屋面板施工方案
屋面板及檩条安装施工方案
屋面板及檩条安装施工方案概述本文档旨在提供屋面板及檩条的安装施工方案，以确保施工过程中的顺利进行，并确保最终的安装效果。
材料准备在开始屋面板及檩条的安装前，需要准备以下材料： - 屋面板：根据设计要求选择合适的屋面板材料，如瓦片、金属板等。
- 檩条：根据设计要求选择合适的檩条材料，如木材或钢材等。
- 螺栓和螺母：用于固定檩条和屋面板。
设计准备在进行屋面板及檩条的安装前，需要进行相应的设计准备工作： 1. 确定屋面板的安装方式：根据实际需求和设计要求，决定屋面板的安装方式，如重叠安装、平行安装等。
2. 计算檩条的安装间距：根据屋面板的大小和材料要求，计算檩条的安装间距，确保檩条的间距合理。
3. 设计螺栓和螺母的固定位置：根据檩条和屋面板的结构特点，设计螺栓和螺母的固定位置，确保固定牢固。
施工步骤根据设计准备的结果，按照以下步骤进行屋面板及檩条的安装：1.准备工作：–将屋面板和檩条的材料按照需求切割和准备好。
–清理屋顶表面，确保表面干净、平整。
2.安装檩条：–根据设计要求，确定檩条的位置，并在屋顶上做好标记。
–将檩条放置在标记位置上，使用水平仪进行调整，确保檩条水平安装。
–使用螺栓和螺母固定檩条，确保檩条的牢固度。
3.安装屋面板：–根据设计要求的安装方式，开始安装屋面板，可以采用重叠安装或平行安装。
–将屋面板放置在檩条之间，调整位置，确保屋面板与檩条对齐。
–使用螺栓和螺母固定屋面板，确保屋面板的牢固度。
4.检查和清理：–完成屋面板和檩条的安装后，进行检查，确保安装平整、牢固。
–清理施工现场，将多余的材料和垃圾清理干净。
注意事项在进行屋面板及檩条安装的过程中，需要注意以下事项： 1. 安全第一：施工人员在操作过程中，需要佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，确保安全。
2. 严禁一人操作：安装屋面板及檩条需要2人或以上共同操作，确保施工效果和施工安全。
3. 材料质量：确保所使用的屋面板和檩条材料符合工程要求和国家标准。
屋面铝板施工方案
屋面铝板施工方案屋面铝板施工方案一、方案背景屋面铝板在建筑工程中应用广泛，其具有轻质、耐腐蚀、抗震、防火等优点，因此成为许多建筑工程的首选。
为了确保施工质量，必须制定详细的施工方案，以指导施工人员进行操作。
二、施工准备1. 施工团队组建：根据项目规模，组织具备相关经验和技能的施工团队，确保施工人员素质过硬。
2. 材料准备：根据项目需求，提前采购和准备好屋面铝板、专用连接件、吊杆、螺栓等。
3. 工具准备：确保所有必要的施工工具齐全，包括切割机、钻孔机、焊接机等。
三、施工步骤1. 定位测量：根据设计图纸确定屋面板的大小和施工位置，并进行测量标注，确保施工准确。
2. 板材切割：根据定位测量的结果，使用切割机将铝板按照需要的尺寸进行切割。
3. 固定龙骨：根据屋面结构，使用吊杆和螺栓将龙骨固定在屋面上，确定好铝板安装的基础。
4. 铝板安装：将切割好的铝板按照设计要求倒装在龙骨上，使用专用连接件将铝板连接在一起，确保连接牢固。
5. 做边封边：使用专用边角线条将铝板的边缘进行封边处理，增加屋面的美观度和整体性。
6. 焊接处理：对需要进行焊接处理的部分，使用焊接机进行连接，确保焊接牢固可靠。
7. 护理保养：在铝板安装完成后，进行清洁和保养，避免污染和损坏。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，确保工作安全。
2. 进行高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，并设置警示牌和围栏，以防止高空坠落事故。
3. 施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，防止绊倒和意外伤害。
4. 施工过程中要加强交流与协作，确保团队合作顺利进行。
五、施工质量控制1. 施工方案必须按照相关标准和要求进行制定，并与设计方和施工单位进行沟通确认，以确保施工质量。
2. 施工过程中进行质量检查和验收，确保铝板安装的牢固性和连接件的可靠性。
3. 施工结束后进行终验，以确保整体施工质量达到预期效果。
通过制定屋面铝板施工方案，可以规范施工过程，提高施工质量，确保屋面铝板在工程中起到应有的作用，为建筑工程的顺利进行提供保障。
屋面工程施工方案
屋面工程施工方案屋面工程施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体项目的屋面工程，总建筑面积约5000平米。
屋面材料采用预制混凝土板，厚度为150mm。
本次施工主要包括屋面板的安装、防水层的铺设、排水系统的安装和屋面防护层的施工。
二、施工准备及安全措施1.施工人员应持有相关的岗位操作证书，并进行安全教育培训，掌握高处作业技能和防护知识。
2.确认屋面结构的承重能力和基坑的稳定性，并做好现场安全标志和围栏的设置，保证工人的安全。
3.准备必要的施工机具和设备，如起重机、铺装机、扒皮机等，保证施工进度和质量。
三、施工工艺及方法1.屋面板的安装（1）首先，将屋面板运输至工地，并进行验收，确认质量合格后再进行安装。
（2）按照设计要求定位和安装屋面板，采用机械设备进行吊装和固定。
