生产工艺用水管理制度.doc
工艺用水管理制度
工艺用水管理制度1. 引言工艺用水是指用于生产过程中的各种工艺需求的水资源。
在企业生产中，工艺用水是不可或缺的，而合理有效地管理工艺用水对于降低生产成本、提高生产效率和保护环境都具有重要意义。
本文档旨在制定一套完善的工艺用水管理制度，既满足生产需求，又兼顾环境保护的要求。
2. 目标制定工艺用水管理制度的目标是有效管理工艺用水，达到以下几个方面的要求： - 合理利用水资源，降低生产成本；- 提高工艺用水的利用效率，提高生产效率； - 减少水资源的浪费，保护环境； - 遵守相关法律法规，履行社会责任。
3. 责任与义务3.1 部门责任•生产部门：负责生产工艺用水的计划、调配和使用，确保满足生产的需求同时尽量减少浪费；•环境保护部门：负责监督和检查生产部门的工艺用水使用情况，确保符合环境保护要求；•财务部门：负责计算和核对工艺用水的成本，提出合理节约用水的建议。
3.2 员工责任每位员工都有责任遵守工艺用水管理制度，并积极参与工艺用水的节约工作。
具体责任如下： - 确保合理使用工艺用水，不得滥用或浪费； - 及时上报任何发现的问题或异常情况，以便及时处理； - 参与工艺用水节约的培训和宣传活动，提高节约意识。
4. 工艺用水计划与调配4.1 工艺用水计划•生产部门根据生产计划和工艺要求制定工艺用水计划，并向环境保护部门报备；•工艺用水计划应包括预计使用水量、使用时间、使用地点等信息。
4.2 工艺用水调配•工艺用水由生产部门按照计划进行调配，确保各个工艺环节的需求得以满足；•调配过程应充分考虑节约用水和合理利用的原则，避免浪费。
5. 工艺用水使用与监控5.1 工艺用水使用•工艺用水的使用应按照工艺要求进行，不得超出规定的使用范围；•使用工艺用水的设备和管道应保持良好状态，及时修复漏水和故障。
5.2 工艺用水监控•环境保护部门负责对工艺用水的使用情况进行监控和检查；•监控内容包括每日、每周、每月的工艺用水使用量、设备运行情况、水质等指标的记录和评估。
自来水公司的工艺管理制度
第一章总则第一条为确保自来水生产过程的安全、高效和环保，提高供水质量，保障人民群众生活用水安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于自来水公司所有生产部门及相关部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。
第二章生产操作与工艺管理第四条生产操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
第五条生产操作人员应严格按照操作规程进行生产操作，确保工艺参数的准确性和稳定性。
第六条定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全、稳定运行。
第七条加强生产过程中的水质监控，确保出厂水、管网水水质符合国家生活饮用水卫生标准。
第八条严格执行工艺纪律，对违章操作行为进行严肃处理。
第九条加强生产过程的技术研究，不断优化生产工艺，提高生产效率。
第十条定期对生产人员进行工艺培训，提高员工对工艺技术的理解和掌握。
第三章水质管理第十一条设立水质监测中心，负责对公司生产、出厂、管网等环节的水质进行实时监测。
第十二条水质监测中心应配备专业技术人员，负责水质检测、数据分析、报告编制等工作。
第十三条定期对水质监测设备进行校准和维护，确保检测数据的准确性。
第十四条加强水质异常情况处理，确保水质安全。
第十五条定期向相关部门汇报水质监测情况，及时沟通协调解决水质问题。
第四章安全生产管理第十六条加强安全生产管理，严格执行安全生产法律法规。
第十七条定期对生产场所进行安全检查，确保生产环境安全。
第十八条加强对生产设备的检查和维护，防止设备故障引发安全事故。
第十九条加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
第二十条严格执行事故报告制度，及时上报事故情况，查明原因，采取措施防止类似事故发生。
第五章奖惩制度第二十一条对在生产过程中表现突出、成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度规定，造成不良后果的部门和个人，依法依规进行处理。
