煤矿上山掘进安全技术措施

煤矿上山掘进安全技术措施

https://www.360docs.net/doc/5318429858.html,专业的论文在线写作平台煤矿上山掘进安全技术措施

掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3197 (解决方案范本系列) 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调

整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求: (3) 四、施工方法: (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一)、通风管理安全技术措施 (4) 二)、防尘管理安全技术措施 (7) 三)、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理,便于对采空区注浆、注氮,探明情况,经矿务会研究决定,在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山,该工程由掘进队施工,为了保证施工安全,特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长:赵焕成朱忠杰 副组长:田小超朱现民张关平 成员:杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前,由队长负责组织,技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施,方可下井作业。 2、施工前,地测科必须提前确定开口位置,标好中线,施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前,必须对巷道进行加固,对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前,必须经相关职能科室检查同意后,并且持有获批准的开工通知单,方可施工。 6、开工前,料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐,且有标志牌,并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求: 巷道中线和腰线:由地测科现场标定,施工人员必须严格按照中、腰线施工。 (1)、巷道净高2.2m(扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m)。棚距中-中0.6m。 (2)、背木间距0.35m±50mm(顶六帮八)。撑木;每棚六根,其位置规定:梁上两根打在距梁口50mm处,棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处,所打撑木必须平直紧,上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实,不得有空帮空顶现象。 (3)、所架棚的梁头必须各打一大头楔,打紧楔牢,梁上铺网,网下背6根背木,严禁空顶,若空顶必须用不燃性材料背实。 (4)、所架棚腿下必须加垫板(200mm×200mm),且架在实底上,严禁棚腿在浮煤上,虚柱窝。 (6)、棚间距0.6m,允许误差±50mm。 (7)、梁水平,梁两端高差≤40mm。 (8)、棚不允许扭斜,扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 (9)、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线,梁两端要求水平,支架迎山(不超过设计±1°)有力,不得退山。 (10)、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备,按要求在合适位置摆放整齐、有序,并挂牌管理。 四、施工方法:

操作风镐安全技术措施(标准版)

操作风镐安全技术措施(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0776

操作风镐安全技术措施(标准版) 1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。 2、风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。 3、挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。 4、如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。 5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。 6、在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,

吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。 7、风镐和风带必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。 8、用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7863 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.编制目的 为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。 二.贯通时间 按照设计掘进进度,预计贯通时间为20xx年2月25日晚班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。 三.参与贯通管理的人员职责

一.跟班矿领导工作职责 1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。 2指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。 3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。 4严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。 二.班长职责 1. 在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。 2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。 3.自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

掘进放炮安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版

掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井,为确保矿井实现安全生产,杜绝放炮事故的发生,特编制如下安全技术措施: 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇,确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业点有足够的风量,局扇由通护队安排瓦检员管理,严禁任何人任意停开局

扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工作面不得大于5米,拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后,不得停风;局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中,瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇,恢复正常通风。停风区中最高瓦

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。 (四)运用经济手段,严格考核验收 第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩,规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施

编号:SM-ZD-62671 清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安 全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概括: 清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,因火工品供应暂停,暂时不能进行钻爆法掘进,为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通,需要采用风镐掘进,风镐掘进时,必须加强支护,锚杆紧跟至迎头,为了确保掘进施工安全,特编制本补充安全措施,审批后严格执行。 二、施工前准备: 1、施工前,技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施,并签字,不参加学习者不得参与井下作业。 2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。 3、由测量人员给出中、腰线,并严格按线施工。 4、施工原材料、施工用设备已经准备到位,并有一定量

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8467 (解决方案范本系列) 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 (11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m 左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向

采区运输上山掘进安全技术措施(新版)

采区运输上山掘进安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0666

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) 根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。按照生产工作安排现由我队向前掘进施工,为确保安全作业,特制定如下安全技术措施: 一、危险源辨识 1 不执行敲帮问顶制度、支护不良 易造成人员伤害 2 掘进时棚架架设不牢 易发生倒棚冒顶事故 3 不按规定冲洗巷道造成煤尘堆积

易造成煤尘爆炸 4 不按规定操作设备 易造成设备损坏 5 检查刮板输送机或处理问题时,未闭锁开关。不明人员误操作造成人员伤害。 6 人员在运转的运输机上站立或行走。 刮板链绊倒人员造成人员伤亡。 7 铺设溜槽时不直或不平。 易造成断链和跳链伤人。 8 刮板链的松紧程度调整不当。 造成卡链、跳牙、断链后伤人。