同时，需要加固屋面结构，确保屋面板的稳定性和安全。
（3）屋面板的接缝处需进行焊接，确保接缝牢固，不漏水。
2.防水层的施工（1）在屋面板安装完成后，进行防水层的铺设工作。
（2）首先，清理屋面板表面杂物和灰尘，并找出并修补屋面板的缺陷和裂缝。
（3）其次，铺设防水材料，采用高分子聚合物防水卷材，经过卷材融合技术，确保防水层的牢固性和密封性。
（4）施工过程中，需注意防水层的接缝处理和各个细节部位的防水措施，如排水口、天窗等。
3.排水系统的安装（1）根据设计要求和屋面结构，进行排水系统的布置和安装。
（2）首先，确定排水口的位置，进行开孔并安装水箱，在下水管道连接处加密填缝，确保不漏水。
（3）其次，安装排水槽和排水管道，采用优质的PVC材料，保证排水的畅通和正常。
4.屋面防护层的施工（1）在屋面铺设完成后，进行屋面防护层的施工。
（2）首先，进行防腐涂层的处理，采用环氧树脂涂料进行刷涂，增强屋面结构的耐久性和抗腐蚀能力。
（3）其次，施工屋面防晒层，选择合适的防晒材料进行喷涂，增加屋面的抗老化和防晒能力。
四、质量控制及进度安排1.施工过程中，对屋面板、防水层、排水系统和防护层进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计和规范要求。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
屋面楼板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。
屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。
- 模板：符合要求的钢模板或木模板。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。
- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。
铝镁锰屋面板施工方案
铝镁锰屋面板施工方案一、项目背景铝镁锰屋面板施工方案是在建筑屋面工程中使用的一种施工方法，旨在为建筑物提供美观、耐用、抗腐蚀的屋面保护。
本文将详细介绍铝镁锰屋面板施工方案，包括材料准备、施工流程和质量控制等内容。
二、材料准备1. 铝镁锰屋面板：根据项目需求，选择合适规格和厚度的铝镁锰屋面板，确保其质量达到国家标准要求。
2. 支撑结构：根据设计方案，安装支撑结构，确保屋面板的稳定性和承重能力。
支撑结构材料可以选择钢、铝、木等合适的材质。
3. 铝镁锰屋面板安装配件：包括螺丝、螺母、防水垫片、门型槽等配件，确保屋面板安装牢固。
三、施工流程1. 施工准备：a. 确认设计图纸和施工方案，按照要求准备所需材料和工具。
b. 安排工人，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
2. 安装支撑结构：a. 根据设计要求，安装支撑结构，并确保平整度和垂直度符合规范。
b. 使用水平仪和测量工具进行调整，确保支撑结构的稳定性。
3. 铝镁锰屋面板安装：a. 确定铝镁锰屋面板的铺设方向和起始位置，按照设计要求进行布置。
b. 使用螺丝和螺母将屋面板固定在支撑结构上，确保每块板材之间的连接牢固。
c. 安装门型槽，确保屋面板与其他建筑构件的密闭连接。
d. 安装防水垫片，确保屋面板具有良好的防水性能。
四、质量控制1. 施工间距和固定方式：按照设计要求，合理控制屋面板的间距，并使用足够数量的螺丝和螺母进行固定，确保屋面板的稳定性。
2. 底层处理：在施工前，对屋顶底层进行处理，确保屋面板能够平整、牢固地放置。
3. 排水系统：确保屋面板的排水系统设置合理，防止水积聚造成漏水问题。
4. 安全措施：施工过程中，要加强对工人的安全教育和监管，保证施工安全。
五、防腐蚀处理1. 表面涂层：铝镁锰屋面板表面应涂层处理，以增加其耐腐蚀性能。
2. 防腐层：在底层和屋面板之间设置防腐层，减少大气和雨水对屋面板的侵蚀。
六、施工经验总结铝镁锰屋面板施工工艺和经验总结，根据项目特点和使用条件，根据实际经验总结出适用于不同环境和要求的施工方案。
屋面板更换施工方案
屋面板更换施工方案1.施工前的准备工作：在开始施工之前，需要对现场进行详细的勘测和测量。
首先，需要对原有的屋面进行全面的检查，了解其状况和存在的问题。
然后，根据建筑物的结构和设计，确定新屋面板的规格和材料。
同时，需要考虑到工程的时间和预算限制，并制定合理的施工计划。
2.施工方案的设计：根据勘测和测量的结果，设计施工方案，确定更换屋面板的具体步骤和顺序。
首先，需要拆除原有的屋面板和相关构件，清除表面的污垢，确保新的屋面板能够正确安装。
然后，根据现场的实际情况和规格要求，进行新屋面板的制作和加工。
最后，进行屋面板的安装和固定，同时进行必要的防水和保温处理。
3.施工过程的控制：在施工过程中，需要严格控制施工质量和进度。
首先，需要对施工现场进行严格的管控，确保施工环境的安全和整洁。
然后，对施工过程进行全面监督和检查，确保施工按照设计方案进行。
如果发现问题或者质量不符合要求，需要及时采取措施进行修正和改进。
4.施工后的验收工作：在施工结束后，进行屋面板更换的验收工作。
首先，需要对施工质量进行全面检查，确保新屋面板的安装和固定符合要求。
