肯纳刀具
高职数控技术专业刀具实验指导
(数控车床部分)
肯纳飞硕金属(上海)有限公司
刀具的选择
目的
• 通过刀具选择过程，理解影响刀具选择的 主要因素
普通内外圆车削 刀具选择
普通内外圆车削刀具选择
工件的影响
• 形状
• 刚性 • 材质 • 毛坯条件 • 装夹 • 尺寸公差要求 • 表面质量要求
机床的影响
• 机床类型
• 刀位数量 • 刀具装夹方式和尺寸 • 切削方向 • 转速范围 • 主轴功率
刀杆的影响
• 主偏角
• 进给方向
• 截面形状和尺寸
• 长度
• 刀片夹紧方式
• 刀杆几何角度
5 °
5 °
选择与加工任务相适应的车刀片
选择刀具材料的基本要求
• 熟悉工件与刀具材料特性
• 被选用的刀具材料与工件材料相互
“匹配”
• 既充分发挥刀具特性
• 又较经济的满足加工要求
切削刀具用硬质合金分类及标志
P类 钢件 M类 不锈钢件 K类
用于加工短切屑的 用于加工长切屑的 用于加工
铸铁件
N类
非铁材料
S类
H类
用于加工
用于加工短切屑的 用于加工
难加工材料 硬材料
通用材质
专用材质
选择刀片槽形
刀片上的标记
断屑槽代号
M P
实验结果
–
• • •
第一组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.6 mm/r 切削深度： 5.0mm
–
• • •
第二组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.25 mm/r 切削深度： 1.5mm
• •
n=1393r/min Vf=863mm/min
• •
n=1393r/min Vf=348mm/min
实验器材
• • • • • • • • 可转位车刀杆 可转位刀片 垫片 垫片螺钉 扳手 压板 开口销 夹紧螺钉
实验步骤
• 实验教师讲解并演示可转位车刀的结构和 装卸方法 • 实验学员按要求进行可转位车刀的装卸
车削实验二
目的
• 了解切削参数对断屑的影响
实验器材
• • • • • 数控车床 45钢制工件(例如：直径80mm) 可转位车刀 CNMG120412-RN 计算器 直尺
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片 的断屑槽型 -LF • 第二步－选择刀片 KT315 的材质
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片的断屑槽型 • 第二步－选择刀片的材质 • 第三步－选择切削速度
-LF KT315
选车刀DCMT070204-LF KT315
车刀片选择结果
1. 细长轴用正型刀具，钢
实验步骤
•
–
• • •
实验教师讲解切削参数对断屑的影响，给定实验数 据：
第一组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.6 mm/r 切削深度： 5mm
–
• • •
第二组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.25 mm/r 切削深度： 1.5mm
•
• •
实验学员测量工件直径并按给定实验数据计算机床 转速和进给速度 按计算得到的机床转速和进给速度修改加工程序 分别按两组数据进行切削，收集相应的切屑装入透 明小胶袋贴于切削实验报告。
公制
公制：08代表0.8mm
车刀示的细长轴 • 加工余量: 0.5 mm • 根据表面粗糙度要求必须使用的进给 率f =0.1 mm(刀尖R0.4) • 连续切削，表面已经经过加工 • 材料 C45 • 机床刚性不好 • 工件装夹不够牢固
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片 的断屑槽型 -LF
• • • • •
• • •
ap=0.5, f=0.1，得： 槽形为 –LF -LF，连续切削，得： 材质：KT315 Vc=270m/min
Vc=270m/min ap=0.5mm f=0.1mm/r
2. 同页
3. 选车刀样本DCMT070204-LF KT315
车削实验一
目的
• 了解可转位车刀的结构，掌握可转位车刀 的装卸方法
F - 精加工 M - 中等加工 R - 粗加工 应用范围 U - 通用加工 N - 负前角 来源于ISO工程制图 P - 正前角 表面光洁度符号 S - 锋利刃 • 粗加工 W -修光刃 H – 重加工 • 中等加工 • • 精加工 超精加工
刀 尖 半 径
英制
英制：2代表2/64in.＝1/32in.＝0.79mm
肯纳材质说明
肯纳材质说明
K313 材质结构：基体较硬，含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。
