南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工工序

南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工工序
南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工工序

南水北调中线干线工程渠道混凝土

衬砌施工操作指南

(试行)

南水北调中线干线工程建设管理局

二○一○年一月

前言

南水北调中线干线工程全长1432km,渠道工程是中线干线工程的主要组成部分。为规范和指导南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工管理,确保工程质量,根据国务院南水北调办、水利部以及国家有关标准、规程,编写了本指南。

本指南主要内容包括总则、主要材料的采购与管理、渠床整理施工、排水暗管系统施工、砂砾料垫层施工、聚苯乙烯保温板施工、复合土工膜施工、混凝土施工、伸缩缝施工等章节及附录。

在使用过程中,如有需要修改、补充之处,请将意见反馈南水北调中线干线工程建设管理局工程建设部。

本指南由南水北调中线干线工程建设管理局负责解释。

本指南的主编单位

南水北调中线干线工程建设管理局

河北省水利工程局

本指南主要起草人:王乃超刘瑞源郭永峰孙宝山丁利明张利锋张建

辉贾军傅又群臧孟军李进亮台德伟刘祥臻张

同颖梁宇吕玉峰

本指南自印发之日起试行

目录

1 总则 (1)

2 主要材料的采购与管理 (2)

2.1一般规定 (2)

2.2生产厂家或供应商选择程序 (2)

2.3材料选择要求 (2)

2.4材料质量检验 (3)

2.5材料管理 (3)

3 渠床整理施工 (5)

3.1一般规定 (5)

3.2施工方法 (5)

3.3质量控制与检验 (7)

4 排水暗管系统施工 (10)

4.1一般规定 (10)

4.2施工方法 (10)

4.3质量控制与检验 (11)

5 砂砾料和砂垫层施工 (13)

5.1一般规定 (13)

5.2施工方法 (13)

5.3质量控制与检验 (14)

6 聚苯乙烯保温板施工 (15)

6.1一般规定 (15)

6.2施工方法 (15)

6.3质量控制与检验 (17)

7 复合土工膜施工 (18)

7.1一般规定 (18)

7.2施工方法 (18)

7.3质量控制与检验 (21)

8 混凝土施工 (23)

8.1一般规定 (23)

8.2生产性施工检验 (23)

8.3混凝土生产 (24)

8.4混凝土运输 (24)

8.5边坡机械化衬砌施工 (25)

8.6滑模衬砌施工 (28)

8.7建筑物与渠道交叉部位人工衬砌施工 (28)

8.8渠底衬砌施工 (29)

8.9抹面施工 (29)

8.10混凝土养护 (30)

8.11特殊天气施工 (31)

8.12衬砌质量控制与检测 (32)

9 伸缩缝施工 (33)

9.1一般规定 (33)

9.2施工方法 (33)

9.3质量控制 (35)

附录A (36)

附录B (38)

附录C (54)

1 总则

1.0.1 为规范和指导南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工管理,确保工程质量,特编写本指南。

1.0.2 南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工执行标准的顺序:

1 国务院南水北调工程建设委员会办公室颁发的规程、规定、标准;

2 水利行业规程、规范、标准;

3 国家和其他行业颁布的有关渠道混凝土衬砌施工的规程、规范、标准。

1.0.3 本指南适用于南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工管理。

1.0.4 施工单位应依据本指南和相关规程、规范,并结合工程项目的特点,编制渠道混凝土衬砌施工作业指导书,报监理工程师审批。监理工程师应依据本指南,编制相应的监理实施细则。

1.0.5 施工单位应设立满足生产需要的试验室。

1.0.6 施工单位的试验、质检人员应符合合同规定的有关资格要求,并经监理工程师批准后持证上岗。关键工序的作业人员,如削坡设备、渠道混凝土衬砌设备、抹面设备的操作人员应经培训后上岗。上述人员宜相对固定。

1.0.7施工单位利用测量基准点引设的施工测量控制网成果应报监理工程师批准,控制网精度应满足施工质量控制要求。

1.0.8 渠道混凝土衬砌宜采用机械化施工。施工单位应在合同签订后30天内,提出拟选用的渠道混凝土衬砌设备的主要组成部件性能、主要技术参数以及采购计划,报监理工程师审查。采购进场的设备应经生产性施工检验取得成功后方可正式投入使用。

1.0.9 施工单位质量控制人员应认真、详实地填写施工质量检验记录,确保施工质量记录资料真实、完整、具有可追溯性。

1.0.10 监理工程师应依据本指南和有关合同要求开展跟踪检测、平行检测,按照统一制定的主要材料、工序质量监理检验记录格式做好记录,并对施工单位的检验结果进行核验和确认。对渠道工程的重要部位和关键工序的施工,应实施旁站监理。

1.0.11 引用的规程、规范、标准,详见附录A。

2 主要材料的采购与管理

2.1一般规定

2.1.1 主要材料包括水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等。

2.1.2进场的主要材料应附产品合格证和质量检验报告(材质证明),并按照规程、规范的要求进行外观检验和抽样检验,经检验合格的材料方可用于工程。承担检验的单位应具备相应的资质。

2.1.3 混凝土中总碱含量应不大于 2.5kg/m3。砂、石骨料的物理力学性能指标应满足设计与相关规范要求。渠道工程不得使用具有碱-碳酸盐反应的活性骨料。如使用碱-硅酸反应活性骨料或具有碱-硅酸反应疑似活性骨料配制混凝土时,应采取有效抑制措施。

2.1.4 水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量应满足要求。

2.1.5 选择的生产厂家或供应商的供应能力应满足施工要求。

2.1.6 材料的接收、储存、发放管理应设专人负责。

2.2生产厂家或供应商选择程序

施工单位提出主要材料的潜在生产厂家或供应商名单。

监理单位组织对施工单位提出的潜在生产厂家或供应商进行考察,考察组由建管、设计、施工等单位代表组成。必要时,可邀请上述单位以外的专家参加。经综合评审确定合格的生产厂家或供应商名单(一般不少于3家)。

施工单位应从评审合格的生产厂家或供应商中采购材料,并应事先经得监理工程师批准。其他合格生产厂家或供应商作为备用。

2.3材料选择要求

2.3.1水泥应选用大型回转窑生产的符合GB175、GB748规范要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,碱含量不大于0.6%。

