防火门耐火试验操作规程
防火门耐火试验操作规程
1.试件的安装由专人按照GB/T7633第7款的要求对试件（门）进行安装（试件尺寸按照GB/T7633执行）。
2.试件（门）的养护将已安装好的试件（门）按GB/T9978.1的规定进行养护使试件含水率（湿度）达到要求，并对支撑结构按GB/T7633附录C2有关要求进行养护。
3.门有要求隔热性评价时要求部分按GB/T7633第9.1.2的有关要求布置热电偶。
4.试验程序：
4.1.耐火试验前的检查，试验前由专人分别按GB/T7633第10.1.1和第10.1.2要求对试件（门）进行间隙测量和保持力的测量，使试件符合设计要求。
4.2.对安装在试验炉上的试件按10.1.3要求进行最终调整使之符合试验要求。
4.3.进行耐火试验
4.3.1.设备启动前准备工作
1）.检查燃气源压力以及使用情况；
2）.检查高压离心机和抽风机是否正常工作；
3）.检查并安装炉内热电偶；
4）.检查并安装好试件和背火面热电偶；
5）.检查并安装压力传感器以及冷却水源；
6）.检查并安装好位移传感器;
7）.确认炉体的6个燃烧嘴是否正常打火以及空气和燃气调节阀调在正确的位置；
8）.检查并确认气化炉是否正常工作。
5.试验的操作
5.1.打开380V总电源，将气化炉控制柜开关打到开位置，等待炉内温度达到70℃自动跳开。
5.2.打开控制柜台上380V、220V的空开，按下“风机开”按钮，打开鼓风机。
5.3.开启液化气阀门，接通球形阀，使瓶内气体通过气化炉走向气化炉。
5.4.按下控制柜台上面的“燃气总阀”按钮，使气化炉中的燃气通向炉体管道。
5.5.进入程序
5.6.启动程序，点击用户登录按钮，输入用户名anmin和密码admin，登入后自动进入“试验前准备”界面。
5.7.按要求填写有关信息（略）。
5.8.点击试验操作按钮，进入试验主界面。
5.9.点击开始检测（按照说明书进行）。
试验期间应对试件的试验现象进行观察，如果试件结构出现变异、开裂、材料融化或软化、材料剥落或烧焦等相关现象，应记录在报告中。
如果背火面冒出大量浓烟气的现象应记录在报告中。
5.10.试验的终止。
试验有以下任意一个原因即可终止：
a).威胁人员安全或可能损坏仪器设备
b).达到选定的判定标准
c).委托方提出要求
在b)条件下试件丧失完整性和隔热性后，委托方提出要求时，试验可继续进行以获得附加数据。
5.11.试验结束，并打印试验检测结果（报告）。
5.12.结果评定：耐火的完整性或隔热性的测量按照GB/T9978.1的规定进行。
防火门技术规程【公开版】
防火门技术规程目录一、概论（综述）二、防火门技术规程三、其它相关技术要求一、概论（综述）1、本规程适用用于凯德中国项目；2、本规程针对设计、招采、成本、工程施工、物业/客服等相关部门制定；3、本规程适用于住宅、商业、办公楼等建筑类型的防火门要求；4、本规程包含：钢制防火门、木质防火门两个类型；（不包含：防火卷帘门、带有防火功能的入户门、带有防火功能的管井门、防火窗等）5、本规程是针对目前凯德中国区各项目防火门使用、招标的不统一而进行的统一规范的文件。
在对多个防火门厂家的考察及以往防火门的招标、施工及使用的了解后，通过分析、归纳、总结而形成本技术规程；名词解释：● 平开式防火门 fire resistant side hung doorsets由门框、门扇和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成的，以铰链为轴垂直于地面，该轴可以沿顺时针或逆时针单一方向旋转以开启或关闭门扇的防火门。
● 木质防火门 fire resistant timber doorsets用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
● 钢质防火门fire resistant steel doorsets用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
● 钢木质防火门 fire resistant timber doorsets with steel structure用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
● 其他材质防火门other material fire resistant doorsets采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
防火门新标准GB12955-2008
