项目五任务11锉削工具认识(一)(二)
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钳工技能-锉削
（3）球面锉削。球面锉削是指锉刀完成 外圆弧面锉削复合运动的同时，还必须 环绕球中心做周向摆动，如图3.15所示。
图3.13 外圆弧面锉削方法
图3.14 内圆弧面锉削方法
图3.15 球面锉削
五、锉削质量检验
1．平面检查
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都 采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如 图3.16所示。
圆锉
半圆锉
（f）菱形锉
（g）刀口锉
图3.5 不同加工表面使用的锉刀（续）
表3.2 锉Biblioteka 齿纹的粗细规格选用锉刀粗细
1号（粗齿锉刀） 2号（中齿锉刀） 3号（细齿锉刀） 4号（双细齿锉刀）
5号（油光锉）
加工余量/mm 0.5～1 0.2～0.5 0.1～0.3 0.1～0.2 0.1以下
适用场合 加工精度/mm
1．选用锉刀不当或锉刀面中凸 2．锉削时双手推力、压力应用不协调 3．未及时检查平面度就改变锉削方法
七、锉削的安全文明生产
（1）锉柄不允许露在钳桌外面，以免掉 落地上砸伤脚或损坏锉刀。
（2）没有装手柄的锉刀、锉柄已裂开或 没有锉柄箍的锉刀不可使用。
（3）锉削时锉柄不能撞击到工件，以免 锉柄脱落造成事故。
锉削速度一般应在40次/分钟左右， 推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然， 要协调一致。
图3.9 锉削用力方法
四、锉削方法
1．平面锉削方法
（1）顺向锉。顺向锉是锉刀顺一个方向 锉削的运动方法。
图3.10 顺向锉
（2）交叉锉。交叉锉是从两个以上不同 方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方 向与工件夹持方向成30°～40°。
项目三锉削
任务一 锉刀
锉刀是钳工常用的工具之一。 用锉刀对工件表面切削加工，使其 尺寸、形状、位置、表面粗糙度等都达 到要求，这种加工方法叫做锉削。
图3.13 外圆弧面锉削方法
图3.14 内圆弧面锉削方法
图3.15 球面锉削
五、锉削质量检验
1．平面检查
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都 采用刀口形直尺，通过透光法来检查，如 图3.16所示。
圆锉
半圆锉
（f）菱形锉
（g）刀口锉
图3.5 不同加工表面使用的锉刀（续）
表3.2 锉Biblioteka 齿纹的粗细规格选用锉刀粗细
1号（粗齿锉刀） 2号（中齿锉刀） 3号（细齿锉刀） 4号（双细齿锉刀）
5号（油光锉）
加工余量/mm 0.5～1 0.2～0.5 0.1～0.3 0.1～0.2 0.1以下
适用场合 加工精度/mm
1．选用锉刀不当或锉刀面中凸 2．锉削时双手推力、压力应用不协调 3．未及时检查平面度就改变锉削方法
七、锉削的安全文明生产
（1）锉柄不允许露在钳桌外面，以免掉 落地上砸伤脚或损坏锉刀。
（2）没有装手柄的锉刀、锉柄已裂开或 没有锉柄箍的锉刀不可使用。
（3）锉削时锉柄不能撞击到工件，以免 锉柄脱落造成事故。
锉削速度一般应在40次/分钟左右， 推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然， 要协调一致。
图3.9 锉削用力方法
四、锉削方法
1．平面锉削方法
（1）顺向锉。顺向锉是锉刀顺一个方向 锉削的运动方法。
图3.10 顺向锉
（2）交叉锉。交叉锉是从两个以上不同 方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方 向与工件夹持方向成30°～40°。
项目三锉削
任务一 锉刀
锉刀是钳工常用的工具之一。 用锉刀对工件表面切削加工，使其 尺寸、形状、位置、表面粗糙度等都达 到要求，这种加工方法叫做锉削。
《机械常识与钳工实训》课程标准
《机械常识与钳工实训》课程标准（40学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校电子技术应用专业（091300）的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事电子电器应用与维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
二、课程设计1.课程设计理念《机械常识与钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程。
是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，机本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。