2.3.2粉煤灰选用烧失量、需水量比低的Ⅱ级以上散装粉煤灰。

2.3.3 外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布选用产品性能指标符合合同文件及相关规范要求的产品。复合土工膜采用不掺有再生料的无色透明膜。

2.4材料质量检验

2.4.1 施工单位对主要材料进场检验的频次及检验项目详见《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD8-2007)附录B。

监理工程师对主要材料平行检验数量应不小于施工单位检测数量的10%。

2.4.2 混凝土配合比试验前,须对所用材料进行质量检验,并检测水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量及砂石骨料的碱活性。每半年或更换材料来源时,应重新检验有关材料的碱含量和骨料碱活性。

2.4.3聚苯乙烯保温板、复合土工膜和土工布一般按10000m2为一个检验批随机抽取一组试样;双组份聚硫密封胶一般按10t为一个检验批随机抽取一组试样;聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按100m3为一个检验批随机抽取一组试样。一次进场材料不足一批的按一批计。设计文件另有规定的,按其规定执行。

施工单位应对每卷复合土工膜和土工布留样,并详细记录生产厂家、批次、进场时间、检验报告编号以及使用部位,该记录经监理工程师签字确认后存档备查。

2.4.4 双组份聚硫密封胶无毒性检验以监理标段为单位按采购厂家抽样,送具有相应资质的单位检验,由监理工程师负责协调。

2.4.5 排水暗管材质、抗压强度、渗透系数、孔隙率等应符合设计要求。排水暗管采用软式透水管的,其性能指标应满足《软式透水管》(JC937-2004)。

2.5材料管理

2.5.1 材料接收。材料到货后,应核对其名称、型号、规格、品种、数量是否与供货单、供货合同一致,并建立台帐。

2.5.2 材料储存

1 水泥、粉煤灰储存

1)水泥、粉煤灰储罐应设置除尘装置和明显标识,并经常检查储罐的严密性,防止水泥、粉煤灰受潮。

2)水泥入罐温度不宜超过65℃。

3)超期储存的水泥,使用前应重新检验,按检验确认的水泥等级使用。

2 骨料储存

骨料储存场地应进行适当的硬化处理,有相应的隔离和排水措施,并标识。

3 外加剂、聚苯乙烯保温板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、土工布的储存设置仓库分别储存,明显标识,配备灭火设备。其中双组份聚硫密封胶须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中,在不高于27℃的条件下,自生产之日起,储存期不超过6个月。

4 排水暗管储存

无砂管应分类竖向排放。PVC管材应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内,不得与油质物质同库存放。

2.5.3 材料发放。应详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、规格、品种、批次、数量及施工部位等信息。

3 渠床整理施工

3.1 一般规定

3.1.1 渠床整理指渠道削坡、渠底清理和渠道与交叉建筑物结合部位的填筑。

3.1.2 渠道削坡在衬砌前进行。对于高填筑渠段,其沉降期应满足设计要求。削坡进度应与衬砌进度相适应,避免削坡面积过大,搁置时间过长,造成次生损坏。

3.1.3 渠道削坡应控制渠道中心线、边坡开口线、坡比及削坡精度。

3.1.4 渠道与交叉建筑物结合部位的填筑施工为渠道工程的重要部位和关键工序,施工单位须严格按照规定施工,监理工程师应实施旁站监理。

3.1.5 砂质土齿槽易坍坡,进行下一道工序前应重点检验整理。

3.1.6 当出现雨水冲涮和坍坡时应进行修坡,修坡前将坡面清理成齿台形,根据修补面积选用适宜的施工方法。

3.2 施工方法

3.2.1 渠床面分为粘性土、砂质土、砂砾料和岩石基面等类型。根据渠床面类型,通过技术经济比较,可选用削坡机削坡、挖掘机粗削人工精削、控制爆破和人工风镐等削坡方法。

3.2.2 粘性土削坡

1 削坡机削坡

削坡机安装调试完毕后,用测量仪器控制,将削坡机的机架调整到与设计坡比一致。根据预留保护层厚度确定每次进刀深度和削坡次数,利用测量仪器校核坡面高程,根据校核结果调整削坡进刀深度,确保削坡质量满足设计要求。

2 挖掘机粗削人工精削

渠道开挖或填筑基本成型后,测放出坡脚线和坡肩线,测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。为保证削出的坡面平整,可将挖掘机的斗齿改造成平板

状。粗削坡应自上而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点。

人工精削在挖掘机粗削完成后进行。先在坡脚线和坡肩线上每10m对应各设一控制标高桩,用细钢丝挂线,先削出一条基准线,并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩,安排人工自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。削坡自上而下进行,将削坡土清理至渠底,外运至指定地点。

3.2.3 砂质土削坡

砂质土削坡宜使用削坡机削坡,也可采用挖掘机粗削人工精削的方法,削坡前先洒水湿润。施工方法同3.2.2。

3.2.4 砂砾料削坡

砂砾料削坡宜采用挖掘机粗削人工精削的方法。施工方法同 3.2.2中2项。

3.2.5 岩质坡基

岩质坡基应采用控制爆破法或保护层开挖方法。根据不同岩基,及时调整爆破参数,减少超挖。成型面欠挖部位,用风镐辅以钢钎人工凿除。对断层破碎带等不良地质地段按设计要求处理。

3.2.6 渠底清基

渠底清基前应进行原土碾压。粘土、砂质土、砂砾土渠底用推土机、刮平机等设备在测量仪器控制下粗清保护层。利用施工测量控制网引测高程控制点,测量人员钉桩、挂高程控制线,人工按控制线找平清至设计高程。

岩质渠底清基施工同3.2.5。

3.2.7 渠道与交叉建筑物结合部位填筑

对使用小型夯实机具或人工夯实施工的渠道与建筑物结合部位,应进行相应的试验确定施工参数后才能施工。

1 墩柱部位渠道填筑

填筑前,应将墩柱周边杂物清理干净,然后按试验参数进行回填。填筑时应预留削坡余量,边刷粘土浆边回填,并按照填筑层数逐层检验填筑质量,同时做好记录。

2 排水建筑物(如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等)部位填筑

将排水建筑物周边杂物清理干净后,先将建筑物表面湿润,用设计要求的材料按试验参数回填,将拟回填部位原坡面削为齿台状。排水建筑物周边采用小型机械夯具或人工夯具分层夯填,填筑层厚宜为正常层厚的1/2,边刷粘土浆边回填,并按照填筑层数逐层检验填筑质量,同时做好记录。

