火力发电厂循环冷却水系统的设计分析
火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨

火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨发布时间:2021-12-15T07:19:35.027Z 来源:《科技新时代》2021年10期作者:鲁芳志[导读] 辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一,并且通常需要较大力度的投资,直接关系到电厂的安全和经济运行。
中国水利水电第八工程局有限公司湖南省长沙市 410000摘要:作为电厂重要系统之一的辅机冷却水系统,通常关系到电厂的安全和经济运行。
本文针对火电厂辅机冷却水系统进行对比分析,主要涉及机械通风湿式冷却塔和机械通风干式冷却塔机械,在方案配置上,包括主厂房外辅机冷却水系统、主厂房内辅机冷却水系统配置,分布做好方案实施分析,引入技术和经济分析对比项目,有针对性对比管控,以更加鲜明的获得对比控制分析结果,指导方案的科学选择。
关键词:火电厂辅机;冷却水系统;选择对比2 1引言辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一,并且通常需要较大力度的投资,直接关系到电厂的安全和经济运行。
热力发电厂辅机及其电机在运行的过程中会产生大量热量,这些热量如果没被及时带走将使辅机温度过度升高,导致辅机无法常运行;也会使润滑油不能被及时冷却,造成机组轴承温度升高影响机组运行的安全性与可靠性,因此设置辅机冷却水系统的主要目的是为了带走这些多余的热量。
火电厂辅机冷却水系统的管理控制,需要做好科学化比较,具备全过程分析意识,解决相关问题,做好系统管理优化,重视在选择上,能引入相关指标控制机制,做好冷却水管理,引入可靠对比分析方法,使得方案选择对比更加清晰。
本文阐述的内容均在保证火电厂辅机能够安全运行的前提下对逆流式机械通风湿式冷却方案和机械通风干式冷却塔冷却方案进行了系统布局、节能性、经济性等方面的比较分析,选出相对更加合适的辅机冷却水系统方案。
3 2机械通风冷却塔的分类与区别3.1 2.1逆流式机械通风湿式冷却塔逆流式机械通风湿式冷却结构的形态以正方形或者矩形为主,风筒以玻璃钢为主,通过实施钢筋混凝土的框架结构,保障冷却塔稳定、承载力提升。
火力发电厂冷却水系统介绍

蒸发散热。因水的蒸发而消耗的热量,称为蒸发散热, 进入冷却塔的空气,湿分含量一般均低于饱和状态, 而在水汽界而上的空气已达饱和状态,这种含湿量的 差异,使水、汽不断扩散到空气中去,随着水汽的扩 散,界面上的水分就不断蒸发,把热量传给空气。所 以水的蒸发冷却,可使水温低于空气的温度。
• 浓缩倍率一般控制小于3.0 • 优点
加药设备简单;运行维护方便;可减缓铜管腐蚀。 • 缺点
含膦药剂对环境不友好;含膦药剂利于菌藻生长。
循环冷却水需要研究的课题
• 开发新型水质稳定剂及高效复合配方 • 加强防腐技术的研究 • 三级处理后的污水,作为循环冷却系统补充
水的研究
石灰纯度较低时,难于正常运行,且劳动强度大, 劳动环境差。
离子交换法+水质稳定剂联合处理
• 适用条件 • 适用于水源非常紧张条件下的高浓缩
倍率〔φ>5〕运行。 • 优点 • 浓缩倍率高 • 缺点 • 基建投资大;运行费用高;增加水质
腐蚀的倾向性。
水质稳定剂处理
• 适用条件 在通常水质条件下,可在较高浓缩倍率倍率下运 行。
垢的危害
• 增加了水流阻力,降低了冷却水的流量。 • 由于垢的热导率很低,因而急剧降低了凝汽器的传热系数。 • 冷却塔和喷水池喷嘴结垢,特别是冷却塔填料结垢,将造
成水流短路,这些都会除低冷却效率,提高凝汽器进水的 温度。 • 由于凝汽器管结垢,往往要求停机进展清洗,既减少了发 电量,还要消耗大量人力、物力。
换处理方法使碱度与pH值降低; • 冷却水的腐蚀性离子含量高; • 凝汽器管材选用不当; • 结垢或粘泥引起沉积物下局部腐蚀。
循环冷却水余热回收供热节能分析

循环冷却水余热回收供热节能分析国网黑龙江省电力有限公司绥棱县供电分公司黑龙江绥棱 152200摘要:在传统火力发电厂供热时,能源一般使用煤、石油、天然气等能源,供暖效率较低,可生产对人类有害的气体,使用循环冷却水余热回收技术可以改变这一点。
