隧道防排水作业指导书
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工一、隧道防排水施工原则及要求1、原则本标段隧道工程防排水主要实行“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，实行切实牢靠的施工措施，到达防水牢靠、排水通畅、经济合理的目的。
对地表水和地下水应做妥当处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
2、要求(1)开工前首先应对地表水和地下水妥当处理，洞内外形成完整的防排水设施。
(2)有侵蚀性地下水，针对侵蚀类型，承受抗侵蚀圬工，并敷设防水、防蚀层。
(3)冬季施工，应实行有效措施，防止冬季渗漏水冻结造成对衬砌构造和轨道的危害。
(4)客运专线铁路隧道正洞和二次衬砌防水等级应到达《地下工程防水技术标准》〔GB50108〕规定的一级防水标准，二次衬砌构造不允许渗水，二次衬砌构造外表无湿渍。
〔5〕应对施工缝、变形缝防水作为重点。
二、防水措施〔一〕施工排水 1〕地表防排水仰坡开挖后应准时做好洞顶截水沟，使其洞顶地表水能准时排出洞外，确保仰坡稳定。
2〕洞内施工排水（1）洞内顺坡排水水沟断面应能满足隧道渗透水和施工废水的排出需要。
在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段，可依据需要加强水沟铺砌或管槽代替。
排水沟应常常清理。
（2）洞内反坡排水方式，可依据坡度、水量和设备状况布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。
集水井的容积应按实际排水量确定，其位置确定应考虑减小施工干扰。
配备抽水机的力量应大于排水量 20%以上，并应有备用台数。
〔二〕注浆防水1)隧道开挖后有渗透水或大股涌水时，宜承受掌子面和向围岩注浆，围岩注浆布孔应符合以下规定：（1）在脆弱地层或水量较大处布孔；（2）大面积渗透，布孔宜密、钻孔宜浅；（3）裂隙渗漏，布孔宜疏，钻孔宜深；（4）大股涌水，布孔应在水流上游，且从涌水点四周由远到近布设； 2〕初期支护施工后有渗漏水的地段，应在初期支护上凿孔进展回填注浆。
3〕围岩注浆及初期支护后回填注浆施工挨次应符合以下要求：（1）沿隧道轴线由低到高、由下往上、由少水处到多水处钻注。
隧道防排水施工作业指导书(20200710214908)
隧道防排水施工作业指导书1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ214-2005)⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号⑶新建铁路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段XX隧道工程设计施工图》(4)《XXXXX高速铁路隧道施工实施细则》3适用范围适用于XXXXXX高速铁路土建工程XX标段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
4工艺流程及技术要求4.1 防排水设计隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实有效的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。
在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则，以保护环境。
在岩溶发育地段，采用“以疏为主、以堵为辅”的原则，尽量维系岩溶的既有通路，严禁随意封堵。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P12;拱墙设置塑料防水板加土工布，明洞外贴式防水卷材；施工缝设置遇水膨胀止水条或幅宽30c m中埋式止水带，并涂刷2mm混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。
隧道衬砌防水板背后环向设置© 50打孔波纹管，环向盲管纵向间距8~i0m 在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处设纵向© 160/142双壁打孔波纹管透水盲管各1道，环向波纹管与纵向波纹管两端均与隧道侧沟连通。
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书本工程隧道防水，初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设ECB塑料防水板+无纺布（分离式）防水板主材厚1.5mm，复合后的厚度不小于 2.4mm，幅宽不小于 2.5m。
防水板与初期支护之间敷设400kg/m2无纺布。
隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。
衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向引水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。