第六章附则第二十三条本制度由自来水公司负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
公司生产工艺用水管理制度
一、目的为规范公司生产工艺用水管理，确保工艺用水质量，降低生产成本，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及生产工艺用水的部门及人员。
三、职责1. 生产部：负责生产工艺用水系统的日常运行、维护和管理工作。
2. 设备管理部：负责生产工艺用水设备的购置、安装、调试、检修和更新。
3. 质量管理部：负责生产工艺用水的质量检测、分析和改进。
4. 人力资源部：负责生产工艺用水管理制度的培训、宣传和执行。
四、生产工艺用水系统1. 自来水系统：主要用于非洁净生产区、更衣室、冷凝系统等。
2. 纯化水系统：主要用于生产车间、洁净区设备清洗等。
五、管理制度1. 设备管理（1）生产部负责对生产工艺用水设备进行定期检查、维护和保养。
（2）设备管理部负责生产工艺用水设备的购置、安装、调试、检修和更新。
2. 水质管理（1）生产部负责对生产工艺用水进行定期检测，确保水质符合要求。
（2）质量管理部负责生产工艺用水的质量检测、分析和改进。
3. 清洁消毒（1）生产部负责对生产工艺用水系统进行定期清洁消毒，防止微生物及细菌内毒素的污染。
（2）设备管理部负责提供清洁消毒所需的设备和材料。
4. 用水记录（1）生产部负责建立生产工艺用水记录表格，详细记录用水量、水质检测数据等信息。
（2）质量管理部负责汇总整理用水记录表格，定期进行统计分析。
六、培训与宣传1. 人力资源部负责组织生产工艺用水管理制度的培训，提高员工对制度重要性的认识。
2. 各部门应加强制度宣传，确保制度内容深入人心。
七、监督检查1. 质量管理部负责对生产工艺用水管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 生产部、设备管理部等部门应积极配合监督检查工作。
八、奖惩措施1. 对在工艺用水管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。
2. 对违反制度规定，造成不良后果的个人或部门进行处罚。
九、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
企业用水管理制度(3篇)
企业用水管理制度（3篇）企业用水管理制度（通用3篇）企业用水管理制度篇11、企业制定的用热技术标准，各生产车间在进行工艺操作时要严格执行。
根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。
2、生产技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式，正确决定供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况，采用热能的梯级利用，最大可能地利用热能资源。
3、节能主管部门会同设备管理部门，对企业主要耗能设备，制定热效率或单产热耗专业标准，同时会同生产技术部门，制定用热设备或被冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。
4、企业内所有蒸汽主管道和用汽设备支管、阀门，都必须按《设备及管道保温技术通则》的要求，完成保温工程的施工，设备管理部门按标准验收，合格后方可投入运行。
5、设备主管部门负责加热传热设备的巡回检查和维修，及时清除用热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证用热设备有良好的传热性能。
6、维修部门应经常清除空气调节设备过滤器的堵塞物，热交换器结霜，冷却器的水垢，保证设备有良好的工作状态。
7、对工业锅炉，执行好《锅炉水质标准》的管理，保证锅炉换热效率。
8、按照工艺条件的规定，生产操作时应准确控制被加热或被冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动控制温度的设备，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时报告专业部门进行调试。
