机床设计论文六篇

机床设计论文六篇机床设计论文范文1构成数控机床的主体结构，有掌握面板、CNC装置、伺服单元、驱动装置和测量装置等构成。

计算机系统在煤矿机床的数控系统中占据着一个核心地位，系统通过输入以及输出命令的各种转换来对数据进行处理，从而完成来对工程执行的各方面操作。

在操作工程中，掌握面板充当了一个人机交换的媒介，传输各种各样的程序。

PLC在煤矿数控机床设备中发挥着信息的交换作用，它是一个双方面信息交换空间，不仅要实现与掌握中心的信号进行交换，还要与数控机床的开关信号进行交换，所以它的信息存量特殊大。

信息交换的地址不能随便的删除或者更换，都是已经事先设计好的地址。

对煤矿数控机床的设计有三个重要的模块，分别是主传动数控化、传动的数控化以及对伺服进给系统三方面的设计改造。

2、煤矿机械数控机床的设计应综合考虑系统应用的场合，所需掌握的对象以及对系统提出的基本要求这些因素之后，再选择使用合适的CPU。

8088，8086，80386，8098，80286，8096等16位机的CPU是目前我国常用的CPU芯片。

有时候也选用8位机的CPU，例如8080，8031，Z80等。

应用于一般数控机床改造的一般是Z80CPU以及MCS一51单片机。

选择它们主要是看重了配套芯片比较廉价，而且有用性和普及都是很强的，此外，对于它们的制造和修理也都是很便利的。

这些特点使得它们完全符合改造需求。

电气掌握系统的目的就是为了满意被控对象工艺，有效的促进产品的质量和生产效率的进一步提升。

在设计PLC掌握系统的过程中，要根据下列原则进行。

一、坚持完整性原则，也就是说，要确保可以满意工业生产过程和机械设备的需要。

二、经济性原则，就是产品一经设计出可以做到简洁有用。

三、牢靠性原则，就是PLC掌握系统在设计完成后可以稳定牢靠的运行。

四、进展性原则，就是对现在已有的生产工艺进行全面的检查后给将来的进展留出肯定的空间。

通过机床的传动实现不同的工件在不同的速度下运行时的协调。

传动的性能会对零件的质量和生产效率产生很大的影响，在设计中还要考虑其经济性，利用原来的电动机拖动机床的传动，达到机床的正常高效率运行。

在加工的设计中，考虑到变换了切削转矩以及机床电压，会使得电机转速也发生变化，使得生产精度提高，其影响会直接反应在零件的表面生产。

在主轴的设计中应加入变频调速系统，用来完成机械换挡。

传动系统主要是将接受系统的指令传输给传送系统需要进行工作的部分。

驱动系统会依据指令进行相应设定的工作，之后会进行机械的加工处理，从而生产出符合规定要求的零件。

对于精度要求很高的参数设置需要依据传动要求进行相应的设定，同时，开环掌握是对驱动系统进行改造的过程中不行缺少的环节。

当现代机床与传统的进行比较时可以发觉，现代机床具有更高的稳定性，而且自身发生故障的可能性越来越低，工作中消失的故障也大多是由于人为操作失误所引起。

数控机床都是由机械和电气等多方面的程序构成，修理人员要从内到外认真的检查，最大限度的排解由于随便的卸载造成的机床性能降低。

此外，对于参数的设置也要能够起到将滚珠丝杠螺母副之间的轴向间隙减小甚至消退的作用，这样的操作可以更加有效地提高传动的刚度。

在设计中，对数据库的整理也是很有必要的，它是远程数据库的基础，网络数据库是将数据和资源实现共享的核心技术，然后经过本地计算机的处理完成数据的存贮和查询。

3、煤矿数控机床伺服系统设计数控机床的伺服系统有三种，即开环，半闭环和闭环三种。

其中闭环的掌握方案的优点许多也很突出，闭环的系统的机床精度很高，在补偿机械运动中的误差小，能减小甚至消退干扰与间隙等因素对精度的影响。

但是闭环系统的机构较其他系统简单，使用技术难度较大，对该系统的调试和修理困难，再有就是生产的造价高，在实际的生产过程中使用闭环的掌握系统没有太大的必要性。

ActiveX的其实就是一个开放的平台。

其工作内容就是给程序的开发人员和用户，还有Web生产厂商供应在互联网创建程序集成过程中的方向。

ActiveX服务器控件能把全部的能执行的代码还有程序融入到该服务器系统之中，并嵌入到Web中，让用户能通过网络就能得到想要的程序，不需要远程的客户端就能进行远程的执行。

4、总结机床设计论文范文2机床作为制造业中普遍采纳设备，其性能标志了一个国家的工业进展水平。

随着电力电子和软件技术的飞速进展，使机床柔性化、精密化、自动化、智能化成为可能。

尽管数控机床已经部分具备自动化和智能化的特征，使劳动强度大为下降，但是其仍是根据加工程序进行加工设备并不能完全取代人在零部件加工中的作用。

人类社会的进步和科技的进展以及人类文化素养的普遍提高，在机床设计领域不单着重提高机床的加工精度、机床寿命以及自动化智能化等性能方面，同时赐予机床造型设计足够的重视。

一个胜利的机床造型设计能兼顾美学与工程学，在满意功能需要的前提下协调人与环境的关系，在造型上能让人们感受到一种觉有科技性先进性的美感。

造型设计中操作布、颜色、材料和工艺都应满意功能和便于实现，应考虑到机床实际所处于的环境以及机床器件对风路等的要求，尽可能给操供应一个舒适的环境，以提高操的工作效率。

