镀锌钢板风管与单面彩钢板复合风管分析
镀锌钢板风管与单面彩钢板复合风管分析由于通风空调系统的风管制作、安装施工与现场结合紧密，长期以来这项任务都是由工程施工单位完成。
但受巨大市场的吸引，许多厂家研发各种新材料风管希望涉足此行业。
近年来，市场上出现了种类繁多的复合材料风管，部分风管由于其突出特点，也在通风空调工程中得到了一定的推广。
例如：铝箔复合风管用作风管与风口的软接；玻璃钢风管在排毒系统中的应用。
但复合风管由于工艺不成熟，存在多方面技术缺陷未得到大规模推广。
镀锌钢板风管以其成熟的工艺和与现场的良好结合始终处于主导地位。
现在市场上出现了一种单面彩钢板复合风管，克服了复合风管的一些缺陷。
也得到了一定推广，但还是有部分工艺有待改善，现将镀锌钢板风管与双面彩钢板风管性能进行比较如下：
综合上表可见：单面彩钢板复合风管在性能上与镀锌钢板风管相差不大，已可满足通风空调对风管的性能要求。
但工艺上仍然存在以下几点缺陷：
1、板材的性能：板材采用机械统一加工，钢板厚度0.2mm左右，无法根据管径大小相应调整，且没有另外的加固措施，强度方面在应用到大管径风管上明显不足。
另外由于单层彩钢板折弯时边角不易折成90度，往往在边角有一弧度，这样彩钢和酚醛就发生分离，如接头处不严密，潮湿空气容易进入到内部，造成酚醛和彩钢板脱落。
会影响风管整体性能。
而镀锌钢板风管的钢板厚度和加固方法均可依据规范要求进行灵活调整。
2、法兰的形式：单面彩钢板风管采用PVC组合式法兰，此法兰易老化，存在接缝，影响漏风量且水易从接缝处渗入保温层。
法兰凸入风管内，加大了沿程
阻力。
另外这种法兰形式无法直接与风机及机组接口，单面彩钢板风管与风口的连接也不好处理。
而镀锌钢板风管法兰为角钢法兰框，风管内壁平整，使得阻力小于双面彩钢板复合风管，与风机、机组及风口的接驳也有成熟工艺。
3、保温的形式：单面彩钢板复合风管采用夹层保温。
保温层的材质、厚度、充满程度以及胶水的环保与阻燃性能均无法直观检查。
如果保温层渗入水汽，会导致保温材料腐烂，腐烂的保温材料无法更换。
另外单面彩钢板复合风管法兰有接缝且无保温，影响保温效果。
单面彩钢风管的外层为光面金属板，在炎热潮湿的气候条件下容易形成结露，特别是在酚醛保温层局部破损的情况下尤为严重。
而镀锌钢板风管早已形成成熟的保温方法，工艺、质量均有保证，木托的应用也克服了常见的“冷桥现象”。
现在在通风空调的保温材料选择上，橡塑保温板是最适合的保温材料。
而单面彩钢板尚未生产此种保温材料的风管。
除了以上的性能缺陷外，单面彩钢板复合风管的制作、安装与现场施工的配合上还存在以下问题有待解决：
1、风管的生产：单面彩钢板复合风管采用厂家统一生产，脱离现场，监理无法全程监控。
且厂家同时为多家单位服务，没有针对性，不能很好的根据工程进度安排生产。
一次生产过多，如果出现工程变更，将造成很大浪费。
多次生产厂家如生产任务过多，将不能保证材料及时到场，影响工程进度。
2、风管材料的运输与存储：由于单面酚醛彩钢板的材料单仅表面强度大，且内侧为铝箔贴面，容易破损，材料的存储要求高。
单面酚醛彩钢板风管采用PVC组合式法兰，且法兰易老化，存在接缝，影响漏风量且水易从接缝处渗入保温层。
3、对工程变更响应的及时性：工程中由于业主要求的改变以及专业配合的需要，经常会发生局部变更。
风管由于生产工艺的特殊性（材料下料-打胶-插接-风管加固-支吊架制作、安装-风管与阀部件连-法兰下料-打胶）等因素制约很难及时予以调整。
会产生和相关单位工序交接及变更后原材料不能重复利用等影响工程施工进度等现象。
而镀锌钢板风管现场加工，随用随制，专一针对本工程服务。