在排水建筑物的顶部回填时,覆土1m以内一般用小型机械夯具夯填或振动碾静碾,填筑1m后方可使用振动碾压。

3.3 质量控制与检验

3.3.1 边坡开口线及渠底线测量。每10m钉桩挂线标识控制。质量标准为渠口(底)边线允许偏差:直线段+20mm、曲线段+50mm;削坡后的平整度应不大于10mm/2m(拟铺设砂垫层时为不大于20mm/2m)。

3.3.2 渠道削坡。不应欠挖,超挖深度不大于规范要求。

1 削坡机削坡。削坡机架每班均应检测调整,使其与设计坡比一致。最后一次削坡前,应测量待削坡面高程一般不少于5点(即坡肩处、1/4坡处、1/2坡处、3/4坡处、坡脚处)。

2 挖掘机粗削人工精削。挖掘机粗削时,沿坡肩线和坡脚线每10m布设一控制断面,每断面不少于5点(即坡肩处、1/4坡处、1/2坡处、3/4坡处、坡脚处)。人工精削时,断面控制桩应校核,并配测量仪器、2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面平整等。削坡(清基)施工记录表格式见附录B表3-1,该表应按班组填写。

3.3.3 渠底清基。不应有欠挖,超挖不大于20mm,平整度不大于10mm/2m,压实度满足设计要求。

清基碾压完成后按500m2一次且不少于3个点进行压实度检测,以渠道中心线和左、右边线,间距10~15m布设高程控制线,用测量仪器、2m靠尺等工具检验高程、渠底平整度等指标。削坡(清基)按单元工程填写施工记录表,格式见附录B表3-1。

3.3.4 渠道与交叉建筑物结合部位的填筑控制

1 建筑物周边土方回填,宜在建筑物强度达到设计强度50~70%时施工。

2 回填前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等;表面的外露铁件应

割除,并对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护或按设计要求处理。

3 填筑时,须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实。涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度宜为3~5mm,并应与下部涂层衔接;不应泥浆干固后再铺土、夯实。

4 制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土,泥浆的浓度可用1:2.5~1:3.0(土水重量比)。

5 墩柱部位:每层压实度检测点应均匀分布于界面周围且不少于3点。

6 排水建筑物部位:建筑物两侧填筑施工应平行均衡上升。每侧、每层压实度检测点不少于3点。排水建筑物顶部1m范围以内不得使用振动碾振动碾压。

7 施工单位应按班组填写渠道与交叉建筑物结合部位施工质量记录表,其格式见附录B表3-2。监理工程师应对该部位(工序)施工实施旁站监理,并对施工质量记录予以签字确认。

3.3.5 质量标准和检查方法

1 渠道削坡施工质量标准和检查方法及数量

见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD7-2007)中“表 3.1.7土方开挖一般项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。

2 渠底清基施工质量标准和检查方法及数量

见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD7-2007)中“表 3.1.6土方开挖主控项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。

3 岩质渠段削坡项目施工质量标准和检查方法及数量

见《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD7-2007)中“表 3.3.5岩质渠段开挖主控项目施工质量标准和检查方法及数量”及“表3.3.6岩质渠段开挖一般项目施工质量标准和检查方法及数量”的相关内容。

4 渠床整理质量检查项目和质量标准

见《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD8-2007)

渠道衬砌施工方案08842

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2自然条件 (3) 1.3 渠道工程地质 (4) 1.4 施工条件 (4) 1.5主要材料与生活物质供应情况 (4) 1.6施工用电 (5) 1.7主要工程量 (5) 二、编制依据 (5) 三、渠道衬砌施工 (6) 四、质量控制措施 (10) 4.1衬砌质量控制与检测 (10) 4.2试验检验质量控制措施 (11) 4.3工程质量事故的分析与处理 (11) 4.4质量管理措施 (11) 五.资源配制 (12) 5.1主要施工机械设备配置 (12) 5.2主要人员配制 (12) 六.安全文明施工及环境保护措施 (13) 6.1安全施工 (13) 6.2文明施工 (14)

6.3环境保护措施 (15) 红岭灌区东干渠明渠工程施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 红岭水利枢纽总库容6.62 亿m 3 ,有效库容4.68 亿m 3 ,是以灌溉、防洪为主,具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目,主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程,红岭灌区

位于海南岛东北部,东面临海,西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界,西南以万泉河为界,灌区位于北纬19°18′~20°02′,东经110°00′~110°54′之间,南北长100km,东西长约70km。 灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58 个乡镇和国营农场(含航天发射基地)。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成,包括一条总干渠、两条干渠(东干渠、西干渠)、三条分干渠(琼海、重兴、文教分干渠)以及34条支渠等;总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸布置,后折向西北到达加玉村北侧,分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。 总干渠起点设计水位为132.66m,渠末设计水位为125.29m;设计灌溉面积为145.48 万亩,其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩,自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s,加大流量51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为40.00m3/s,西干渠渠首设计流量为6.00m3/s,琼海分干渠首设计流量为3.13m3/s,重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s,文教分干渠首设计流量为8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后,沿万泉河左岸傍山布置渠道,利用隧洞穿过并桶岭,再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区,全长16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域,西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水,并向现有水库补水,全长28.027 公里;东干渠全长145.93 公里,设琼海、重兴、文教3 条分干渠,20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及15 条干斗等42 个分(补)水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段,全长27.017km,设计流量为6.5~4.7m3 /s,加大流量7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、暗涵1 座、倒虹吸1 座、节制闸1 座、泄水闸1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。 1.2自然条件 本区属亚热带岛屿季风气候区,其气候特征是:太阳辐射强,日照时间长,热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响,在冬春季节,受大陆冷高压影响,温度低、雨量少,为干湿季节;在夏秋季节,受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响,温度高、雨量多,湿度大,属湿热季节。 多年平均日照时数约2200h,年辐射量494kJ/cm 2 ,大于10°C 的积温为8500°C,多年平均气温23.6°C,最热7月平均气温28°C,最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在 5 月上旬至7 月中旬。多年平均气温为22°C~23°C。 降雨以台风雨为主,其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量2600mm 左右,单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm,实测最大年雨量3354mm(1972 年)。降雨年内分配不均,每年5~11 月为雨季,降雨量约占全年的85.7%,12 月~次年4 月为旱季,降雨量仅占全年的14.3%。年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。灌区季风

