42.5原始记录
迎接省质检站综合检查内业资料检查存在的问题
迎接省质检站综合检查内业资料检查存在的问题筹建处9月28日-30日组织总监办对全线内业资料进行检查，对于检查中存在的问题进行汇总，有共性问题也有标段存在的个性问题。
检查结果只反映各单位的部分问题，其他单位存在的问题本单位可能也存在，要求各施工、监理单位要针对所有单位提出的问题进行检查，认真整改，要求5日前完成。
6日、7日总监办、驻地办对整改结果逐条认真检查，保证内业资料完成、及时、准确（红色表示需重视的问题）。
一、共性或出现较多问题1、施工方案（组织设计和首件工程）：（1）施工组织设计中工程施工内容与设计图纸不符，图纸中没有的工程项目如冲击碾压、框架锚杆等施组中却有施工方案。
（2）施工方案与招标文件或标准化要求不符，不可行，如预应力梁张拉、压浆要求采用智能张拉、循环压浆，浆液采用压浆料，而施工方案为普通机械张拉、真空压浆，浆液为水泥浆。
2、施工单位没有制定切实可行的精细化管理目标和实施方案。
3、劳务队伍管理方面：要求农民工备案、安全交底记录、技术交底、工资发放要相互一致、一一对应。
4、三级技术交底不全或交不到所有现场操作工人。
5、监理指令不全、不闭合。
6、注意问题：（1）施工单位资料时间、设计值、混凝土方量、施工人数和机具设备等必须同抽检资料、巡视记录和旁站记录相符。
（2）台背回填资料按照筹建处专项检查整改内业资料。
（3）各工地试验室均应按照省厅246号文件要求进行季度分析总结。
二、监理单位存在的问题ZD11、抽检资料签字不全且滞后于工程实体；2、部分构件无成品检测记录；3、资料与旁站记录不对应；4、部分项目抽检频率不够；5、检测数据有错填、漏填现象；6、部分试验检测数据与施工单位雷同，试验资料有代签字现象。
ZD21、监理旁站、巡视记录不全；2、发现问题不能闭合;3、试验室管理混乱，试验资料滞后、抽检频率不够。
ZD31、抽检资料与巡视记录不符，且巡视记录中未能体现抽检项目及数据；2、监理旁站、巡视记录不全，发现问题不能闭合;3、试验室资料滞后。
混凝土施工原始记录,样本
实测坍落度
无 备 注
符合设计及《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范》要求 自检意见 质检工程师： 张新华 日期： 2011.4.12
混凝土施工原始记录表
施工单位: 湖北长江路桥股份有限公司 合同号: YBE01
监理单位: 武汉中交路桥设计咨询有限公司
编间 施工气温℃ 混凝土标号 运输方式 水泥品种及标号 开 最
左幅1-1#空心板预制 K7+718 青龙湾大桥 第一跨 始 高 C50 砼罐车 三峡 P.O 42.5 2011.4.12 18 6.00
所属分部工程 记录人 结 最 束 低
左幅第一跨上部构造预制和安装 黄克鑫 2011.4.12 11 强制式机械拌合 插入式、附着式 484 9.30
拌和方式 振捣方式 水泥用量(kg/m3)
水泥：砂：碎石：水：外掺剂：粉煤灰 施工配合比 484：701.8:1130.4:133.8:4.84 外 加 剂 名称 1 145 2 140 3组 无 施工间断记录 湖北恒利 3 平 (mm) 留取试样组数 140 编 号 01、02、03 均 140 掺入量 4.84 水灰比 0.45
混凝土无损检测实验报告
混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥：砂：石：水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13（Kg）= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案：工程名称：洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区，其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。
实验室方案2：构件名称：混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块，其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。
1．实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法；②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。