克服了以上所有问题。
综上可见，单面彩钢板复合风管工艺、生产形式等方面还有许多不足有待完善，而且这种新工艺尚未大规模推广，还有许多不确定性。
所以目前大规模通风空调系统仍旧适宜采用镀锌钢板风管。
复合风管与传统风管的比较
复合风管与传统风管的比较在中央空调系统和通风系统中，风管材料的选材大致可分为2大类：金属板和非金属板。
金属板中又以镀锌钢板用的居多，非金属板则是这几年新兴的复合型轻质保温风管，按材料分有酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类，其中酚醛和玻璃纤维使用最为广泛。
镀锌钢板风管由于这几年钢材价格的上涨，使制作成本越来越高，而且安装后还要做保温层的施工，不仅增加了成本，而且安装后还有因保温不善而造成维护费用，空调冷量的巨大浪费等等问题。
除了镀锌板材外，另一种比较常用的是无际玻璃钢风管，这种风管的主要成分是氧化镁（粉末状）、氯化镁、和玻璃纤维布按比例混合而成，氯化镁遇湿气，表明会出现返盐霜现象，时间长了会产生大量空洞，成为滋生细菌的温床。
从而影响空气的质量，对人体造成伤害。
因此，其他种类的复合风管随着科技发展就应运而生了。
而酚醛复合材料是应用最广泛，综合性能最好的一直复合风管，它有以下几个优点：1.保温、绝热性能，且防火等级可以达到国家标准不燃A级2.洁净、环保，不会造成空气二次污染。
3.制作简捷，摒弃了传统的风管施工工艺，大大缩短了施工工期。
4.造型美观，经久耐用酚醛复合风管的主要材料是酚醛树脂，这种化学材料咱们初中上化学实验课时候就制作过他，我相信大家都不会很陌生，酚醛泡沫塑料的导热系数仅在0.018—0.022W/M.K之间，随着科技的发展，酚醛制作也添加了新工艺，采用了无氟发泡方法，提高了其在力学方面的性能，如抗弯、抗压等。
使这种风管又有了广泛的生存空间。
他已经成为国内目前通风空调工程中发展最快的一种新型材料。
表1 酚醛复合风管与常用风管的技术参数比较表表2 酚醛复合风管的性能参数板材。
在性能上主要是以下几个方面：1)导热系数更低，保温性能优良。
不会出现结露现象，可以最大限度减少空的冷量损失，且安装时不需要另外再进行保温层的施工。
有资料表明，在输送同冷量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，而酚醛铝箔风管的散热损失仅为2%，所以，酚醛复合风管在节能上具有优势。
(整理)风管的分类以及各自的特点分析
风管的分类以及各自的特点分析风管主要指中央空调系统的通风管道，它常常被忽视，但却是空调系统的重要组成部分，目前常见的风管主要有4种1)镀锌薄钢板风管;2) 无机玻璃钢风管;3) 复合玻纤板风管;4) 纤维织物风管镀锌薄钢板风管：最早使用的风管之一，采用镀锌薄钢板制作，适合含湿量小的一般性气体的输送，有易生锈，无保温和消声功能，制作安装周期长的特点。
无机玻璃钢风管：较新的风管类型，采用玻璃纤维增强无机材料制作，遇火不燃、耐腐蚀、份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形酥裂，无保温和消声性能，制作安装周期长。
复合玻纤板风管：近年的风管类型，以离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙烯酸聚合物，外层为稀纹布/ 铝箔/ 牛皮纸) ，用防火粘接剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。
