生长速度常数R最大;酶系活跃, 细菌代谢旺盛;群体中的细胞化学组成及形态、生理特征一 致,且细菌的形态、大小、染色性均典型,对外界环境因素 的作用比较敏感。
影响指数期微生物增代时间的因素 菌种;营养成分;营养物的浓度 发酵工业上尽量延长该期,以达到较高的菌体密度; 实验室研究细菌生物学性状和做药敏试验选取用对数期细菌 为佳(多数为8~18h培养的培养物)

第七章蛋白质的分离

第七章蛋白质的分离

第七章蛋白质的分离、纯化与表征一、是非题1 一个蛋白质样品,在某一条件下用电泳检查,显示一条带。

因此说明,该样品是纯的()2 逆流分溶和纸层析,这两个分离氨基酸的方法是基于同一原理()3 蛋白质的SDS聚丙稀酰胺凝胶电泳和圆盘电泳是两种完全不同的技术()4 凝胶过滤法可用于测定蛋白质的分子量,分子量小的蛋白质先流出柱,分子量大的后流出柱()5 蛋白质在小于等电点的PH溶液中,向阳极移动,而在大于等电点的PH溶液中,将向阴极移动()6 电泳和等电聚焦都是根据蛋白质的电荷不同,即酸碱性质不同的两种分离蛋白质混合物的方法()二、填空题1 现欲分离某蛋白质溶液中的四个蛋白质成分,它们分子量和等电点列于表内蛋白质成分Mr pIA 12000 10B 62000 4C 28000 7D 9000 5如不考虑次要因素,它们在葡聚糖凝胶G-75柱上分离时,流出的先后次序将是:最先,,其次,最后流出的蛋白质是如选用羧甲基纤维素柱分离上面四种蛋白质,并用盐浓度梯度洗脱,流出的先后次序将是:、、、2 分离蛋白质混合物的各种方法主要根据蛋白质在溶液中的下列性质,,,3 蛋白质时两性电介质,当溶液的PH在其等电点以上时蛋白质分子带电荷,而PH在等电点一下时,带电荷三、选择题1.下列哪种方法可得到蛋白质的“指纹”图谱?A.酸水解,然后凝胶过滤B.彻底碱水解并用离子交换层析测定氨基酸的组成C.用氨肽酶降解并测定被释放的氨基酸的组成D.用胰蛋白酶降解,然后进行纸层析和纸电泳E.用2,4-二硝基氟苯处理蛋白质2.若用电泳分离Gly-Lys、Asp-Val和Ala-His三种二肽,在下列哪个pH条件下电泳最为合适?A.pH2以下B.pH2~4C.pH7~9D.pH10~12E.pH12以上3.进行疏水吸附层析时,以下哪种条件比较合理A.在有机溶剂存在时上柱,低盐溶液洗脱B.在有机溶剂存在时上柱,高盐溶液洗脱C.低盐条件下上柱,高盐溶液洗脱D.高盐溶液上柱,按低盐,水和有机溶剂顺序洗脱。

第七章__传质与分离过程概论

第七章__传质与分离过程概论

对流传质速率方程为: NA=kL(cAi-cAo) 比较可得:
3、表面更新模型 表面更新模型的要点: ① 该模型同样认为溶质向液相内部的传质为非稳态 分子扩散过程; ②否定表面上的流体单元有相同的暴露时间,而认为 液体表面是由具有不同暴露时间(或称“年龄”)的液面 单元所构成。 为此,丹克沃茨提出了年龄分布的概念,即界面上各 种不同年龄的液面单元都存在,只是年龄越大者,占据的 比例越小; ③不论界面上液面单元暴露时间多长,被置换的概率 是均等的。单位时间内表面被置换的分率称为表面更新率, 用符号S表示。
②随着接触时间的延长,溶质A通过不稳态扩散方式 不断地向流体单元渗透。 ③流体单元在界面处暴露的时间是有限的,经过时间 后θc,旧的流体单元即被新的流体单元所置换而回到液 相主体中去。在流体单元深处,仍保持原来的主体浓度不 变。 ④流体单元不断进行交换,每批流体单元在界面暴露 的时间都是一样的。
按照溶质渗透模型,溶质 A在流体单元内进行的是一 维不稳态扩散过程,可导出组分A的传质通量为:
JA-组分A的扩散质量通量(即单位时间内,组分A通 过与扩散方向相垂直的单位面积的质量),kg/(m2·s); DAB-组分A在组分B中的扩散系数,m2/s; dcA-组分A扩散方向的质量浓度梯度,(kg/m3)/m。
该式表示在总质量浓度不变的情况下,由于组分A (B)的质量浓度梯度所引起的分子传质通量,负号表明 扩散方向与梯度方向相反,即分子扩散朝着浓度降低的方 向进行。 费克第一定律仅适用于描述由于分子传质所引起的传 质通量,但一般在进行分子传质的同时,各组分的分子微 团常处于运动状态,故存在组分的运动速度。为了更全面 地描述分子扩散,必须考虑各组分之间的相对运动速度以 及该情况下的扩散通量等问题。
上述扩散过程将一直进行到整个容器中A、B两种物质 的浓度完全均匀为止,此时,通过任一截面物质A、B的净 的扩散通量为零,但扩散仍在进行,只是左、右两方向物 质的扩散通量相等,系统处于扩散的动态平衡中。 J=JA+JB=0 (7-18)

