大庆油田9.4事故案例
中国石油举行成品油库爆炸应急演练
中国石油举行成品油库爆炸应急演练中国石油网消息（记者杜海滨周东宁通讯员范中中）“龙凤油库铁路栈桥正在进行97号汽油发油作业，突然发生油品泄漏，情况危急！”现场操作工向龙凤油库中控室紧急报告。
9月12日，中国石油成品油库着火爆炸综合实战应急演练在东北销售公司大庆分公司龙凤油库举行。
这是近年来集团公司继井喷、油气长输管道泄漏和炼化装置爆炸起火演练之后，第四次组织安全生产应急实战演练。
这次演练，旨在有效检验集团公司应急响应能力、销售企业与地方联动配合能力和应急处置能力。
演练模拟油库铁路装车栈桥在汽油装车作业时发生油品泄漏，地面油品闪燃，伤及人员，引爆罐车，损毁临近罐区206罐主管线金属软管，进而引燃罐区泄漏油品，导致油罐爆炸起火。
事故发生后，依据《中华人民共和国突发事件应对法》，中国石油立即启动应急响应。
现场操作员工第一时间报告，油库主任启动车间级应急预案，组织现场处置，控制泄漏。
栈桥油品发生闪燃后，龙凤油库拉响火警警报，并向分公司应急办公室、大庆市应急指挥中心和大庆市政府应急办公室报告，分公司启动应急预案，成立现场应急指挥部，向东北销售公司报告。
罐车爆炸、罐区起火后，大庆油田龙北消防队迅速抵达现场，在两处起火点同时展开抢险战斗。
与此同时，“120”救护车也赶到现场救护伤员。
东北销售公司召开应急会议，启动应急预案，并向中国石油销售分公司、集团公司和地方政府报告。
集团公司随即启动应急预案，通知第一消防联防区企业支援，并向国务院应急办公室报告，组成工作组赶赴现场。
油罐爆炸后，大庆油田消防支队增援力量及时赶到，成立联合指挥部，统一指挥作战。
罐区地面流淌火被扑灭后，联合指挥部组织发起总攻，火势逐渐得到控制，并最终被彻底扑灭。
演练结束后，中国石油股份公司副总裁刘宏斌作总结讲话，要求各单位牢固树立风险意识，不断完善应急管理体系，实现关口前移，主动预防，更要坚持预防与应急并重，常态与非常态结合，健全完善应急预案，增强针对性、科学性和可操作性，加大员工应急培训力度，提升销售企业生产经营管控水平。
钻井井喷事故案例多媒体(924上午)
第二步
1、反注（套压控制1Mpa）50m3堵漏泥浆、 1700袋水泥和10m3石灰乳 2、反注（井口蹩压0.1Mpa）。清水 混配石粉，以最慢速度过四通，使石 粉下沉，共注100t石粉Leabharlann 没有效果钻杆火势变小
分析：反注是无法在环空建立有效的液注或 封堵层（因担心蹩漏不敢进行强化施工） 3、下切割弹从368m处切割，正注（2次） 泥浆26m3，水玻璃6m3，水泥1050袋。
清溪1井井喷、压井情况 清溪1井是中石化胜利黄河钻井三公司70158队 在HSE方面，委内瑞拉同国际接轨，体 承钻的探井，地处四川宣汉县清溪镇七村.
系完整、制度健全、措施有力、考核严格， 始终围绕着以人为本这一管理理念。
设计井深5620米 构造---四川盆地川东断褶带清溪构造高点
目的层：主探石炭系，兼探嘉陵江组、飞仙关组、 长兴组、茅口组及陆相层系
前期没有求立压和溢流 量，地层压力不清，无 法确定压井泥浆密度。 压井中把地层蹩漏
正循环压井
第 一 次 抢 险 压 井
目标
正稳或套压降至能从环空挤注的条件下，反注重泥浆 并跟紧水泥浆封井
准备
ρ:2.00—2.05g/cm3泥浆800m3.