防火门新标准GB12955-2008前言本标准第5章、第7.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准代替GB 12955-1991《钢质防火门通用技术条件》、GB 14101-1993《木质防火门通用技术条件》本标准与GB 12955-1991、GB 14101-1993相比主要变化如下：——增加了防火门按材质分类的内容（见4.1）；——对防火门的耐火性能分类进行了修改，由原来按甲、乙和丙分类，改为本版按“隔热防火门（A 类）”、“部分隔热防火门（B类）”和“非隔热防火门（C类）”分类(GB 12955-1991的4.3、GB 14101-1993的4.1；本版的4.4)；——对防火门用材料的要求更加全面而具体，除金属材料以外的材料，增加了有关材料燃烧性能和材料燃烧烟气毒性的要求（GB 12955-1991和GB 14101-1993的5.1；本版的5.2）；——删去对用作建筑物外门的木质防火门的耐风压变形性能，抗空气渗透性能和抗雨水渗透性能的要求；——对防火锁的性能要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4；本版的5.3.1)；——对防火合页(铰链)的性能要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3和5.1.4、GB 14101-1993的5.1.4、本版的5.3.2)；——对闭门装置的性能要求更为具体GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4、本版的5.3.3)；——对防火玻璃的要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.3、本版的5.3.7)；——增加了防火门的门扇质量要求和试验方法（见5.5、6.6）——增加对门扇宽度方向弯曲度的要求和试验方法(见5.7、6.8.3)；——增加了门扇与门框贴合面间隙的要求和试验方法(见5.8.2.6、6.9.3)；——增加了防火门灵活性的要求和试验方法(见5.9、6.10)；——增加了防火门可靠性的要求和试验方法(见5.10、6.11)；——对防火门的门扇扭曲度试验方法有所改进(GB 14101-1993的6.2；本版的6.8.2)；——增加了门扇与门框的搭接尺寸测量方法(见6.9.1)；——增加了判定准则(见7.2.4)；——增加了规范性附录A(见附录A)；——增加了规范性附录B(见附录B)；——增加了规范性附录C(见附录C)；——增加了规范性附录D(见附录D)；本标准的附录A、附录B、附录C和附录D均为规范性附录。
防火门例行确认检验规程
二、判定规则：例行、确认检验项目的检验结果全部合格，判该产品为合格，否则判该产品不合格，确认检验的委外检验项目由检测室出具的合格检验报告为判定合格的依据。
三、检测量具必须经计量部门校验合格期内的精确量具。
四、编制依据：GB12955-2008《防火门》。
五、例行检验内容：
1、木质隔热防火门门框、门扇检验内容：
七、组批：同一种材质，同一批材料所生产的防火门产品为一个批次。
八、检验员必须规范认真地填写“例行/出厂检验记录”、“确认检验记录”
九、产品检验完成后，检验员应填写好产品合格证交仓库保管员入库。
十、进行返工的产品，质检部应对该产品进行跟踪和复检。
复检合格后方可出厂，如复检仍有不合格的产品，按规定的程序对不合格品做出判断和处理意见。
十一、防火门门扇的设计质量见下表1：
说明：防火门门扇总重量=门扇面积总平方数（除防火玻璃面积）×门扇的设计重量+防火玻璃面积的总平方数×防火玻璃每平方的重量+五金件重量。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。
防火门可靠性试验装置的工作原理
防火门可靠性试验装置校验规程1、试验标准：依据GB12955-2008，将防火门装上可靠性试验试验装置，门扇从打开至关闭的时间周期为8-14秒，打开角度为70°2、工具：秒表、活动扳手3、启闭时间周期校验原理：本试验装置依靠调节延时开关KT1、KT2、KT3、KT44、时间周期校验步骤：1）如右扇门打开速度过快（或过慢），可用手调节KT1延时开关，逆时针旋转为将速度调快，反之为调慢。
直至满足延时为3S即可。
2）如左扇门打开速度过快（或过慢），可用手调节KT2延时开关，逆时针旋转为将速度调快，反之为调慢。
直至满足延时为6S即可。
3）如左扇门关闭速度过快（或过慢），可用手调节KT4延时开关，逆时针旋转为将速度调快，反之为调慢。
直至满足延时为5S即可。
4）如右扇门关闭速度过快（或过慢），可用手调节KT3延时开关，逆时针旋转为将速度调快，反之为调慢。
直至满足延时为2S即可。
5、门扇打开角度调节：如打开角度过大（或过小），可将顶开门的左（右）气缸分别向左或向右移动适当位置，以满足打开角度为70°止。
6、本装置每三个月校准一次。