并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗位。
2.课程设计思路以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容，通过师生共同实施，着力培养— 1—学生的实际动手操作能力，切实解决学生会“做”的问题。
本课程包括九个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应，从而可以结合学生水平和实训基地的条件，根据人才培养目标的需要灵活组织教学。
本课程注重实际应用能力的培养，以岗位职业能力为依据，同时结合学生的认知特点和教学规律，采用递进与并列相结合来展示教学内容。
例如：在手锤制作项目中，遵循从简单到复杂的原则，从常见的平面划线入手，然后安排锯削、锉削长方体，最后是较复杂的手锤立体加工线绘制，通过加工制作和工艺分析，使学生具备基本加工、测量和工艺分析能力。
三、教学目标1.专业能力目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够开展产生产品废品原因的调查；（7）能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。
钳工实训报告之锉削（最新版）
钳工实训报告之锉削钳工实训报告之锉削。
钳工实训报告之锉削篇一《钳工实训报告》钳工实训报告一、实习（实训）目的： 1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习（实训）内容： 1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习（实训）步骤： 1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm） 3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。
锉削基本知识
• 3．锉削力
• 锉削时，要锉出平直的平面，两手加在锉刀上的 力要保证锉刀平衡，使锉刀做水平直线运动。而 锉刀在锉削运动过程中，瞬间可视为杠杆平衡问 题（工件可视为支点，左手为阻力作用点，右手 为动力作用点）。每次锉刀运动时，右手力随锉 刀推动而逐渐增加，左手力逐渐减小，回程时不 施力，从而保证锉刀平衡。锉刀受力情况分解如 图所示。
• 7．加工A面的任一相邻面，作为另一方向 的加工基准面B，加工方法与基准面A的加 工方法相同，同时要用宽座角尺采用透光 法控制B加工面与基准面A的垂直度，测量 方法如图所示。其他精度检查方法同A面的 检查方法。
• 注意：用90°度宽座角尺测量垂直度时，可以和 塞尺配合测量出垂直度误差的数值大小，以确定 是否超差。检查时掌握以下几点：先将角尺尺座 的测量面紧贴工件的基准面，然后从上逐步轻轻 向下移动，使角尺尺瞄的测量面与工件的被测量 面接触，如上图所示检查方法 ,眼光平视观察透光 情况，判断工件被测面与基准面是否垂直，检查 时，角尺不可斜放，否则检查结果不准确。
• 2．工件的装夹
• 将划好线的工件正确的夹紧在台虎钳中间， 锉削面略高出钳口面，夹持面为锯割面。
• 3．锉削基准面A
• 先用300mm大板锉粗加工錾切后的毛坯面， 将錾痕去掉，然后加工平面A，待余量还有 0.5mm左右时，改用200mm的中齿锉刀， 加工至余量留有0.15mm左右时，用150mm 细齿锉加工至尺寸线宽度中间位置，最后 用板什锦锉修整表面粗糙度，达到平面度 和表面粗糙度要求。
四、任务实施
• 一、准备工作 • １．锉削材料：锯割练习转下。 • ２．量具：游标卡尺、刀口尺、塞尺、宽
座角尺 • ３.工具、设备：板锉300mm（粗）、
200mm（中）、150mm（细）各一只、台 虎钳 • 4. 划线工具：平台、V型架、高度尺
项目五任务1.1锉削工具认识(一)(二)
锉 刀 类型、规格
钳工锉类的尖头扁锉200mm 3号锉纹 异形锉类的齐头扁锉170mm 2号锉纹
Z—04—140—00 整形锉类三角锉140mm 00号锉纹 Q—03h—250—1 钳工锉类的半圆锉250mm 1号锉
纹
濉 溪 职 业 教 育 中 心
四、锉 刀 的 选 用
锉 工 件 锉 削 刀 的 精 度 要 求 正 确 选 表 面 粗 糙 择 决 工 件 材 料 定 于
形
式
整 形 锉
Z
齐头扁锉 尖头扁锉 半圆锉 三角锉 矩形锉 圆锉 单面三角锉 刀型锉 双半圆锉 椭圆锉 圆边扁锉 菱形锉
另：P—普通型 b—薄型 h—厚型 Z—窄型 t—特窄型 S—螺旋型
濉 溪 职 业 教 育 中 心
锉 刀 编 号 示 例 锉 刀 编 号
Q—02—200—3 Y—01—170—2
±8％
濉 溪 职 业 教 育 中 心
三、锉 刀 的 编 号
GB/5809—1986 规 定 锉 刀 编号
× × × × × × × 锉 纹 号
规
格
形式代号 类别代号
濉 溪 职 业 教 育 中 心
类 别 类 别 代 号
形 式 代 号
形
式
锉 刀 的 类 别 和 形 式 代 号