压井（平衡点法）
正注： ρ:2.05g/cm3泥浆250m3，排量2m3/min，立压 30-40Mpa，套压12Mpa，喷出雾状泥浆 关井套压42Mpa 4条管线放喷
第二次
第三次
第 三 次 井 喷 钻 柱 结 构
∮127 x 109钻杆 ∮159 x 78钻挺（27m） ∮178 x 78钻挺（108m）
∮214 x 78扶正器（1.8m） ∮178 x 78钻挺（9m） ∮214 x 78扶正器（1.8m） ∮178 x 57减震器（4m） ∮214 x 78扶正器（1.8m）
油田安全事故案例
油田安全事故案例篇一：两起安全事故案例两起安全事故案例20-10-21十七年前（1988年7月6日），在北海的派帕阿尔法石油平台上泄露出来的天然气冷凝液发生爆炸。
爆炸使通讯中心瘫痪，紧接着出现火球和油田大火。
大火损坏了来自其他钻井平台输送天然气到派帕阿尔法平台的气管。
大量的气体释放出来，引发了吞噬整个钻井平台的更大的爆炸和火灾。
165名工人和2名救援人员丧生。
钻井平台被彻底毁坏。
事故发生的过程：派帕阿尔法平台钻取石油，并处理来自其他平台的天然气。
一支维修队正在对气体处理单元中的一只泵进行维修。
作为工作的一部分，他们把泵的出口管上的安全阀取下来，但是没有用正规的盲板来封住开口，他们在那个班上没有完成维修任务，于是告诉当班值班长那个泵不能使用，不幸的是，这个消息没有传递到下一班的运行人员。
当主要的运行泵出现问题时，操作人员启动了处在维修状态的泵，天然气的冷凝液立即从安全阀所在的位置的开口处逃逸出来，爆炸和大火发生了，破坏了防火墙和控制室，大火的热量使得来自其他钻井平台的气体输送管道破裂一一导致了更大的火灾和损失。
因为在白天早些时候有潜水者在海里，消防泵放置于“手动” 位置，在紧急情况期间，没有人启动消防泵，人员居住区的紧急疏散通道也被烟和火所阻挡。
如何防止此类事故的发生？1、交班时，要进行有效的沟通。
就哪些设备已经退出运行及其原因，要通报接班人员。
交班本是这类交接工作的有效的工具和载体！2、不要在维修和安全程序上走捷径。
完成所有的许可证，确认接班人员知道这些要求并理解其重要性。
3、知道你的工作单元施加给其他单元什么危害，以及其他单元施加到你的单元上的影响。
知道在有问题的情况下，关闭什么。
4、要尽快把自动火灾保护系统恢复到工作状态。
当系统因为维修或测试而退出运行状态时，要特别小心，要尽快将其返回到运行状态！5、对所有类型的紧急情况和危害位置，要知道其疏散路线。
案例2：当你在做安全检查时，确认你工作在正确的设备上晚班被指派了一件工作，就是要清理一搅拌混合容器。
井漏造成井喷失控事故-安全经验分享 26页PPT文档
钻开油气层后上部地层又发生井漏，失没有意识到在井漏情况 下起钻存在发生井喷的风险，未制定井漏情况下有针对性的防喷措 施，导致发生溢流导致井喷。
4月19日7时15分，起钻至井内剩余一柱钻铤时提升短节内溢出泥浆，接 着从环空喷出泥浆接近二层台，发生井喷。前期喷出物是泥浆，逐渐转变为 油、气、泥、水混合物。由于喷势过猛，下放游车抢挂吊卡失败，井口一片 大方瓦喷出，井内钻铤上顶5米，由于本井安装的双闸板防喷器，无法实施 关井。
Φ215.9mmPDC+Φ172mm*1°螺杆+Φ214mm螺扶+Φ158.8mm无磁钻铤一根+ Φ158.8mm钻铤一根）（27.55米）
发生井漏后，井队把全井钻入油气层后的唯一一次在井漏情况下的起钻 当做常规作业对待，现场监督未提醒井队告知事项。 7、井控技术措施落实不到位
钻开油气层后发生井漏的处理 钻开油气层前未落实对裸眼段做地层承压试验。 起钻时做好连续灌浆工作，保持井内压力平衡。若井下发生气侵，应及 时除气 ，维持正常的液柱压力。 低泵冲试验、短起下钻等井控细则的相关要求。
井漏造成井喷事故 安全经验分享
李欣 川庆钻探长庆工程院钻井所
2019年6月
一、事故概况
2019年4月19日7:15，由西部钻探青海钻井公司40520钻井队（CNPC乙级资 质）承钻的海西洲英东油田英9-4-A5井,在二开井深1461米时失返后起钻准备换 钻具堵漏时发生井喷失控事故，4月19日20:05 成功关井，历时12小时50分钟。
大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思 (2004年)
大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思（2004年）大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思作者：易安网浏览：612次查看所有评论【打印文章】位置：易安网>>事故案例>>化工安全事故案例2004年10月27日，我公司炼油厂硫磺回收车间发生重大火灾爆炸事故，造成7人死亡，直接经济损失192万元。