第七章_蛋白质分分离纯化和表征09

第七章_蛋白质分分离纯化和表征09

(三)根据电荷不同的纯化方法
电泳 :在外电场的作用下,带电颗粒向着与其电性相反的 电极移动,这种现象称为电泳。 原则上按电泳的原理来分,可分为: 自由界面电泳 区带电泳 滤纸电泳和薄膜电泳(醋酸纤维素薄膜、聚酰胺薄膜) 粉末电泳(淀粉、纤维素粉、硅胶粉,粉末与适当溶剂调 和,铺板) 细丝电泳,如尼龙丝和其它人造丝电泳,这是一类微量电 泳 凝胶电泳,最常用的支持介质是聚丙烯酰胺凝胶和琼脂糖 凝胶
几种蛋白质等电点
二、蛋白质的分子大小与分子量的测定
蛋白质的分子量的范围:
6×103~1×106 Da
测定蛋白质相对分子量的原理和方法
(一)根据化学组成测定最低相对分子量 用化学分析方法测出蛋白质中某一微量元素的 含量。并假设蛋白质分子中含有一个被测元素的原 子,则可由此计算出蛋白质的最低分子量。 例:肌红蛋白和血红蛋白含铁量均为0.335%, 计算二者的相对分子质量。
溶剂的密度(g/cm3)
(四)凝胶过滤法测定Mr
凝胶过滤(层析)可按照蛋白质分子量大小进行分离 的技术,同时可以测定蛋白质分子量。 蛋白质通过凝胶柱的速度即洗脱体积与其分子量有关: 先测得几种标准蛋白质的 Ve (Ve为洗脱体积) ,并 以其分子量对数对Ve作图得 一直线,再测出待测样品的 Ve,查标准曲线即可确定分 子量,并以其分子量对数对 Ve作图得一直线,再测出待 测样品的Ve,查标准曲线即 可确定分子量。
① 盐析法(salting out) : 中性盐(NH4SO4,NaSO4,NaCl等)→ 蛋白质脱去水 化层。 优点:不引起蛋白质变性。
盐溶(salting in):稀盐溶液中蛋白质溶解度增 加的现象。
② 有机溶剂沉淀法: 极性有机溶剂(甲醇,乙醇,丙酮)→脱去水化层以及 降低介电常数 而增加带电质点间的相互作用。 条件:低温操作,缩短时间。