全隧二次衬砌背后设环向盲管，Φ50带孔波纹管，纵向每10m设置一环，集中出水处视水量大小加密设置；两侧边墙脚设纵向盲管，Φ80带孔波纹管，环向盲沟与纵向盲沟均与隧道侧沟连通，纵向盲沟中部设置Φ100PVC泄水孔连通侧沟。
5.1隧道结构防排水施工防排施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序，其施工工艺如图5-1。
5.1.1基面检查处理基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。
防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的搭接不小于30cm。
图5-1 隧道结构防排水施工工艺流程图5.1.2基面处理方法5.1.2.1对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰，详见图5-2；5.1.2.2对有突出的管道，先切割，后用砂浆抹平，详见图5-3；5.1.2.3对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷，使混凝土表面平顺，凸凹满足D/L=1/10（D为凸面间凹进深度，L为两凸面间距离），详见图5-4。
铁路隧道工程防排水施工作业指导书
铁路隧道工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道防排水施工。
2. 作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3. 技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4. 施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2 处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：（1）初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
（2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
（3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水盲管主要包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者通过变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1 环向排水盲管施作方法在隧道初期支护与防水板间设透水环向盲管，在泄水孔标高处通过变径三通与纵向盲管相连通。
环向盲管间距按照设计、规范要求进行布设，在水量较大地段适当加密。
环向盲管采用在预安装位置打孔装入小木楔铅丝绑扎固定。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。
当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。
隧道防、排水施工作业指导书
隧道防、排水施工作业指导书隧道工程是建筑工程的一项重要技术，也是工程施工的重要环节。
在隧道施工的过程中，隧道防排水施工是一项非常关键的工作。
如何合理、科学地进行防排水施工和管道道路施工管理，在工程施工中具有重要意义。
下面是关于隧道防、排水施工作业指导书的具体内容。
1、施工前的准备工作在进行隧道防排水施工工作之前，需要进行一系列准备工作。
首先，要对城市规划、道路布局、土地利用等方面进行调查，评估隧道施工的可行性和对城市环境的影响程度。
其次，需要进行预实验，测试工程材料的强度和防水性能是否符合要求，并对隧道水文环境进行调查和分析，以便确定防、排水措施的合理选用和施工方案的制定。
随后，需要设计合适的排水系统和防水方案，制定施工技术和质量标准，制定管理办法，制定工程进度表和施工计划。
2、防水施工在隧道防水施工的过程中，主要是围岩防水和补漏工程。
防水材料采用各种类型的混凝土、聚合物、防水卷材、土工布等材料。
围岩防水是隧道工程中非常重要的部分，需要密切配合施工时间，准确地确定岩石的控制点和控制线，并严格按照设计要求进行封闭和环保措施，以保证防水效果。
补漏工程是在防水工程完成后，对漏水点进行处置，除去装饰面，先补填混凝土，然后进行补漏材料的施工和涂刷防水材料，使其牢固、耐久，并保证没有任何漏水现象。
3、排水施工排水系统是隧道中非常重要的部分，其主要任务是收集地下水、雨水、融雪水和其他水源，有效地排除隧道内的水，维护隧道的干燥状态，保证隧道的安全性和使用寿命。
隧道排水一般采用自然排水和人工排水相结合的方式。
主要方法有自然排水、穿越排水、横向排水和综合排水等。
在排水施工的过程中，需要结合具体情况，选择合适的方法，选用合适的材料进行施工，并对每个环节严格进行施工质量管控，做到施工质量合格，达到设计效果。
4、施工安全和质量控制在隧道防排水施工工作的过程中，施工安全和质量控制非常重要。