纤维织物风管：又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器，是目前最新的风管类型，是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion)，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。
具有面式出风，风量大，无吹风感;整体送风均匀分布;防凝露;易清洁维护，健康环保;美观高档、色彩多样，个性化突出;重量轻，屋顶负重可忽略不计;系统运行宁静，改善环境品质;安装简单，缩短周期;安装灵活，可重复使用;系统成本全面节省，性价比高等种种优点。
一、四种风管的性能比较1、消声性能;镀锌薄钢板风管：无消声性能，自身震动会产生声音，必须加装消声器。
无机玻璃钢风管：无消声性能，隔声性能优于镀锌薄钢板风管，必须加装消声器。
复合玻纤板风管：其管壁是一种多孔性吸声材料，可省去专用消声器。
纤维织物风管：其管壁为柔性纤维织物，本身就是声音的不良导体和吸收体，自身不会产生声音，还可以一定程度上吸收设备噪声，随着管道的延长，效果更为明显，可省去专用消声器。
各种通风管道性能综合比较
各种通风管道性能综合比较通风管道行业从原来的单一铁皮风管发展到现在的多种复合材料风管，从原来的金属通风管发展到现在的非金属风管，这是一个趋势。
铁皮风管从上世纪30年代开始使用，已有几十年历史，在风管行业中，是生命周期最长的产品。
从八十年代末出现的玻璃钢风管，到九十年代初开始出现的国外进口复合风管，再到目前国几种复合风管，各有其优缺点，下面进行逐一论述。
一、铁皮风管铁皮风管已经使用了近百年，其优缺点人人共知。
铁皮风管优点：1）强度高，能承受3000Pa的风压，可满足高中低压风系统的使用。
2）可现场加工，运输成本低，调整方便，不影响工期。
铁皮风管缺点：1）易生锈，使用寿命不长，不利于提高室空气品质，在潮湿的环境下，使用寿命只有5-7年，而且过4-5年去看风管部到处是锈迹斑斑。
2）漏风率高，能耗大。
铁皮风管由咬口及法兰连接，其漏风率在10%左右（国家标准允许）。
3）通风噪声大。
铁皮风管壁薄，在风速和风压的作用下会产生噪声。
4）重量大，增加建筑物荷载。
铁皮风管每平方米重量在10kg以上。
5）导热系数高。
铁皮风管采用外保温，外保温增加了工程造价，影响了施工工期。
如果外保温不到位或受到破损，就会产生冷桥。
冷凝水破坏吊顶，会损坏下面的物件。
6）制作安装周期长。
铁皮风管要采用大型的机械施工，要做咬口和法兰，速度慢。
7）维护成本高。
铁皮风管经常要维护，进行防锈处理。
8）不美观。
铁皮风管外保温后不平整、不美观。
9）占用吊顶空间。
铁皮风管加上法兰高度和保温材料厚度占用了不小的吊顶空间（一般在40-60mm）。
二、铝箔复合玻纤风管（超级风管）。
铝箔复合玻纤风管直接用铁皮风管的保温材料-超细玻璃棉制作而成。
1992年就有超级风管（玻纤风管）进入国市场，虽然经过了十多年的市场运作，但目前市场份额仍然相当小，甚至有份额萎缩的趋势。
铝箔复合玻纤风管优点：1）吸声。
因其直接用超细玻璃棉制作，材质比较松散，有较好的吸声性能。
2）重量轻。
浅析A级不燃风管材料—彩钢复合风管
浅析A级不燃风管材料—彩钢复合风管引言：彩钢复合风管，它以高分子材料如酚醛、聚氨酯发泡等高分子不燃、难燃材料为芯层板材，一般厚度为2厘米，单面复合铝箔，另一面钢面面层可选材质：单面彩钢板、单面镀锌板、单面不锈钢、单面铝板、双面复合彩钢、单面压花彩钢板，彩钢板颜色可选白、蓝、黑、黄等颜色。
板材规格：4000mm×1200mm、4000mm×1000mm、2000mm×1200mm等。