通过这项技术的使用,使整个供暖过程变得干净、环保,节约大量的能源,增加供暖的规模,运用循环冷却水余热回收技术很重要。
关键词:循环冷却水;余热回收取暖节能;前言:现阶段大型火力机械组的实际热效率一般在40%左右,55%以上的热量通过锅炉排出烟雾和冷凝器冷凝排出的方式分散在环境中,再利用这一部分的热量,可以大大提高机组的能量利用率,分离式热利用管交换机和低压省煤器研究发电厂的排烟余热技术,通过对烟气余热加热凝结水进行分析,结果显示该余热回收方式能够有效地提高机器设备的效率。
1循环冷却水系统循环冷却水必须再循环,特别是当水被用作冷却水的来源时,必须再循环;为了提高水的再利用率,从根本上节省水资源,实现节能和减少排放的目标。
水的条件,可以使用河流,河流,湖泊,海洋,地下,中等封闭的冷却水系统,循环冷却水系统通常分为封闭式和开放式冷却系统。
冷却水系统位于冷却装置所在的水泵上,通常可分为预泵、冷却水系统,后泵和两级泵。
在预泵和后泵配置中,应最大限度地利用剩余水头在封闭式冷却系统中冷却水的温度取决于干球温度和风速,主要取决于自然条件。
在年平均温度较低的地区,可以使用或者只能在寒冷季节使用。
水的温度、水质、使用等,必须单独安装冷却水循环系统。
为了实现冷却循环,必须特别注意以下参数:效率系数输入功率与性能之比、发动机功率和单位能量消耗,输送时的能耗系数自控阀。
2循环冷却水余热回收供热节能分析2.1循环水余热回收循环水中回收余热的整个计划主要由两个项目组成,在第一阶段中热回收通常依靠工业蒸汽抽汽装置220MW来完成。
进入冷却塔前由于有剩余压力,利用冷却水的阻力以及阀门和弯曲管,可以弥补剩余压力的一部分,所以我们需要在热泵站安装一个增压泵,进而提高压力。
有关火力发电厂循环冷却水系统设计分析

有关火力发电厂循环冷却水系统的设计分析【摘要】循环冷却水系统是火力发电厂的重要部分,其工艺与流程设计的好坏,直接决定着火电厂运行效率的高低。
本文作者基于多年的实践经验,以参与的某发电有限公司闭式冷却塔系统设计为例,基于目前我国循环冷却水技术现状,对火力发电厂循环冷却水系统设计进行优化探讨,以期在实际工作中具有借鉴作用。
【关键词】火力发电厂;循环冷却水系统;设计分析中图分类号:tm621文献标识码: a 文章编号:前言火电厂循环冷却水处理工作的好坏,对火电厂的安全经济运行有重要影响,将直接关系到电厂的节能、降耗。
已有实践证明,通过优良的水质稳定剂、加强运行监督外,提高运行人员的素质等措施,可以在一定程度上提高循环冷却水系统性能,做好循环冷却水处理工作。
但是,循环冷却水系统在火力发电运行过程出现的能源消耗、废水处置、大量资金耗费等问题,依然是目前发电行业中有待解决的难题。
如何基于目前我国循环冷却水技术现状,对火力发电厂循环冷却水系统设计进行不断优化,是值得每一个设计人员进行深入探讨的问题。
1. 发电厂循环冷却水系统组成及流程循环冷却水系统包括循环冷却水泵、冷却构筑物、循环水池及循环水管网。
该系统运行时,循环冷却水送至各生产车间供生产设备冷却用水,经过冷却设备的循环用水,利用循环水泵的余压送至冷却构筑物,冷却后的水流至循环使用。
为确保该系统良好、稳定的运行,一般在系统中设置了旁滤和加药装置。
系统循环水路线为由水塔经滤网经循环水泵至凝汽器最后返回水塔,循环水在进入汽机房后一路供凝汽器,另一路供开式冷却水系统,其回水送至凝汽器回水母管,返回水塔。
供水流程图如图1所示。
2. 火力发电厂循环冷却水系统的设计优化分析2.1冷却塔设计优化循环冷却水系统中主要设备之一是冷却塔。
循环水经过凝汽器后水温会升高,必须经冷却塔降温后达到水的入口温度,从而使水不断循环经过凝汽器,达到循环使用和冷却工艺介质的目的。
在冷却塔中,热水从塔的上部向下喷淋后呈图1 系统循环水路线水滴或水膜状,空气则由下向上与水滴或水膜逆向流动,或水平方向交流流动,空气与水接触过程中,通过对流传热或蒸发传热的方式进行热交换,达到降低水温的目的。
北方某地新建2×350MW电厂循环水泵选择方案介绍

(3)一机两泵和一机三泵方案结பைடு நூலகம்布置的比较