2. 实验仪器:回弹仪型号：ZC3-A。
编号:2000041357（中型（N型），冲击能量2.207J，工程常用指针直读的直射锤击式仪器）3.回归曲线试件设计强度：C15 C20 C25 C30 C40 C454．实验原理：回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面，并测出重锤反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。
帷幕灌浆试验技术方案
帷幕灌浆试验技术方案第1章帷幕灌浆试验的目的1。
1 帷幕灌浆试验区段在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔，孔深与帷幕灌浆孔相同。
进行帷幕灌浆试验。
1.2 帷幕灌浆的目的帷幕灌浆前，进行生产性帷幕灌浆试验，通过帷幕灌浆试验，取得帷幕灌浆技术控制参数，指导下一次序帷幕灌浆施工。
根据设计文件和现行规范要求：帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2001)执行。
1.2.1 灌浆浆液（浆材)试验：采用42。
5水泥。
水灰比为5：1、3：1、2:1、1：1等4个比级，开灌水灰比为5:1。
浆液水灰比以其容重进行控制。
若是灌浆试验资料表明，岩层可灌性好，建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。
1。
2.2 灌浆压力试验：（1)遵循设计要求，在设计未提出具体指标前，暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0。
05～0。
3mpa,上部每增加一段（5。
0m左右）压力增加0.05mpa,下部则增加0。
1mpa.(2）每孔第一段灌浆压力，采取分级升压法，压力分级阶段为0。
05~0.2（mpa），每级压力的时间为10min左右。
当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压，并进行分析、判断是否正常，若发现异常则采取降压.（3）灌浆量正常时，应尽快达到设计压力，要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。
1.2。
3 坝体土体钻孔：坝体土体可采用下述两种工法：①干钻法成孔,即钻坝体土体时，没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成孔：②泥浆固壁成孔，即用泥浆作冷却和润滑液，起到固壁作用。
1。
2.4监理工程师指示的其他试验内容第2章主要施工机械设备使用计划2。
1 帷幕灌浆试验主要机械设备第3章帷幕灌浆试验程序和方法3。
1 帷幕灌浆试验技术要求（1）工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》（水利部分）及设计要求执行（2）帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。
(3）帷幕灌浆试验施工1）试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行,灌浆采用水泥浆，基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值.2）帷幕灌浆试验压力帷幕灌浆试验孔各段压力值表3.2 施工工艺流程3.3帷幕灌浆试验施工3。
砌筑砂浆抗冻性能试验原始记录
砌筑砂浆抗冻性能试验原始记录试验名称：砌筑砂浆抗冻性能试验试验日期：XXXX年XX月XX日试验目的：本试验旨在评估砌筑砂浆的抗冻性能，为工程建设提供参考和指导。
试验设备及材料：1.水泥：XXX牌P.O42.5水泥2.砂子：XXX河沙3.水：纯净水4.砌筑模具5.冷冻试验箱6.试验台7.混凝土搅拌器8.试验记录表试验步骤：1.将适量水泥和砂子按照一定比例混合均匀，用混凝土搅拌器搅拌2分钟，使其成为均匀的砌筑砂浆。
2.将已搅拌好的砌筑砂浆倒入砌筑模具中，用力将其压实，使其与模具内壁紧密贴合。
3.放置模具中的砌筑砂浆在试验台上静置24小时，以等待其充分硬化。
4.用冷冻试验箱对模具中的砌筑砂浆进行冷冻处理。
设定冷冻温度为-20℃，冷冻时间为24小时。
5.将已冷冻的砌筑砂浆取出，置于试验台上解冻，解冻时间为24小时。