为满足风管强度要求，外带彩钢板或内外覆彩钢板；为满足建筑防火要求，内芯夹层的复合材料必须为A级不燃材料。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。
彩钢复合板材经现场裁切、粘接、法兰连接成超级保温风管，与传统的镀锌薄钢板风管、普通的复合风管相比具有：超强的表面硬度，可以有效的抗击碰撞及冲击，抗冲击性能可以与铁皮风管不分上下；A级不燃、无烟、无毒，适用于空调风管、排烟风管；导热系数为0.02w/m·k，保温性能良好，是最佳的节能型风管；重量轻，仅为铁皮风管的1/3，吊装轻便；耐候性强，经得起风吹、日晒、雨淋；外观整齐、美观，使用寿命长达30年以上；与传统的铁皮风管加保温相比，大大降低了制作安装的劳动强度，施工简捷、快速、方便，提高了工效，节约了工程成本。
1 风管制作主要介绍风管制作前施工工具的准备、制作工艺流程，各种类型的风管（如：矩形直管、T型矩形风管、矩形弯管、矩形变径管、矩形分叉管等）制作。
1.2.1 拼板为了提高板材的利用率及现场施工中无法用单块板材制作风管单面时，可将板材切成45°角然后进行粘接。
拼接之后板材的各项性能与原板无异，适用于各种加工制作用。
根据划线尺寸，沿着需切割尺寸的板材面用单刀刨切割45°角，在两切割面互留20mm铝箔面做护边，然后沿长度方向紧密压合，压合后两面均贴上铝箔胶带。
1.2.2 划线、放样在实际施工中，彩钢复合风管板材制作风管与传统风管制作工艺一样，必须先对设计图纸上的风管进行合理分段。
浙江彩钢复合风管工程施工
浙江彩钢复合风管工程施工随着现代建筑工程的不断发展，对通风空调系统的需求也越来越大。
其中，彩钢复合风管作为一种新型的通风管道材料，凭借其优良的性能和施工便捷性，在浙江地区的通风空调系统中得到了广泛的应用。
本文将介绍浙江彩钢复合风管工程施工的相关知识。
一、彩钢复合风管的特点彩钢复合风管采用彩钢板与保温材料复合而成，具有以下特点：1. 优良的保温性能：彩钢复合风管的保温材料通常为聚氨酯、酚醛树脂、聚苯等，具有良好的保温性能，能够有效减少能量损失，降低运行成本。
2. 抗腐蚀性能：彩钢板表面涂层采用氟碳漆，具有良好的抗腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
3. 强度高、重量轻：彩钢复合风管采用彩钢板与保温材料复合而成，具有较高的强度和良好的抗震性能，同时重量轻，便于安装。
4. 施工方便：彩钢复合风管采用预制式工厂化生产，现场施工简便，安装速度快。
5. 美观大方：彩钢板表面涂层颜色丰富，可根据客户需求进行定制，使建筑通风系统更具美观性。
二、浙江彩钢复合风管工程施工流程1. 施工准备：在施工前，应充分了解设计图纸和施工要求，准备相应的施工设备和工具，对施工人员进行技术培训。
2. 风管制作：风管制作应在工厂内进行，根据图纸要求，采用彩钢板与保温材料复合制作风管。
在制作过程中，应确保风管的尺寸、形状和连接方式符合设计要求。
3. 风管运输：制作好的风管需运输到施工现场，运输过程中要注意保护风管，防止损坏和变形。
4. 风管安装：根据设计图纸，进行风管的安装。
安装前，应先进行现场测量，确保风管尺寸和位置准确。
安装过程中，要注意风管的连接、固定和密封处理，确保风管系统严密。
5. 设备安装：风管系统安装完成后，进行通风设备、风口、阀门等设备的安装。
设备安装应符合相关规范和标准，确保系统正常运行。
6. 系统调试：设备安装完成后，进行通风系统的调试。
调试内容包括检查风管系统是否存在泄漏、风速、风压等参数是否符合设计要求。