循环水泵房无论是采用一机配两泵方案还是一机三泵配置方案,土建结构的总体施工方案基本是相同的。由于一机配三泵方案循环水泵房的占地面积略有增加,土建总工程量略大于一机配两泵方案,但一机配两泵方案的流道较深,开挖深度增加使得两个方案的土建投资差异很小。
2各方案技术经济比较结果
近年来一些300MW、600MW机组和1000MW机组的技术改造中通常都采用循环水泵异步电动机的方法来进行鼠笼式异步电动机调速,仅用一套定子绕组,改变其接线方式,不需添置任何设备即可实现两种速度(相比定速泵,造价增加约为电机价格的10%)。从投资费用、维护保养、运行方便可靠、使用经验等角度考虑,都具有相对的优越性。而动叶可调泵的投资较多(造价增加约为电机价格的20%),同类机组运行经验较少。因此,采用变速泵方案更适用于大型循环水泵的流量条件,本工程按该方式进行循环水泵配置分析比较。
(1)一机两泵方案
循环水泵房下部结构为钢筋混凝土板式结构,包括4台循环水泵的进水流道。泵房流道内底板深9.5m,泵房下部进水方向长度为26.7m,宽度为21.4m,采用大开挖施工。
某火力发电厂循环水及工业水系统改造设计

佳 ,经冷 却塔 性能 试验 后发 现冷 却后水 温未 能达 到额 定
塔 温 度 为3 2 ℃ 。补给 水及 工 业 水采 用淡 水 。补给 水泵 2
台,流量为4 8 5 m 。 / h ,扬程为4 1 m 。工业水泵3 台,流量
行 。故必 须将 冷渣 器冷 却水接 到循 环水 母管 ,然 后再经
冷 却塔 进 行冷 却 处 理 。增 加 冷渣 器 回水 至 循 环 水 母 管
后 ,若运 行 中其余 工业 水 回水温较 高 时 ,关 闭工业水 回 水 至循环 水泵 前池 回水 阀 即可将 部分或 前 部 回到循环 水
单 台循环 水 泵 流量 为 3 . 0 4 8 m / S ,扬 程 为2 2 . 2 3 m 。每段
冷 却塔 冷 却 水 量 为4 3 9 0 m 。 / h , 进塔 温 度 为 4 0 . 5 ℃ , 出
两 个 中1 . 2 m 及 ①1 . 4 m 连 通管 连通 , 由于连通 管偏 小 ,水 流 不 畅 ,5 # 风 机 下 水池 水 位 比1 # 风 机 下 水 池 水位 高 约 l O O m m( 开两 台泵 时接近 3 0 0 m m ) ,造 成大 量循 环水 自位 于5 # 风 机 下水池 内的溢流 管 口不断 流失 ,故 必须 临时加 高冷却 塔溢 流 管 口高度 ,待水 池有 机会 放水 时再 降低水 池 间隔墙 两端 高度 , 以保 证流 水通 畅 ,流水 通畅后 还可 相应提 高循 环水 泵进水 水位 , 降低 循环 水泵功 耗 。
中图分 类号 :T M6 2 1
文章编号 :1 0 0 9 — 2 3 7 4( 2 0 1 5 )1 0 — 0 0 3 6 - 0 2
350MW机组循环水泵节能优化及经济性分析

350MW机组循环水泵节能优化及经济性分析一、前言随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的增强,节能减排已成为企业发展的重要课题。
在火力发电厂中,循环水泵是消耗大量电能的设备,其节能优化对于整个发电系统的能源利用效率至关重要。
本文以某350MW机组循环水泵为研究对象,对其节能优化进行分析,并对其经济性进行评估。
二、项目背景某350MW机组循环水泵是火力发电厂中的重要设备,其主要作用是将冷却水从冷却塔中抽取,通过换热器冷却发电机组后再回到冷却塔中循环使用。
循环水泵的运行需要消耗大量的电能,因此对其进行节能优化具有重要意义。
在进行节能优化前,首先需要对循环水泵的运行情况进行全面的了解,包括其工作参数、运行时长、电能消耗等方面的数据进行采集与整理。
通过对这些数据的分析,可以确定出循环水泵存在的能耗问题并提出相应的节能优化措施。
三、节能优化措施1.参数优化:通过对循环水泵的运行参数进行合理调整,可以实现节能的目的。
通过调整水泵的流量、扬程等参数来减少不必要的能耗,提高泵的运行效率。
2.设备优化:选用高效、低能耗的水泵设备对原有循环水泵进行替换,提高设备的整体性能和能效比,从而减少能源消耗。
3.控制系统优化:对循环水泵的控制系统进行优化,采用先进的自动化控制设备,实时监测和调整水泵的运行状态,达到最佳节能效果。
