岗位风险评估一览表
个人岗位职责风险排查评定表
个人岗位职责风险排查评定表
一、岗位概述
在工作中，每个人都有自己的岗位职责。
通过评定表，可以对个人岗位职责中存在的潜在风险进行排查和评定，从而及时采取措施降低可能的风险，确保工作的顺利进行。
二、风险排查评定
2.1 岗位职责描述
•岗位名称：
•主要职责：
•相关工作内容：
2.2 风险排查
2.2.1 环境风险
•可能存在的环境危险因素：
•预防措施：
2.2.2 操作风险
•可能存在的操作风险：
•应急处置方法：
2.2.3 责任风险
•可能存在的责任风险：
•防范措施：
2.3 风险评定
综合考虑岗位职责中的潜在风险，分级评定风险等级，确定风险评定的等级划分标准，以及应对不同等级风险的控制措施。
三、风险管理与应对措施
3.1 风险管理措施
•风险登记备案：
•风险评定周期：
•风险评估结果：
3.2 应对措施
•应急预案：
•培训与教育：
四、总结与建议
综合评定表中的风险排查结果，及时总结岗位职责中存在的风险问题，并提出相应的改进建议，以保障工作的安全和顺利进行。
五、风险评定表填写人
•填写人：
•填写日期：
以上为个人岗位职责风险排查评定表，经过风险评估和相关措施的制定，将有助于提高工作质量，保障个人安全，减少风险发生的可能性。
个人岗位职权(职责)风险排查评定表
4、注重培养学生的主人翁精神，让学生人人有岗位，人人有事做，使学生学会关心，学会做事，学会合作。培养和建设好班集体。指导班委会、少先队中队委的工作，培养好学生干部，发挥班队干部的模范作用，提高学生自理能力，把班级建设成团结友爱、奋发向上的集体。
4、坚决拒绝家长送礼，绝不委托家长办私事，不进行有偿家教。
岗位自评
风险等级
本人签名：
年月日
部门评议意见
部门负责人签名：
年月日
分管领导
意见
分管领导签名：
年月日
单位党组织意见
年月日
5、存在有偿家教行为。
风险类别
排查项目
廉政风险排查
勤政风险排查
渎职风险排查
风险因素
可控程度
职权(职责)重要程度
重要
业务流程
规范程度
比较规范
制度机制
规范程度
比较规范
责任追究
严厉程度
触犯刑法及其他法律被追究法律责任可能程度
可能
违反党、政纪律规定被追究纪律处分、免职等可能程可能程度
可能
发生风险
可能程度
该岗位五年内被追究法律责任或纪律处分情况
无
风险等级综合评价
廉政风险等级
勤政风险等级
渎职风险等级
风险防控措施
1、加强思想政治教育，严格遵守教师职业道德规范。
2、遵循教学规律，落实教学常规，按时完成教学任务，努力提高教学质量。
3、在教育教学工作中，公平公正地对待每一位学生，无偏袒、无私心，接受学生和家长监督。
`````小学`````职权（职责）风险排查评定表
骨料岗位风险评估表
骨料岗位风险评估表摘要：一、引言二、骨料岗位风险评估概述1.评估目的2.评估内容3.评估方法三、骨料岗位主要风险及防控措施1.机械伤害风险1) 风险描述2) 防控措施2.滑倒风险1) 风险描述2) 防控措施3.尘肺病风险1) 风险描述2) 防控措施4.噪音污染风险1) 风险描述2) 防控措施四、骨料岗位安全风险管理建议1.加强安全培训2.完善安全设施3.落实安全检查4.提高安全意识五、结论正文：一、引言骨料岗位在建筑、矿山等行业中具有重要作用，然而在作业过程中存在一定的风险。
为了提高骨料岗位的安全性，降低事故发生率，我们特制定此骨料岗位风险评估表，以期为相关工作提供参考。
二、骨料岗位风险评估概述1.评估目的本次评估旨在识别骨料岗位的主要安全风险，为岗位安全管理提供依据，确保从业人员的人身安全。
2.评估内容评估内容包括机械伤害风险、滑倒风险、尘肺病风险和噪音污染风险等。
3.评估方法采用问卷调查、现场观察和专家评审等方法，对骨料岗位进行全面的风险评估。
三、骨料岗位主要风险及防控措施1.机械伤害风险（1）风险描述：骨料岗位的机械设备多，操作不当容易导致机械伤害。