9 机头、机尾打设不牢固。 容易造成机头、机尾翻翘伤人。 10 煤溜司机不坚守岗位、随意离开或任意叫人代替。 运行中出现意外情况不能及时停机造成人身伤害事故。 11 煤溜运转过程中,人员随意接触胶带运转部位。 挤伤、挂破、带跑人员,造成人员伤害。 12 控顶距超出作业规程规定。 造成冒顶伤人。 13 危棚未及时修复 造成冒顶伤人。 14

挖掘机掘进安全技术措施

大同矿业集团有限责任公司东周窑矿井副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施 中煤五公司第四工程处东周窑项目部 二OO八年十月一日 (公章)

东周窑煤矿副斜井井筒表土及风化基岩段 挖掘机掘进专项安全技术措施 一、工程概况 东周窑煤矿副斜井副斜井为正南北布置(井口朝北),直墙半圆拱型断面,净宽4.5m(6.7m),净高3.85m(4.45m),净断面15.15m2(25.00m2),斜长1335.867m,倾角22o(7o)。 副斜井表土层及风化基岩段暗槽段长度316.591m,原设计为双层钢筋混凝土支护,净宽4500mm,净高3850mm,支护厚度350mm,坡度为22 o。现经过设计变更将350mm厚钢筋混凝土支护式改为金属支架+金属网+水泥背板+喷射砼联合支护300mm厚。 根据施工方案调整,现补充挖掘机掘进专项补充措施,各有关单位必须严格遵照执行。 二、施工方案 原计划表土段掘进采用风镐破土,然后用布置在井筒内的0.9m3耙斗式耙矸机耙装入6.0m3箕斗,经主提绞车提至地面,翻矸架自动卸矸后铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。但由于大角度斜井内风镐破土劳动量大,效率不高,而且耙斗式耙矸机装矸过程复杂,尾轮固定困难,因此变更采用KX155-3S型挖掘机下井破土直接装矸入箕斗的作业方式,这样不仅大大减轻了劳动强度,而且提高了工程进度。 其余支护、提升、运输、通风、供水、排水等辅助系统与《表土及风化基岩段施工安全技术措施》,此不详述。 三、施工方法 1、挖掘机性能

由于井筒断面局限,作业空间相对狭窄,大型挖掘机臂长和后部回转半径大而不适用,KX155-3S型挖掘机体积较小,能够满足现场施工需要。 KX155-3S型挖掘机铲斗容量0.19m3,长×宽×高=5.155×1.960×2.540m。 附:KX155-3S型挖掘机作业范围及性能参数表 2、挖掘机下井与固定 目前迎头距离井口较近(46.5m),挖掘机直接从井口开入井筒,到距离迎头5.0-8.0m处停下,然后用挖斗将前方矸石耙成一个平台,然后缓慢驶入平台停稳,前方用两块道木将履带掩好即可进行挖、装作业。此时挖掘机机身距离迎头约2.5m,一侧靠帮,另一侧距箕斗中心线0.8m以上。 3、挖掘机操作 由于挖掘机前臂较长,在井筒中不能自由回转,因此要将破岩与装矸分开进行。破岩时,挖掘机距迎头不大于2.5m,利用动臂伸曲将全断面掘出一个棚距,刷帮挑顶后临时支护和上好钢棚顶梁,完成挖土破岩过程;装矸时,将挖掘机向后退3.0m左右,然后将动臂侧移至箕斗一侧,箕斗放到挖掘机侧前方,利用动臂伸曲将破开的矸石装入箕斗。 挖掘死角由人工配合风镐破土,残余矸石人工装入箕斗。 附:挖掘机破岩、装矸作业示意图 为保证箕斗始终在挖掘机前方装矸,必须经常延长敷设道轨。采用2.0m、4.0m和6.0m固定式短道各2段现场灵活使用,当够一节长道距离时及时更换固定,以确保箕斗运行平稳可靠。 四、安全注意事项 1、挖掘机到场后,必须进行全面检修与保养,确保刹车、喇叭和灯光