混凝土预制板衬砌沟渠施工工艺

混凝土预制板衬砌沟渠施工工艺 土压顶→场地清理。 一、施工准备 施工工艺流程:施工准备→渠道开挖填筑成型→铺设砼预制板→现浇混凝渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计,充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作;应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整;还应做好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 二、土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,应对压实度指标做严格控制,以免建成通水后出现不均匀沉降,由其对渠道附属建筑物的回填应严格把关。 1、渠道放样 土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每50m一个。弯道处5m加密一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。一般每200m留一个临时高程控制点,必要时可加密。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)。 2、沟渠成型 渠道土模是土工膜和砼预制板的基础,又是隐蔽工程,因而施工过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。 (1)场地清理 在渠道边线确定后,要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的土方,主要清除石渣、腐植土、草皮、树根(枝)等杂质,要求基面干净、平整。对新建渠道,要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。

(2)土方填筑 a.填筑土料要求 填筑土料要洁净,符合规范要求,不准含有石渣(块)、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根(枝)等杂质。并对土料取样做出实验和含水量测定。要求含水量在10-30%之间。填筑土方可采用环刀取样测试(干容重评定其质量),每lOOm2取一个土样,要求压实土干容重1. 6t/m3,压实系数不小于0.95。 b.土料填筑工序 土方填筑时,首先对下层土进行刨毛、洒水处理,然后开始分层填筑,每层填筑厚度要视碾压机械确定,220Kw推土机碾压宜铺土厚30cm,75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm,并控制铺土厚度保持均匀一致,厚度误差不得超过10%。堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50cm。碾压机械行走方向宜平行于渠轴线,碾迹套压宽度不小于20cm,碾压遍数根据试验确定。分段碾压时,两端搭接长度不小于1.5m,对机械碾压不到的边角部位,要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试,测试合格后方可进行上层土方填筑施工。 在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或剪毁破坏等现象要立即进行处理,可采取换土、刨毛等措施重新填筑碾压。 c.渠槽开挖 渠槽土方开挖,其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时,边坡及渠底应预留不小于20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断面。土模开挖断面严禁超挖贴补。 d.沟渠成型 对成型渠槽土模,要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、光、硬。 平:土模表面无忽高忽低现象;直:纵坡方向上下笔直成一线;光:表面光滑;硬:土模取样试验干容重达到1.6t/m3。 三、砼预制板砌筑施工

渠道衬砌施工方案

昌江干渠I标渠道衬砌 施工方案 一.工程概述 大广坝水利水电工程位于海南省西部,昌江灌区系统位于昌江县,是大广坝灌区的一个重要组成部分。承担昌江县叉河镇、乌烈镇、昌化镇、海尾镇、南罗镇等镇的16.5 万亩土地的灌溉任务和叉河镇、棋子湾开发区等供水任务,灌区面积占大广坝整个灌区的16.3%。我部负责承建的昌江干渠I标工程,自中干渠桩号6+303.6处分水,跨越昌化江,直至昌江灌区,桩号为昌干0+000?昌干16+000,全长16km。主要施工包括明渠工程和59 座建筑的施工,建筑物包括渡槽3 座、水闸7 座、隧洞1 座、桥23 座、排洪涵洞17 座、倒虹吸3 座、暗涵2 座。明渠为渠道底宽2.5-3.5m 、渠深3-3.2m 、渠道口宽9.7-12.6m 的梯型断面结构。 本工程渠道衬砌采用梯形断面C15 现浇混凝土,渠道底宽3—2.5m 、渠道深3.2—3.0m, 衬砌厚度7cm ,明渠边坡衬砌混凝土量11025m 3。渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工,仓号间3m 一段设横向伸缩缝,伸缩缝填注材料根据渠段特点选用,在渠底中心填高大于0.5m 的渠段,缝内填遇水膨胀橡胶止水条,以用沥青砂浆封口,其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝,沥青砂浆封口。渠段中碎石垫层、排水盲沟只设在挖深超过5m 段,具体桩号为2+395 —2+700 、4+980 — 5+750 、9+360 —9+600. 渠道内坡5+051.405 —6+131.421 段为1 :1 ,其余段均为1: 1.5,渠道5+856.429 —6+131.421 、6+131.421 —16+000 段渠顶宽度右侧 2.0m ,左侧宽度为 3.0m ,其余渠段渠顶宽度左侧2.0m ,右侧3.5m 。若有征地宽度不足,导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化,视实际开挖现场地形,渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行。

渠道衬砌施工技术交底

(豫水勘测[2017]技交003号) 武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工m 标段 1、施工技术交底依据文件清单: 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底 施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑 废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤7转运至岸上临时堆放点7渣土车外运至卸土点7清淤合格 7进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土板拆除及清淤时严格按照施 工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,禾U 用 渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃放,不污染堆泥场的环境, 运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出现“滴、洒、漏”现象。 记录人: 与会人员签名: 注:可加附页。 合同编号: 单位工程名称 WJGQ2017-SG-03 武嘉灌区续建配套与节水 改造项目2017年度工程 n 标段 承包人 河南省新乡市豫水工程有限公司 分部工程名称 总干渠 21+502-22+502 段 渠道开挖及衬砌 施工内容 渠道开挖 主持人/交底人 时间/地点 项目部会议室 合同名称:

渠道衬砌施工

渠道衬砌施工 由我局先期承建的南水北调中线京石段应急供水工程滹沱河倒虹吸工程Ⅱ标段,工程位于河北省正定县内,为南水北调中线总干渠的一部分,是南水北调先期开工的大型建筑物之一。工程由倒虹吸管身段、出口闸室段、出口渐变段、明渠段及附属建筑物组成。本标段总长1409.16m,其中明渠段202.16m。本标段渠道工程属河滩地段渠道,渠道过水断面采用梯形断面,整个过水断面采用现浇混凝土衬砌。渠底宽度为21m,两侧渠坡衬砌长度为22~ 27m ,衬砌坡长为21.98m,坡度为1:3,渠道内过水深度约为 5m,设计流量为150~ 170m 3 /s。渠道断面结构为:渠坡和渠底顶部15cm 厚的素混凝土衬砌板,衬砌板下铺二布一膜的复合土工膜防渗层,防渗层下面铺设有20~35cm 厚砂砾料保温层,保温层底部为渠道开挖的建基面。另由我局承建的南水调中线京石段应急供水工程渠道项目S6 标段,与滹沱河倒虹吸出口渠道相连。该标段工程是以渠道工程为主,渠道全长6.6km,属一般渠道段。渠道断面与倒虹吸出口渠道相同,整个过水断面仍采用现浇混凝土衬砌。渠道断面结构为:渠坡渠底顶部分别为10cm 和8cm 厚的素混凝土衬砌板,衬砌板下铺二布一膜的复合土工膜防渗层,防渗层下面铺设有3~5cm 厚聚笨乙烯泡沫保温板,保温板底部为渠道开挖的建基面。渠道结构典型断面见图1。. 5cm砂砾料垫层 4000 泥结碎石路面 6cm厚预制砼板混凝土框格复合土工膜 10cm混凝土 3cm聚苯乙烯保温板 3cm聚苯乙烯保温板 8cm 混凝土复合土工膜 1 9 7 8 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 0 4000 4000 2000 20850 4 9 1 7 渠道结构典型断面图 6 9 5 0 10000 缝附图1 图1 渠道结构典型断面图针对总干渠渠道工程结构断面尺寸大、素混凝土薄壁结构、混凝土衬砌板抗裂减糙要求高、衬砌板底部直接与加强防渗层和保温层接触等特点。如何进行大面积渠坡、渠底混凝土布料及连续浇筑,如何确保大面积现浇混凝土衬砌板的施工质量,如何有效保护衬砌板底部的加强防渗层和保温层,如何在有效工期内又好又快的完成渠道混凝土衬砌施工等问题,成为困扰渠道施工的难题。结合招标文件要求机械化衬砌施工要求,我局围绕着上述施工难题,开始了振碾式渠道混凝土衬砌机的研制工作。 2.渠道混凝土衬砌机研制 2.1 衬砌机组成(参见图2) 9 2.主桁架行走系统 1.主桁架系统 4.上小车布料系统 3.皮带输料系统 2.主桁架行走系统 5.下小车衬砌系统 6.总体操控系统振动碾压式渠

渠道工程施工要点完整版

渠道工程施工要点 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

渠道工程施工要点 一)渠道工程 1.渠道断面设计情况: 渠道过水断面型式为倒梯形,设计底宽17m和两种,渠道内边坡坡比全部为1:2,堤顶至渠底垂直深度为约9m,设计正常水深7m,设计流量为235~245m3/s,渠底高程约为86m,渠道底板纵坡降为1:28000。 渠道采用现浇混凝土衬砌,渠道边坡混凝土衬砌厚度 l0cm,底板8cm,;渠道沿轴线每8m一道通缝,4m一道半缝,半缝深6㎝;具体结构为:混凝土、复合土工膜 (600g/ m2的两布一膜)、保温板(阴坡保温板厚度㎝,阳坡保温板厚度㎝)、5㎝厚的粗砂垫层、土基面。 渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管,并设单向逆止排水阀,间距15m。 2.渠道土方开挖: 土方开挖采用的是常规开挖方法,即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。开挖时预留50㎝保护层。 3.渠道衬砌工序: 渠道衬砌总体程序是:先进行渠道两边边坡施工,然后进行渠道底板施工。

渠道衬砌施工的工艺流程为:机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。 4.削坡 反铲、人工配合削坡 ①先采用反铲粗削,然后人工精削的方法。 ②削坡进度应与衬砌进度相适应,以免削坡面积过大,搁置时间过长,造成基面被损。 ③测量放出坡脚线和坡肩线,采用仪器控制指挥反铲粗削。为保证削出的坡面平整,粗削坡自上而下进行。 ④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。在坡脚线和坡肩线上每5m对应各设一控制标高桩,用线绳挂线,先削出一条基准线,并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩,5m范围内安排6~7人自上而下平行削坡作业,依此基准线人工精细削坡至设计坡面。 5.粗砂垫层施工: 边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。即用自卸汽车把砂运输到施工现场,用装载机铲送到坡面上,人工由上向下摊铺。 控制要点:

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案

u型渠道衬砌施工方案砖砌U型槽施工方案 导读:就爱阅读网友为您分享以下“砖砌U型槽施工方案”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对的支持! 砖砌D60U型槽渠道衬砌施工方案 本工程砖砌D60和D100U型槽渠道,衬砌6540米 一、工艺流程: 1、定位放线测量 (1)定位原则:根据设计图纸,结合现场的实际情况,合理布局,充分考虑设计要求和现有建筑物、构筑物的位置、坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

(2)定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和分水口的中心点,并与固定的建筑物相连。 (3)测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,根据设计D60U型槽渠道,放出上开口挖槽线,分水口的位置。 二、沟槽开挖 1、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。 2、渠道开挖可采用小型挖槽机械挖槽配合人工开挖和修整,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。 3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。 4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于,堆土高度应小于。

5、不得掩埋测量标志及渠道的附属构筑物等。 6、本工程宜采用人工挖渠槽。 7、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 8、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定: (1)基础的重力流排水管沟沟槽,允许偏差为±10mm。 (2)非重力流无基础的排水管沟沟槽,允许偏差为±20mm。 三、基底处理 1、地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决。 2、挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理: (1)含水量接近最佳含水量的渠槽超挖深度小于或等于