这起事故是大庆石化历史上少有的一起重大亡人责任事故，也是集团公司、股份公司2004年发生的最严重的事故之一。
事故给遇难员工及家庭带来了灾难，也给企业造成了严重的负面影响，教训十分深刻，代价十分惨痛。
事过好多年，我们回顾和反思这起事故，依然刻骨铭心，终生难忘。
一、事故的经过2004年10月20日，我公司炼油厂硫磺回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂，造成装置停产。
为尽快恢复生产，炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。
修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。
10月27日8时，施工人员在车间的指导配合下，用吊车将连接V402和V406的管线吊起，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫，随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。
8时30分，车间开具了用火票。
8时45分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓紧固。
9时20分左右，施工员到车间领取火票，并送给V402罐顶的气焊工。
同时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。
9时40分左右，开始切割，9时44分，V402罐发生爆炸着火。
公司立即启动了事故应急预案，展开扑救工作，10时45分火被扑灭。
爆炸导致2人当场死亡，5人失踪。
10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到。
二、事故原因黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调查。
V402罐爆炸的原因是：罐内的爆炸性混合气体，从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏，遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。
井喷事故案例
井喷事故案例井喷事故是指在油气勘探、开发和生产过程中，由于地层压力失控或者井筒完整性破坏等原因，导致油气从井口喷涌而出的突发事件。
井喷事故不仅会造成油气资源的浪费，还可能对环境造成严重污染，甚至危及人员生命安全。
下面我们就来看一些井喷事故的案例，以便更好地了解井喷事故的危害和防范措施。
案例一，美国墨西哥湾深水地平线油井喷漏事故。
2010年4月20日，美国墨西哥湾深水地平线油井发生了一起严重的井喷事故。
当时，一座石油钻井平台上的油井发生爆炸，导致11名工人死亡，同时油井开始不断喷涌原油。
这次事故导致了数百万加仑的原油泄漏进入墨西哥湾，对海洋生态环境造成了极大的破坏，同时也对当地渔业和旅游业造成了严重影响。
案例二，中国大庆油田井喷事故。
1979年，中国大庆油田发生了一起严重的井喷事故。
当时，由于注水不当和地质条件复杂，导致了一口油井的井喷。
事故发生后，大量的原油喷涌而出，造成了资源的严重浪费，同时也对周边环境造成了严重污染。
为了控制事故，当地油田工作人员进行了紧急处置，最终才成功控制了井喷事故。
案例三，俄罗斯西伯利亚天然气井喷事故。
2003年，俄罗斯西伯利亚的一口天然气井发生了井喷事故。
事故导致了大量的天然气喷涌而出，形成了巨大的火球，造成了周边地区的严重破坏。
事故发生后，当地政府和相关部门进行了紧急处置，并最终成功控制了事故的蔓延。
以上案例充分展示了井喷事故对人类、环境和资源的严重危害。
为了避免类似的事故再次发生，我们需要加强对油气勘探、开发和生产过程中的安全管理，严格执行相关规定和标准，加强对井筒完整性的监测和管理，提高员工的安全意识，以及加强应急预案和处置能力的建设。
只有这样，才能更好地防范和减少井喷事故的发生，确保油气资源的有效开发利用，同时保护环境和人类的生命安全。
天然气管道专业安全事故教育培训
超速行驶车毁人亡 事故经过：2000年5月1日9时，大庆油田有限责任