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8344-100 煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO-72米处,遇见断层,断层产状尚不明确,根据地质资料判断,主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层,这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m,对工作面掘进影响较大,遇到时需加强支护,制定过断层措施,防止巷道塌落,同时,由于断层是导水通道,注意加强防排水工作。(1)、DF2正断层: 8号检查孔揭露了DF2断层,位于井田西北部,断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过,走向近NWW,倾向NEE,倾角70°~75°,落差0~5m。(2)、DF4正断层:位于井田西北部,DF2正断层北,走向近EW,倾向N,倾角60°~75°,落差为0~5m。为了确

采掘安全技术措施及应急措施示范文本

采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中,必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定,坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针,制订完善的灾害预防措施,做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训,提高职工专业素 质和责任心,每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定,并报省煤炭管理部门审批;矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定,分析瓦斯涌出规律,对瓦斯 涌出进行预测,并采取有针对性的措施;认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策,另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。

(1)矿山安全问题重在管理,对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 (2)矿井必须安装安全监测监控系统,在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方,应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员,放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”,掘进局部通风机供电应实行“三专”。 (3)井下必须采用防爆型电气设备,并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护,向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 (4)严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 (5)每天检查钢丝绳磨损情况,发现问题及时处理,磨损超限时要立即更换。 (6)在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地

上山掘进安全技术措施.docx

上山掘进安全技术措施 一、概述 煤(岩)层:该巷道设计在L7灰岩中掘进。 用途:十一水平及以下各工作面的回风。 设计长度为143m,总工程量为143m,坡度为26° 二、巷道布置 巷道断面设计为半圆拱形断面,半径R=1.4m,直墙高为1.1m,净宽2.8m,净高2.5m。 该巷道设计长度为143m,斜巷开拓,以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。 向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。躲避硐规格为净高1.5m,净深1.5m,净宽1.5m。 三、支护设计 巷道支护设计为锚网喷浆支护: ①锚杆的间排距为700mm×800mm。 ②采用高强度金属网。 ③喷层厚度不小于100mm。 四、支护工艺 1、锚杆的类型及安装要求 ⑴打眼使用专用钻杆,使用直径为28mm的钻头,不得使用其它型号钻头,打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°; ⑵钻孔的深度要求:锚杆长度2.0m,锚杆眼深1.9~2.0m,其眼深误差不超过20mm,特殊地段必须采用2.5m的锚杆; ⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉; ⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节,并用钻头搅拌缓慢送入,时间控制在20~30秒送到位; ⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm,锚杆的锚固力≮60KN; ⑹锚杆的间排距为700mm×800mm; ⑺挂网时,两金属网的边缘要互相连接好,并且用钢垫和锚杆压好。 2、喷射混凝土的技术要求及参数 ⑴混凝土成份:425#水泥,粒度5~10mm的石子,砂子为中粒,其配合比:水泥:

水:砂子=1:2:2; ⑵速凝剂:用量为水泥用量的3~4%; ⑶混凝土的厚度不小于100mm; ⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机; ⑸喷射距离:喷浆机距迎头不能超过40m,喷头与受喷面之间必须保持0.8~1.2m 的距离; ⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查,敲帮问顶,打掉活矸、危岩。排尽迎头积水,清理现场,检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全; ⑺喷浆前要进行质量检查,依据巷道的规格要求,全面检查受喷段尺寸状况,锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置,要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙,清理出喷射基础,使其达到设计深度; ⑻喷射前,工作范围内的巷道洒水冲洗干净; ⑼喷浆顺序:从基础开始,自下而上,由后向前,先填凹找平后,再按正规操作进行; ⑽喷射手要掌握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面。喷墙时其喷射角度以下俯10°~15°为宜,喷正顶时其最小仰角为65°。 ⑾喷射时,应根据风压大小和回弹情况,及时调整喷射距离,喷头距受喷面的距离一般为0.8~1.2m; ⑿采用划圈喷射法,即喷出料以一圈压半圈,呈螺旋状沿横向由下向上,反复运动,圈径以200~250mm为宜; ⒀初喷紧跟迎头,初喷厚度≮50mm,复喷距迎头≯10m,喷厚不小于设计数值; ⒁复喷24小时后要洒水养护,并做好养护记录。 五、凿岩方式 一、施工方式 1、破岩方法:钻眼爆破法 2、支护:上锚杆、挂网、初喷、复喷 3、装矸:采用耙矸机将矸石装入矿车 4、运输方式:电瓶车牵引矿车运矸 5、施工方案:一次成型、复喷 6、钻具:YT-28或YT-24气腿式凿眼机,B22、B25小钎杆,38mm钻头凿炮孔。