渠道衬砌施工方法

渠道衬砌施工施工方法一、渠坡混凝土衬砌施工

渠坡混凝土衬砌机械化施工工艺流程图 衬砌机械功效

1、削坡 渠道削坡采用挖掘机和人工配合削坡。首先测量放出设计边线,打上定位桩,用机械挖除保护层,然后进行精确放样,人工挂线整平。当堆土过多时当用机械配合清除。采用机械削坡,首先测量放出设计边线,打上定位桩,用机械挖除保护层,然后整削坡机机架,使削坡机高度和坡度达到设计要求,然后开始削坡。堆土过多时当用机械配合清除。 2、线性低密度聚乙烯土工膜铺设 2.1线性低密度聚乙烯土工膜的制造商及材质满足招标文件要求。材料储存在各 营地的储存仓库内,避免刺穿、污垢、油脂、湿气、阳光以及过量热度的影响。 受损材料应该分开储存以便于修补或替换。线性低密度聚乙烯土工膜卷存放在仓库的混凝土地面上,储存高度不超过两卷高度。使用前采用平板车运输到现场。 2.2在铺设前应检查有无砂眼、疵点杂质等。线性低密度聚乙烯土工膜保持自然松弛,与基层及支持层之间贴实,不出现褶皱现象。铺设后,边缘部位压紧固定,为防止下滑,在上边缘沿堤顶方向用沙袋压实或用钢锚固定,将土工膜固定在堤顶。 2.3线性低密度聚乙烯土工膜垂直于水流方向铺设,接缝宽度10cm 土工膜采用焊接法拼接,焊接采用HT501型热熔焊膜机,焊接温度、焊机行走速度等参数应在室内进行试验后再到现场进行验证。

2.4、线性低密度聚乙烯土工膜铺设过程中,为方便渠底土工膜的焊接,渠底方向土工膜向模板边线外延伸600mm以上,并将土工膜下缘对齐。 3、混凝土衬砌 3.1混凝土浇筑前的准备工作 3.1.1模板安装并校正,确保模板边线正确、顺直。模板采用10#或8#加厚槽钢 加工而成,为方便固定和防止模板变形,在槽钢背面加焊间距为800?1000mm 的“U'形钢筋作为锚固环。模板固定时首先进行精确放样,确定模板边线、高 程,上下模板分别安装在上口设计边线和下底预定分缝处。然后用“T”钢筋楔 子固定并进行校正。 3.1.2混凝土浇筑前,必须土工膜铺设验收合格,基础面干净;机械各部件、尺寸安装正确,设备运转安装调试正常,并设定到正确的高度和位置,空载试运行正常。每仓施工长度根据每班混凝土浇筑能力确定,施工横缝设在某一个横向胀缝部位。胀缝和的缩缝均采用切割机切割成缝。 3.1.3导轨铺设:导轨是混凝土厚度控制的关键,要严格控制轨道的高程及方向。导轨铺设前人工挂线清理找平导轨基础,确保导轨基础密实,控制导轨底高程,保证导轨稳定。导轨铺设完成后用道钉固定,控制导轨不出现大的位移。导轨的高程误差控制在0.5cm 以内,在施工过程中若出现沉陷,要及时调整导轨。 3.2混凝土布料、振捣、收面 混凝土布料采用衬砌机进行,振捣密实后用抹面机进行收面抹光,最后人工对局部收面不理想部位进行辅助收面。 3.2.1由于土工布表面较为光滑,所以在混凝土浇筑过程中,容易滑动及褶皱现象。在此过程中随着褶皱变化,导致混凝土被扯裂。因此,在渠道衬砌过程中,应将复合土工布周边部分区域采用钢锚生根加以固定,防止其滑动。 3.2.2衬砌开仓前,首先对轨道进行校核,其次对衬砌机的高度进行复核并试运行,以保证混凝土的铺料厚度和成型厚度。经过调整、调试完成后,在浇筑过程

渠道混凝土施工方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 一、概述 1、工程概况 本工程设计桩号为Ⅳ169+600~Ⅳ175+432.8,渠道为梯形断面,设计渠底宽度为8~14.5m,渠底高程88.781~88.363m,渠道内一级边坡为1:2.5~1:3.5,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:1.5,渠道纵比降为1/28000~1/23000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗,在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。 在渠道开口线与永久占地线之间设有截(导)流沟、防洪堤、林带。截流沟纵比降根据地形确定,纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。 2、主要工程量 渠道主要工程量为混凝土浇注量为53699.5万m3,钢筋制安6.53t,塑料泡沫板铺设6087m2,土工膜铺设387387 m2。 二、气象水文与地形地质 1、气象水文 本渠段属温带大陆季风型气候区,夏秋两季受太平洋副热带高

压控制,多东南风,炎热多雨,冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制,盛行西北风,干燥少雨。本渠段多年平均降雨量616.3mm,多年平均降水日数70.2d,降水年际变幅大,降水年内分配不均,70%~80%集中在汛期,多以暴雨型式出现,年降水量从山区到平原呈递减的趋势。 段内多年平均气温14.1℃,全年1月份温度最低,平均气温-0.8℃;月平均最低气温-5.2℃,极端最低气温-18℃;7月份气温最高,月平均气温27.0℃,月平均最高气温31.9℃,极端最高气温42℃。 2、地质条件 鹤壁段位于华北平原西部边缘与太行山东麓的交接部位,穿行于山前丘陵地带,主要地貌单元有丘前冲(坡)洪积斜地亚类、软岩丘陵亚类和山前冲洪积裙亚类三大类。丘前冲(坡)洪积斜地亚类分布于侯小屯一带,地面高程99~104m,地面坡降8‰~9‰。软岩丘陵亚类主要分布于淇河以北大盖族附近,地面高程100~110m,沟谷发育;山前冲洪积裙亚类分布于山前地带及丘陵、岗地之间,地势总体向东倾斜,地面高程一般91~108m,中上部坡降一般1%~2%,下部坡降4‰~7‰,洪积锥坡降较大,达6%~7%,冲沟发育。 本渠段位于华北准地台黄淮海拗陷的西部边缘,新构造分区属华北断陷~隆起区的太行山隆起分区和河北断陷分区的交接部位,

引水渠道衬砌施工方案

CB01施工技术方案申报表 (施工Ⅰ标[2006]技案001号) 说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

山东省南水北调 万年闸泵站工程Ⅰ标段 渠道衬砌工程 施工方案 中国水利水电第四工程局 山东省南水北调万年闸泵站工程项目部

批准:审核:编制:

引水渠衬砌施工方案 一、工程概况: 万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段,是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站,是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km,东距台儿庄泵站枢纽14km,位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南,设计输水规模125m3/s。引水渠总长1176.69m(实际测量长度),底宽32.0m,底高程引水闸前为20.94m,闸后由20.94渐变至20.8m,渠顶为现状地面,高程为29.80m,两侧边坡1:2.5,在高程26.30m设戗台,宽2.0m。砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层,其上铺设土工布一层,0.08m厚2—4cm碎石垫层,最后在碎石垫层上砌石,砌筑形式为5×5×0.22m,在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝,缝内填三毡四油。护坡顺坡长分为三块,上部一块采用浆砌方块石,下部两块采用浆砌毛石。 二、编制依据 《水利工程施工测量规范》(DL/T5173-2003) 《投标书》(合同编号:NSBD/HZYH-SG200401) 《引水渠设计图纸》(山东省水利勘测设计院编) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)

渠道衬砌施工方案教学内容

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 焦作1段第一施工标段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段(黄河北~羑河北)的组成部分,位于Ⅳ渠段的北部,本标段设计起点桩号Ⅳ28+500,终点桩号为Ⅳ33+700,总长5.2km,其中明渠长度4864m。渠道为梯形断面,Ⅳ28+500~Ⅳ 28+717.6 段渠底宽度为17m,渠坡坡比为1:2.75,防护堤坡比:左岸1:1.5,右岸1:1;Ⅳ28+717.6~Ⅳ28+737.6段渠底宽度为17m~21m;Ⅳ28+737.6~Ⅳ33+700段渠底宽度为21m,渠坡坡比为1:2。渠底高程98.892~98.574m,渠道内一级边坡为1:2~1:2.75,二级边坡为1:1~1:1.5,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:2,渠道纵坡比为1/29000。全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜150g/m2-0.3mm-150g/m2和150g/m2-0.5mm-150g/m2防渗。在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设2cm或2.5cm厚的聚苯乙烯保温板防冻层。防冻层下铺设砂砾料垫层防冻胀。渠基设置纵横向排水暗管管网排水,通过逆止阀和抽排泵站排入渠道内。 1.1气象条件 本渠段多年平均气温为15.2℃,多年平均最低气温10.4℃,平均最高气温 20.5℃。多年平均风速2.3m/s,最大风速22m/s。多年平均冻土深度11.47cm,最早地面稳定冻结初日在12月9日,冻结终止日期在2月19日,历年最大冻土深度 19cm;霜冻初日最早为10月17日,终期最晚为4月3日。 1.2 工程地质 本标段渠道桩号Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,总长5.2km。在新庄~恩村工程地质段内,均属粘性土均一结构。本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土中。渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石组成。轻粉质壤土多呈饱水状态,渠道开挖后可能发生流土、边坡垮塌等渗透破坏现象,边坡稳定性较差。地下水位高于渠底板约4~6m,施工排水问题显著。桩号Ⅳ29+900~Ⅳ31+900段含水层岩性为卵石和轻粉质壤土,具中等~强透水性,富含地下水,基坑排水量较大,施工时应采取相应的排水措施。其它段含水层为粘性土层,具微~弱透水性,施工时采取适当的排水

渠道衬砌混凝土施工技术研究

渠道衬砌混凝土施工技术研究 摘要:衬砌工程作为水利渠道施工中的重点和关键施工项目,其施工质量直接 影响着水利渠道的防渗和其使用寿命。随着人们对水利渠道工程施工质量要求不 断提高,混凝土衬砌技术得到显著的提高和发展。但受施工环境、材料、技术等 因素的影响,水利渠道工程中混凝土衬砌施工仍然难免遇到这样或那样的问题, 因此如何在水利渠道施工中应用好衬砌混凝土技术,提高水利渠道混凝土衬砌施 工质量,已经成为当前水利工程施工领域重点研究和实践的课题。 关键词:渠道衬砌;混凝土施工;工艺 1导言 混凝土在现代建筑工程中是必不可少的,随着我国经济的发展,混凝土的使用量越来越多,使用范围越来越广,对混凝土的质量要求越来越高。特别是在渠道项目里,如果砼出现 渗漏等问题,将会带来非常大的危害,直接威胁人民的生命和财产安全。所以对于混凝土的 施工技术要严格把关,确保了建筑物、构筑物的绝对安全。 2衬砌混凝土施工技术概述 衬砌混凝土施工技术近年来取得了良好发展,深受我国建筑企业和建筑研究人员的重视。衬砌混凝土施工技术具有很强的稳定性,可以确保建筑物具有长久的使用寿命,不容易出现 质量问题。衬砌混凝土施工技术的主要原理是利用混凝土来构成建筑物的主要框架,方便进 行后续的工程。混凝土材料的成分配比与成分质量是影响混凝土稳定性的重要因素。所以, 衬砌混凝土施工技术必须严格控制混凝土材料各个成分的含量和质量。衬砌混凝土施工技术 要根据施工对象的具体要求,确定混凝土中各个成分的配比,然后向可靠的厂家购买原材料,确保工程建造的质量水平。对于水利水电工程来说,衬砌施工技术的有效性影响着整个工程 的施工质量。为了确保水利水电工程能够正常使用,为我国的经济发展和人民日常生活提供 足够的电能,促进经济发展水平和人民生活水平的提高,必须加强衬砌混凝土施工技术在水 利水电施工中的应用。 3渠道衬砌混凝土施工技术的质量控制 从配合比、运输等多方面来说,必须结合现场的实际情况,做出科学全面的分析,按照 规定设计出最佳的方案,必要时还应浇筑试验段来确定混凝土的配合比和含水率。混凝土的 摊铺要均匀,振捣要到位,不能出现漏振和过振现象。要重视混凝土的养护工作,注意气温 的变化对混凝土凝固时间的影响,低温时要做好保温工作,高温时要做好降温工作,严格控 制混凝土的养护时间,养护期内绝对避免施工车辆行走产生的震动对混凝土凝固的影响。 3.1混凝土的切缝衬砌分缝 采用人工墨线布缝,也需要根据施工前的设计图纸做指导,这样才能够保证达到最佳的 稳定与强度。这主要纵横缝采用手扶式割缝机割缝,所以依照前期的准备,从后面开始,对 于位置和深度都按照规定来操作。必须明确混凝土的切缝时间能够对砼的裂缝产生很大的影响,因此在浇筑完后的18~24h之间可以进行这项工作。 3.2混凝土配方材料的控制 水灰比的控制,做好这项前提性的工作就是为后面打下了良好的基础,因为这是直接影 响砼成品强度的。为了避免没有达标,需要对这方面做出具体的分析,以此来提高整体工程 的稳定性。由于混凝土结构是直接和水接触的,水中含有各种重金属盐以及氯离子,而这些 重金属和离子将会给混凝土的耐久性和强度带来很大的影响。经过研究,水灰比与耐久度和 强度之间的关系呈现出一个抛物线的比例,在达到某个比值之后,耐久度将由升高的运动态 势转移到逐渐降低的运动态势。在进行原材料的挑选以及比例计算的时候,应该遵循《水工 混凝土规范》,对于原料的各项指标进行仔细检查,严格控制超标率。这些指标主要包括以 下几项:骨料的含泥量、砂石的细度模数、粗骨料的粒径以及与之相对应的级配情况、对于 混合各类材料的用水成分的检测以及分析、对水泥以及粉煤灰的成分标号分析。这些可以说 包含了最关键的内容,做好了这些工作是保障整体的质量与稳定的前提。 3.3混凝土厚度 严格按照设计图纸进行施工,坚决杜绝为了节约成本施工厚度达不到设计要求,从而影