工人在施工前要进行必要的培训，了解有关安全规定，掌握各种防护措施，提高安全防范意识，保障施工安全。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水作业指导书【隧道防排水作业指导书】一、背景介绍隧道是现代交通建设中常见的工程形式，为确保隧道的正常运行和安全性，防止水灾事故的发生，进行隧道防排水作业是必不可少的环节。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道防排水工作的顺利进行。
二、作业目的隧道防排水作业的目的是预防和排除隧道内部的积水，保持隧道内部干燥，确保隧道的正常运行和使用安全。
具体目标如下：1. 防止隧道内部积水，避免因积水引发的事故；2. 排除已有的积水，保持隧道内部干燥；3. 定期检查和维护隧道排水设施，确保其正常运行。
三、作业内容1. 隧道排水设施的检查和维护a. 检查隧道排水设施的完整性，包括排水沟、排水管道等，确保其畅通无阻；b. 清理排水设施中的杂物和堆积物，保证排水通畅；c. 检查排水设施的密封性，修复漏水点，防止水渗漏。
2. 隧道内部积水的排除a. 使用抽水设备将隧道内部的积水抽出；b. 将抽出的积水排放到合适的地点，确保不对周边环境造成污染；c. 检查排水效果，确保隧道内部干燥。
3. 隧道防水涂层的维护a. 定期检查隧道防水涂层的完整性，修复破损部分；b. 清理防水涂层表面的杂物和污垢，保持其良好状态；c. 检查防水涂层的附着力，如有问题及时修复。
4. 隧道降水系统的运行和维护a. 检查隧道降水系统的运行状态，包括水泵、阀门等设备的正常工作；b. 定期检查降水系统的管道和连接部分，确保无渗漏和堵塞；c. 清理降水系统中的杂物和污垢，保持其畅通。
四、作业流程1. 准备工作a. 组织相关人员，明确各人员的职责和任务；b. 准备所需的工具和设备，包括抽水设备、清理工具等；c. 确保作业人员具备必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防滑鞋等。
2. 检查和维护排水设施a. 逐个检查排水沟、排水管道等设施，记录存在的问题；b. 清理排水设施中的杂物和堆积物，使用适当的工具和设备；c. 修复漏水点，确保排水设施的正常运行。
3. 排除隧道内部积水a. 配置抽水设备，将积水抽出；b. 将抽出的积水排放到指定地点，确保环境不受污染；c. 检查排水效果，确保隧道内部干燥。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、适用范围适用于贵广铁路贺州至广州段GGTJ-标第三项目部负责的隧道衬砌防排水施工。
二、作业准备1、内业准备（1）、施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，熟悉施工规范。
（2）、制定施工安全保证措施，编制应急预案。
（3）、对施工人员进行技术交底，并进行岗前培训，培训合格后方可上岗。
2、外业方面（1）、防水施工前，由测量站对隧道净空断面进行量测，对侵限部位进行处理，当隧道净空满足设计要求后方可进行隧道防水施工。
（2）、用于隧道防水施工的原材料必须经检验合格方可使用。
（3）、隧道衬砌防水施工前，必须对基面进行处理，对有明显的股状渗水点埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处。
对隧道初支喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，采用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度≤1/10。
三、技术要求衬砌背后设置排水盲管，应根据初支的渗水情况，配合衬砌一次施工隧道衬砌背后采用防水板防水时，应对铺设防水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物应割除，凹凸不平处应补喷、抹平。
隧道防排水施工应符合以下技术标准：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160；《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005；隧道施工设计图。
四、施工程序和工艺流程防排水施工工艺流程：施工准备（材料、设备准备、检验，隧道断面的检查和处理，施工人员的培训等）→设置环向和纵向盲沟→拱墙部位土工布的射钉张挂→热熔焊接防水板及焊接接长→防水板接缝质量检查及修补→止水带安装（钢筋的安装和台车就位后）→衬砌矮边墙施工→衬砌砼施工。
１、施工准备施工前将各种防、排水的材料准备到位。
主要包括无纺布、防水板、φ50打孔波纹管，φ110打孔波纹管、橡胶止水带、热熔垫片等；施工设备主要包括：简易台车（顶部应带隧道净空简易装置和张挂防水布的辅助设施）、射钉枪、自动双缝热熔焊接机、电热熔接器、空气检测器等。
隧道防排水指导书
隧道防排水施工作业指导书1．适用范围适用于保泸高速土建七标段隧道防排水施工。
2．作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备⑴施工前收集所涉及的各种外部数据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
⑵检查、检验缓冲层材料及防水板质量，防水板耐刺穿性、柔性、耐久性好且应符合设计要求。