然后，进行必要的测试和检测，验证屋面板的防水和保温性能。
最后，与业主和相关部门进行交接和验收，并出具相应的施工报告和保修承诺。
总之，屋面板更换施工方案的制定是一个复杂而重要的过程。
只有制定了详细的施工方案，才能确保工程的质量和进度。
同时，需要加强对施工过程的监督和控制，以及对施工质量的检查和验收。
通过科学的施工方案和细致的施工管理，能够实现屋面板更换工程的顺利进行，提高建筑物的使用寿命和功能性能。
屋面楼板安装施工方案设计
一、工程概况本工程为某住宅小区楼面屋面施工，总面积约为10000平方米。
楼面结构为现浇钢筋混凝土楼板，屋面结构为钢结构屋面。
为确保施工质量和进度，特制定以下屋面楼板安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋、混凝土、防水材料、彩钢板、檩条、收边料、自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 施工工具：电焊机、切割机、吊车、水准仪、线锤、卷尺等。
3. 人员组织：成立屋面楼板安装施工班组，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 材料进场及验收（1）材料进场时，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验钢筋、混凝土、防水材料、彩钢板、檩条、收边料、自攻螺丝、垫片、止水胶等材料的规格、尺寸、厚度等。
（3）材料进场时，应堆放在指定区域，并采取安全措施，防止损毁。
2. 楼面施工（1）根据设计图纸，确定楼板厚度、钢筋间距、混凝土强度等级等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
3. 防水施工（1）在楼板施工完成后，进行防水施工。
（2）根据设计要求，选择合适的防水材料。
（3）按照施工工艺，进行防水层施工，确保防水层厚度、施工质量。
4. 屋面施工（1）屋面檩条安装：按照设计要求，安装檩条，确保檩条间距均匀、位置准确。
（2）彩钢板安装：将彩钢板吊运至屋面，按照设计要求，进行安装。
（3）收边料安装：在彩钢板安装完成后，进行收边料安装，确保收边料平整、牢固。
（4）屋面防水施工：在彩钢板安装完成后，进行屋面防水施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
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目录一、工程概况 0二、编制依据： 0三、施工机具 (1)四、工艺流程： (1)五、施工准备 (1)六、施工方法 (1)七、吊笼的使用和安全事项 (3)八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工 (4)1。
工艺流程 (4)2. 操作要点 (4)3 质量控制 (9)3。
1 施工质量关键控制点 (9)3。
2 质量标准： (10)九、安技术措施： (11)十、质量目标： (12)十一、成品保护： (12)一、工程概况本工程为石家庄新乐市开发区河北三元乳业有限公司液态奶钢结构工程,结构形式:钢结构。
屋面板采用热镀锌合金板(内板0。
5mm厚采用900型，外板0.6mm厚采用475型），保温层为100mm厚的玻璃丝棉,容重24kg/m3,品牌格瑞或同档次产品,热镀锌合金板为白色、灰色。
二、编制依据:主厂房屋面工程施工图.屋面檩条布置图《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205*2001；《钢结构工程施工规范》GB50755*2012；《钢结构设计规范》GB50017*2003;《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002等。
三、施工机具手动切机，电动扳手，定位扳手,拉铆枪，裁纸刀，云石锯，钳子，胶锤，卷尺，钢丝绳，经纬仪，吊装设备。
四、工艺流程:施工准备一→彩板加工（屋面底板、顶板为现场加工）一→彩板吊装(置屋面檩条上顺坡方向放置）一→屋面底板安装一→玻璃棉、屋面顶板安装（两者同时进行）一→清理杂物一→附属零部件安装、板缝打胶一→屋面清理、验收五、施工准备原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场。
基本在制作场地内进行成型.根据设计要求,检查檩条是否变形。
检查现场安全摆放是否落实。
按有关规定，接通工具电源。
六、施工方法1、施工物资进场自检、报验.(1)金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。
(2）检查出厂合格证和质量检测报告。
(3）观察检查：压型金属板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。
（4）拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差。
2、屋面底板采用0。
5mm厚热镀锌合金板。
施工开始后先将屋面内板吊至屋顶顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上固定好。