公司一司机驾驶黑E16584江铃客货车去林甸县搬 家。超速行驶至301国道728公里处，由于前方车 辆紧急刹车，为防止撞车进入逆行道，刮到了对 面的黑E67828两轮摩托车，接着又与对面的黑 E655 11跃进客货车相撞，导致黑E655 11车驾驶室 前排乘客被撞死、司机重度闭合性颅脑损伤；摩 托车上两人轻伤；江铃客货车内一名乘客轻伤。 两车相撞后损坏严重，此起事故直接经济损失 18.5388万元。
不按规程办事葬送年轻生命
事故经过： 2000年10月12日10:30，新疆油
田分公司某采油厂夏子街作业区巡井队副 队长和技师到夏18-36井区2号站进行水套炉 试压及改流程工作(该站在10月11日对水套 炉进行了酸洗作业)，该队助理工程师到其 他井开井，因无车所以乘坐由技师驾驶的 车辆，同时到2号站。
副队长倒完流程，检查时发现水套炉阀门 池出口控制闸门处有油气泄漏，助理工程 师便帮助副队长下到阀门池去紧出口闸门 法兰螺丝，紧完后，突然“轰”的一声， 闸门体断裂开，随即大量油气泄漏。副队 长和助理工程师迅速从阀池里爬上来。
接着副队长、技师和该站另一名计量工分 别到该站所开的三口井上去关井，站上只 留下助理工程师一人。
这次事故造成管道停运63小时，烧掉天 然气约419万标方，另外有23万标方天然 气用于清扫管道。经过对断口处管材的 金相检查，管材是剪切-延性超负荷断裂， 是外腐蚀使管壁过度变薄的结果。引发 爆裂的是一大片外腐蚀区，长约1440mm， 宽约1210mm，约70%的管壁厚度已经被 腐蚀，腐蚀区的位置在5:00-6:00时钟方 向上。
而这次事故表明，输送不含硫天然气的 管道在地下环境条件合适的时候也能形 成氢致开裂。因此，建议在输送不含硫 天然气的管道钢的制造规范中也应有相 应的规定，以防止氢在管壁内的聚集。
2021年中油技服亡人事故案例学习
2021年中油技服亡人事故案例学习它是中国石油泵业公司使用最广泛的设备。
自2000年以来，已有多起由抽油机造成的伤害。
据统计，中石油发生事故17起，死亡17人，其中吉林油田公司发生事故7起，死亡7人(企业内事故5起，死亡5人，企业外事故2起，死亡2人)，其他油田发生事故10起，死亡7人。
平均每年有近两起死亡事件。
一、曲柄保护设施不完善造成的事故抽油机上未安装摇把防护栏或安装的摇把防护栏不符合安全要求，造成10起事故，10人死亡。
典型案例如下:(1)吉林油田公司范围内的事故1.2001年4月3日，吉林油田英台采油厂采油队第五维修班长孙谋带领一名工人到S5-1平台S7-1井读取抽油机和电机铭牌参数。
抽完后刹车停，曲柄停在右上方。
由于抽油机刹车不到位，摇把突然掉落，砸中班长孙谋的后背，在送往医院途中死亡。
2.2005年3月7日，吉林油田干安采油厂采油五队职工李某在不停泵的情况下将旧皮带送至基础座，返回时被抽油机曲柄击中头部，身体夹在配重与基础座之间，导致李死亡。
3.2000年5月31日，吉林油田新民采油厂第十采油队职工范国珍因精神原因误入正在运行的抽油机平衡块，被下放抽油机的曲柄平衡块吊死。
4.2004年1月7日，吉林省松原市宁江区山友乡三家子村农民马良在新民采油厂采油三厂27井组44-9井捡拾零星原油时，被抽油机曲柄击中右后脑，当场死亡。
5.2004年11月23日，吉林省松原市宁江区新民乡河西村人程磊在新民采油厂采油七队62#组+43-015井附近放羊。
他在井的基础座下捡起旧皮带，运转的曲柄击中了他的头部，导致他死亡。
(2)其他油田的事故1.2000年8月24日，新疆油田第二采油厂第三作业区作业二队一班在8914井进行标准化现场作业时，滑动摇把击中高背部并挤压在抽油机底座下，导致高骨骼、胸骨严重脱落而死亡。
2.2001年9月18日，大庆油田某采油厂采油一矿一队采油人员在清理La5-2688油井时，未停泵。
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六、“9.4”事故对我们的启示
二是，要严格动火、吊装、有限空间等特种作业 的现场监督。加强对重点项目和外埠作业项目的 派驻监督，通过科学制定监督工作方案，合理分 配资源，加大对高风险作业项目的巡检力度，降 低安全风险。按照“不安全就不建设”，“不安 全就不投产”的原则，注重施工过程中突发事件 或作业环境改变等情况的应急应对，发现任何不 满足安全施工条件立即停止施工，重新进行风险 评估，重新制定落实风险削减措施。
2008年，该公司第三工程处承担了大庆采油二厂 新南II-2含油污水处理站改造工程施工任务，新 南II-2含油污水处理站改造工程，是大庆油田公 司采油二厂2007年建设工程项目，主要工程量为 新增外输泵、升压泵、改造700m3回收水罐工艺 管线等。其中，改造700m3回收水罐罐间阀室内 工艺管线主要工作量包括： 1、将1＃、2＃两罐φ219mm排泥管在阀门外侧切 头后用φ219mm管线连接； 2、用φ219mm管线通过弯头与φ630mm回收水罐 溢流管相连（A10动火点），施工连头共 计11道焊口。
