皮带输送机皮带跑偏现象与纠正
皮带跑偏原因及调整方法
皮带跑偏原因及调整方法一：皮带跑偏原因：（1）、皮带接头不规范，不对中。
（2）、滚筒的磨损。
（3）、物料下载不均偏载。
（4）、支架松动。
（5）、配重偏侧。
（6）、滚筒中心线不对中。
二、皮带跑偏调整：皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.4. 张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法
水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法水平式皮带输送机是一种广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业的输送设备，皮带跑偏是该设备常见的故障之一、本文将会探讨水平式皮带输送机皮带跑偏的原因以及解决方法。
一、皮带跑偏的原因1.1. 驱动滚筒和转向滚筒不平行当驱动滚筒和转向滚筒不平行时，两者之间的偏差会使得皮带发生跑偏。
此时，皮带会向偏差的一侧运动，利用摩擦力来滑动，从而导致摩擦力减小，跑偏更为严重。
1.2. 滚筒转动不快捷滚筒是皮带输送机中起紧要支撑作用的部件之一、假如滚筒转动不快捷，则会使得仅着皮带的部分显现跑偏。
这种情况下，滚筒通常需要进行检修、保养或更换。
1.3. 皮带张力不够或松弛皮带张力不够或松弛也是导致皮带跑偏的原因之一、假如张力不够，则皮带在运行过程中会产生松弛。
这会导致皮带拍打、振动和跑偏。
1.4. 皮带受到外力影响在使用过程中，皮带也可能受到外力影响，如风力等。
当皮带受到侧向外力作用时，就会发生位移，造成皮带跑偏。
1.5. 皮带质量问题有时，在制造过程中，皮带的质量可能不稳定。
假如皮带表面存在磨损、断裂或颗粒等问题，就会导致皮带跑偏。
二、皮带跑偏的解决方法了解了皮带跑偏的原因，我们就可以实行相应的措施来解决它。
下面介绍几种常见的解决方法：2.1. 调整驱动滚筒和转向滚筒的平行度为了避开驱动滚筒和转向滚筒不平行的情况，我们需要通过调整两者之间的距离和角度，使它们处于平行的状态。
这将帮忙解决皮带跑偏的问题。
2.2. 加强滚筒的维护和保养滚筒的维护和保养对于整个皮带输送机的稳定运行至关紧要。
定期检查和维护滚筒，包括检查是否有旋转不快捷的问题、清洁滚筒表面的异物、清除粘着的杂物等，都有助于防备皮带跑偏。
2.3. 调整皮带张力假如皮带张力不够或者过松，则会导致皮带跑偏。
我们需要依据实际情况适时进行调整，以保证皮带张力在合适的范围内。
2.4. 优化输送机结构和外部环境与输送机结构和外部环境相关的因素也会影响皮带的运行。
皮带输送机跑偏原因及对策
皮 带 输 送机 的 安装 质量 关 系着 以后皮 带 跑偏 的 概率 ， 且 这 种跑 偏 处 理 难 度最 大 。 皮带 输 送机 的 安 装误 差 最有 可能 发 生在 以下几种 情况： 其一， 输 送带 的接 头 不平直 ， 由此会 导致 传输 皮 带两 边 的张 力 不 ． ｉ 垡 而 引起 向张 力大 的 ・ 方跑 偏 ｔ 其二 ， 输 送 机 的机 架 歪 斜 ， 可 能 是 中心 线的 歪 斜 ， 也可 能 是 向机 架 两 边 歪斜 ， 这 种 情况 导 致 的 跑 偏调整很难 ； 其三， 密封橡胶板受压不均， 一般导料槽两侧有密封 的橡胶板， 如果 该 板受 压 不 均 匀 ， 传输 运行 时 会 导致 传 输 皮带 两 边 所 受 阻 力 不 同， 从而 引起 跑偏 ； 还有， 如 果皮 带 头 部 （ 或 尾部 ） 的 滚 筒 轴 线 不能 与 输送 机 的 中心 线 垂直 的话 ， 也容 易导 致 皮带 的 跑偏 。 ２ ． ２ 生产 运行 中的 跑偏 滚筒 、 托辊 有 时会 沾 料 ， 这 是 因为皮 带 传 输 的物 料有 的 具 有 黏 性。 皮带 输 送 机一 般在 使 用 一段 时 期 之 后 ， 皮带会受到磨损， 再 加 图３ 改进 前缓 冲托 辊 示意 图 ３ ． ２ 清除粘物。 如果滚筒或托 辊 上粘有物 料， 导致 该处 直径增
纠正 皮带 跑偏 的 措施 主 要 有以 几种 ： ３ ． １ 调整 托辊 组
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皮带 如 果是 在 皮带 运 输 机 的 中部 位 置跑 偏 时， 町以 调 整皮 带机 托 辊 组 的 位 置 来 对治 跑 偏 。 在实 践 中， 托 辊 支架 两 侧 往往 需 要安 装 加 工的成 长 孔 。 当皮 带 偏 向某 一 侧 时 ， 托辊 组 的 那 一 侧 向着皮 带 运 行方 向向前移 动 ， 或 者在 另 一侧 后移 。 利 用这 种 方法 ， 可有效 消 除 由