9、在生产过程中，操作人员要杜绝用热设备的溢汽、溢水现象，杜绝用汽设备和供热管道、阀门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述现象及时通知设备部门进行维修。
10、对使用蒸汽等载热物体的设备，准确控制载热体（蒸汽或导热油）的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。
11、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量，以保证被加热物按规定的温度制度加热，为进一步提高热效率，生产技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。
工艺用水管理规程
工艺用水管理制度1.目的建立工艺用水日常监测和使用管理程序，确保工艺用水水质符合生产工艺要求。
2.范围适用于公司内部的饮用水、纯化水和注射用水的管理。
3.职责3.1.生产部：负责工艺用水的日常管理。
3.2.质量管理部：负责工艺用水的检测。
4.定义4.1.工艺用水：在医疗器械生产过程中，根据不同的工序及质量要求，所用的不同要求的水的总称。
4.2.饮用水：符合 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。
4.3.纯化水：饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水，不含任何添加剂。
4.4.注射用水：指纯化水经蒸馏所得的水。
5.内容5.1.公司生产及辅助过程中所用工艺用水种类有饮用水、纯化水和注射用水；其主要用途如下：5.1.1.饮用水：主要用于纯化水制水的原水、非洁净区域的清洁，物品的清洗。
5.1.2.纯化水：主要用于与人体组织接触的部件的末道清洗、工位器具末道清洁、与产品质量有关工作台面、生产设备末道清洁、消毒液配制、试剂配制。
5.1.3.注射用水：直接或间接接触心血管系统、淋巴系统或脑脊髓液或药液的无菌医疗器械，末道清洗应使用注射用水；有热原要求并在万级下的局部百级洁净室（区）内进行无菌加工使用的无菌工作服的末道清洗用水应为注射用水。
5.2.纯化水及注射用水应根据生产需要制备，并填写《纯化水设备运行记录》、《注射用水设备运行记录》。
5.3.纯化水及注射用水的清洗消毒和维护保养的制备方法详见《纯化水设备操作规程》、《注射用水设备操作规程》。
5.4.纯化水、注射用水检测，检测频次、内容及方法见《纯化水检测操作规程》、《注射用水检测操作规程》。
5.5.制水设备和贮罐输送管道的材质不得对产品产生污染和影响，安装方式应避免死角盲端，以避免微生物的滋生。
5.6.应当对纯化水制水系统、注射用水制水系统的安装、运行和性能进行验证和确认，确保制水系统持续、稳定生产出符合标准、适合产品生产要求的工艺用水，并保存制水系统验证计划、方案、报告以及再确认等相关技术资料。
工艺用水管理制度
工艺用水管理制度1. 简介工艺用水是指用于生产工艺的水源。
工艺用水的合理管理对于企业的生产运行、节约用水、保护环境具有重要意义。
为了规范企业的工艺用水管理，提高水资源利用效率，制定本工艺用水管理制度。
2. 目的本工艺用水管理制度的目的是规范企业工艺用水的获取、利用和排放，确保用水的经济合理性、环境可持续性和水资源的可持续利用。
3. 适用范围本工艺用水管理制度适用于所有企业的工艺用水管理，包括水的采集、储存、供应、利用和处理等环节。
4. 责任与义务4.1 企业管理层有责任制定并执行工艺用水管理制度，并向全体员工宣传教育。
4.2 各部门负责人需落实工艺用水的管理责任，确保用水合理使用。
4.3 监测人员负责对工艺用水进行监测、记录和报告，确保用水质量符合相关标准。
5. 工艺用水获取与供应5.1 企业应通过合法渠道获取工艺用水，建立健全的用水供应体系。
5.2 工艺用水供应需满足以下要求：•供水设备应保持良好状态，经常进行检修和维护；•采用节水措施，减少用水浪费；•水质应符合相关标准，确保供水的安全可靠。
6. 工艺用水利用6.1 企业应制定用水计划，合理调配和利用工艺用水资源。
6.2 采取节水措施，包括但不限于：•安装水表、流量计等测量设备，监控用水量；•优化工艺流程，降低用水量；•定期检查和维护用水设备，减少漏水和损耗；•培训员工，提高用水意识。
7. 工艺用水处理与排放7.1 企业应建立工艺用水处理系统，处理用水中的污染物，确保排放达标。