钳 工 锉
Q
01 02 03 04 05 06
公差
主
锉
纹 锉纹号
条
数
1
2
3
4
5
辅锉纹条 数
14 12 11 10 9 8 7 6 5.5
±5％
20 18 16 14 12 11 10 9 8
28 25 22 20 18 16 14 12 11
钳工技能项目五锉削课件
锉刀的种类与选择
总结词
根据不同的加工需求，锉刀可分为多种类型，如平锉、半圆锉、三角锉等。选择合适的锉刀对于提高加工效率和 保证加工质量至关重要。
详细描述
根据锉削表面的形状和尺寸，锉刀可分为多种类型。常见的有平锉、半圆锉、三角锉等。平锉适用于大面积的平 面锉削，半圆锉适用于弧面或圆孔的锉削，三角锉则适用于窄缝或角落的锉削。选择合适的锉刀能够提高加工效 率，并确保加工质量。
曲面的锉削
总结词
曲面的锉削需要灵活运用锉刀，根据曲面的形状和角度选择合适的锉法和姿势。
详细描述
首先，观察工件的曲面形状，选择合适的锉刀。然后，将锉刀放在曲面上，根据 曲面角度调整姿势和用力方向。在锉削过程中，要保持动作连贯，不断调整姿势 和角度，以保证曲面形状的准确性和平整度。
角度的锉削
总结词
角度锉削要求掌握角度的计算和测量方法，以及正确的姿势 和操作技巧。
02
锉削的应用与实践
平面的锉削
总结词
平面锉削是锉削中最基本的技能，要求 掌握正确的姿势、动作和要领。
VS
详细描述
首先，选择合适的锉刀，将工件放置在工 作台上，用左手压住锉刀，右手握住锉刀 柄。然后，将锉刀平放在工件上，保持锉 刀与工件表面平行，用适当的力度推动锉 刀向前锉削。在锉削过程中，要保持姿势 稳定，动作协调，不断检查锉削面是否平 整。
详细描述
首先，根据角度要求选择合适的锉刀，并计算出正确的角度 。然后，将锉刀放置在工件上，调整角度直至符合要求。在 锉削过程中，要注意保持稳定和协调的动作，不断检查角度 是否准确。
沟槽的锉削
总结词
沟槽的锉削需要精确控制沟槽的宽度和深度 ，同时注意保持沟槽的平整度和对称性。
详细描述
电子技术工艺基础(项目五)常用装配工具
钟表螺丝刀的结构与普通螺丝刀有所不同，它的 手柄上端有一个可自由旋转的圆盘，使用时应将食指 放在圆盘上，然后用拇指与中指捻动螺丝刀来旋转螺 丝刀，以拧动螺丝钉，其外形如图5-3所示。
6 图5-3 钟表螺丝刀
知识1 常用手工工具
7
4． 无感螺丝刀
无感螺丝刀应用于电子产品中 电感类元件磁芯的调整，它一般采 用塑料、有机玻璃等绝缘材料和非 磁性物质组成，这样可避免在调整 磁芯时因人体感应而造成调整不准 的现象产生。无感螺丝刀的外形如 图5-4所示。
十字形螺丝刀的刀口出现损坏时，可用小方锉 修磨。
图5-2 十字形螺丝刀
知识1 常用手工工具
3． 钟表螺丝刀
钟表螺丝刀是一种小型的螺丝刀，主要用于紧固 和拆卸较小的螺钉。钟表螺丝刀的刀口有一字形、十 字形、六角形等形状；钟表螺丝刀的手柄有金属、塑 料等材质。
钟表螺丝刀的规格是以刀头的直径来表示的，这 与普通螺丝刀不同。常用的规格有0.8 mm、1 mm、 1.2 mm、1.4 mm、1.6 mm、1.8 mm、2 mm、2.3 mm 等。
图5-10 钢丝钳
知识1 常用手工工具
14
5． 剥线钳
剥线钳是一种专用钳具，它可对绝缘导线（如 塑料电线）的端头绝缘层进行剥离，如图5-11所示。
剥线钳上有一个用来切开绝缘层的刀口，刀口 上有大小不同的若干个凹形切口。使用时，应根据 所剥导线的粗细来选择适合的凹形切口位置，使剥 线钳在初期夹紧时，该切口刚好将绝缘层切开但不 损伤里面的导线，继续用力夹紧，便可将绝缘层从 导线上拔出一段。
1
第 一 篇
电 子 技 术
微 积 分
工 艺 基 础
目录页
2
CONTENTS PAGE
项目五 常用装配工具
6 图5-3 钟表螺丝刀
知识1 常用手工工具
7
4． 无感螺丝刀
无感螺丝刀应用于电子产品中 电感类元件磁芯的调整，它一般采 用塑料、有机玻璃等绝缘材料和非 磁性物质组成，这样可避免在调整 磁芯时因人体感应而造成调整不准 的现象产生。无感螺丝刀的外形如 图5-4所示。
十字形螺丝刀的刀口出现损坏时，可用小方锉 修磨。
图5-2 十字形螺丝刀
知识1 常用手工工具
3． 钟表螺丝刀
钟表螺丝刀是一种小型的螺丝刀，主要用于紧固 和拆卸较小的螺钉。钟表螺丝刀的刀口有一字形、十 字形、六角形等形状；钟表螺丝刀的手柄有金属、塑 料等材质。
钟表螺丝刀的规格是以刀头的直径来表示的，这 与普通螺丝刀不同。常用的规格有0.8 mm、1 mm、 1.2 mm、1.4 mm、1.6 mm、1.8 mm、2 mm、2.3 mm 等。
图5-10 钢丝钳
知识1 常用手工工具
14
5． 剥线钳
剥线钳是一种专用钳具，它可对绝缘导线（如 塑料电线）的端头绝缘层进行剥离，如图5-11所示。
剥线钳上有一个用来切开绝缘层的刀口，刀口 上有大小不同的若干个凹形切口。使用时，应根据 所剥导线的粗细来选择适合的凹形切口位置，使剥 线钳在初期夹紧时，该切口刚好将绝缘层切开但不 损伤里面的导线，继续用力夹紧，便可将绝缘层从 导线上拔出一段。
1
第 一 篇
电 子 技 术
微 积 分
