HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工方案报审表

工程项目名称：柳州市古灵大道 滨江路至双沙路 工程 ～ 编号

建设单位意见

建设单位（章）

业主代表：

日 期： 年 月 日

柳州市古灵大道 滨江路至双沙路 工程

钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工单位： 中铁二十五局集团有限公司

编 制：

复 核：

日 期：

目 录

目 录 编制依据 工程概况 工程概述 施工特点 施工准备 技术准备 施工部署 组织机构 施工安排 机具准备 主要施工方法 施工工艺流程 测量放线 沟槽开挖 管道基础

页脚内容

管道安装（热收缩带连接） 污水检查井砌筑 污水闭水试验 沟槽回填 质量保证措施 质量措施 质量标准 安全文明施工措施 环保措施

页脚内容

钢带增强螺旋波纹管施工方案

编制依据

）《柳州市古灵大道 滨江路至双沙路 工程 ～ 施工组织设计》

）《给水排水管道工程施工技术及验收规范》 （ — ）

）《市政排水管道工程及附属设施》 （ ）

）《给水排水标准图集》 （ （二））

）《埋地用聚乙烯（ ）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》 （ — ）

）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（ ）螺旋波纹管》（ — ）

工程概况

工程概述

～ 段南侧污水管位于道路中线以外 处，管道埋深 ～ ，自东向西汇入现况污水井中，管道采用 钢带增强螺旋波纹管，管径分别为 和 两种。环刚度≥

，热收缩带连接， °砂石基础。

施工特点

）部分管道位于道路基础下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。

）地下水埋深小，大约地下 左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应的排水措施。

）雨污水管线施工为分槽施工，在安装过程中，应当对比雨污水管线的埋深，装埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。

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施工准备

技术准备

）施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技术规范，组织技术人员对作业队进行技术交底。

）施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

）完成施工交接桩、复测工作，并进行桩位保护和加密。

）完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。

施工部署

组织机构

项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机构，下设技术、质量、实验、测量、安全等部室，配备多个管线施工队实施流水作业方式施工。

施工安排

在施工过程中，安排专人负责施工作业面内的抽水、清淤等工作，做到不影响管道施工，现场安排合理，工序衔接紧密。

自东向西施工污水管线，管线沟槽开挖时，开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化带内，堆土边缘距沟槽边不小于 。

机具准备

施工前应将所需机具准备齐全。主要施工机具见表

主要施工机具表 表

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主要施工方法

施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安排→检查井砌筑→污水闭水试验→管道回填

测量放线

）开挖前测量

（ ）沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。

（ ）管线中现状没 一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。每对高程装上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为 。

）开挖过程测量

开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。

）人工清底后测量

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沟槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。

沟槽开挖

）管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程，再按照施工图纸开挖进行管线施工。

）开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线清晰。从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。

）沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。

）表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场；用于回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至弃土场。

）设计槽底高程以上预留 mm不挖，采用人工清槽见底。开槽后，邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行加固处理。

）沟槽基础的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差见表 。

沟槽明挖土方工程允许偏差表 表

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管道基础

沟槽检验合格后，采用中粗砂铺筑砂垫层。采用人工溜槽将回填用砂送人槽底，人工摊铺底层砂垫层，并采用 平板振动夯进行夯实。管道一侧的工作面宽度见表 。

管道一侧的工作面宽度 表

管道安装（热收缩带连接）

热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进行火焰加热，使热收缩带内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩带冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法。

下管 清洁接口 安装热收缩带 加热 冷却 入井

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）下管

用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。根据设计井段及管节长度排列，用电锯切割调整管道的长短。根据管节长度在接口对应的砂垫层部位设工作坑，以便于安装热收缩带。工作坑随安管随挖，宽度为 ，左右大于管径 ，深度为管外底以下 。连接完成后及时回填中粗砂并夯实。

管道就位后，复测高程及轴线，确保管道纵断面高程及平面位置准确。第一节管为基础管节，为了确保管道安装时基础关节不位移，在管两侧适当加设碎石垫实。 ）清洁接口

首先应把连接部位的管材外

壁打磨干净、对管材进表面

处理，再将热收缩套于需连

接的两管端，然后进行加热

使热收缩管 带 的内壁与管

材外壁粘合，待冷却后形成

恒定的包紧力达到管材连接

要求。

）安装热收缩带

将管道的外表面和热收缩带

上的杂物清除掉，确保连接

区段洁净干燥。用热收缩带

将已水平对齐的管道的接头

部分紧紧包住，在连接处缠

绕并同时烘烤加强纤维热收

缩带，要求至少绕过圆周一

周以上并搭接牢固。

）加热

预热待接管两端到打磨线以

内，使表面温度达到 ℃

℃，首先应用红色火焰

从一端开始，沿热缩管圆周

方向均匀移动（严禁火焰沿

长轴方向移动或在一处停

留），待一端的一周收缩好

后，再逐渐延伸加热（注意

同样要一周一周地均匀加

热，而不能沿轴线直线移动

加热，否则会造成表面起皱

或开裂）。在烘烤过程中，

还应及时用戴防热手套对已

收缩部位轻轻加压，使其紧

贴波形并除去残余空气（注

意不要烤伤波纹管）当加热