调试合格后，进行验收。
双面彩钢板复合风管
双面彩钢板复合风管用于游泳场馆及净化厂房的可行性分析大家都知道游泳场馆是个比较特殊的场所，空气的湿度比较大，这样在选用风管时除了考虑风管的其它性能时最重要的就是要考虑到风管的防腐蚀和锈蚀的能力以及保温材料的吸水率等问题。
下面我们简要的来分析一下目前存在的几种通风管道：第一种：玻纤复合风管第二种：铝箔聚氨酯和酚醛风管第三种：镀锌板加二次橡塑保温风管第四种：双面彩钢板复合风管首先：第一种玻纤复合风管，存在市场上也十几年的历史，国内最早的生产玻纤风管的企业：康达兴玻纤风管有限公司，已经生产该风管十七年，到目前没有把企业做强做大，其中一个重要的原因就是该风管的弊端很明显：风管的外壁易破损，成品保护比较难，只适用于中低压系统，玻纤棉板易吸水，由于外壁易破损，容易玻纤棉外露，对人体造成伤害。
因此我们可以看出该风管不适宜应用于游泳馆和净化场所，但是我们不排斥该风管的其它优越性能：消声降噪是该风管固有的优势，外形美观，重量轻，制作安装便捷等使其在市场上和一些特定的场合也发挥着它应有的作用。
其次：第二种铝箔聚氨酯和酚醛复合风管，是最近几年发展的一种新型的风管材料，优势也很明显：重量最轻，制作安装便捷，外形美观，高效保温等特点。
缺点是：刚度弱，强度差，也是成品保护难，加固繁琐，不适应于高压系统。
但是游泳馆由于空气的湿度很大，一般风管的管径比较大，风压比较强，况且该保温材料易溶水等不适合于该场所；一般低压和中压系统的净化空调也可以采用该材质的风管，不过用的次数比较好，况且一般的净化工程的风压都比普通空调系统的风压大现在我们来市场上用的最多的主流产品，镀锌钢板二次保温风管。
他的性能大家都很清楚。
如果用在游泳馆场所它的弊端就很明显。
镀锌板，不耐腐蚀，易生锈和氧化，二次保温的橡塑吸水率很高，时间一长，保温的材料最亮增大，同时腐蚀风管的表面，结果造成风管保温易脱落和镀锌板生锈、氧化和锈穿，严重的影响风管的使用寿命，因此在游泳馆该风管也不适合。
单面彩钢酚醛铝箔复合风管应用比较
单面彩钢酚醛铝箔复合风管应用比较摘要本文介绍酚醛保温泡沫材料的用于通风风管的优良特性，并分析了常见传统材料风管的不足之处；将单面彩钢酚醛复合风管在保温特性、强度特性、安全特性、加工与安装特性及综合经济性能等方面与常见传统材料风管进行全面比较分析；证明了单面彩钢酚醛复合风管的相对优越性；还说明了推广单面彩钢酚醛复合风管应用巨大的工程与经济意义。
关键词：单面彩钢酚醛风管；技术比较；经济比较在中央空调系统和通风系统中，风管材料的选材大致可分两大类：金属板和非金属板。
金属板又分为普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等；非金属板可分为硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢以及近几年新崛起的复合型轻质保温风管，如酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类。
其中镀锌风管应用最为广泛。
1.酚醛泡沫材料简介随着社会的不断发展，建筑业对钢材消耗日益增加而导致原材料供应紧张，材料价格的不断上涨使得制作成本变得越来越高，因而在工程造价上所占比重将增大；并且安装后还需做保温层的施工，在保温上存在缺陷也不少。
如，铁皮风管保温层密封不干胶胶带稳定性较差且易脱落，外表面铝箔纸强度差极易破损；保温钉粘结不牢极易造成保温层脱落，冷量泄漏大且板材容易锈蚀，造成空调冷量的巨大浪费等等。