工 艺 基 础
目录页
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项目五 常用装配工具
钳工实训教学-工件锉削
（3 V
（4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
（1） 顺向锉法
（2） 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
（1）锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
（2）不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料，有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后，才能用锉刀锉削。
（3）锉刀不可沾油、水或其他脏物，以防锈蚀或锉削时打滑。
（4）锉削前，要刷去锉齿中的锉屑；用完后必须刷净，防止生锈。 （5）使用时，速度不宜过快，防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边，有效控制
mm尺寸，要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62～72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面，上、下两面都有齿，便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
（4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
（1） 顺向锉法
（2） 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
（1）锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
（2）不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料，有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后，才能用锉刀锉削。
（3）锉刀不可沾油、水或其他脏物，以防锈蚀或锉削时打滑。
（4）锉削前，要刷去锉齿中的锉屑；用完后必须刷净，防止生锈。 （5）使用时，速度不宜过快，防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边，有效控制
mm尺寸，要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62～72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面，上、下两面都有齿，便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
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适用
锉 削 软 材 料。
濉溪职业教育中心
双齿纹
有两个方向的齿纹
面齿纹（辅锉纹） 起分屑作用 面齿角
特点
底齿角
底齿纹（主锉纹） 起主要切削作 用
底齿纹、面齿纹方向和角度不同，每个齿 的锉痕交错不重叠，使锉削表面粗糙度小。
锉齿间断、锉屑碎、切削阻力小。
锉齿强度高。
适 用 锉 削 硬 材 料。
濉溪职业教育中心
1、平面锉削的三种方法。
2、掌握锉削的姿势。
项目重、 3、平面度的测量方法。
难点
4、内外圆弧的锉削方法。
任务五 锉削长方体
6 课时
濉溪职业教育中心
濉溪职业教育中心
任务一 锉 削之
锉削工具的认识（一）
濉溪职业教育中心
教学目标 1、了解锉刀的用途 2、掌握锉刀各部分的名称 3、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法
濉溪职业教育中心
钳工
基本技能
濉溪职业教育中心
项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16 课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法。 2、掌握锉刀的三种分类。 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法。 5、掌握正确的锉削姿势。
教学重点 锉刀各部分的名称及构造
教学难点
锉刀各部分的构造
濉溪职业教育中心
一、锉削的定义
用锉刀对工件表面行切 削加工的方法称为锉削
二、锉削工作范围
广 泛 用 于 零 件 加 工、修 理 和 装配中 1、锉削平面、曲面、内外表面、沟槽及各种 形状复杂的表面。 2、配键、制作样板。 3、在装配时修整工件。
1、平面锉削的三种方法
2、掌握锉削的姿势
项目重、 3、平面度的测量方法