往复锯将溢流管汇管上方切割开一个50×50cm的天
窗，采取黄油拌黄土的方法，将开口处两侧的管线
内分别打上防火墙，以阻止动火点与回收水罐之间
的空气连通。9月3日，施工单位第三工程处办理了
二级动火报告。
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2008年9月4日6时，建设单位相关专业部门和 人员对现场进行检查核实，确定相关流程已经倒完， 消防车和相应的措施、人员已经全部落实到位。上 午9时，在接到建设单位的施工命令后，建设集团 安装公司第三工程处开始组织施工在封堵完成后要 进行焊接作业之前，以及天窗焊口打底焊缝还差 5cm就要完成的时候，建设单位和施工单位有关人 员两次对焊缝缝隙处进行可燃气体浓度检测， 检测结果均符合要求。
时焊 接点
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2008年9月1日，建设单位采油二厂组织本单位 的基建管理中心、油田管理部、第五作业区有关人 员，以及负责施工的安装公司有关人员，对动火方 案进行了讨论和修改，确定了最终的动火施工方案， 并经建设单位的基建管理中心审批。
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由于设计规范要求，原回收水罐溢流管出口没 有阀门，无法进行隔断。在施工方案中确定，使用
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3、现场监督不到位。在施工收尾即将结束时， 现场仅剩4名施工人员全部为外雇临时工，虽然都 持有特种作业操作证，但缺乏有效的现场监督。
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此起事故的发生，充分暴露出该公司在施工管 理上的问题，特别是建设单位和施工单位现场监督、 协调和责任不到位、工作不落实。主要表现在以下几
方面：
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大庆油田公司分别对施工单位建设集团安装 公司、建设单位采油二厂进行了严厉的责任追究， 分别处理了建设集团安装公司副经理、安装公司 第三工程处处长、副处长（项目经理）、采油二 厂主管基建副厂长、采油二厂基建管理中心项目 经理、采油二厂基建管理中心负责人，采油二厂 油田管理部责任工程师等15名相关责任人。
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六、“9.4”事故对我们的启示
通过分析该起事故，结合华北油田公司各单位特 种作业管理现状，我们认为各单位生产过程中。 一是，要加强队伍建设，提高全员安全意识。对 所有的操作员工要进行定期的安全教育，强化各 工种的专项技能培训，突出抓好操作人员、技术 人员，尤其是项目经理的安全培训，做好施工前 技术和安全交底工作，督促岗位员工严格按照作 业指导书、岗位操作卡进行操作，不断提高岗位 员工风险意识和异常情况处置能力。
北
沉降罐溢流管φ 630×7 回收水罐溢流管φ 630×7
图中实线部分为 新建管线，虚线 部分为已建管线
封堵
A10
在此处开天窗并 在管线两侧封堵
排泥管φ 219×6
封堵 2
事故发生 时焊接点
1 1号回收水罐
回收水罐溢流管φ 630×7
1 2号回收水罐
2
清扫孔
事故
发生
时焊 接点
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事故Байду номын сангаас
发生
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3、主体安全责任没有得到全面落实。建设单 位个别监管人员对主体责任的认识不到位，在施 工监管的具体环节上没有做到严格把关，现场管 理责任不落实，监管不到位。 4、关键岗位人员的技能素质有待提高。在常 规性和一般性安全培训的基础上，要切实加强对 各级管理人员、监督人员、操作人员的安全针对 性培训。尤其要加强外雇人员的施工前安全教育， 严格 考核把关，提高其处理突发情况的应变能力。