单面彩钢酚醛保温板风管是新型绿色环保材料，是目前复合风管的替代产品，又是镀锌铁皮风管的新一代进化产品，它除具有铁皮风管的刚度好、强度大的有点外，又具有复合风管的不需要二次保温、吸声降噪的性能。
风管外表面为0.2mm厚的高温烤漆彩色钢板，内表面为镀膜压花铝箔。
该材料克服了玻纤风管、酚醛风管、聚氨酯风管等铝箔风管强度弱，外壁易破损的弱点，发扬了镀锌铁皮优势，同时保温层为高密度酚醛保温板（或挤塑保温板），保留了消声、减震的优点。
彩钢酚醛复合风管采用先进的热固性树脂工艺和设备一次成型，一次成型的彩钢复合风管比二次复合彩钢复合风管的粘度高、均匀性好、使用寿命长等优点，更保证了施工工程质量。
单面彩钢酚醛复合风管与镀锌铁皮风管的性能比较
镀锌铁皮风管导热系数很大（为60. 4 W/mK），无保温性能，必须另外加包保温层及保温防护层，橡塑保温板材导热系数为0.034 W/mK，在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，将产生冷桥现象，风管壁面保温层的覆盖均匀度有时也会因安装净空不足够而不易保证。保温性能的好坏，也受工人劳动技能和工作态度的限制，保温性能比较难控制。
耐火性能
镀锌铁皮风管保温层采用橡塑保温材料，整体耐火等级为难燃B1级。
单面彩钢板酚醛复合风管外表面为彩钢板，保温层为酚醛保温板，整体耐火等级为难燃A2级。
风管外观
铁皮风管二次保温风管无论怎么处理，外观的美观程度也达不到
复合风管的美观程度，同时铁皮风管的法兰连接处的保温极难处理。
单面彩钢板酚醛复合风管不需要进行二次保温施工，一次成型，保温效果好，风管外表美观大方。彩钢板颜色均匀稳定，可保证25-50年不褪色。
适用场所、使用寿命
镀锌铁皮风管是一种传统的空调管道形式，可应用于绝大多数空调系统中。其防潮性差，加工制作中又会使镀锌层破坏，更易造成腐蚀生锈，降低了风管的整体寿命，其寿命一般为10～15年。
以彩钢板、酚醛保温板为基材，重量轻、耐腐蚀、抗老化，易拆装、修复和变更管线，广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。寿命可长达30年以上，国外已有使用30年的工程实例，国内也有使用十几年的工程实例。在各种高端酒店及写字楼均有成功适用案例。
刚度、强度
强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固（规范规定边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800 mm，且其管段长度大于1200 mm时，均应采取加固措施，对于边长小于或等于800 mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固）。
单面彩钢板酚醛复合风管外层的彩钢板通过复合机组与酚醛泡沫复合而成板材后，其刚度和强度远远大于单层钢板的刚度和强度，再通过专用设备制作成风管后，钢度强度不亚于镀锌钢板。
镀锌钢板风管与单面彩钢板复合风管分析
镀锌钢板风管与单面彩钢板复合风管分析由于通风空调系统的风管制作、安装施工与现场结合紧密，长期以来这项任务都是由工程施工单位完成。
但受巨大市场的吸引，许多厂家研发各种新材料风管希望涉足此行业。
近年来，市场上出现了种类繁多的复合材料风管，部分风管由于其突出特点，也在通风空调工程中得到了一定的推广。
例如：铝箔复合风管用作风管与风口的软接；玻璃钢风管在排毒系统中的应用。
但复合风管由于工艺不成熟，存在多方面技术缺陷未得到大规模推广。
镀锌钢板风管以其成熟的工艺和与现场的良好结合始终处于主导地位。