难点
4、内外圆弧的锉削方法
任务五 锉削长方体
6 课时
濉溪职业教育中心
濉溪职业教育中心
任务一 锉 削之
锉削工具的认识（二）
濉溪职业教育中心
教学目标 1、掌握锉刀的三种分类。 2、了解锉刀的编号及形式代号。 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。
碳素工具钢的牌号
T + 阿拉伯数字
其数字表示钢中平均碳质量分数的千分数
高级优质碳素工具钢 在牌号后面标注字母A
例如：T8 钢表示的是碳质量分数为0.80％的碳素工具钢。 T12A钢表示的是碳质量分数为1.2％的高级优质碳素工具
钢。
濉溪职业教育中心
2、锉刀的构造
（1）组 成
锉身 锉柄
濉溪职业教育中心
65Mn钢表示碳质量分数为0.65％的高锰优质碳素结构钢。 低碳钢08-25（销子垫圈等强度不高的零件）中碳钢30-55 （调质后 制作连杆齿轮等受力较大的零件） 高碳钢60以上（弹簧、耐磨零件）
濉溪职业教育中心
碳 素钢
碳素工具钢
用于制造刀具、模具和量具
碳质量分数均在0.70％以上，都是优质钢或高级优质钢
濉溪职业教育中心
锉刀的种类
用途 主要用于修整工件细小部分的表面
由5把、6把、8把、10把、12把不同
形断面形状的锉刀组成一组 状 特 点
濉溪职业教育中心
二、锉 刀 的 规 格
尺 方锉刀以方形尺寸表示
寸
如：8×8、10×10、12×12等
圆锉刀以直径表示
规
如：φ8、φ10、φ12等 其它锉刀以锉身长度表示
1、说出锉刀各部分的名称。 2、锉刀是什么材料做成的? 3、锉刀的锉纹有哪几种？
濉溪职业教育中心
1、锉削的定义 2、锉削的适用范围及精度 3、锉刀的结构
濉溪职业教育中心
1、P84 选择题 9、10 2、P86 简答题 3 3、思考：锉刀的规格是如何
规定的？
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钳工
18 16
25 22
36 32
50 45
细 200 10 250 9
14 12
20 18
28 25
40 36
规 300 8 350 7
Q 屈服强度（数值） 质量等级（A、B、C、D) 脱氧方法 （F、b、Z、TZ) 例如：Q195AF表示屈服强度为195MPa的A级沸腾钢
Q235Bb表示屈服强度为235MPa的B级半沸腾钢
优质碳素结构钢
牌号用两位数字表示这种钢的平均碳质量分数的万分数 例如:45钢表示碳质量分数为0.45％的优质碳素结构钢。
基本技能
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项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法 2、掌握锉刀的三种分类 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法 5、掌握正确的锉削姿势。
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三、锉 削 精 度
尺寸精度 0.01mm 表面粗糙度 Ra0.8μm
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四、锉 刀 的 构 造
1、锉刀的材料
常用材料
碳 素 工 具 钢 T12、T13 或 T12A、T13A。
硬
经热处理淬硬，其切削部分的硬度
度
达62 HRC以上。
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碳素钢
碳质量分数大于0.0218％小于2．11％，且不含 有特意加入合金元素的铁碳合金。 碳素结构钢的牌号
格
常用钳工锉锉身长度有：100mm、125mm、
150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等
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锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数
表示
钳工锉的锉纹参数
锉 规格
主 锉 纹 条数
/mm
锉纹号
纹 100
1
2
3
4
5
14
2028Biblioteka 4056辅锉纹条 数
粗 125 12 150 11
教学重点 1、锉刀的种类。 2、锉刀的规格及正确选用方法。
教学难点
锉刀的合理选用
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一、锉刀的种类
按 用
途
分
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锉刀的种类
按 断 面 分
平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉
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锉刀的种类