（2）防控措施：加强机械设备操作培训，确保操作人员熟悉设备操作规程；定期检查机械设备安全防护装置，确保完好有效。
2.滑倒风险（1）风险描述：骨料岗位地面易产生积水、油污等，导致从业人员滑倒。
（2）防控措施：保持地面清洁干燥，设置警示标志；加强从业人员防滑培训，配备防滑鞋。
3.尘肺病风险（1）风险描述：骨料加工、运输过程中产生大量粉尘，长期吸入易导致尘肺病。
（2）防控措施：安装除尘设备，加强通风；为从业人员配备防尘口罩，定期检测粉尘浓度。
4.噪音污染风险（1）风险描述：骨料岗位设备运行时产生较大噪音，长时间暴露易导致听力损伤。
（2）防控措施：选用低噪音设备；为从业人员配备耳塞，定期进行听力检测。
四、骨料岗位安全风险管理建议1.加强安全培训：定期对从业人员进行安全知识和技能培训，提高安全意识和操作技能。
岗位风险评估表excel
仓管员及物料员 进入高物区域人员
水电维修人员
化学品作业人员
低
1 加强员工自我保护意识培训，规范操作； 2 张贴警示标语。
低
1
配备防护用品（安全帽、安全绳及安全罩），加强员工自我保护意识培训， 规范操作。
中
1
配备防护用品（活性碳口罩及橡胶手套），加强员工自我保护意识培训，规 范操作；
靠近化学品岗位人员 机器设备操作员 非操作人员
人
员
与
药
箱
，
伤
情
严
重
立
即
送
医
院
救
治
。
可能存在风险 火灾 触电
意外事故 烫视力伤害
辐射 中毒窒息
噪音 身体伤害
其他 其他
风险等级 高中低 √
√
√ √
√ √
√
√
√
√
岗位风险评估表
岗位
风 险
预防措施
不限
1 加强员工自我保护意识，做好每日巡检工作； 低 2 安装防漏电装置(防爆灯、应急灯等），配备灭火器；
钻孔作业人员
1 加强员工自我保护意识培训，规范操作；
化学品作业人员 焊接员工
2 配备防护用品； 中 3 避免长时间电脑作业，每连续2小时电脑作业，眼球进行10分钟左右的休息
电脑作业人员
怀孕女工和新生妈妈
√ 电脑操作人员及靠电 脑 中
作业人员
√
不限
低
4 作业时小心，以免危险物溅入眼内； 1 怀孕女工和新生妈妈需操作电脑穿防辐射服，并远离磁场；
序 号
风险存在因素
1 漏电、火引起火灾
2
作业时电伤
3
非厂内员工（或车 辆） 混入厂内引起 事故
(完整版)职业风险评估表
(完整版)职业风险评估表职业风险评估表1. 背景信息1.1 姓名：1.2 性别：1.3 年龄：1.4 职业：1.5 公司/机构名称：1.6 公司/机构所属行业：2. 职业风险评估2.1 工作环境风险- [ ] 有害物质：工作中是否接触有害物质，如化学药品、放射线等。
- [ ] 高温、低温：是否需要在高温或低温环境中工作。
- [ ] 噪音：工作中是否暴露在噪音环境中。
- [ ] 辐射：是否需要长时间接触辐射。
- [ ] 振动：是否需要长时间接触振动。
- [ ] 其他工作环境风险：请填写具体内容。
2.2 工作压力风险- [ ] 工作量过大：是否需要处理大量工作任务或工作时间过长。
- [ ] 工作周期紧张：是否需要按时完成工作任务，无法调整工作时间。
- [ ] 工作内容重复单调：是否需要长时间重复相同工作内容。
- [ ] 工作责任重大：是否需要承担重大决策或负责重要项目。
- [ ] 工作压力来源：请填写具体工作压力来源。
2.3 身体健康风险- [ ] 缺乏体力活动：是否需要长时间坐着或缺乏体力运动。
- [ ] 不规律的作息时间：是否需要经常加班或打破正常作息时间。
- [ ] 长时间使用电子产品：是否需要长时间使用电脑、手机等电子产品。
- [ ] 长时间驾驶：是否需要长时间驾驶车辆。
- [ ] 其他身体健康风险：请填写具体内容。
3. 风险评估结果请根据以上信息和评估表中选择的风险项，对所评估的职业风险进行综合分析和评估，并给出适当的建议和预防措施。
3.1 风险等级- [ ] 低风险- [ ] 中风险- [ ] 高风险3.2 建议和预防措施请根据所评估的职业风险等级，提供适当的建议和预防措施，以降低潜在的职业风险。