6.观察解冻后的砌筑砂浆是否发生开裂、剥落等情况，并记录下来。
7.根据试验结果，评估砌筑砂浆的抗冻性能。
试验记录：日期：XXXX年XX月XX日试验编号：001试验设备：1.水泥：XXX牌P.O42.5水泥2.砂子：XXX河沙3.水：纯净水4.砌筑模具5.冷冻试验箱6.试验台7.混凝土搅拌器试验步骤记录：1.按照试验步骤，将水泥和砂子按照1：3的比例混合均匀，加水调配成砌筑砂浆。
2.用混凝土搅拌器搅拌2分钟，直至砌筑砂浆呈现均匀的黏稠状。
3.将砌筑砂浆倒入砌筑模具中，用力将其压实，使其与模具内壁紧密贴合。
4.放置模具中的砌筑砂浆在试验台上静置24小时，以等待其充分硬化。
5.将已硬化的砌筑砂浆放入冷冻试验箱中，设定冷冻温度为-20℃，冷冻时间为24小时。
6.取出已冷冻的砌筑砂浆，置于试验台上解冻，解冻时间为24小时。
7.观察解冻后的砌筑砂浆，记录下发生的开裂、剥落等情况。
试验结果记录：观察项目：砌筑砂浆的抗冻性能1.开裂情况：a.第一块：未开裂b.第二块：未开裂c. 第三块：开裂（裂缝宽度：1mm）d.第四块：未开裂e.第五块：未开裂2.剥落情况：a.第一块：未发生剥落b.第二块：未发生剥落c.第三块：未发生剥落d.第四块：未发生剥落e.第五块：未发生剥落结论：根据试验结果，砌筑砂浆在-20℃的冷冻温度下，大部分样品未出现开裂和剥落的情况，具有较好的抗冻性能。
大学物理实验实验三拉伸法测金属丝的杨氏模量(1)(1)(1)(1)
物理实验原始数据记录1、微小伸长量x ∆的测量与计算表1 光杠杆读数数据表仪器： 尺度望远镜标尺∆=尺 0.5 mm, 砝码质量m = 0.1 kg ,（表格单位：mm ）2、金属丝直径的测量表2 金属丝的直径d仪器： 螺旋测计计 ∆微器=0.004 mm3、其它长度测量（单次测量）表3 单次测量量数据表 米尺: ∆=米尺大学物理实验报告实验名称拉伸法测金属丝的杨氏模量实验名称： 拉伸法测金属丝的杨氏模量 实验时间：2020.06.08 小组成员：张振勇 实验地点：实验目的：1．学会用拉伸法测金属丝的杨氏模量。
2．掌握用光杠杆法测量微小长度的变化。
3．学会用逐差法处理数据。
仪器、设备和材料：杨氏模量测定仪、光杠杆、尺读望远镜、游标卡尺、螺旋测微计及米尺 实验原理：⑴固体材料的杨氏模量材料力学告诉我们，固体受外力作用时都会发生形变。
外力与形变之间的关系一般情况下是比较复杂的，这里考虑最简单的情况；一根细而长的均匀棒状固体，只受轴向外力的作用，可以认为该物体只产生轴向形变。
设棒状固体的长度为L ,横截面积为S ，轴向力F 作用时，长度伸长量为L ∆，在弹性限度内，应力/F S 和应变/L L ∆成正比（胡克定律），即F L YSL ∆= 式中，比例系数Y 就是固体的杨氏模量。
杨氏模量取决于固体材料本身性质，与所施外力、物体长度、材料截面积的大小无关。
杨氏模量的单位为牛顿每平方米(N/m 2)。
我们对上式整理可以得到//F SY L L =∆ (4-5-1)式(4-5-1)可见，只要测出F 、S 、L 、L ∆，就会得到杨氏模量Y 值。
F 、S 、L 各量可用一般的测量仪器测得，而L ∆通常很小，用一般仪器和方法测量较为困难，本实验采用光杠杆法测量L ∆。
⑵．利用光杠杆法测量微小长度变化量光杠杆由平面全反射镜、主杠支脚和刀口组成，如图4-5-1所示，镜面倾角及主杠尖脚到刀口间距离均可调。
测量微小长度变化量原理如图4-5-2所示。
水泥检测原始记录
水泥检测原始记录水泥检测是指对水泥原材料和成品进行各项指标检测的过程。
水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
因此，进行水泥检测是确保建筑质量的重要环节。
以下是水泥检测的一份原始记录。
日期：2024年5月10日地点：XXX建材公司实验室1.检测对象：本次检测的水泥样品品牌42.5号普通硅酸盐水泥，规格为50kg/袋，共计10袋。
2.检测项目及方法：2.1水泥外观检查：使用肉眼观察水泥的颜色、细度、结块情况等。
2.2水泥比重测定：使用比重瓶法，按照GB1346-89《硬质无机非金属材料比重测定方法》进行测定。
2.3水泥比表面积测定：使用比表面积仪，按照GB/T8074-2024《水泥比表面积测定方法》进行测定。
2.4水泥标号测定：使用力学法，按照GB/T176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。
2.5水泥初凝时间测定：采用细度法，按照GB/T1346-2001《硬质无机非金属材料比表面积测定方法》进行测定。