第七章 气体分离膜及液膜

第七章  气体分离膜及液膜
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气体分离膜
(2)制备气体分离膜的主要材料 根据不同的分离对象,气体分离膜采用不同的材
料制备。 1)H2的分离
美国Monsanto公司1979年首创Prism中空纤维 复合气体分离膜,主要用于氢气的分离。其材料主 要有醋酸纤维素、聚砜、聚酰亚胺等。其中聚酰亚 胺是近年来新开发的高效氢气分离膜材料。它是由 二联苯四羧酸二酐和芳香族二胺聚合而成的,具有 抗化学腐蚀、耐高温和机械性能高等优点。
高分子膜在其Tg(玻璃化温度)以上时,存在链 段运动,自由体积增大。因此,对大部分气体来说, 在高分子膜的Tg前后,D和S的变化将出现明显的转折。
3
气体分离膜
在实际应用中,通常不是通过加大两 侧的压力差(Δp)来提高q值,而是采用增 加表面积A、增加膜的渗透系数和减小膜的 厚度的方法来提高q值。
4
14
气体分离膜
2. 气体分离膜的应用领域 气体分离膜是当前各国均极为重视开发的产品,
已有不少产品用于工业化生产。如美国Du Pont公司 用聚酯类中空纤维制成的H2气体分离膜,对组成为 70%H2,30%CH4,C2H6,C3H8的混合气体进行分 离,可获得含90%H2的分离效果。
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气体分离膜
第七章 气体分离膜与液膜
1. 气体分离膜的分离机理 气体分离膜有两种类型:非多孔均质膜和多孔
膜。它们的分离机理各不相同。 (1)非多孔均质膜的溶解扩散机理
该理论认为,气体选择性透过非多孔均质膜分 四步进行:气体与膜接触,分子溶解在膜中,溶解 的分子由于浓度梯度进行活性扩散,分子在膜的另 一侧逸出。
1
气体分离膜
(2)多孔膜的透过扩散机理 用多孔膜分离混合气体,是借助于各种气体流
过膜中细孔时产生的速度差来进行的。 流体的流动用努森(Knudsen)系数Kn表示时,
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1、可行性 2、分离过程类别的选择 3、产品价格 4、产品热敏性 5、物性与分子性质 6、经济因素 7、安全和环保 8、经验
材料科学与技术学院化学工程系
北京林业大学分离过程课件
主要分离过程在单生产线操作时的最大生产能力
分离方法 最大生产能力
精馏 萃取 结晶 吸附 反渗透 气体渗透 超滤 离子交换 电渗析 电泳 色层分离 凝胶过滤
刮膜式分子蒸馏装置简图
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7.2 分离方法的选择程序
确定分离目的 待分离混合物中各组分的物理、 化学、生物学方面的性质参数列表 是否可利用 自然的能量
No Yes
重力、太阳能、 Yes 微生物等进行 分离分离
END
是否为超高 纯度的分离
No
规模
小 Yes
反胶束萃取 液膜分离 层析分离(分配) 双水相萃取
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速率分离法 气体扩散 渗透汽化 电渗析 反渗透 超滤 微滤 热扩散 电泳 分子蒸馏
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分子蒸馏
(Molecular Distillation)
原理:依靠不同物质分子运动平均自由程的差别
2、如果组分间的选择性在分离过程中基本不
变则应首先分离浓度高的那分;
4、在进行萃取或萃取蒸馏(或共沸精馏)操作时,
紧接着就应在下一步工序使萃取剂和溶质分开;
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北京林业大学分离过程课件
7.4 分离方法选择的一般原则
5、应避免使用第二分离剂来除去 或回收分离媒介; 6、过程的经济性; (1)单位产品价值高,市场寿命短的产品 (2)大吨位产品,生产厂家多,市场竞争激励 7、分离过程类型; 8、分离生产规模。
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机械分离法
过滤 沉降 离心分离(液固) 旋风分离(气固) 静电沉降 网眼除沫 磁法分离
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北京林业大学分离过程课件
平衡分离法 吸收 气提 蒸发 蒸馏 泡沫分离 干燥 吸附< 升华 凝聚
结晶 固体浸出
离子交换
液液萃取
超临界萃取<
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3、多组分分离计算中气液平衡基本关系包括哪些, 列出各自的方程。 气液平衡基本关系包括相平衡关系、汽相浓度归一化 方程和液相浓度归一化方程。关系分别如下: 相平衡关系:
yi K i xi
y
i 1 i
汽相浓度归一化方程: C
1(i 1,2,C )
液相浓度归一化方程:
x
i 1
C
i
1(i 1,2,C )
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北京林业大学分离过程课件 4、论述多组分分离过程的特点 (1)混合物的热物性数据:为了进行相关单元及整个装 置的物料衡算及热量衡算,必须要有被分离混合物及各个 组分的热物性数据。在多数情况下,纯物质的热物性数据 可以查到,但混合物无现成数据,需要通过纯组分物性数 据进行计算。 (2)实际体系的相平衡常数:对于理想气体、理想溶液 体系的相平衡常数很容易计算,而实际体系相平衡常数的 计算需要用活度系数、逸度系数对理想体系进行修正。 (3)集态的变化:多组分混合物分离时往往伴随着集态 的变化,及出现新的相,需要确定新相的参数包括温度、 压力、气体或液体的流量及组成等。 (4)计算机作为运算工具:由于多组分混合物分离过程 的计算往往需要反复试差、迭代,或需要联立求解非线性 方程组,计算工作量大,需借助计算机程序辅助进行。 材料科学与技术学院化学工程系
实现物质的分离。
特点:操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、
分离程度及产品收率高。 应用:用于对高沸点及热敏性物质进行提纯和浓缩。
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蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料 的蒸汽分子的平均自由程。 材料科学与技术学院化学工程系
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材料科学与技术学院化学工程系
北京林业大学分离过程课件 6、简述多组分精馏中清晰分割的含义 清晰分割是指轻组分全部从塔顶排出,重组分全部从塔底 排出,关键组分为相邻组分。 7、阐述多组分吸收逐板法计算基本步骤 1)确定初值; 2)计算vn; 3)按ln=Anvn求出ln; 4)用热量衡算确定新的温度分布; 5)以新的温度分布重复计算,直到气液流率分布和温度 分布都稳定为止。
北京林业大学分离过程课件 5、论述化工分离方法选择的一般性原则 答:(1)应先试选简单的或比较简单的分离方法;(2)如 果组分间的选择性在分离过程中基本不变则应首先分离浓度 高的那个组分;(3)若可以使用蒸馏法,就应先行分离挥发 度最大的组分;(4)在进行萃取或萃取蒸馏(或共沸精馏) 操作时,紧接着就应在下一步工序使萃取剂和溶质分开;(5) 应避免使用第二分离剂来除去或回收分离媒介;(6)应考虑 过程的经济性,对于单位产品价值高、市场寿命短的产品, 应选择成熟的分离方法;对于大吨位、生产厂家多、市场竞 争激励的产品,应通过对多种方案的开发和评价,选择经济 上接近最优的方法。
近于无限制 近于无限制(某些类型的塔,最大塔径为1.83m) 10~70×106kg/a 近于无限制 每一膜组件产水量0.45 ×106kg/a 每一膜组件渗透气体量0.9 ×106kg/a 每一膜组件 0.45 ×106kg/a 450 ×106kgH2O/a 0.45 ×106kgH2O/a 1000kg/a(以脱载体为基准) 0.24 ×106kg气/a, 0.09×106kg液/a 100kg/a(以脱载体为基准)
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7.5 设计的可靠性
精馏 萃取 结晶 吸附 反渗透、气体膜分离、渗析和电渗析 超滤 离子交换 电泳 色层分离
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北京林业大学分离过程课件
7.6 分离过程的独立操作性能
精馏 萃取 结晶 吸附 反渗透 气体膜分离 超滤 离子交换 渗析和反渗析 电泳、色层分离和凝胶过滤
北京林业大学分离过程课件 10、论述超临界萃取分离单元的原理、特点及应用 原理:超临界流体萃取分离是利用超临界流体的溶解能力 与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能 力的影响而进行的。 在超临界状态下,将超临界流体与待 分离的物质接触,使其有选择性的溶解其中的某些组分, 然后通过减压、升温或吸附将其分离析出来。 特点:1)密度类似液体,因而溶剂化能力很强,压力和温 度微小变化可导致其密度显著变化;2)压力和温度的变 化均可改变相变;3)粘度,扩散系数接近于气体,具有 很强传递性能和运动速度;4)SCF的介电常数,极化率 和分子行为与气液两相均有着明显的差别。 应用:。。。。。。 材料科学与技术学院化学工程系
材料科学与技术学院化学工程系
北京林业大学分离过程课件 8、论述多组分精馏流程方案选择原则及组分分离顺序。 选择原则:节省能量消耗,节省设备投资,满足工艺要求。 多组分精馏分离顺序: 1)易挥发组分先分; 2)难分离组分后分,易分离组分先分; 3)塔顶、釜两产品量尽可能相近; 4)分离要求高的组分最后分; 5)量大的组分应先分; 6)有害组分应先分。