应用：刃口的耐磨性好，同时具有很强的韧性，用于加工钛合金。铸铁，奥氏体不锈钢和非铁金属，非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和耐切深处磨损能力，晶体细化的材质可以减少加工中的裂纹和剥落，使刀片寿命长而且安全可靠。
KC5410 材质结构：非合金硬质合金基体，配以PVD TiB2涂层使刀片的抗变形性能极强。
应用：KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工：易加工的（合金硅含量小于12.2%）铝、铝合金和镁合金。TiB2涂层具有比TiN和TiAlN涂层更硬的特性，且表面光滑，表面摩擦力更低，便于铁屑快速流过，耐磨性更好，而且，刀片表面更不易产生积屑瘤，因为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的，且晶粒是细化的，这使得刃口锋利，表面平滑，具有极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之前都进行了周边的刃磨和抛光，刃口锋利。直接压制的刀片有轻微的倒圆。
应用：KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢，特点层是毛刺少，而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片材质的刃口进行过抛光处理，所以产生加工刃口积屑的可能性较小，并且使加工表面光滑。KC9225是您加工不锈钢的首选刀片材料。
KC9240（全新） 材质结构：刀片基体的韧性好，非富钴硬质合金基体，外面有CVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。
应用：用于淬硬钢（>HRC45）粗加工至精加工。主要用于轴承钢、热扎和冷拨工具钢、高速钢、模具钢、表面淬硬钢，渗碳和渗氮硬化铁，或其它表面硬化的工件材料。
KB9610 材质结构：低含量的PCBN材质，表面覆盖TiCN/Al2O3/TiCN CVD涂层，可以有效的防止月牙洼磨损。
刀具品牌简介
刀具品牌简介1 山特旗下品牌a山特维克可乐满：综合性刀具供应商，高效率车削、铣削方案解决者，U钻性能出色，价格较高,做方案能力强b瓦尔特：铣削加工、模具加工是强项c山高：铣削加工为强项，镗刀也不错d万耐特：汽车零件加工，镗刀e多玛：丝锥f蒂泰克斯:顶级钻头制造商2肯纳旗下品牌A肯纳金属：综合性刀具供应商，航空工业，钛合金、难削材加工领域领先者B维迪亚：汽车工业领域的传统强者，近年来有被英格索尔赶超的趋势C格林菲尔德：高速钢刀具的优秀制造者，肯纳打算将其出售给大连远东集团3伊斯卡旗下品牌A伊斯卡：螺纹加工，槽加工，精密小零件加工，钛合金加工是强项，价格较高B：英格索尔：重型加工、汽车曲轴加工很强c东芝泰珂洛：齿轮铣削，车削d特固克：车、铣、螺纹、槽加工都不错，性价比好4德系独立品牌A蓝帜：模具加工、也不错齿轮加工很强，丝锥也不错，整体价格较高B钴领：钻头性能很好，价格略高c玛帕：非标孔加工整体解决方案提供者，技术能力很强，价格昂贵d考迈特：专业孔加工刀具提供者，产品很全，性能出色，价格较高e埃莫克法兰肯：丝锥、攻丝刀柄f雄克: 专业刀柄厂商，液压刀柄领先制造商g海默: 专业刀柄厂商5日系独立品牌a三菱：铸铁车削是强项，铣削产品应用很广，性价比较好b京瓷：小零件加工产品很全，槽加工产品也不错，陶瓷刀片技术领先，价格在日系中稍贵c住友：不锈钢加工是强项，U钻性能出色，CBN刀片是传统强项d日立：铣削产品很强，性价比铰好e戴杰: 专业铣削刀具厂商，模具加工是强项f OSG: 丝锥、铣刀、钻头规格全，性能好g YAMAWA：丝锥h NACHI：丝锥i BIG：专业刀柄、镗刀制造商，产品精密、稳定性好j NIKKEN：专业刀柄、镗刀制造商，价格比BIG稍低k 黑田：专业热缩刀柄制造商6瑞士独立品牌a森拉天时：铣削产品、模具加工产品是强项（POKOLM为其下属品牌）7丹麦独立品牌尤尼莫克：非标刀具解决方案提供者，类似玛帕。
数控刀具十大品牌【详情】
数控刀具十大品牌内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多“数控刀具”展览，就在深圳机械展！数控刀具是机械制造中用于切削加工的刀具，切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的选择。
数控刀具选购除了考虑机床类型、精度、生产性质外，品牌的选购也很重要。