1、施工方案不科学、不严密。对长期沿用的黄油 拌黄土封堵管线等传统习惯性做法，没有进行充分 调研、科学论证，缺少对作业点风险动态变化的识 别和评估及有针对性的应急措施。 2、现场施工管理有脱节。在动火连头作业即将收 尾时，现场监督、管理不到位。尤其在施工旺季阶 段，更应该强化现场监督、严格现场管理，加强施 工全过程的控制。
1号罐
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1#污水回收罐
2#污水回收罐
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死者姜某，男，
24岁
外雇临时工
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（一）直接原因 1#回收水罐内可燃气体串入管线的施工部位，
在施工过程中遇电焊高温，发生闪爆，是造成这
起事故的直接原因。
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（二）间接原因
1、所施工管线（φ 630mm ）与1#、2#两个罐
的原溢流汇管直接相连，原溢流管线两端均无阀
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大庆油田公司相关领导及油田公司消防支队、 安全环保部、开发部、生产运行部、基建管理中心
及采油二厂、建设集团等相关人员及时赶赴现场，
全力组织施救。15：50分，火被扑灭，但被困的姜
某已经死亡。
1#回收水罐
2#回收水罐
溢流管
溢流管
排泥管
清扫孔 开天窗、两侧封堵处
混合气体遇高温 焊道闪爆
产生空隙后气体 串入动火点
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华北油田公司“安全经验分享”活动 宣讲报告
（案例分析之4：大庆油田“9.4”事故案例） 2009年2月
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大庆油田公司建设集团安装公司下设17 个工程处，主要承担石油化工建设、城市燃 气、防腐保温、长输管道、大型立式储罐、 水利、11万千伏输变电、大型土石方、顶管 穿越等工程建设。
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六、“9.4”事故对我们的启示
三是，强化基建施工方案编制和审批的管理。各 单位要严格施工方案审批，对在用油气管道动火 连头项目进行科研立项，对传统的黄油拌黄土传 统封堵方式进行试验，探索其适应的压力、温度、 管径、介质、空间环境条件、封堵长度测算和封 堵有效性检测等数据，在经过科学鉴定的基础上， 形成本单位标准，并借鉴吸取其它更为先进、可 靠的动火连头封堵方式。
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至下午15时，阀室内A10动火点φ630mm回收水罐溢 流管天窗焊口完成底焊、进行盖面焊接。15时01分， 天窗焊口盖面焊缝只差10cm就要完成时，1#回收水 罐突然发生闪爆，罐间阀室屋面盖板（双T板）塌 落，砸到正在旁边进行作业监护的姜某腿部安装公 司第三工程处立即组织对姜某施救，但因其腿上压 着屋面板，无法救出。此时火势已蔓延到阀室，阀 室内3名施救人员全部撤离。现场的2台消防车及建 设单位、施工单位相关人员积极投入灭火抢 救，同时拨打119。
门，在施工作业时无法切断。
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2、施工方案沿用传统方法进行封堵，此方法在 以往施工作业中应用很久，属比较实用的办法，施 工时可能夯实不严，封堵物在高温、敲击等情况下， 发生沉降，导致封堵部位产生空隙，可燃气体窜入 管线的施工部位。
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（三）管理原因 1、风险识别不到位。在施工方案中，确定以
黄油拌黄土的传统方法进行封堵，但对此种方法
并无统一规范，对黄油拌黄土发生沉降导致可燃
气体进入焊接施工部位的风险没有提前预测。
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2、把传统经验当成了施工规范。在采用传统 方法进行施工前，没有对黄油拌黄土封堵物在高 温、震动情况下，黄油可能融化，黄土稀释，封 堵物产生沉降的现象没有足够的认识，特别是管 径较大（φ 630mm），封堵时，也可能封堵量不够， 不坚固，时间长，更易产生沉淀现象，容易窜气。