4.维护保养优化:加强循环水泵的维护保养工作,保证水泵设备的正常运行,减少能源的浪费。
通过以上的节能优化措施,可以有效降低循环水泵的能耗,提高整个发电系统的能源利用效率。
四、经济性分析在进行节能优化时,需要对节能措施的经济性进行评估,以确定其是否值得实施。
主要包括以下几个方面的经济性分析:1.投资成本:对节能优化措施所需的投资成本进行评估,包括设备升级替换费用、控制系统改造费用、维护保养费用等。
2.节能效益:通过对节能优化后的能耗数据进行对比分析,计算出节能优化后的能耗降低情况,从而得出节能后的能源成本节约。
空气压缩机冷却循环水余热利用系统设计

打开 , 使原有的冷却塔降温系统投入使用 , 确保空压
3 . 2 空压 机余 热利用 方案设 计
1 空压机 常规冷却方式
为保证 润滑 油性 能和 控制 空压 机 运 行温 度 ,不
论是 活塞式空压 机 , 还 是螺 杆式 空 压机 , 都必 须对 空
压机进行冷却处理 , 传统的冷却方式主要包括风冷和 水冷 。不论采用风冷还是水 冷方式 , 空 压机运 行 中产 生的热能全部散发 到空气 中了, 且在冷 却过程 中采用 的轴流通风机 和水 泵都需要消耗能量 。
的入 口和 出 口管道 上加 装 了处 于常 闭状态 的膨 胀 阀
门, 膨胀阀门采用温度控制 , 在热 回收系统出现故障
或不 投运 时 , 内部 油冷却 水上 升 到限定 温度 , 阀门便
空压机冷却水余热回收系统可代替该电厂 2台 3 0 0 k W 电热水 炉 , 供给该 厂 6栋 职工公 寓 以及 电厂厨
第3 5卷 第 6期
2 0 1 3年 6 月
华 电技 术
Hua d i a n Te c h n o l o g y
V0 1 . 3 5 No. 6
J u n . 2 0 1 3
空气 压 缩机 冷 却 循环 水 余 热 利 用 系统 设 计
罗海 华
( 华 电电力科学研究院 , 浙 江 杭州 3 1 0 0 3 0 )
中图 分 类 号 : T K 1 1 5 : T H 4 5 文 献标 志码 : B 文章 编 号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 6— 0 0 8 0— 0 2
0 引 言
在 大 型火力 发 电厂 中 ,压缩 空气 主要 用于 仪表
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2. Economy runs officee of Longkou Mineral Industry Group Company, 265700) Abstract There are many factors t hat af fect the choice of fully mechanized caving face parameters. In this paper, the mining height , length of the face, caving height , caving step, and other parameters were analyzed, then the appropriate method and the scope of value were given. This is useful t o determine the parameters to a certain ext ent . Key words fully mechanized caving face; top coal caving; paramet ers selection
1 循环冷却水系统的经济性分析
从凝汽器传 热的角 度分 析对循 环水 参数 的要 求。
在凝汽器中, 换热管 外进 行的是 蒸汽 的凝结 放热。 蒸
汽在 管 子 外 表 面 上 冷 凝, 一 般 以 膜 状 凝 结 方 式。
Nusselt 研究了水平单管管外凝结平均 放热系数的表 达
式:
Am = 0. 725
( 3) 尽量保持 较低的 冷却 水进口 温度 是取 得高 经 济效益的关键措施。除了恰当的设计 循环冷却水系 统 外, 还要适当选择冷却设备、并尽量采 用强化传热传 质 的措施, 尽量提高冷却效果。