Coromant可乐满（山特维克（中国）投资有限公司）成立于1942年，山特维克集团旗下，1985年进入中国，金属切割刀具和刀具系统，刀具解决方案和加工知识的提供者。
山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，在瑞典基默（Gimo）拥有硬质合金刀片制造厂。
山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。
位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心将产品送交客户手中。
山特维克可乐满是金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。
公司注重新产品开发，研发。
每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。
Kennametal肯纳（肯纳金属(中国)有限公司）肯纳金属(上海)有限公司，创于1938年美国，全球刀具解决方案供应商，采矿及道路建筑工具业企业。
“Kennametal®”刀具的切削速度快、寿命长，因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工。
1993年，Kennametal 收购了总部位于德国Fürth 的Hertel AG 刀具公司。
2002年，Kennametal兼并了在欧洲和印度市场的切削刀具生产商Widia。
在收购的两家公司中，前者是工程部件的供应商，提供耐磨解决方案，而后者是引领工程部件工艺技术的市场供应商。
ISCAR伊斯卡（伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司）伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司，金属切削刀具生产厂家伊斯卡（ISCAR）公司是伯克希尔·哈撒韦的子公司之一。
肯纳刀具样本Innovations_Beyond_cn
B7
不锈钢
奥氏体不锈钢
第一步 — 选择刀片槽型
负角修光刃刀片
精加工修光刃 进给率（英寸/转）
-FW 切削深度（毫米） 切削深度（英寸） 进给率（毫米）
第二步 — 选择材质
切削条件 严重断续切削 轻微断续切削 变切深、铸造或锻造表面 光滑切削，预车削表面
负角刀片槽型 -FW – KCM15 KCM15 KCM15
KCM15
M1
KCM25 KCM35
奥氏体不锈钢 速度 - 米/分钟 (sfm)
材料组
起始状态 360 (1200) 405 (1350) 450 (1500) 米/分钟 165 150 105 sfm 550 500 350
材质
90 (300)
135 (450)
180 (600)
225 (800)
• Beyond 产品组合可广泛应用于各类 钢、铸铁和不锈钢工件的 ISO 车削。
BEYOND
先进技术提供了出色的性能
典型刀片 Beyond™ 刀片
受力下的涂层
后涂层处理 — 减少了应力。 — 最大限度减少 了微崩刃情况的发生。 — 改善了涂层粘结特性。
减少了应力
BY KENNAMETAL
超越期望，成就卓越。
起始状态 米/分钟 240 265 195 150 150 sfm 800 880 650 500 500
材质
KCP05 KCP10
P2
KCP25 KCP30 KCP40
合金钢和工具钢 (≤ 330 HB) (≤ 35 HRC)
材料组
速度 - 米/分钟 (sfm) 180 (600) 225 (800) 275 (900) 320 (1050) 360 (1200) 410 (1350) 455 (1500) 495 (1650)
国际知名刀具厂商及代
国际知名刀具厂商及代号徳国山特维克是切削刀具行业第一品牌（SANDVIK）德国瓦尔特（WaIter）美国肯纳（Kenner）瑞典山高（SeCO）以色列伊斯卡（ISCAR）瓦尔特（包含万耐特VaIenite＞塞菲提Safety. 蒂泰克斯TrrEX、普瑞特PrOtOtyP）威迪亚WlDlA （包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等）蓝帜金属（包含菲特、基宇格、昂思路等6家）森拉天时钻领guhring （包含豪费徳）例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。
而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。
各刀具厂商都有自己的特色刀具，针对对象不同可能排名就不同。