对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶纵向中线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。
⑶防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全。
3．技术要求3.1隧道防排水严格按照设计文件《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）及《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004））施工。
3.2防水板采用分离式，防水板原材料不得采用再生料，全段隧道衬砌背后拱墙铺设土工布缓冲层和EVA或ECB防水板，厚度不小于1.5mm；地下水极发育地段不小于 2.0mm，且仰拱部分亦设置土工布缓冲层和EVA或ECB防水板；土工布重量不小于400g/m2。
3.3施工缝变形缝防水：隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理；拱墙环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，12m一道；仰拱及底板环向施工缝采用中埋式止橡胶水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，底板型12m一道，仰拱型12m一道；沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条进行防水处理，12m一道；变形缝采用外贴式橡胶止水带＋中埋式钢边橡胶止水带＋嵌缝材料进行防水处理，每80m一道。
隧道防排水工程作业指导书
甬台温新建铁路雁荡山隧道防排水作业指导书编制：张国亮复核：审批：中铁四局甬台温铁路一经部----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------目的：雁荡山隧道防排水施工适用范围：雁荡山隧道防排水设施的施工指导内容：一、总体要求：隧道的防排水，是“以排为主，防、排、堵、截相结合”的为原则，达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
二、隧道防水设施1、本隧道全隧满铺1.2毫米厚EVA多点复合防水卷材（300g/m2无纺布），施工中采用热风双焊缝无钉铺挂工艺，为减小焊缝，防水卷材幅宽不小于2.0米，且应保证搭接长度不小于10厘米及接缝质量。
2、二次衬砌模注砼采用耐久砼浇注。
3、隧道洞身变形缝设置橡胶止水带，每节模注砼施工缝设置BW膨胀橡胶止水条。
三、隧道排水设施1、DK190+755~855段为Ⅳ级围岩断层破碎带，采用3m加固圈帷幕注浆加固围岩堵水，以降低围岩渗透系数，控制地下水流失。
3m加固圈帷幕注浆按每循环27m布置。
2、在二次衬砌拱墙背后环向设Ф50塑料排水盲沟，每12m一环；纵向在洞内两侧水沟泄水孔标高处设Ф80塑料排水盲沟一道，每12m一段。
纵向盲沟与环向盲沟直接与隧道水沟连通。
3、二次衬砌拱墙环向施工缝设置缓膨型遇水膨胀止水条，（DK190+700~745、DK190+755~855）采用缓膨型遇水膨胀橡胶止水带，每12m一环，纵向施工缝设----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------置全隧道贯通的缓膨型遇水膨胀止水条，每侧一条。
4、变形缝处设置缓膨型遇水膨胀橡胶止水带。
拱墙变形缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵，衬砌内缘3cm处以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
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1、目的隧道防排水是隧道施工的特殊过程，直接影响隧道施工的安全、质量，以及客运专线铁路的运营，为保证施工质量，满足设计规范及运营要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于隧道工程3、作业流程3.1做好进洞前洞门天沟及隧道施工场地的排水。
3.1.1根据设计文件精神在边仰坡准确放线后，沿边仰坡外缘5-10m地带根据地形测放天沟走向，既保证排水通畅，又使其圆顺美观，同时将天沟与实际地形结合，使水排向洞门两端的低洼地带，严禁天沟排水影响洞口路基或引起倒排水灌入隧道。
3.1.2为有利于施工期间隧道施工场地的合理布置和更好地满足场地的使用功能，根据场地具体地形，洞口施工场地进出口都设置场地截水沟，场地截水沟采用浆砌片石砌筑（M10）勾凹缝。
3.2洞内施工排水对掌子面的出水情况进出口都必须谨慎对待，制定相应的应急处理措施和及时有效排水方案，有效安全地推进施工作业正常进行。
3.3隧道结构防排水施工工艺流程图(如下图)隧道结构防排水施工工艺流程图4、施工工艺4.1隧道结构防排水隧道防水等级为一级，衬砌采用防水混凝土，隧道内设双侧水沟排水或中心排水沟，初期支护与二次衬砌间设防水层，初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