2.6水泥强度测定：采用压力法，按照GB176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。
3.检测仪器及设备：-比重瓶-比表面积仪-压力机-定时器-筛网等4.检测程序及结果：4.1外观检查：水泥颜色为灰色，无明显杂质，细度良好，无结块。
4.2比重测定：根据GB 1346-89的标准，测定出水泥的比重为3.05g/cm³。
4.3比表面积测定：按照GB/T 8074-2024的标准，测定出水泥的比表面积为350m²/kg。
4.4标号测定：根据GB/T176-1996的标准，通过力学法测定出水泥的标号为42.5 4.5初凝时间测定：按照GB/T1346-2001的标准，测定出水泥的初凝时间为120分钟。
4.6强度测定：根据GB176-1996的标准，分别在7天和28天的龄期下，测定出水泥的强度为48.3MPa和54.6MPa。
5.结论：通过本次水泥检测，结果显示该品牌42.5号水泥外观良好，质量符合标准要求。
灌注桩施工要点
灌注桩施工要点一、灌注桩在施工前，应提前挖好泥浆排放的泥坑，并作好安全排放及围护，防止漫流及人员牲畜滑落等。
经常注意清理，不得蛮干。
二、护筒埋置深度，以不透水、不塌孔壁，高出地面30公分以上为原则，夯实护筒内外土壤且护筒直径大于孔径20～40cm。
三、泥浆比重在1.2～1.4左右，含砂率小于4%，失水率小于15%，粘度在18～28之间，黄土塑性指数大于25。
四、清孔：砼灌注前必须清除，在下笼前清除，灌注前再检查，如不合格做第二次清孔。
五、桩位：中心位置偏差不得大于5cm，倾斜度小于1%，孔深不小于设计值，沉淀厚度小于30公分。
六：孔径：制作高4m，直径1.20m的圆形量孔器，伸入孔内量孔，不得小于设计孔径。
七、钢筋骨架主筋按设计要求，采用弧光对焊，接头错开，大于100cm，吊笼时不准变形。
主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架斜度±0.5 %，保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置在20mm 以内，骨架顶端标高±20mm，底面高程±50mm，钢筋骨架不得上浮。
八、灌注砼采用强力拌和机拌和，停用滚筒式搅拌机。
九、灌注砼采用大连小野田42.5水泥，碎石采用1—3西海碎石场碎石，采用李官河中砂灌桩时导管底端与桩孔底距0.3～0.4m。
十、已灌完的基桩3天后破桩头，破桩头长80～100cm，表面要凿平整，随之验桩。
立交桥工地二00二年九月一日安装钢模板施工要点一、安装组合钢模板时，首先检查模板有无变型，几何尺寸是否满足设计要求，不合格者应及时修复，不能强求装拼。
二、相邻两模板不应有错缝，应≤3mm。
三、接口之间用螺丝拧紧，接缝之间用胶带纸粘合封闭。
四、予应力空心板要在钢绞线初期张拉后，安装钢筋后再进行支组合模板，用经纬仪校正模板上边缘并用控距杆和对拉螺丝固定，下边缘由地模控制，用方木及木塞挤紧。
五、念念不忘清理张拉台座及钢模板，更不能忘记涂脱模剂。
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水泥净浆搅拌机、 水泥稠度与凝结时 间测定仪 设备名称 雷氏沸煮箱与雷氏 设备编号 夹测定仪、比表面 积测定仪
检 标准稠度 加水量A（ml)
标准稠度P（%）
样品质量W(g) g
1、试验在温度21℃，湿度65%的室内进行，整个试验过程保持20±2℃，湿度50% 记录说明 以上。 2、养护箱温度20±1，湿度＞95%。 校核： 主检： 检测日期： 山东省建设工程质量监督总站监制
利津宏达混凝土有限公司
水泥物理性能检测原始记录（一）
共2页 第1页 样品名称 水泥品种 检测依据 42.5散装水泥 普通水泥（P.O 42.5） GB/T17671-1999GB/T1346-2001 GB175-2007 GB1345-2005 4/14 设备状态 12/27 测 内 容 计算式： P=A/500×100% 加水时间 凝 结 时 间 初凝时间 终凝时间 凝结时间 终凝： 编号 安 定 性 水 泥 细 度 雷氏法 饼 法 沸煮前指针尖端距离A 沸煮前指针尖端距离C h 1# mm mm / （比表面积法）结果 m2/kg C1-A 2# mm mm min C2-A : : : 初凝： 时 时 时 h 分 分 分 min 样品编号 检验编号 环境条件 20℃ 鲁JJC-007.1