（法国EPB）世界上首屈一指的刀柄系统及锂刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。
（法国塞菲提）成立于1932年，欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。
（法国无敌泰克）擅长于钻头、较刀、成型刀具，特别是枪钻的非标制作。
（意大利丹德瑞）着名的镇刀制造厂商。
（意大利FiUdi）成立于1959年，主要从事CBN, PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。
（西班牙JMC）生产丝锥与狡刀60余年。
（西班牙卡耐乐）知名可转位刀具供应商。
（葡萄牙帕比特）欧洲老牌硬质合金工具厂。
（瑞士迪哈特）拥有世界闻名的高精度较刀，也是PCD刀具业的领导者。
（瑞士弗雷萨）世界着名刀具生产厂商之一，特色产品高速切削铳刀。
（瑞士好优利）发明出了第一把用于去毛刺的刀具。
（瑞士凯撒）知名的工具系统品牌，日本大昭和的技术提携者。
（瑞士拉米那）瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂，开发出了万用材质刀片。
（瑞士斯特拉姆）有80年制造硬质合金刀具历史，现隶属美国ATl冶联，擅长加工难加工金属材料。
（瑞士鹄马）国际知名的专业模块式镇刀的生产厂家，在世界上拥有众多的用户，孔加工刀具的领先者。
（瑞典山特维克）经过140余年的发展，在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
铣削技术讲座--肯纳
进给速度 V f
© 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l 17
实际计算
面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min, 问主轴的转 速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z, 问机床的工作台进刀量是多少？
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• • •
Higher cutting forces切削力较大 Directs chips back into workpiece排屑朝向工件 Can create a burr会产生毛刺
Neg. Radial Rake径向前角
Neg. Axial Rake 轴向前角
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Face Mill Dimensioning 面铣刀几何尺寸
D = Effective Cutter Diameter有效切削直径
B D
2
1
RR = Radial Rake径向前角
K
K = Keyway Width键槽宽度 B = Bore Diameter刀柄安装直径
H
LA = Lead Angle 主偏角
Milling Cutter Styles 铣削刀具类型
Solid Carbide End Mills 硬质合金端铣刀 Slot Mills槽铣刀
Face Mills面铣刀
90°Shoulder Mills 方肩铣 Helical Mills 螺旋(玉米)铣刀
Copy Mills仿形铣刀
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长沙天瑞能源代理刀具系列——肯纳简介资料.
肯纳中国工程机械行业客户 R
三一重工 龙工集团 中信重工 柳工集团 中联重科
Kennametal 业务
四个主要业务 (北美)
Full Service Supply J & L 邮购业务 挖矿与建筑机械工具 传统金属切削刀具
Kennametal 车刀系列
ISO刀 柄
Fix-Perfect Top-Notch
Kennametal Inc. 销售市场来源
Aerospace 7%
Mining & Construction
11%
Oil & Gas 7%
Heavy Engineering 9% Other 7%
Auto 23%
Tool & Die 9%
Light/General Engineering
19%
Heavy Trucks 8%
ToolBoss刀具自动发放机
Kennametal 在中国
• 18年发展 • 天津建有刀片生产厂,钻头重磨服务中心. • 在上海有工程中心,刀具选择优化部门,
技术应用服务部门,FSS和刀具管理部门, 培训中心. • 在中国各地有13个销售办事处 • 员工350人 • 2011财年销售额一亿美元
谢谢!