风镐使用和检修的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6247 (解决方案范本系列) 风镐使用和检修的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

风镐使用和检修的安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 使用风镐时相关安全技术措施如下: 1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度,确保顶板和两帮的稳定,对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。 2、检查风镐,确认机体无裂纹和破损;套箍、头部及镐柄完整灵活;滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜,间隙是否合适;并将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。 3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风,向无人处吹排除风管内杂物,保证风管内清洁、干净。

然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠,严禁用8号铁线代替U形卡。 4、风镐落煤(矸)前应先找好退路,以防止片帮或煤矸掉落伤人。 5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。 6、镐尖卡住时,可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后现拔出。 7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。 8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风,并且放掉风镐以及风管内存风,风镐和风管必须脱离,风管必须盘放整齐,风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。 风镐检修时相关安全技术措施如下:

最新整理使用风镐安全技术措施.docx

最新整理使用风镐安全技术措施 说明:北翼中央变电所因矿压较大,局部地段巷道底鼓严重,影响正常使用;需进行落底及硬化处理,为确保落底及底板硬化施工的安全,特编制本措施审批后严格执行。 一、落底及硬化施工措施 1. 落底采用手镐、风镐及铁锹等工具进行;底板为煤时,采用手镐施工,底板为岩石时,采用风镐施工。 2. 落底施工可分组进行,但各组间的距离不得小于5米。 3. 落底必须严格按腰线进行施工,落底后巷道底板到腰线不低于 1.22米。 4. 落底必后保证巷道底板平整。 5. 施工时,停放矿车的地点,其负坡方向必须设置一道临时十字阻车器(用两根半圆木或轨枕在轨道上搭成十字),且矿车车轮下采用木楔子稳定住,防止因落底后轨道下落造成意外运输事故。 6. 落底的矸石(煤)采用人工装入矿车人力推车外运至北翼轨道大巷。 7. 人力推车每次只能推一个矿车,严禁在矿车两侧推车。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,推车人必须及时发出警号。 8. 落底完成之后除卸压槽外巷道底板用混泥土硬化,硬化厚度为100mm。 9. 混泥土配比必须符合以下标准:水泥(pc3.25):中砂(<40mm石子):水=0.442:0.336:0.973:0.180 二、使用风镐的措施 1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业。 2、施工地点的作业人员必须带安全帽;穿胶鞋,严禁穿化纤衣服,工作服必须保持三紧状态。

3、施工地点的作业人员必须携带自救器,正确背好矿灯。 4、使用风镐作业前,必须检查施工地点的通风、瓦斯及顶板情况,如发现施工地点瓦斯超限或有动力现象,必须立即停止使用风镐。 5、使用风镐施工过程中,严禁随意用铁器敲打镐体,以免产生火花,引发瓦斯事故。 6、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。 7、交班时,风镐使用过程中出现卡钎现象时,要采用正确的方法进行处理。 8、作业场所内工作时不准蛮干要时刻注意变电所内设备及电缆。 9、如出现风镐故障必须及时向值班室汇报。 10、所有作业人员必须做好“自主保安”和“联防保安”工作。 11、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》等相关规定执行。

煤矿掘进安全技术

煤矿掘进安全技术 一、巷道掘进管理为了开采煤炭,需要掘进一系列地下巷道。在煤岩体中,采用一定的手段把煤、岩体破碎下来,行成巷道空间,并对空间进行有效的支护,这就叫掘进。巷道掘进施工技术巷道掘进施工技术有两种,即爆破掘进和掘进机掘进。下面就各种巷道施工中的安全问题介绍如下。1、岩石平巷施工安全注意事项依断面大小、支护形式、地质情况、工人技术素质、施工设备等选择合适的作业方式。编写切合实际的作业规程。严格按作业规程中正规循环图表和爆破说明书的要求进行施工。加强顶板管理工作,防止冒顶事故发生。对临时支护,及时检查,防止顶板事故发生。平行作业时,永久支护工作面与掘进工作面有比较合适的距离,工作面放炮时,所有人员要撤到安全地点。平行作业时永久支护工作面工作台要搭设牢固,并不影响过往行人和车辆,要设专门信号。2、水平煤巷施工安全注意事项施工中应依不同破岩方法做好顶板管理工作。在瓦斯煤层中掘进,应采用毫秒延期电雷管,实行全断面一次爆破,总延期时间不超过130ms。在顶板破碎,煤质松软,层理、节理发育或瓦斯降不到允许爆破的情况时,应采用风镐、手镐破碎,禁止爆破。掘进机施工时,应严格控制空顶距,严禁空顶作业。3、半煤岩巷施工安全注意事项依实际情况选择适当的巷道掘进位置,即破底、挑顶或挑顶兼破底。尽可能实行全断面一次开掘,煤、岩分装分运。在巷帮设水沟排水,创造较好的行人、运输工作。4、上山掘进施工安全注意事项由于瓦斯轻,易上漂,上山掘进必须加强通风,以防工作面瓦斯积聚。提升、运输一般采用倒拉牛绞车。应注意绞车、滑轮的固定,以防跑车事故的发生。5、下山掘进施工安全注意事项在坡顶设阻车器和防跑车装置,并实行“行车不行人,行人不行车”的制度。每40m设一个躲避硐。还要设水窝排水,因CO2密度大易在下部积聚,所以要加强CO2检测,以防CO2超限。6、《煤矿安全规程》有关规定第46条开凿或延深斜井、下山时,必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜井施工期间兼作行人道时,必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮,行人立即进