3、安装内板时，将吊笼悬挂于檩条上,用卡锁锁好,检查吊笼是否牢固可靠。
然后施工人员佩戴好安全带，在吊笼内将底板铺于檩条下，调整好后板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上，然后中间的人员再固定.该块板施工完毕后扣上防水帽。
4、移动吊笼,沿檩条方向同样安装其他内板。
板与板之间搭接及板在支撑构件上的搭接一定要符合设计及施工规范要求。
5、底板安装完毕后,自检报验.6、屋面外板安装。
屋面外板采用0.6mm厚热镀锌合金板。
外板与内板之间铺设100mm厚玻璃棉作为保温层。
由于屋面跨度较大,外板较长）,无法由工厂加工,故采用现场加工。
将所需板材、机械运至现场后,自检报验—→机械校核—→板材压制成型—→起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上。
7、屋面外板安装中间采用金属支架固定，两端采用自钻丝固定。
安装前先将玻璃棉顺坡方向铺开，随后在檩条上固定外板支架，盖上外板固定。
沿搭接方向铺设下一块板直至完成铺设。
玻璃棉与外板铺设同时进行。
8、铺设过程中，要及时检查安装尺寸偏差，保证工程质量。
使工程顺利进行。
9、压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物.檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
七、吊笼的使用和安全事项底板安装前,根据檩条自身的负重，选择身高,体重符合安装人员和小型的吊笼，以保证安全和质量，施工人员佩戴好安全帽、安全带后，将吊笼悬挂在檩条上，用卡锁将其锁好。
然后检查吊笼是否牢固可靠。
注意安全带必须挂在吊笼外,安全可靠位置。
吊笼移动时注意在保障安全的情况下,慢慢的向前滑动，放在准确位置，以便打板方便。
顶板安装时，必须在屋面固定两道通轴系上安全绳。
所有安装人员必须把安全带与其牢挂在一起，以保安全.需要注意的是,屋面的施工荷载不能过大，保证结构的安全和施工安全,十分重要。
施工中，要求工人不可聚在一起,以免集中荷载过大，造成板面损坏,施工人员不得在屋面上奔跑,打闹，抽烟或扔垃圾，当天吊到屋面上的板时，当天安装完毕,应临时固定,以免被风刮下，造成事故，早上屋面易有露水，坡面屋顶彩板面滑,应注意安全措施.最后关于屋面板檐口封边，采用附和实际标准的吊车和人员在配备配套的安全篮，进行安装，吊车必须配有年检标识，有吊装证件以及经验的司机。
安装人员戴好安全帽、安全绳正确挂在安全篮的固定点，然后进行施工.八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上,利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定（如图4-1），改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图4－2），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免彩钢板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩,减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。
图4—1 暗扣式钢板固定图屋面彩钢板施工流程2。
操作要点2.1 测量、放线1 施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。
排版设计方案原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合;有包角的，起始线位置必须满足与立彩钢板屋面构造图建筑物外立面吻合。
2 根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线,认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。
2。
2 支座节点板安装固定支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定时要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。
支托板必须按设计要求固定在原结构上,主檩连接板垂直焊接在支托板上,并对其做好防腐处理。
2。
3 主、次檩条吊装、安装主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同,施工时应注意以下两点：主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接，次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接，主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧；主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高，拉线校正、固定；遇接头处安装不平直时,必须采用专用工具进行现场重新取孔。