4.1.1初期支护防水喷混凝土施工时喷射密实，抗渗等级满足设计要求。
4.1.1.1系统盲管施工4.1.1.1.1环向排水盲管施作方法隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。
环向盲管设置间距满足设计要求。
4.1.1.1.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。
按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
4.1.1.1.3环向盲沟按设计要求结合现场实际情况，每设计段长设一排水盲沟与水沟沟身连接。
在水量较大地段适当加密。
4.1.1.2防水层施工初期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层，材质符合设计要求标准，防水板采用无钉铺设。
无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设施工示意图”。
隧道防水板无钉铺设施工示意图4.1.1.2.1基面处理基面处理：铺设防水层前对初期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。
对外露的锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平等，并全环施做一层2CM厚的防水砂浆。
出水点处理：在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面的干燥。
4.1.1.2.2铺设防水板防水板采用无钉铺设方法，一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定，铺设前先行试铺，再加以调整。
防水板采用无钉孔铺设，即先用φ80塑料垫圈和射钉将无纺布固定于基面上（垫圈间距：拱0.5m～0.8m，边墙1.0m，呈梅花型布置），再将防水板用专用粘合剂粘合在垫圈上。
4.1.1.2.3防水板焊（粘）接防水板接缝采用热合机自动焊缝形成或专用胶粘结，即将两层防水板的边缘搭接不小于10cm，通过热熔加压或专用胶粘合，两侧接缝宽不小于2.5cm；当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并整平。
4.1.1.2.4防水板质量检查和处理4.1.1.2.4.1外观检查防水板铺设均匀连续，接缝宽度不小于25mm，搭接宽度不小于100mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。
4.1.1.2.4.2接缝质量检查防水卷材搭接用热合机进行焊接或专用胶粘结，接缝为双面缝，中间留出空隙以便充气检查。
检查方法为：用5号注射针头与打气筒相连，针头处设压力表，将打气筒加压至1.5MPa时，停止充气，保持该压力达2min，否则说明有未焊好之处。
用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方重新焊接或粘结，直到不漏气为止。
检查数量采取随机抽样的原则，每10条抽试一条，为保证质量，每天每台热合机焊接制取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期，供试验检查之用。
4.1.1.2.4.3要保持防水层接头处的洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。
4.1.1.2.4.4二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水卷材产生的损伤，发现层面有破损及时修补。
4.1.1.2.4.5铺设防水板的施工技术措施防水卷材铺设前，先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局部漏水处需先进行处理。
防水板，特别是在凸凹较大的基面上，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。
同时做好防水板与泄水孔的密闭性连接。
铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。
衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。
灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水卷材。
防水卷材是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。
4.1.1.2.4.6止水带施工止水带施工中采用泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑过程中发生移位。
浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。
在二次衬砌混凝土浇筑后的12小时内，拆除堵头模板，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。
在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟后可以浇筑混凝土。