各种方式 大 的预处理
除去量

是否可利用 热能
No
反应分离 多级分离
END
操作简单 的分离法
END
蒸馏法
END
其他分离 方法
END
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7.3 分离方法选择的一般原则 1、应先试选简单的或比较简单的分离方法;
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1、论述平衡分离过程的含义,平衡分离过程包括哪些单 元操作过程? 平衡分离过程借助于热能、溶剂和吸附剂等媒介,使均相 混合物变成两相,再将两相分离的过程。平衡分离过程包括 气液传质过程(蒸馏、吸收等)、液液传质过程(萃取等)、 气固传质过程(吸附等)、液固传质过程(离子交换、浸取 等)。 2、论述速率分离过程的含义,速率分离过程包括哪些单 元操作过程? 速率分离过程在浓度差、压力差、电位差等的推动力作用 下,利用各组分的扩散速率差异进行分离的过程。速率分离 过程包括膜分离(超滤、反渗透等)、场分离(电泳、热扩 散等)。 材料科学与技术学院化学工程系
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第七章 分离方法的选择 7.1 主要分离方法分类 机械分离过程 平衡分离过程 传质分离过程 速率分离过程 能量分离剂的平衡过程:冷凝、蒸发、蒸馏、节流 质量分离剂的平衡过程:吸收、汽提、吸附、离交、萃取 一个以上分离剂的平衡过程:萃取精馏、恒沸精馏 速率控制分离过程:电渗析、膜分离、分子蒸馏 场分离过程:重力场、离心力场、温度场、压力场、电磁场 相平衡分离过程:气液、气固、液固、液液平衡 反应分离过程:反应吸收、化学萃取、离子交换、反应精馏
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北京林业大学分离过程课件 9、论述分子蒸馏单元操作的原理、特点及应用 原理:依靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现物质 的分离。 特点:操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度 及产品收率高。 应用:用于对高沸点及热敏性物质进行提纯和浓缩。……
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