7.2 工艺用水处理过程中应遵循以下原则：•选择适当的处理技术，根据污染物特点选择合适的处理工艺；•定期检测和监测处理效果，确保排放水质符合相关标准；•对处理后的水进行合理利用，如进行再循环或灌溉等。
8. 监测与评估8.1 企业应定期对工艺用水进行监测和评估，以了解用水情况和效果。
8.2 监测内容包括但不限于：•用水量、质量和效率等参数的监测；•处理设备的运行状况和效果的评估；•用水管理制度执行情况的评估。
GMP工艺用水的管理
目的：规范饮用水、纯化水、注射用水的管理。
范围：适用于饮用水及纯化水、注射用水制备与使用全过程。
责任：质量保证部、公用工程部、生产技术部负责实施。
内容：1.定义：工艺用水是指药品生产中使用的水，包括饮用水、纯化水和注射用水,其输水管道均直接通往相应岗位的贮水罐或用水点。
根据工艺要求企业制订有饮用水、纯化水、注射用水的用水标准,并按规定配备和使用。
2．工艺用水要求3. 饮用水3．1饮用水的制备由市政供水部门统一处理供应。
3．2一般饮用水每月检查部分项目一次,每年送卫生防疫部门作一次全检。
3．3如果出现水质不符合标准情况,应有再处理记录及处理后水质检测记录和报告。
取样部位为随机抽取。
3．纯化水4．1纯化水以饮用水为水源,经一级反渗透加混床处理制得。
纯化水每2小时在制水工序抽样检查部分理化项目，制水点及用水点每周全检一次，用水点可轮流取样，但需保证每个用水点每月不少于一次。
4．2取样部位应随机抽取贮水罐、总送水口、总回水口、各使用点进行测试。
对出现水质不符合标准情况应有处理记录及处理后水质检测记录。
4．3 纯化水贮水罐、输水管道、管件阀门为304不锈钢制造,贮水罐密闭,排气口有无菌过滤装置,管线能防止滞留,管件用快速接头,易于拆洗、消毒。
5注射用水5．1注射用水是以纯化水为水源经蒸馏制得。
5．2注射用水的制备间应有有效的排水,排气设施。
5．3注射用水系统应每周用纯蒸汽进行一次灭菌,在制备过程中应随时对水质进行监测。
5．4对pH值、氯化物、电导率、水温等项目至少每二小时检测一次,有监测记录。
5．5注射用水至少每周作一次全检,结果应符合规定。
有检验记录和报告。
5．6取样部位应随机取蒸馏水机出口、贮罐出口、总送水口、总回水口、使用点各位置进行测试。
对水质不符合标准的情况应有再处理的记录及检测报告。
6．纯化水、注射用水的其它要求6．1纯化水在室温下用不锈钢罐密闭贮存,注射用水用316L优质低碳不锈钢储罐密闭贮存,并在80℃以上保温或65℃以上保温循环，贮水罐的通气口均应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
工艺用水管理制度
工艺用水管理制度随着我国工业的快速发展，工艺用水成为工厂和企业不可或缺的重要资源。
为了更加有效地管理和利用工艺用水，制定和实行工艺用水管理制度非常必要。
下面，我们将详细介绍一下如何建立一个完善的工艺用水管理制度。
一、制定管理制度的必要性全面规范工艺用水管理，是保证企业节约用水、降低成本的重要途径。
制定工艺用水管理制度的目的是：1、加强对工艺用水的监管，确保用水的质量和安全性。
2、将工艺用水纳入企业节水减排目标体系，保证节水减排的效果。
3、制定明确的标准，规范企业用水行为，避免不必要的争议和误解。
二、制定管理制度的实现途径制定工艺用水管理制度是复杂而繁琐的工作，需要企业全面厘定目前的用水情况，明确节水减排的目标，确定实现节水减排目标的具体措施。
1、明确管理部门和责任人企业应当明确工艺用水管理的主管部门及其职责，并设置专职责任人，落实全面监管和管理措施。
2、建立用水台账企业应对所涉及的工艺用水进行记录，并不时更新和审核水量。
对于常规的水用量，应建立有效的记录系统，确保账目精确。
3、制定工艺用水标准在科学性、合理性等方面，制定标准应考虑到职业风险、公益性等多方面，细化标准内容及监管要求，确保水保证质量和安全性。
4、建立节水减排体系企业在制定节水减排体系时，应充分考虑自身的特点、目标和业务需求，建立完善的节水减排措施体系，充分发挥节水减排的效果。
5、建立监管控制体系为全面落实工艺用水管理，确保用水质量安全，建立监管体系，设置监管岗位，制定检查标准，实行检查周期，对水况进行实时监控和顶岗负责。
三、实施管理制度的效果制定完善的工艺用是企业保证工艺用水用水质量和安全性的重要途径，以实施管理制度为中心，加强节水减排，可实现以下效果：1、确保用水量的准确、充分，充分满足企业生产需求。