4. 签名请签署您的姓名和日期，确认本次职业风险评估的真实性和准确性。
4.1 个人签名：4.2 日期：。
岗位风险评估
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1.碰伤 2.砸伤
1.加强安全防护意识培训
1.佩戴防护手套 2.穿劳保鞋
1.碰伤 14 全检 2.划伤
3.砸伤
1.周转箱等未定置堆放造成绊 15 出货检 倒，砸伤，撞伤
2.滑到受伤
1.高处坠落
16
成品仓管 理人员
2.摔
XXXX有限公司
岗位风险评估表
序号
工作岗 位
主要风险危害因素
预防措施
配戴防护用品
1
进料检
1.抽样工具引起的危害 （如剪 刀，镊子，刀片） 2.化学危害（操作不当引起的化 学品飞溅） 3.砸伤
1.工具进行定期的检查，保持良好的使用性能，发现 1.佩戴防护手套
工具有问题时，及时进行更换
2.佩戴口罩
2.操作时佩戴好防护设备
1.佩戴防护手套 2.穿劳保鞋
9
CNC
1.操作时机器等碰伤 2.周转箱等未定置堆放造成绊倒 受伤 3.工具划伤 4.粉尘伤害
1.生产时严格按操作规程操作 2.操作时注意保持距离 3.定期更换手套 4.加强安全教育及技能培训，杜绝违规操作
1.佩戴防护手套 2.穿劳保鞋
10
折弯
1.操作时机器等碰伤 2.周转箱等未定置堆放造成绊倒 受伤 3.工具划伤 4.烫伤
3.佩戴防护眼镜
3.提高安全意识教育
4.穿劳保鞋
1.高处坠落 2.摔伤，撞伤 2 收发货 3.堆积货物压伤 4.车辆伤害 5.库房内通风不畅
1.使用工具按安全要求监护及修复
2.装运物品堆放平稳不超高 3. 物品定置，定量堆放，及时做好5S 4.车辆进库慢速行驶且鸣号，倒车时指挥，注意避让
1.穿劳保鞋 2.佩戴防护手套
岗位风险评估表
调离岗位
调离岗位
2 缝纫车间
缝纫
调离岗位
调离岗位
3 整烫车间
整烫
调离岗位
调离岗位
4 包装车间
包装
1.超时工作 2.劳动强度大 3.机器设备伤人 4.非超作人员进入操作 区
1.非典 1.喝开水、勤洗 2.流行性感冒 手 3.肺结核 2.送医院就医 4.疟疾、艾滋病
人体伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害
绝缘手套 绝缘鞋 防滑鞋
防辐射服
评估时间：2014.9.16
岗 位 风 险 评 估 表
序 号 一般作业员工 部门 岗位 主要风险危害因素 1.作业时容易烫手 2.超时工作 3.劳动强度大 4.非超作人员进入操作 区 1.作业时容易烫手 2.超时工作 3.劳动强度大 4.非超作人员进入操作 区 1.超时工作 2.劳动强度大 3.机器设备伤人 4.非超作人员进入操作 区 传染性疾病 传染病预防措施 职业危害因素 人体伤害 人体伤害 人体伤害 机械伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害 机械伤害 人体伤害 人体伤害 机械伤害 机械伤害 预防措施 1.配备防护用品并张贴PPE，同时加 强员工自我保护意识培训 2.配备急救药箱 3.制定机器操作规程并张贴警示标示 1.配备防护用品并张贴PPE，同时加 强员工自我保护意识培训 2.配备急救药箱 3.制定机器操作规程并张贴警示标示 1.配备防护用品并张贴PPE，同时加 强员工自我保护意识培训 耳塞 2.配备急救药箱 防毒口罩 3.制定机器操作规程并张贴警示标示 一次性手套 4.非机器操作人员严禁进入操作区 1.配备防护用品并张贴PPE，同时加 强员工自我保护意识培训 2.配备急救药箱 3.制定机器操作规程并张贴警示标示 4.非机器操作人员严禁进入操作区 5.配备急救人员与药箱，伤情严重立 即送医院 1.张贴“严禁烟火”警示标识 2.加强员工自我保护意识培训 ，规 范作业流程 未成年工 配备防护用品 预防措施 配备防护用品 怀孕女工和新生哺乳妈妈 预防措施 配备防护用品