皮带输送机皮带跑偏的调整
人工干预频繁
皮带跑偏需要频繁调整， 增加了人工干预的频率， 影响生产效率。
安全风险增加
人员安全隐患
皮带跑偏可能导致物料洒落，对 现场工作人员造成安全威胁。
设备安全隐患
皮带跑偏可能引发设备故障，如 电机过载、轴承损坏等，对设备
安全构成威胁。
环境安全隐患
跑偏的皮带可能导致物料泄漏， 对环境造成污染和安全隐患。
调心托辊可以根据输送带的跑偏方向 进行调节，使输送带回到正确的运行 轨迹上。
04 预防皮带输送机皮带跑偏 的措施
提高安装质量
01
确保皮带输送机安装基础稳固，水平度符合要求，避免因基础 不平等原因导致皮带跑偏。
02
在安装过程中，应确保滚筒、托辊等部件的轴线与皮带输送机
的中心线平行，确保皮带在运行过程中受力均匀。
如果托辊安装不正，需重新安 装托辊，确保其中心线与输送 带中心线平行。
如果托辊已经磨损严重，需更 换新的托辊，并重新调整其位 置。
调整张紧装置
检查张紧装置是否正常工作，如果张紧装置过松或过紧，需进行调整。 张紧装置的调整应该根据输送带的长度和拉力来进行，以确保输送带稳定运行。
使用调心托辊
在输送带跑偏的情况下，可以使用调 心托辊来调整输送带的运行轨迹。
03 皮带输送机皮带跑偏的调 整方法
调整滚筒位置
检查滚筒是否安装正确，确保滚 筒中心线与输送机中心线一致。
如果滚筒安装不正，需重新安装 滚筒，确保其中心线与输送机中
心线平行。
如果滚筒已经磨损严重，需更换 新的滚筒，并重新调整其位置。
调整托辊位置
检查托辊是否安装正确，确保 托辊中心线与输送带中心线一 致。
皮带输送机皮带跑偏的调整
皮带输送机跑偏的原因及处理方法
皮带输送机跑偏的原因及处理方法皮带输送机是一种常用的物料输送设备，也是物料运输中最常见的一种输送设备，它可以把物料从一个地方运输到另一个地方，但有时候皮带输送机会跑偏，影响物料的输送效率，因此要及时确认其跑偏的原因，才能够及时采取措施处理。
一般来说，皮带输送机跑偏的原因有以下几种：一是底座的安装不规范。
不规范的安装会导致皮带偏斜，从而使物料贴紧皮带输送机，从而导致皮带输送机跑偏。
二是皮带输送机传动部件调整不当。
皮带传动部件是皮带输送机的主要传动元件，如果它调整不当，会影响皮带的张紧，也会导致皮带跑偏。
三是皮带输送机皮带松弛或受损。
皮带输送机使用一定时间之后，皮带会不断磨损，也会受到温度和湿度的影响，这都会导致皮带跑偏。
四是皮带输送机的驱动机构出现故障。
皮带输送机的驱动机构会受到气压的影响，从而导致带子的偏斜，从而使皮带输送机跑偏。
要预防皮带输送机的跑偏，应该做到以下几点：一是皮带输送机的底座要安装牢固、垂直。
皮带输送机使用前应先确保底座牢固，这样能够确保传动精度，从而避免皮带输送机跑偏。
二是经常检查皮带输送机传动部件。
日常维护中应定期检查传动部件的张紧程度，以免影响传动效果，从而导致皮带输送机的跑偏。
三是及时更换磨损的皮带。
跑偏的原因之一是由于皮带长时间使用而磨损，需要定期检查皮带的状态，及时更换磨损和变形的皮带，以确保皮带输送机的正常使用。
四是熟练操作皮带输送机驱动机构。
运行时要熟练掌握皮带输送机驱动机构运行规律，及时调整气压，以免使皮带变形、跑偏。
以上就是皮带输送机跑偏的常见原因和处理方法，要想防止跑偏，就要从上述的几点来做起，保证皮带输送机的正常使用，使物料的运输效率得到提升。
皮带运输机皮带跑偏的调整
皮带运输机皮带跑偏的调整皮带运输机是一种常见的物料运输工具，其主要通过传动装置将物料沿着皮带进行输送。
然而，在使用过程中，由于各种原因，皮带有时会出现跑偏的现象，这不仅会导致物料输送效率下降，还可能对设备造成损坏。
因此，掌握皮带跑偏的调整方法是非常重要的。
本文将介绍皮带运输机皮带跑偏的调整方法和技巧。
一、跑偏原因分析皮带跑偏通常是由于以下原因引起的：1. 皮带张力不均匀：当皮带的张力不均匀时，会导致皮带在运行过程中出现偏移。
这可能是由于张力辊未正确调整或皮带自身存在问题所致。
2. 载荷不均匀：如果皮带上的物料分布不均匀，重量较大的部分会导致皮带的偏移。
3. 风力影响：强风会对皮带运输机产生侧向力，从而导致皮带产生偏移。
4. 设备不平衡：皮带运输机的安装或维护不当可能导致设备的不平衡，进而引起皮带跑偏。
二、调整方法1. 检查皮带张力：首先要确保皮带的张力适当。
可以用手摸皮带，检查其张力是否均匀。
如果发现张力不均匀，可以通过调整张力辊的位置或调整张力辊的重量来使张力更加均匀。
2. 检查物料分布：检查物料在皮带上的分布情况。