2、加强对工艺用水的控制，提高用水质量和安全性，降低用水成本。
3、制定的工艺用水标准，为实现企业水管理的标准化、系统化奠定了坚实的作用。
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生产工艺用水管理制度4
生产工艺用水管理制度
编制人：
审核人：
批准人：
2015年
1、目的：建立我公司生产工艺用水系统的管理规程，降低和消除制水系统的微生物及细菌内毒素的污染，确保工艺用水质量与产量，从而在根本上保证产品质量。
2 、适用范围
适用于我公司工厂现有的生产用水系统。
3、职责
3.1 生产部经理负责该项规程实施。
3.2 检测部和质量管理部监督该规程执行情况。
4 、内容
4.1 工艺用水系统包括自来水系统、纯化水系统，自来水一般为非洁净生产区、更衣室、冷凝系统用水使用，纯化水系统主要用于生产车间、和洁净区的设备清洗等
4.3 应制定制水系统设备的使用、维护、保养、检修的标准操作制度。
4.4 应制定制水系统清洁消毒标准操作规程。
4.5 根据生产工艺规程的要求，选择合适的工艺用水。
4.6 生产工艺用水系统必须经过验证和检验，并根据检测部门的合格验证的结果，才能使用
4.7 企业应建立水系统档案
4.7.1 收集和整理水设备的说明书和操作规程资料，建立制水系统的设备档案。
4.7.2 安装厂家的有关资料或设备附件必须专人管理。
4.7.3 检测用水记录表格汇总整理成档。
4.7.4 工艺用水的质量标准、检测方法、取样规程等形成文件存档。
4.7.5定期检查检测频率、项目：连续生产时，每个月进行一次水质检测和分析；不连续生产时，生产前进行水质分析和检测；
4.8水系统的储存
4 4.8.1原则：纯化水制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。
4.8.2 储罐与管道系统所用的材料应无毒、无腐蚀，纯化水储罐，设计与安装应避盲管与死角。
4.8.3 直接接触纯化水的所有管道或设备表面均为无毒性材料。
4.8.4 纯化水管道应采用快装卡箍连接；安装应有一定的倾斜度与合适的排
放管，以消除积水。
4.8.5 从储水管到各用水点的供水管道按循环布置，回水返回储罐，去管路的死水段尽量短，不能长于管径的6倍。
4.8.6 应根据工艺需要，自来水、纯化水在使用点前应设置0.45μm 或0.22μm的过滤器。
4.9 工艺用水防护
4.9.1 工艺用水管网不得和非工艺用水管网直接相连，并避免穿过垃圾堆或毒物污染区。
4.9.2 室内给水管配水出口不得被任何液体或杂质淹没。
4.9.3 饮用水的蓄水池必须保证水的流动，避免死角，便于清洗和透气，防止污染。
4.10 工艺用水系统监控与维护
4.10.1 水系统的监控工作由检测部负责，应制定监测规程，负责定期对各种用水进行自检或外检的全项目检验，做好记录，发放检验报告单。
4.10.2 制水岗位人员应对制水系统的压力、流速进行监控，防止阻塞，定期反洗、消毒，如出现制水量急剧下降时，应考虑更换三级滤芯。
4.10.3 纯化水储罐的空气呼吸器应安装疏水性除菌过滤器（滤径为0.22μm）。
4.10.4 制水系统及水系统过滤的滤器包括空气呼吸器必须制定清洗消毒周期，使用前作完整性、密封性检查，新的过滤器应先灭菌再使用。
4.10.5 为准确防止水样的污染原因产生，水系统取样点，设置在储水罐输水管道最后一个出口点，作为水系统检测的取样点，一旦发生水质检测不合格，应一一排查制水机出水口、储水罐入水口进行排查，确定问题水样的来源；
4.10.6 应制定我公司的生产工艺用水的水质质量标准
4.11 纯化水在每次清洁消毒后，在有效期内下次使用水之前应先将管道内的水排去。
4.12 节假日或停产一段时间后，应按规定重新清洁消毒，开工之前取样检测合格后才可使用。
4.13 当设备更换关键零配件时应重新清洗消毒检验才能投入使用。
4.14 发生异常情况或出现不符合规定情况，应查明原因，增加取样检验的频次。
4.15 纯化水管道在新管使用前应对管路系统进行清洗钝化。
4.16 工艺用水的使用应按工艺要求和各操作规程的要求执行。
4.17 工艺用水系统的计量器具和检测仪器、仪表安全装置对应按规定进行定期校正。
5 相关文件与记录
5.1 《纯化水内部检测表》
5.2《纯化水制水机运行记录》。