南昌洪都消防设备有限公司2009年9月15日防火门可靠性试验装置的工作原理电源：MS（空气开关）——FU为保险——扭子开关闭合——设备通电1、开门过程：KT1和KA1线圈得电——KA1触头闭合并自锁——KT1延时3S ——KT3线圈得电、DCF1工作——右扇门打开；KT2和KA2线圈得电——KA2触头闭合并自锁——KT2延时6S——KT4线圈得电DCF2工作——左扇门打开2、关门过程：KT4线圈工作2S——KA4线圈得电、KA4触头断开——KT2和KA2线圈断电——左扇门关闭KT3线圈工作5S——KA3线圈得电、KA3触头断开——KT1和KA1线圈断电——右扇门关闭以上动作完成后，计数器自动计数一次。
只要不断电，该装置自动重复以上过程。
注：调节开、关门的延时开关自左向右的顺序为；右开-左开-左关-右关2009-06-23防火门可靠性试验装置电路图。
防火门技术标准要求
一、错误!未指定书签。
材料及防火要求耐火极限甲级防火门的耐火极限不应小于l∙2h,乙级防火门的耐火极限不得小于0.9ho二、门扇的开关方向1、右开门为顺时针方向旋转。
2、左开门为逆时针方向旋转。
3、防火门开启方向必须为疏散方向。
三、技术要求1、材料与配件1）、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框采用l∙5mm厚钢板，门扇面板采用 1.2mm厚钢板，加固件宜采用 1.5r∩r∩厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mrn<,2）、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。
3）、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于9501。
4）、安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
5）、双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。
6）、门框设密封槽。
槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
四、外观质量焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。
不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整。
门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
喷涂要求。
防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。
在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取最大值准确至1mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至I m m。
防火卷帘门-技术标准要求一设计要求1、本工程防火卷帘的类型、洞口尺寸、樟数、面积，参见建筑图纸。
具体制作尺寸待确定中标单位后由中标单位在制作前现场测量。
2、本工程防火卷帘除地下部分采用耐火极限＞3h的水雾式钢特级防火卷帘外其余均采用耐火极限＞3h（以背火面温升为耐火标准）的双轨无机布基特级防火卷帘。
3、安装在防火墙上的特级防火卷帘要求一步关闭到全闭。
安装在疏散通道处的特级防火卷帘必须具有两步关闭性能。
木质防火门测量检验设备操作规程
防火门可靠性装置操作规程文件编号：-JYSB-011、适用范围本操作规程适用于公司检测设备“防火门可靠性试验装置”的检验操作和自检自校。
2、国家标准规定门扇开启、关闭为运行一次，运行周期为8s~l4s,门扇开启角度为70°,防火门门扇开启力度不得大于80N。
记录运行次数。
试验过程中应记录：防火门的各个配件是否松动、脱落、严变形、启闭卡阻等现象。
3、设备技术参数3.1、工作周期：8-14秒；3.2、开启角度：50-80度可调；3.3、开启次数：0-9999次可调；4、操作流程4.1、将装配齐全、检验合格的一樘防火门门框、门扇置于试验装置框架内，根据门的高度和宽度调整框架可调夹具将门紧固，确定防火五金配件（防火合页、防火锁、闭门器、顺序器等）在门上安装可靠、牢固；4.2、将指针式拉压力计挂钩挂在门拉手上（或钩住门开启边的中心位置），手握测力计，然后使测力计垂直于门扇并且保持匀速拉动。
当门扇被打开的角度至70度时，读数，此读数即为门的开启力。
4.3检查测试装置气路、电路正确，装置稳固可靠，接通电源，打开AFC2000（减压阀）调节气压至0.4-0.6MPa之间。