如果有不均匀的地方，可以采取措施使物料均匀分布在皮带上，如更改物料的放料点或调整皮带的运行速度。
3. 调整辊道位置：通过调整辊道的位置，使得皮带在运行过程中受到的侧向力均匀分布，从而减少跑偏的可能性。
4. 定期检查设备平衡性：定期检查皮带运输机的设备平衡性，确保设备的各个部分均衡。
如果发现设备不平衡，应及时采取措施进行调整，以避免皮带跑偏。
三、调整技巧1. 缓慢调整：当发现皮带有跑偏的迹象时，应缓慢调整，避免猛烈地拉扯或推动皮带，以免造成设备或皮带的损坏。
2. 逐步调整：可通过逐步调整设备的各个部分来改变皮带的运行轨迹。
要小心操作，一次只调整一个部分，并在每次调整后观察皮带的运行情况，以确定下一步的调整方向。
3. 结合经验和技术：除了掌握调整方法，还需要结合自身经验和技术来判断和处理皮带跑偏的问题。
皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了
皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了胶带跑偏规律根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏；(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。
胶带跑偏调整方法1、调偏托辊法当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。
胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。
此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
3、立辊调偏法如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。
4、垫高调偏法如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。
5、托辊清洁法如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。
6、调整张紧装置如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。
7、窄胶带调偏法如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏，应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。
皮带机跑偏的原因及处理方法
皮带机跑偏的原因及处理方法
皮带机是一种常见的输送设备，它可以将物料从一个地方运输到另一个地方。
然而，在使用过程中，皮带机经常会出现跑偏的问题，这不仅会影响生产效率，还会损坏设备和物料。
因此，了解皮带机跑偏的原因及处理方法非常重要。
一、皮带机跑偏的原因
1. 设备安装不当：如果皮带机在安装时没有调整好位置或者支架不稳定，可能导致皮带机跑偏。
2. 皮带张力不合适：如果张力过大或过小，都可能导致皮带机跑偏。
张力过大会使得皮带变形或断裂，张力过小则会使得皮带松弛。
3. 传动装置故障：如果传动装置存在故障或磨损等问题，也可能导致皮带机跑偏。
4. 物料分布不均匀：如果物料在输送过程中分布不均匀，也会使得皮带机跑偏。
5. 环境因素：环境因素如风、震动等也可能导致皮带机跑偏。
二、处理方法
1. 调整皮带机位置：如果皮带机安装位置不正确或支架不稳定，需要重新调整位置或加固支架。
2. 调整张力：根据实际情况调整皮带的张力，使其保持在合适的范围内。
3. 检查传动装置：如果传动装置存在故障或磨损等问题，需要及时更换或修理。
4. 调整物料分布：通过调整物料分布，使其在输送过程中均匀分布，减少跑偏的可能性。
5. 加强环境控制：如果环境因素导致皮带机跑偏，可以通过加强环境控制来减少影响。
综上所述，了解皮带机跑偏的原因及处理方法非常重要。
只有及时发现问题并采取有效措施才能保证设备正常运行，并提高生产效率。
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皮带输送机皮带跑偏现象与纠正
皮带跑偏是皮带输送机在运行时最常见的故障，也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。
皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。