按 断 面 分
刀口锉 菱形锉
扁三角锉 椭圆锉 圆肚锉
用途 主要用于加工零件上特殊表面
（2）锉刀柄的安装
安装孔的深度: 约等于锉舌的长度 安装孔的大小：使锉舌自由插入1/2
拆卸方法 安 装 方 法
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（3）锉刀的齿、纹
锉 齿 有无数个
锉纹
锉齿有规则排列的图案
单
双
齿
齿
纹
纹
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单齿纹 只有 一个方向的齿纹 特点
全齿宽切削，切削阻力大。 齿距大、有足够的容屑空间。 每次锉掉的切屑较薄，锉出的表面 比较光洁。
锉 削 软 材 料。
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双齿纹
有两个方向的齿纹
面齿纹（辅锉纹） 起分屑作用 面齿角
特点
底齿角
底齿纹（主锉纹） 起主要切削作 用
底齿纹、面齿纹方向和角度不同，每个齿 的锉痕交错不重叠，使锉削表面粗糙度小。
锉齿间断、锉屑碎、切削阻力小。
锉齿强度高。
适 用 锉 削 硬 材 料。
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1、平面锉削的三种方法。
2、掌握锉削的姿势。
项目重、 3、平面度的测量方法。
难点
4、内外圆弧的锉削方法。
任务五 锉削长方体
6 课时
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任务一 锉 削之
锉削工具的认识（一）
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教学目标 1、了解锉刀的用途 2、掌握锉刀各部分的名称 3、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法
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钳工
基本技能
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项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16 课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法。 2、掌握锉刀的三种分类。 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法。 5、掌握正确的锉削姿势。
教学重点 锉刀各部分的名称及构造
教学难点
锉刀各部分的构造
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一、锉削的定义
用锉刀对工件表面行切 削加工的方法称为锉削
二、锉削工作范围
广 泛 用 于 零 件 加 工、修 理 和 装配中 1、锉削平面、曲面、内外表面、沟槽及各种 形状复杂的表面。 2、配键、制作样板。 3、在装配时修整工件。
1、平面锉削的三种方法
2、掌握锉削的姿势
项目重、 3、平面度的测量方法
难点
4、内外圆弧的锉削方法
任务五 锉削长方体
6 课时
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任务一 锉 削之
锉削工具的认识（二）
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教学目标 1、掌握锉刀的三种分类。 2、了解锉刀的编号及形式代号。 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。
碳素工具钢的牌号
T + 阿拉伯数字
其数字表示钢中平均碳质量分数的千分数
高级优质碳素工具钢 在牌号后面标注字母A
例如：T8 钢表示的是碳质量分数为0.80％的碳素工具钢。 T12A钢表示的是碳质量分数为1.2％的高级优质碳素工具
钢。
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2、锉刀的构造
（1）组 成
锉身 锉柄
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65Mn钢表示碳质量分数为0.65％的高锰优质碳素结构钢。 低碳钢08-25（销子垫圈等强度不高的零件）中碳钢30-55 （调质后 制作连杆齿轮等受力较大的零件） 高碳钢60以上（弹簧、耐磨零件）
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碳 素钢
碳素工具钢
用于制造刀具、模具和量具
碳质量分数均在0.70％以上，都是优质钢或高级优质钢
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锉刀的种类