二、现代机床造型设计与技术设计的关系机床设计、美术设计与机床造型设计三者性质和着重点不同，但有着亲密的关系。

机床设计着重机床的性能，合理布置各部件位置，以满意用户对机床的性能要求为首要目的。

美术设计着重于艺术性美感的体现，重要通过形状结构、颜色和材料等来体现。

而机床造型设计需要应用艺术表现法则和美术设计技能，来为机床服务，将机床设计的部分与美术设计部分相结合，在保证机床性能的基础上合理的解决产品造型的有关技术问题。

现代机床要求在机床结构设计时就要对造型设计有肯定的考虑，因此技术设计与造型设计时同步协作进行的制造性工作，贯穿于机床设计制造的全过程。

三、现代机床造型设计的原则经过对国内外机床造型的讨论和分析，总结出一些造型设计的原则如下。

3.1全局设计机床是一个由若干个简单的系统构成的集合体，为使造型设计的优势最大化，在设计之初就要对机床的机械结构、界面要求、零部件材质及布局、人机构成等设计部分做到全面的了解。

并与机床设计阶段提出全局化的设计规划。

以保证机床经过造型设计后具有独特品行和特征。

3.2功能第一机床的根本功能是对零部件进行加工，其最主要的性能指标为加工精度。

造型设计中重要采纳艺术的形式体现机床的科技感并且结合使用环境调整操的精神和心理有肯定的调整作用，因此不能以造型需求而对机床的性能造成影响。

3.3工业工程工业工程作为精益生产的重要组成部分，关系到产品批量生产时的品质与成本。

因此在造型设计时要考虑到工业工程性，应对部件进行工艺性的审查，所涉及的部件应具有易于加工和全都性的特点，同时要提高零部件的型和标准化程度。

以适合批量生产的要求。

3.4以人为本机床造型设计不仅要对已操作性和思索习惯性还应心理、生理、工效和平安健康方面有所考虑。

所使用的材料应具有环保性，机床视窗应采纳平安玻璃等不易碎材质制成。

3.5精神功能人在零部件加工中起打算性作用，因此现代机床造型设计还需要特殊重视产品对人的精神功能。

讨论显示人的心理和生理睬对颜色产生相应的反应，通过熟悉和把握颜色规律，利用机床造型设计中颜色的微妙变化来调整操的心理和生理状态有助于供应操的效率。

3.6简约原则现代机床造型设计要符合简约的原则，不应使用过多的装饰性部件以免产生不必要的成本。

以有用、美观、经济的设计方案，达到增加产品的附加值的目的。

3.7绿色环保造型设计所应选用对环境友好，无毒无害的材料，兼顾节能降耗的要求。

使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境的影响最小，资源效率最高。

四、结语机床设计论文范文3【关键词】数控机床；课程标准；教学过程设计；立体交互分层0 引言数控机床与原理是我院数控技术应用专业开设的一门专业必修课，旨在培育同学把握数控机床组成、工作原理方面的内容，使其初步认知数控机床各功能部件组成和工作原理，特殊是型数控车床、数控铣床的组成和工作原理，具备独立操控数控机床的力量，能够编制简洁的数控程序并加工出工件。

为了贯彻学院提升教学质量的五年方案，从制定课程标准入手，合理运用教材，结合学院实训条件取舍教学内容，设计适合高职同学的教学过程，协作立体分层的实训，确保学有所得。

1 制定理论实践并重的课程标准《数控机床与原理》属于理论实践一体化课程，必修考试课，学时为60课时，其中理论40课时，实践20学时。

采纳项目式教学方法设计课程授课内容，以工作任务模块为中心构建的该课程。

以数控机床应用行业需求引领课程项目工作任务，以课程项目工作任务选择课程技能模块，以课程技能模块确定课程学问内容。

课程立足于实际力量的培育，以工作任务为中心组织课程内容和课程教学，让同学在完成详细项目的过程中来构建相关理论学问，并进展职业力量。

据此，课程标准制定了5个项目和21个工作任务。

2 基于课程标准的教材内容取舍，切合实训条件的措施该课程采纳大连理工高校出版社高职高专机电类课程规划教材《数控机床》，它是比较贴合课程标准的一本高职教材。

它“以技能型、应用型人才培育为主，重在实践，理论以够用为度”的原则进行编写，主要介绍数控机床的基本理论学问，数控机床的机械结构和掌握，数控机床的保养与修理等学问。

但教材中的数控机床实例并不与我院实训用数控机床一一对应，导致理论偏离实训实际，造成同学在理论实践学习中有些不知所措，不利于绽开教学。

为此，基于课标准取舍教材内容，切合实训条件。

下列内容关于我院实训用数控机床的教学内容：CK6141数控车床，占6课时；V600数控铣床，占6课时；VMC600数控加工中心，占4课时。

用以上内容置换教材中相关内容。

3 循序渐进地设计教学过程依据课程标准，参考教材编写挨次制定授课进度表。

设计这5个项目的先后挨次是：数控机床功能部件18学时，数控车床10学时，数控铣床8学时，数控加工中心10学时，数控系统14学时。

其中的21个工作任务是：（1）熟悉数控机床（2）数控机床的主运动传动部件（3）数控机床进给运动传动部件（4）滚珠丝杠螺母副的轴向间隙调整与安装（5）齿轮传动的进给传动系统中齿轮啮合间隙的调整机构（6）数控车床的回转刀架（7）数控回转工作台（8）数控机床支承部件与帮助装置（9）数控加工中心的自动换刀系统（10）数控车床概述（11）CK6141数控车床（12）CK6141数控车床的附件（13）数控铣床概述（14）V600床身型数控铣床[15]V600床身型数控铣床的附件（16）数控加工中心概述（17）立式加工中心VMC600（18）数控系统的组成（19）数控插补原理（20）刀具补偿原理（21）典型数控系统简介。

理论课堂的设计遵循理论联系实训的原则进行。