（气压大小根据门扇的大小来调节）在门扇打开70度的位置连接较链方向，画出一条实线。
4.4调节限位开关（如图），连着线的一方有一个小螺丝，顺时针转动小螺丝使限位开关感应的距离越来越远，相反逆时针转动小螺丝使限位开关感应的距离越来越近。
4.4.1、当门处于关闭的时候，正常情况下等扇关闭限位和盖扇关闭限位亮，然后调节等扇关闭限位开关，逆时针把限位开关的小红灯调灭，顺时针调亮（刚刚亮就好）。
盖扇关闭限位同样操作。
（为避免门扇没有完全关上，而执行下一个操作）4.4.2、开锁限位开关，当气缸触头打开门锁的时候，开锁限位开关刚好亮，（如果不亮，或者长亮那么就需要调节）4.4.3、等扇开启限位，把门扇打开到70度，然后调节等扇开启限位，逆时针把限位开关的小红灯调灭，顺时针调亮（刚刚亮就好，避免门扇未开到70度或者截流阀AFC2000(减压阀)限位开关是避免开启的角度超过70度。
防火门耐火性能试验若干问题的解析
防火门耐火性能试验若干问题的解析摘要：本文依据防火门国家标准，通过日常防火门检测试验，对防火门耐火性能试验中的一些常见问题进行了叙述与讨论，并着重分析常见的耐火性能不合格的原因。
关键词：防火门耐火性能不合格原因防火门是各类建筑中最常见的可启闭防火分隔构件。
符合要求的防火门应具有良好的耐高温、隔热及防烟雾穿透的性能，确保发挥其防火分隔作用。
随着社会的进步，城市的发展，高层建筑越来越多的出现在生活中，高层防火也越来越受到人们的重视。
在高层建筑中防火门应强制安装，在建筑消防产品中被称为生命之门，一直以来，备受消费者和监管部门关注。
防火门同样是消防产品质量问题最突出的领域[4]。
而在防火门的各项性能指标中，最重要，同时也是最直观的一项就是耐火性能，按照标准要求是能够满足耐火隔热性和耐火完整性要求的，很多劣质防火门由于采用了不安全的制作工艺或不合格的填充材料而在实际火灾中会出现串火，烧穿甚至坍塌，耐火性能严重不合格。
本文通过大量的防火门检测试验，对防火门耐火性能试验过程中遇到的若干问题进行讨论，并就常见的不合格原因进行分析。
1 相关标准与依据现行的防火门国家标准为：gb12955-2008 《防火门》[1]。
此标准是2008年重新修订的，代替了gb 12955-1991《钢质防火门通用技术条件》和gb 14101-1993《木质防火门通用技术条件》。
新版标准合并了以前的木质防火门和钢制防火门，统一为防火门。
同时，从国外标准中引入了部分隔热防火门和非隔热防火门的概念和要求，对防火门的分类由原来仅按隔热防火门分类，改为按隔热防火门（a类）、部分隔热防火门（b类）和非隔热防火门（c类）进行分类；并将原来的甲、乙、丙级防火门的耐火性能调整为1.5h、1.0h 和0.5h，丰富了我国防火门产品的种类，增加了实际应用的选择余地。
同时，新版标准还规定门扇内若填充材料，应采用对人体无毒无害的防火隔热材料以减少对人身健康的影响，以及还增加了钢木质防火门和其他材质防火门的内容和要求，该标准实施已3年多，国内生产企业基本上都已执行该标准。
防火门技术规范要求完整版
精品word 完整版-行业资料分享HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢制防火门技术要求本工程小区住宅属于高层住宅，地上部份耐火等级二级，地下部份耐火等级一级。
电气机房、电梯机房采用甲级防火门，管井门采用丙级防火门，所有未注明级别防火门为乙级防火门。
1 《钢质防火门窗、防火卷帘》 09BJ13-42 《防火门》 GB 12955-20223 《防火窗》 GB 16809-20224 《防火门闭门器》 GA 93-20045 《门和卷帘的耐火试验方法》 GB 7633-876 《建造材料不燃性试验方法》 GB/T 5464-19997 《防火膨胀密封件》 GB 16807-20228 《防火封堵材料》 GB 23846-20229 《建造设计防火规范》 GB 50016-202210 《建造内部装修设计防火规范》 GB 50222-199511 《高层民用建造设计防火规范》 GB 50045-200512 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-200113 《钢制防火卷帘通用技术条件》 GB14102-93除满足国家、行业及北京地方标准等相关标准规范外，必须具备公安部消防产品合格评定中心或者原中国消防产品质量认证委员会颁发的消防产品质量认证证书、型式认可证书，以及国家消防产品质量监督检验中心检验合格的认证检验、型式认可检验、型式检验报告。
产品必须符合消防局验收标准，中标人必须配合消防验收通过。
面积计算方法：图纸所标尺寸，均为洞口尺寸，面积计算均以现场实际尺寸为准。
耐火时间：甲级不低于 1.5h、乙级不低于 1.0h、丙级不低于 0.5h；门扇厚度：甲级不低于 50mm、乙级不低于 45mm、丙级不低于 40mm，其他未列项严格依据国家规范的相应要求。