刀柄
刀柄微孔镗刀KM模 Nhomakorabea 系 统
Kennametal 铣刀系列
Fix-Perfect 铣刀
RPF铣刀
高性能铣刀
ISO铣刀
Kennametal 镗刀系列 Romicron 精 镗 刀
Kennametal 硬质合金钻头系列
TF三刃钻头系列
SE钻头系列
TX直槽钻头系列
Kennametal 机夹钻头 BF钻孔倒角系列
世界5大刀具品牌及派系
世界五大品牌刀具派系对中国刀具市场的影响随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高，中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。
由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。
但是，不容置疑,目前在刀具的高端市场，进口刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面都存在着一定的优势。
一、进口刀具主要应用领域据调查，进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。
为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。
同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。
这对刀具质量的稳定性也提出了独一无二的高要求。
（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。
该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得进口刀具大有用武之地。
（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用进口刀具。
（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
（5）外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。
由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。
除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用进口刀具也都十分普遍。
二、世界五大刀具派系比较分析近年来在中国市场上活跃着世界五大刀具派系有：山特系：美国系；日本系；以色列系；欧洲系。
肯纳刀具-车削讲座
C 型：刀尖角 80o 菱 型 D 型：刀尖角 55o E 型：刀尖角 75o M 型：刀尖角 86o V 型：刀尖角 35o W 型：刀尖角 80o 凸三角
L 型：刀尖角 90o 长方型
A 型：刀尖角 85o 平 行 B 型：刀尖角 82o 四边型 K 型：刀尖角 55o
20
刀片的固定方式
S型夹紧
该系统采用一个简易扳手或沉头螺钉将 刀片固定在刀体上。使用这种系统的刀片有 沉孔。在温度较高时，刀片会因为螺钉卡死 而转位困难。主要用于中低载荷的切削。
P型夹紧
这种夹紧是车削刀具的ISO标准，因此在欧 洲和亚洲十分普遍。该设计针对带孔的负前 角刀片，用直角杠销将刀片强制压紧在刀片 侧定位凹面上。直角杠销的端部被螺栓压住。 这种设计适用于中载或重载车削。但无法防 止刀片在切削过程中翘起。
19
刀片的固定方式
C型夹紧
这种夹紧方法是用一个压板压在没有 孔的刀片上。它的局限性是仅仅依靠压 紧时产生的摩擦力固定刀片。这种C型 夹紧的方式一般只用于正前角刀片，在 中小负荷的切削情况下切削。
M型夹紧
带孔的负前角的刀片采用这种夹紧设计。 用偏心销将刀片强制压靠在侧定位凹面上以 防止刀片与侧定位间产生间隙。顶部的压紧 在刀尖承受切削力时防止刀片翘起。这种设 计所用的零件比较多。此系统适用于中载和 重载切削。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ30
内圆公制刀柄
A25R-MCLNR12
1 2 3 4 5 67 8 9
1. 刀柄的制造材料 2. 刀柄的直徑(mm) 3. 刀柄的長度(mm) 4. 刀片的固定方式 5. 被固定刀片的形狀 6. 刀柄的導引角度 7. 被固定刀片的後角 8. 左右手 9. 刀片的刃口長度(mm)
数控刀具十大品牌
特固克
总结词
韩国知名刀具品牌
详细描述
特固克是韩国知名刀具品牌，其产品广泛应用于电子、汽车、机械等领域。
三菱综合材料
总结词
日本综合性材料供应商
详细描述
三菱综合材料是日本综合性材料供应商，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠性 而著称。
京瓷
总结词
日本陶瓷刀具品牌
详细描述
京瓷是日本陶瓷刀具品牌，其产品以高硬度 、高耐磨性和高耐腐蚀性而著称。
智能化
随着人工智能技术的不断发展， 智能化成为数控刀具的重要发展 趋势，智能刀具能够实现自适应 切Hale Waihona Puke 、自诊断等功能，提高加工 质量和效率。
02
数控刀具十大品牌介绍
山特维克可乐满
总结词：全球领先
详细描述：山特维克可乐满是全球领先的数控刀具品牌，以其高品质、高精度和高效率的产品而著称 。
伊斯卡
总结词
以色列军工技术
详细描述
伊斯卡是以色列军工技术的代表，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠 性而闻名。
肯纳金属
总结词
全球高端刀具领导者
详细描述
肯纳金属是全球高端刀具领导者，其产品广泛应用于航空、汽车、能源等领域。
瓦尔特
总结词
德国精密刀具品牌
VS
详细描述
瓦尔特是德国精密刀具品牌，其产品以高 精度、高稳定性和高耐用性而著称。
三菱综合材料的产品特点与优势
产品特点
三菱综合材料主要生产高质量的硬质 合金刀具和高速钢刀具，包括铣刀、 车刀、钻头等。
优势
三菱综合材料的产品具有高精度、高 硬度和高耐磨性，能够提高加工效率 和刀具寿命。
京瓷的产品特点与优势