岗位风险评估表(模板)
职业健康与安全危害识别/风险评估标准
年度风险评估结果（示例0
发生频率(F)评分
分级 相当可能（每年发生5次以上） 伤害发生的可能性级别 可能，但不经常（每年发生1-5次） 可能性小，完全意外（过去五年发生过1次以上，但小于每年1次） 很不可能，但可以设想（本公司从未发生，但潜在可能发生） 评分 10 5 3 1 评分 1 5 10 50 100 分级 每天工作时间的曝露（连续曝露） 人员曝露于危险环境中的时 每周一次或数次曝露 间长短程度 每月一次或偶然曝露 每年几次曝露 非常罕见的曝露 评分 5 4 3 2 1 Y 2009 混料 成形 热处理 模具 研发实验室 维保 办公 供货商 来访者 Total Risk 45 55 43 18 12 52 26 33 22 306 High Risk 1 1 2 0 0 0 3 0 0 7 Percent 2.2% 1.8% 4.7% 0.0% 0.0% 0.0% 11.5% 0.0% 0.0% 2.3% 2011 风险分 混料 成形 热处理 模具 研发实验室 维保 分级 无明显的危害——急救箱 对人员健康安全影响的程度 可能导致医疗的需求或曾经发生类似情况——医疗处理 可能导致暂时性失能(限制工种伤害)——损工 可能导致永久性失能 可能导致死亡或职业病 办公 供货商 总分 22 41 39 22 29 45 25 28 251 高风险部位 2 1 2 0 0 6 2 4 17 比率 9.1% 2.4% 5.1% 0.0% 0.0% 13.3% 8.0% 14.3% 6.8%
严重性(S)评分
曝露频率(E)评分
风险积分计算:
R = (F) X (S) X (E)
风险分级及控制级别
高度风险，需要立即改善 中度风险，需要采取程序管控或培训轻度风险，保持现有管理及培训 不能接受的风险 可以接受的风险
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部门
办公室 开发部 采购部 仓储部
工作活动
危险源
电器设备线路和造型、安 装与设备不符、绝缘不良 、接触电阻过大、节点松 动或超负荷运行或安全保 险装置失效
可能性 频繁程 事故后 风险值 （L） 度（E） 果（C） （D）
10 0.5 40 200
等 级现有措施来自改进措施1）更换过旧电器设备； 2）加强巡查及检修；
电器使用
B
聘用有资质电工
生 化学品使用 （润滑油）
长期接触化学品
机修部
6
10
3
180
B
长期呼吸化学气体
6
10
3
180
B
1）加强员工关于使用PPE的 培训 为员工购买手套 2)严禁怀孕女工及未成年工 从事该岗位 1）加强员工关于使用PPE的 培训 1）为员工购买活性 2）进行职业病体检，及时 炭口罩 发现危害影响 2）加强厂房的通风 3)严禁怀孕女工及未成年工 从事该岗位 为员工购买防护面 罩和活性炭口罩 1）加强员工关于使用PPE的 培训 2）加强员工操作意识培训 1）加强员工关于使用PPE的 培训 2）对机器安装防护措施 3）定期维修，检查 1）定期进行车间粉尘检测 2）加强员工PPE培训 1）定期进行车间粉尘检测 2）加强员工PPE培训 1）加强员工机械操作的安 全培训 2）操作时让员工佩戴钢丝 手套 1）加强员工机械操作的安 全培训
产 焊接
五金
弧光和烟尘
6
10
7
360
B
冲床
噪声和操作失误
6
10
7
360
B
为员工购买耳塞
研磨车间
打磨
粉尘
6
10
7
360
B B
为员工购买活性炭 口罩 为员工购买活性炭 口罩 为员工配备钢丝手 套 为缝纫机安装保护 罩
喷塑车间 喷粉岗位
产生粉尘
5
10
6
210
部
车缝
裁剪
裁剪失误，割伤手
3
10
6
240
B
缝纫机
缝纫机机针戳到手指
3
10
7
210
B
仓库/车间 湿温度
不能确保故障,异常情况得 到有效控制.
3
0.5
6
200
C
湿度计
1.对车间及仓库增添湿度 计.