用途 主要用于修整工件细小部分的表面
由5把、6把、8把、10把、12把不同
形断面形状的锉刀组成一组 状 特 点
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二、锉 刀 的 规 格
尺 方锉刀以方形尺寸表示
寸
如：8×8、10×10、12×12等
圆锉刀以直径表示
规
如：φ8、φ10、φ12等 其它锉刀以锉身长度表示
1、说出锉刀各部分的名称。 2、锉刀是什么材料做成的? 3、锉刀的锉纹有哪几种？
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1、锉削的定义 2、锉削的适用范围及精度 3、锉刀的结构
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1、P84 选择题 9、10 2、P86 简答题 3 3、思考：锉刀的规格是如何
规定的？
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18 16
25 22
36 32
50 45
细 200 10 250 9
14 12
20 18
28 25
40 36
规 300 8 350 7
Q 屈服强度（数值） 质量等级（A、B、C、D) 脱氧方法 （F、b、Z、TZ) 例如：Q195AF表示屈服强度为195MPa的A级沸腾钢
Q235Bb表示屈服强度为235MPa的B级半沸腾钢
优质碳素结构钢
牌号用两位数字表示这种钢的平均碳质量分数的万分数 例如:45钢表示碳质量分数为0.45％的优质碳素结构钢。
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项目五
锉削
项目五总体规划设计
项目名称 锉削
总课时
16课时
内容
任务一 任务二
锉削工具 锉削姿
认识
势
任务三 任务四 锉削方法 工具保养及锉
削质量分析
课时安排 2 课时 2 课时 4 课时 2 课时
1、掌握锉刀柄的安装及拆卸方法 2、掌握锉刀的三种分类 总体目标 3、掌握锉刀的规格及正确选用方法。 4、掌握各种锉刀的正确握法 5、掌握正确的锉削姿势。
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三、锉 削 精 度
尺寸精度 0.01mm 表面粗糙度 Ra0.8μm
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四、锉 刀 的 构 造
1、锉刀的材料
常用材料
碳 素 工 具 钢 T12、T13 或 T12A、T13A。
硬
经热处理淬硬，其切削部分的硬度
度
达62 HRC以上。
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碳素钢
碳质量分数大于0.0218％小于2．11％，且不含 有特意加入合金元素的铁碳合金。 碳素结构钢的牌号
格
常用钳工锉锉身长度有：100mm、125mm、
150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等
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锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数
表示
钳工锉的锉纹参数
锉 规格
主 锉 纹 条数
/mm
锉纹号
纹 100
1
2
3
4
5
14
2028Biblioteka 4056辅锉纹条 数
粗 125 12 150 11
教学重点 1、锉刀的种类。 2、锉刀的规格及正确选用方法。
教学难点
锉刀的合理选用
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一、锉刀的种类
按 用
途
分
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锉刀的种类
按 断 面 分
平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉
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锉刀的种类
按 断 面 分
刀口锉 菱形锉
扁三角锉 椭圆锉 圆肚锉
用途 主要用于加工零件上特殊表面
（2）锉刀柄的安装
安装孔的深度: 约等于锉舌的长度 安装孔的大小：使锉舌自由插入1/2
拆卸方法 安 装 方 法
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（3）锉刀的齿、纹
锉 齿 有无数个
锉纹
锉齿有规则排列的图案
单
双
齿
齿
纹
纹
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单齿纹 只有 一个方向的齿纹 特点
全齿宽切削，切削阻力大。 齿距大、有足够的容屑空间。 每次锉掉的切屑较薄，锉出的表面 比较光洁。