( 4) 设计循环冷却水系统时要进行 可靠性评价, 对 于重要部分, 要采用冗余措施, 控制软 件要具有容错 功 能, 以便整个系统的可靠性提高。
¥工作面通风要求。由于放顶煤 工作面增加了 放 顶煤出煤点, 工作面粉尘浓度高于普 通综采工作 面, 因 此工作面的风速不能过高。
¦ 支架造价及稳定 性。通常 情况下, 采高越大, 支 架的造价越高, 而且稳定性越差, 尤其 当采高超过一 定 限度后, 支架的重量和造价会大幅度 地增加, 因此在 确 定工作面采高时, 应考虑支架投入多少的因素。
参考文献
[ 1] 裘烈钧, 孙奉仲. 大功率汽轮机运行. 水电出版社, 1994, 6. [ 2] 齐复东. 电站凝汽设备和冷却系统. 水电出版社, 1990, 5. [ 3] 张开菊. 第十届全国水动力学术会议文集. 海洋出版社, 1996, 9. [ 4] J. R. Stoker, The Elect ion of Large Steam Surface Condensers, Ingersoll Rand Company, 1967.
* 收稿日期: 2008- 11- 12 作者简介: 黄庆国( 1961- ) , 男, 河北阜平县人, 山西大同大学工 学
院, 副教授, E- mail: hbhqg2009@ 163. com
工作面的通风要求、放顶煤液压支架 的稳定性、煤壁 的
稳定性、合理采 放高 度比以 及工 作面合 理操作 空间 等 因素所决定。
§煤壁的稳定性。采高越大, 煤 壁的稳定性 越差, 当采高在 2. 5m 以 上时, 为 保证 煤壁的 稳定性, 支架 需 加设防片帮装置。
概率。精确的获 得这 一概率 值是 困难的, 因为 目前 可 靠性数据的积累较少, 尽管如此, 仍可 以对该系统的 可 靠性进行定性分析。
循环冷却水系统的可靠性与组成这个系统的各 个 设备的可靠性以及系统的连接方式 有关。设备的可 靠 性与制造厂的机加工水平、设计水平、材料性质等有 较 大关系。为了提 高系 统的可 靠性, 一 般均 要进 行可 靠 性设计。例如循 环水 泵的配 置及 连接, 一 般设 置两 台 或三台循环水泵, 其中一台备用, 连接 采用冗余方式 并 联连接。根据可 靠性 理论, 并 联连接 方式 的可 靠性 与 并联设备的个 数、并 联设备 的可靠 性以 及转换 开关 的 可靠性有关。并 联设 备的个 数越 多, 并联 设备 的可 靠 性越高, 整个 并联系 统的 可靠性 就越 高。两台 或多 台 冷油器的并联设置也是基于上述理论。
78
山东煤炭科技
2009 年第 1 期
火力发电厂循环冷却水系统的设计分析
梁永斌, 吕云鹏, 朱宏磊
( 煤炭工业济南设计研究院有限公司, 山东 济南 250031)
摘 要 该文分析了火力发电厂循环冷却水系统经济性和安全性, 讨论了凝汽器的传热特 性, 以及冷却水的 系统、流速及进 口温度的影响, 并 给出了影响冷却水系统可靠性的因素。 关键词 发电厂 循环 冷却 经济性 可靠性 中图分类号 TD823. 21 文献标识码 B
动力工程专业, 获工学学士学位, 现在煤炭工业济南设计研究院有 限 公司工作。
响。如果换热管 内的 水速降 低, 则 由于层 流附 面层 的 影响, 使换热系数减 少, 一般 情况 下, 当循 环水 流速 为 1. 5~ 2mPs, Re> 10, 流 动处于紊 流状态, 此时 的换热 系 数较层流时大, 其影响因素可由下式给出:
dz ) ) ) 管子外径, m; $t ) ) ) 蒸汽饱和温度与壁面温度的差值, K。
实质上, 上式 给出了 影响 凝汽器 管外 凝结 放热 的
因素。
在凝汽器换热管内进行的是冷却水的强制对流 换
热。冷却水 的 设计 参 数对 这 一换 热 过程 有 较大 的 影
* 收稿日期: 2008- 12- 01 作者简介: 梁永斌, 男, 助理工程师, 2004 年毕业于山东大学热能与
循环 冷却水系 统是以 水作为冷 却介质, 并循环 使 用的一种冷 却水 系统。主要 由冷 却设备 ( 常称 换热 设 备, 如换热器、冷凝器、反应 器) 、水 泵和 管道 组成。 在 凝汽器中, 循环水将汽轮机排汽冷凝 下来, 带走蒸汽 放 出的汽化潜热, 并因此在凝汽器中形 成高度真空, 从 而 降低了汽轮机的排汽压力, 使汽轮机 的理想焓降 增大, 功率增加。合理设计的冷却水系统应 能保证汽轮机 在 其它条件相同下具有最大的出力。要 保证汽轮机具 有 较高的经济性 和可 靠性, 就 必须保 证循 环冷却 水系 统 能够安全可靠地工作。