根据基本的力学原理可知，当皮带输送系统中各辊轮的轴线与皮带纵向不垂直，或各辊轮的轴线之间不平行时，皮带的张力在皮带宽度方向上必然不均匀，造成一侧张力大二另一侧张力小，在运行过程中皮带自然会由张力大的一侧逐渐向张力小的一侧偏移，导致皮带跑偏现象。
导致皮带跑偏现象的原因很多，只有仔细观察、积累经验，才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。
最常见的原因及纠正措施如下。
(1)因为安装误差引起的皮带跑偏
皮带输送机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏现象最难处理。
安装误差主要有以下两点：
① 输送皮带接头不平直。
如果皮带在切割及接头制作过程中接头出现不平直，将会造成皮带两边张力不均匀，皮带始终从张紧力大的一侧向张紧力小的一侧跑偏。
针对这种情况，可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置以平衡皮带的张紧力来消除，调整无效时必须重接皮带接头；
②机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
例如某企业在对一台非专业安装人员安装的皮带输送机试机时，皮带跑偏严重，通过测量发现机架中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏仍无法纠正，最后对机架重新进行安装才解决问题。
可见机架歪斜的影响之大。
为了保证安装质量，要求在安装时对机架相关位置尺寸进行仔细的测量与调整，包括水平尺仔细测量调整机架的水平度。
(2)皮带输送线运行中引起的皮带偏跑
①辊轮、托辊粘料引起的跑偏
用于散料输送的皮带输送线在运行一段时间后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料会粘附在辊轮和托辊上，使得辊轮或托辊局部直径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
出现这种情况应该及时清除辊轮和托辊上的散料。
②皮带松弛引起的跑偏
调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
所以在日常检查维护中要注意检查皮带的张紧力，发现皮带松弛要及时进行调整。
③散料分布不均匀引起的跑偏
如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明散料在皮带两边分布不均匀。
散料分布不均匀主要是皮带接料处散料下落方向和位置不正确引起的，如果散料偏到左侧，则皮带向右跑偏，反之亦然。
遇到这种情况只要调整散料的下落方向和位置，使其在皮带上分布均匀即可。
(3)皮带输送机皮带跑偏现象的纠正
皮带输送机在安装时首先要确保皮带接头平直，确保机架安装质量，减小或消除安装误差，对机架歪斜严重的必须重新安装。
在试运行或政策运行中的跑偏，通常的调整方法主要有如下几种：
①调整托辊
对于采用托辊支承的皮带输送线，如果皮带在整个输送线的中部跑偏时，可以采取调整托辊的位置来调整跑偏，托辊支架两侧的安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。
调整方法是：皮带偏向哪一侧，就将托辊的哪一侧朝皮带前进方向前移，或将托辊的另一侧后移。
②调整辊轮位置
主动轮与从动轮的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带输送线至少有2-5只辊轮，理论上所有辊轮所在位置的轴线必须垂直于皮带输送线长度方向的中心线，而且还要相互平行，若辊轮轴线偏斜过大必然发生跑偏。
由于主动轮的位置通常调整的范围很小或无法调整，所以通常调整从动轮的位置来纠正皮带的跑偏。
调整的方法如图所示，皮带向哪一侧偏移就将从动轮的该侧向皮带前进方向调整，或将另一侧向反方向放松。
通常需要经过反复调整，每次调整后使皮带运行约5min，边观察边调整，直到皮带调到较理想的运行状态，不在跑偏为止。
皮带跑偏调整方法示意图
除从动轮可以调整皮带的跑偏外，对张紧轮的位置进行调整也可以实现同样的效果，调整方法与上图所示方法完全相同。
对于可以调整位置的各辊轮，在轮轴安装处通常都要设计专门的腰形槽孔，同时用专门的调整螺钉通过调整辊轮传动轴来调整辊轮的位置。
③其他措施
除上述调整措施外，为了防止出现皮带跑偏，还可以同时将所有辊轮设计成两端直径比中部直径小1%左右，可以对皮带施加部分约束，确保皮带正常运行。
总之，对于皮带输送机的皮带跑偏现象，只要加强日常巡查，及时清除引起皮带跑偏的各种因素，掌握皮带跑偏的规律，就能找出相应的解决办法。
(文章来自上海昱音机械有限公司)。