止水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm。
4.1.1.4施工缝、变形缝处理环向施工缝处设中埋式止水带及排水管，仰拱部位设中埋式止水带；纵向施工缝刷涂混凝土界面剂。
变形缝拱墙部位采用中埋橡胶止水带，沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶（内侧设排水暗槽引排渗入水）；沉降缝仰拱部位采用中埋式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝并环向设双层抗剪钢筋，以减小沉降的不均匀。
4.1.1.5排水边沟施工进、出口工作面排水边沟与电缆沟槽同时在二次衬砌全部完成后施作。
盖板预制，沟槽采用架立定型钢模板立模，人工灌注砼，插入式振捣器捣固密实。
4.1.2抗渗混凝土全隧采用抗渗砼施工，砼抗渗等级不小于设计标准，因此选用合格的原材料，进行选配砼配合比，严格控制外加剂的品质和掺量，严格搅拌时间和运输过程的时间控制，使砼浇筑过程做到连续，振捣密实，保护层达到规定要求等措施保砼抗渗性指标达到规范要求。
5、施工技术措施5.1隧道防排水施工技术措施防水工程是控制工程质量的关键，隧道工程防水要求满足《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍，其抗渗等级满足设计要求。
隧道防排水采用“防、排、堵、截”相结合等措施进行综合治理。
5.1.1洞外防排水措施明洞施工避开雨季，否则采取棚盖措施，避免雨水下渗造成不良影响。
为避免雨水进入洞内，施工前用水泥封闭地质钻孔。
明洞防排水采用多层防水措施，明洞圬工采用防水钢筋混凝土，结构外缘与填土面接触部分以外依次采用喷涂水泥基防水涂料（厚1.5mm），M10水泥砂浆保护层（厚3cm）、防水板及M10水泥砂浆保护层（厚3cm）明洞结构在土石回填后铺设粘土隔水层，粘土隔水层结合地形纵向贯通，不得出现断层或错台，隔水层纵坡做成人字坡，以利排水。
粘土隔水层与边坡的搭接、防水层与边坡的搭接均良好；环向施工缝、纵向施工缝、变形缝等薄弱环节加强防水。
在明洞衬砌拱脚背后（或边墙背后）设置纵向坡度不小于2‰的纵向Φ100纵向排水盲沟，边墙衬砌背后每隔5～10m设置竖向Φ50塑料排水盲沟，墙底设Φ100泄水管，衬砌外汇水通过竖向盲沟和与之相接的纵向盲沟，由泄水管引入洞内侧沟。
5.1.2暗洞防排水措施初期支护与二次衬砌间敷设土工布和防水卷材。
在初期支护与防水板间设置环向Φ50mm透水盲沟，按围岩级别每2～10m设1环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设纵向Φ100mm透水管盲沟，纵向盲沟每隔25m引出排至隧道中央暗井；每段纵向盲沟中部设置一处Φ50泄水孔连接到隧道侧沟。
二次衬砌施工缝、伸缩缝、沉降缝处均设置背贴式塑料止水带，另在施工缝处设置带注浆管遇水膨胀橡胶止水条，伸缩缝、沉降缝处设置中埋式橡胶止水带。
隧道二次衬砌砼抗渗等级满足设计要求等级，二次衬砌采用自防水砼。
针对地下水发育、地下水无控制排放影响生态环境情况，采用开挖前预注浆或开挖后径向注浆等措施对地下水进行截堵，在隧道开挖线外一定范围内截断地下水与隧道之间的水流通路，达到限制地下水向洞内排放的目的。
根据隧道地质勘探资料判定，水量丰富、导水性好的断层破碎带等地段当围岩无自稳能力，施工中可能产生突水、突泥时，采取超前预注浆措施；当在一般地段裂隙水较发育、围岩涌水量超过允许排放量、施工中围岩可自稳时，采用开挖后围岩径向注浆措施，对围岩自稳性好、局部面状淋水或局部渗流、渗水量超过允许排放量等状况，采用局部注浆。
对于注浆材料，根据地质情况选择使用普通水泥、超细水泥及其他特殊材料，慎用水玻璃，提高浆液材料的耐久性。
5.1.3初期支护防水施工技术措施喷射混凝土施工前，视受喷面渗漏水情况，预先采用引排或封堵措施，受喷基面处理满足施工要求。
喷射混凝土配合比及外加剂掺量经试验确定，抗渗等级不小于设计要求，拌制喷射混凝土的原材料满足设计和规范要求。
初期支护确保施工质量，保证喷射混凝土的均匀、密实性。
喷射混凝土局部表面低洼处用防水砂浆填平，外露钢筋头、钢管头切掉后用防水砂浆补平，喷射混凝土表面局部渗水严重处进行注浆堵漏处理，然后在初期支护表面全环采用2cm厚防水砂浆抹平，确保在防水层施工时无水作业和基面平整。
5.1.4结构防水施工技术措施5.1.4.1系统盲管施工技术措施按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
盲管与岩面的间距不得大于5cm 、盲管与岩面脱开的最大长度不得大于10cm。
集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
盲管上有接头用无纺布等渗水材料包裹，防止喷砼料或杂物进入堵塞管道。
5.1.4.2防水卷材施工技术措施防水卷材铺设前，先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局部漏水处需先进行处理。
防水卷材，特别是在凸凹较大的基面上，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。