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4216 (解决方案范本系列) 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进放炮安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井,为确保矿井实现安全生产,杜绝放炮事故的发生,特编制如下安全技术措施: 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇,确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业点有足够的风量,局扇由通护队安排瓦检员管理,严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工

作面不得大于5米,拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后,不得停风;局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中,瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇,恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时,由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须编制措施报批,由救护队按措施规定排放瓦斯。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号:SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全,减少不必要的损失,现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时,必须停止掘进进行打钻钻探,主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时,方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理,巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料,以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理,上山掘进的巷道,必须提前在巷道边清出排水渠沟,并班班将巷道内的浮煤清理干净,保证

使用风镐落底安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 使用风镐落底安全技术 措施正式样本

使用风镐落底安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、风水管路连接、拆除,必须事先关闭风源, 放出管内残风,确认无残压后,方可拆接管路,放风 时,管口不得对准人员,阀门不得开的过大。胶管放 残压时要拿牢,防止管头摆动伤人。管路的连接必须 使用标准卡兰、U型销连接固定,不得用其他物品代 替。与风镐管口连接的风管接头必须使用8#铁丝与 风镐手把连接牢固,防止风管脱落伤人。 2、施工前,安全负责人必须检查施工人员的精 神状态和身体情况,精神状态不佳和身体状况不好的 施工人员严禁参与本工程的施工。

3、风镐进气机构应保持连接牢固,并注意内部清洁。 4、风镐正常工作时,每隔2-3小时,加注润滑油一次,注油时卸掉气管接头,斜置气镐,按压镐柄,由联接管处注入。 5、镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动气镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。 6、气镐在装配和使用过程中,发现有易损件严重磨损或失灵,应及时调换。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

煤矿掘进巷道过断层安全技术措施方案_1

整体解决方案系列 煤矿掘进巷道过断层安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-21208煤矿掘进巷道过断层安全技术措施Technical Measures for Crossing Faults in Tunnels of Coal Mine 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进ko-72米处,遇见断层,断层产状尚不明确,根据地质资料判断,主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过df2、df4断层,这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m,对工作面掘进影响较大,遇到时需加强支护,制定过断层措施,防止巷道塌落,同时,由于断层是导水通道,注意加强防排水工作。(1)、df2正断层:8号检查孔揭露了df2断层,位于井田西北部,断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过,走向近nww,倾向nee,倾角70°~75°,落差0~5m。(2)、df4正断层:位于井田西北部,df2正断层北,走向近ew,倾向n,倾角60°~75°,落差为0~5m。为了确实断层结构和煤层所处的位置,要求必须进行钻探,为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进

行,特别制定以下安全技术措施: 二、施工方法及支护形式 采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进,要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理:断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护,穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责,如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施,并做好防、堵、排水工作。 施工过程中不管顶板岩石好坏,必须采用临时支护,临时支护,采用前探梁支护,前探梁用10#槽钢制成,长4.0米,共六根,间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环,吊环规格为φ80mm圆形,吊环上焊有φ20mm的螺帽。支护时,先将吊环宁在打注好的锚杆外露端,每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式,爆破后及时安装前探梁,顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁,做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm. ㈠、前探梁临时支护方法 1、掘进迎头响炮后,先进行敲帮问顶,敲帮问顶结束后,

相关文档
最新文档