K13 Q12 Cg L1#dz $t
0
. 25
WP( m2#K)
式中 K1 ) ) ) 凝结液的导热系数, WP( m#K) ;
Q1 ) ) ) 凝结液的密度, kgPm3; L1 ) ) ) 凝结液的动力粘度, Pa#s;
C) ) ) 重力加速度, mPs2
2 循环冷却水系统的可靠性分析
循环冷却水系统的可靠性就是在规定的条件下 在 规定的时间内该系统能够正常工作并达到设计指标的
2009 年第 1 期
山东煤炭科技
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综放工作面参数分析
黄庆国1 , 李纯宝2
( 1. 山西大同大学工学院, 山西 大同 037003; 2. 山东龙口矿业集团经济运行处, 山东 龙口 265700)
Abstract This paper analyzes the economy and safety of the recirculat ing cooling water system in the st eam- power plant, and discusses the heat t ransfer characterist ic of the steam condenser, the influence of the cooling water system, flow rate and inlet t emperature, and it also t ells us the elements t hat influence the reliability of the cool ing water system. Key words Steam- power plant Circulat e Cooling Economy Reliability
3 结语
( 1) 火力发电 厂循环 冷却 水系统 对于 保证 电厂 的 安全性和经济性是十分重要的, 应予以足够重视。
( 2) 为了提高经济性, 凝汽器中可 采用适当的强 化 传热措施, 如改膜状凝结为珠状凝结, 换热系数可提 高 数十倍。提 高 冷却 水 流速 为 强化 传 热的 有 效措 施 之 一, 但要优化考虑, 选一个最佳流速。
Nu = 0. 023Re0. 8 Pr 0. 4 式中: Nu ) ) ) 努谢尔特数;
Re )) ) 雷诺数; Pr ) ) ) 普朗特数; 就凝汽器总 体而言, 凝结 放热的 换热 系数 要高 于 管内强制对 流换 热, 所以 热阻大 的一 侧在 管内。为 了 提高总体换 热系 数, 应强 化管内 的换 热。提高 冷却 水 流速是一个强 化管 内换热 的有 效措施, 而且采 用较 高 的流速还能 防止 管内结 垢。但是, 这又使 得凝 汽器 的 水阻增大, 循 环水 泵的耗 功增加。 这里存 在一 个优 化 设计问题。最合理的工况就是在一定 的冷却水流速 下 使收益最大。 冷却水的水温也是影响经济性 的重要因素。对 于 任何一台换热 器, 冷 却水的 进口 水温在 很大程 度上 决 定了换热器 的冷 却效果。凝 汽器 和冷油 器均 是如 此。 对于凝汽器而言, 冷却 水进 口温 度 tw1 的 大小, 不仅 影 响到冷却水在凝汽器中 的温升 $t, 而且还 影响凝汽 器 的端差 Dt , 从而对于凝 汽器的 真空 产生重 大影响。 随 着 tw 1的降低, 凝汽 器的 真空度 会提 高, 从 而使 热耗 率 和煤耗率 均 下 降。资 料 表明, 对 于 一 台 250MW 的 机 组, 如果冷却水温 度降低 1e , 在五个 月内可 节约标 准 煤 1700t, 经济效益巨大。 冷却水系统的工作方式对冷却水温度有较大的 影 响。目前的冷却 水系 统一般 采用 闭式循 环, 冷 却设 备 有机力通风 塔、自 然通风 塔以及 喷水 冷却 池。这些 冷 却设备的有效运行, 是获得较低冷却水温度的关键。