次檩排版时要注意保证天沟位置准确，安装时应先将天沟处固定平直.2。
4 屋面下层板安装屋面下层板采用传统方法---穿透式固定。
下层板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm,使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上，自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂直，固定要牢固（如图）。
下层板伸入天沟长度不小于50mm(见图).5。
2.52。
5 屋面保温棉铺设铺设时将带铝泊的面朝下，从屋脊顺坡向自上往下铺。
为确保屋面整体防辐射及隔热效果,保温棉连接应紧密，铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面，并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢，接缝处采用防潮粘贴带密封（可以自行直接粘接).2.6 彩钢板吊装、安装1 彩钢板吊装1)吊装方法同普通彩钢板.为防止吊装过程彩钢板变形，吊装时应采用型钢作背衬,避免彩钢板在吊装过程中发生变形,同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊装数量，尽量减少人工二次转运。
对于特长板可以采用钢丝滑升法提升，再由人工转运到安装地点。
2)垂直运输板材时,应注意确保所有的彩钢板正面朝上，且所有的搭接边(母肋）应朝向安装开始的方向.2 彩钢板安装1)工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张彩钢板→安装下一排暗扣固定座及彩钢板→检查彩钢板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面彩钢板。
2)铺设方向:铺设屋面彩钢板时,按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3)安装方法：第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座,确保第一张彩钢板位置的准确无误.暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向(如图）。
第二步：将第一张屋面彩钢板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度（一般为100mm），固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合（如图）。
第三步：挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上，然后固定暗扣座（如图）。
第四步：将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加彩钢板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声（如图).第五步：用同样的方法安装后面的屋面彩钢板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割彩钢板,保留完整的中心肋，并将彩钢板与一整列暗扣座完全啮合（如图）;如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时,可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种情况下,要将暗扣座切存一半，以保护最后一块彩钢板的公肋（如图）.3 屋面彩钢板的纵向连接屋面彩钢板通常不需要搭接.出于对现场临时处理和运输考虑，必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。
对坡度在5～15°之间的屋面，钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm；坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm，而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方（如图)。
其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条,压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。
当屋面坡度小于5°时，通常采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理,以阻止潮气及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出（如图)。
彩钢板直接连接法4 采光板安装在屋面彩钢板安装时先留出洞口，而后安装采光板.采光板一般选用由专业厂家配套生产的机制板，以减少搭接不合扣现象。