现在市场上出现了一种单面彩钢板复合风管，克服了复合风管的一些缺陷。
也得到了一定推广，但还是有部分工艺有待改善，现将镀锌钢板风管与双面彩钢板风管性能进行比较如下：综合上表可见：单面彩钢板复合风管在性能上与镀锌钢板风管相差不大，已可满足通风空调对风管的性能要求。
但工艺上仍然存在以下几点缺陷：1、板材的性能：板材采用机械统一加工，钢板厚度0.2mm左右，无法根据管径大小相应调整，且没有另外的加固措施，强度方面在应用到大管径风管上明显不足。
另外由于单层彩钢板折弯时边角不易折成90度，往往在边角有一弧度，这样彩钢和酚醛就发生分离，如接头处不严密，潮湿空气容易进入到内部，造成酚醛和彩钢板脱落。
会影响风管整体性能。
而镀锌钢板风管的钢板厚度和加固方法均可依据规范要求进行灵活调整。
2、法兰的形式：单面彩钢板风管采用PVC组合式法兰，此法兰易老化，存在接缝，影响漏风量且水易从接缝处渗入保温层。
法兰凸入风管内，加大了沿程阻力。
另外这种法兰形式无法直接与风机及机组接口，单面彩钢板风管与风口的连接也不好处理。
而镀锌钢板风管法兰为角钢法兰框，风管内壁平整，使得阻力小于双面彩钢板复合风管，与风机、机组及风口的接驳也有成熟工艺。
3、保温的形式：单面彩钢板复合风管采用夹层保温。
保温层的材质、厚度、充满程度以及胶水的环保与阻燃性能均无法直观检查。
如果保温层渗入水汽，会导致保温材料腐烂，腐烂的保温材料无法更换。
复合风管与传统风管的比较
复合风管与传统风管的比较0引言在中央空调系统和通风系统中,风管材料的选材大致可分为2大类:金属板和非金属板。
金属板中又以镀锌钢板用的居多,非金属板则是这几年新兴的复合型轻质保温风管,按材料分有酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类,其中酚醛和玻璃纤维使用最为广泛。
镀锌钢板风管由于这几年钢材价格的上涨,使制作成本越来越高,而且安装后还要做保温层的施工,不仅增加了成本,而且安装后还有因保温不善而造成维护费用,空调冷量的巨大浪费等等问题。
除了镀锌板材外,另一种比较常用的是无际玻璃钢风管,这种风管的主要成分是氧化镁(粉末状)、氯化镁、和玻璃纤维布按比例混合而成,氯化镁遇湿气,表明会出现返盐霜现象,时间长了会产生大量空洞,成为滋生细菌的温床。
从而影响空气的质量,对人体造成伤害。
因此,其他种类的复合风管随着科技发展就应运而生了。
而酚醛复合材料是应用最广泛,综合性能最好的一直复合风管,它有以下几个优点:1)保温、绝热性能,且防火等级可以达到国家标准不燃A级;2)洁净、环保,不会造成空气二次污染;3)制作简捷,摒弃了传统的风管施工工艺,大大缩短了施工工期;4)造型美观,经久耐用。
酚醛复合风管的主要材料是酚醛树脂,这种化学材料初中上化学实验课时候就曾制作过。
酚醛泡沫塑料的导热系数仅在0.018—0.022W/M.K之间,随着科技的发展,酚醛制作也添加了新工艺,采用了无氟发泡方法,提高了其在力学方面的性能,如抗弯、抗压等,使这种风管又有了广泛的生存空间,已经成为国内目前通风空调工程中发展最快的一种新型材料。
1复合风管与传统风管的性能指标的比较从表1和表2数据可以看出,酚醛风管的各项性能指标均优于传统的风管板材。
在性能上主要是以下几个方面:1)导热系数更低,保温性能优良。
不会出现结露现象,可以最大限度减少空的冷量损失,且安装时不需要另外再进行保温层的施工。
有资料表明,在输送同冷量时,镀锌钢板风管的散热损失为15%,玻璃钢风管的散热损失为8%,而酚醛铝箔风管的散热损失仅为2%,所以,酚醛复合风管在节能上具有优势。