部位名称偏差范围(mm)门扇高度+1.5，-1门扇宽度+1，-2门扇厚度+1，-1门框槽口高度+2，-2五、防火门的分类1、钢质防火门(户门相关、通道处、设备间)1．1 技术、材质要求：(1)钢质防火门门框材质：不小于 1.2mm 厚镀锌钢板(高度 2.1m 以上门或者宽度 1.2m以上门钢板厚度不小于 1.5mm)；(2)钢质防火门门扇材质：不小于 1.0mm 厚镀锌钢板；(3)钢质防火门加固件材质：不小于 1.2mm 厚钢板，如有螺栓孔厚度不小于 3.0mm ；(4)填充物：符合环保要求和规范要求的防火填充材料(如门扇内填充珍珠岩防火材 料、门框内填充水泥类防火材料)；提供国家相关部门颁发的检测合格报告；(5)密封要求：门框设置密封槽，槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀胶条；防火膨胀胶条 膨胀性能：在升温 100℃膨胀扩大 2-3 倍。
耐火试验操作规程
耐火试验操作规程耐火试验是指对物体进行一系列的实验操作，来测试其在火灾条件下的耐火性能。
以下是一份耐火试验操作规程。
一、试验目的耐火试验的目的是评估材料在火灾条件下的耐火性能，为防止火灾发生和提供灭火设计提供依据。
二、试验范围本试验适用于各种建筑材料、消防设备以及其他防火材料的耐火性能评估。
三、试验条件1. 温度：试验室温度应在20℃-25℃范围内。
2. 湿度：试验室湿度应在50%-70%范围内。
3. 风速：试验过程中的风速应控制在0.2m/s以内。
4. 试验设备：耐火试验箱、温度计、湿度计等。
四、试验方法1. 样品准备按照所需试验的材料规格和数量，准备足够的样品。
2. 样品安装将样品按照规定的装配方式安装到试验设备中，并确保样品之间的间距符合标准要求。
3. 试验设备设置根据试验要求，调整试验设备的温度、湿度和风速等参数。
4. 试验前检查确保试验设备各项参数设置正确，并检查试验设备的运行状态和安全性能。
5. 试验操作启动试验设备，按照试验方法要求进行操作。
根据需要可能包括常压试验、局部火焰试验、辐射试验等不同试验方法。
6. 观测记录在试验过程中，对样品的温度、湿度、火焰延燃情况等进行观测记录。
如有需要，还可以对样品进行摄像记录以便后续分析。
7. 试验结束试验结束后，关闭试验设备，拆卸样品，并进行相应的数据处理和分析。
五、试验要求1. 样品在试验过程中的温度升高不应超过规定的限值。
2. 样品在试验过程中不应发生明火。
3. 样品的燃烧时间应符合规定的要求。
4. 样品在试验过程中不应有明显的破损或容易破损的现象。
5. 样品在试验结束后应满足相应的性能要求。
六、试验安全措施1. 试验过程中，应配备相应的消防设备和灭火器材，并保持试验现场的通风畅通。
2. 操作人员必须经过相关的培训和考核，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3. 操作人员应佩戴相应的防火防护装备，如防火服、防火手套等。
4. 禁止在试验现场吸烟或使用明火。
防火门可靠性试验操作规程
防火门可靠性试验操作规程
一、检验工件范围及内容
1.防火门：全木包覆防火门
2.铰链（即合页）：防火铰链
3.闭门器：防火闭门器
4.锁具：防火锁
二、检验设备：防火门可靠性试验机
三、检验内容及步骤
1.将合格门扇门框进行组装，即安装铰链、锁具、闭门器等。
2.将整门安装在防火门可靠性试验机机架上，固定完好。
3.手动开启检验其灵活性。
4.按GB12955-2008进行缝隙调整：门扇与上框的配合活动间隙不应大于
3mm，双扇之间的间隙不应大于3mm，门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm，门扇与门框的贴合面间隙不应大于3mm，防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。
5.将测力计作用于门把手处，并与门扇垂直，将门扇拉开，测量并记录门
扇开启力，开启力不应大于80N，开启角度70°。
6.接通电源打开计数器，门扇开启、关闭为运行一次，运行周期为8s～14s。
7.按计数器显示数值进行监控，并阶段性进行检测：防火门填充物是否碎
裂、各配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象
四、检验结果
1．运行500次后，防火门没有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。
2．防火门填充物无碎裂现象。
3．各配件无松动、脱落、严重变形等现象。
4．监控继续运行后状态，跟踪记录，最大运行次数1000次。
防火门可靠性试验记录。