渠道施工方案

衬砌渠道施工工艺 一、衬砌渠道的结构型式 现浇衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1:0.75。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定砼防渗层厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50,抗渗标号为W4。为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。 二、衬砌工程施工 (一)施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 (二)土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。 1、渠道放样 土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m 一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30〃。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2、土方回填夯实 A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。 C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度≤30 cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。

渠道衬砌工程施工方案

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程 施 工 方 案 批准:何晴 审核:纪元新 编制:郗胜军 日期:二○一四年四月

子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目 渠道衬砌工程施工方案 一、工程概况 子洲渠位于大理河中下游川道地区,由两条干渠组成,一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村,渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村,一干渠全长12.6km;二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村,渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村,二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s,设计灌溉控制面积3290亩,二干渠渠首引水流量0.8m3/s,设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩,由于种种原因,现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩(其中一干渠控制2860亩,二干渠控制4040亩)。现有各种建筑物224座,主要建筑物包括浆砌石滚水坝(2处)、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞(660m)、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。 子洲渠灌区已运用50多年,虽经几次改建、扩建、改造加固,但由于受历史、环境、技术水平和社会经济条件的限制,灌区工程建设标准低,骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化,干渠淤积现象严重,渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出,致使灌区灌溉面积逐渐萎缩,难以发挥应有的效益,并存在诸多安全隐患。 渠道衬砌建设内容:干渠渠道衬砌10.32KM,支、斗渠渠道衬砌15.05KM。 主要施工内容为:拆除原建砌体、弃渣运输、土方开挖运输、土方回填、土工膜铺设、C15W4F150砼衬砌、伸缩缝施工等。 二、施工方案 1、施工流程: 渠道衬砌工程:拆除原建砌体→弃渣运输→土方开挖→土方回填→人工修整边坡→铺设土工膜→现浇C15砼U型渠道→胶泥伸缩缝 2、施工准备 渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和

渠道混凝土衬砌

1.概述 由我局先期承建的南水北调中线京石段应急供水工程滹沱河倒虹吸工程Ⅱ标段,工程位于河北省正定县内,为南水北调中线总干渠的一部分,是南水北调先期开工的大型建筑物之一。工程由倒虹吸管身段、出口闸室段、出口渐变段、明渠段及附属建筑物组成。本标段总长1409.16m,其中明渠段202.16m。本标段渠道工程属河滩地段渠道,渠道过水断面采用梯形断面,整个过水断面采用现浇混凝土衬砌。渠底宽度为21m,两侧渠坡衬砌长度为22~27m ,衬砌坡长为21.98m,坡度为1:3,渠道内过水深度约为5m,设计流量为150~170m3/s。 渠道断面结构为:渠坡和渠底顶部15cm厚的素混凝土衬砌板,衬砌板下铺二布一膜的复合土工膜防渗层,防渗层下面铺设有20~35cm厚砂砾料保温层,保温层底部为渠道开挖的建基面。 另由我局承建的南水调中线京石段应急供水工程渠道项目S6标段,与滹沱河倒虹吸出口渠道相连。该标段工程是以渠道工程为主,渠道全长6.6km,属一般渠道段。渠道断面与倒虹吸出口渠道相同,整个过水断面仍采用现浇混凝土衬砌。渠道断面结构为:渠坡渠底顶部分别为10cm和8cm厚的素混凝土衬砌板,衬砌板下铺二布一膜的复合土工膜防渗层,防渗层下面铺设有3~5cm厚聚笨乙烯泡沫保温板,保温板底部为渠道开挖的建基面。 针对总干渠渠道工程结构断面尺寸大、素混凝土薄壁结构、混凝土衬砌板抗裂减糙要求高、衬砌板底部直接与加强防渗层和保温层接触等特点。如何进行大面积渠坡、渠底混凝土布料及连续浇筑,如何确保大面积现浇混凝土衬砌板的施工质量,如何有效保护衬砌板底部的加强防渗层和保温层,如何在有效工期内又好又快的完成渠道混凝土衬砌施工等问题,成为困扰渠道施工的难题。结合招标文件要求机械化衬砌施工要求,我局围绕着上述施工难题,开始了振碾式渠道混凝土衬砌机的研制工作。 2.渠道混凝土衬砌机研制 2.1衬砌机组成 2.1.1衬砌机主体 鉴于渠道面断面尺寸较大,且渠坡、渠底混凝土衬砌施工时为大面积仓号连接施工,衬砌机主体采用一个大跨度的钢构桁架,利用桁架做布料平台和轨道,通过安装在桁架上的上下结构小车,分别完成渠道混凝土的布料、摊铺、振捣和整平。 2.1.2行走系统 行走系统采用四个电机同步控制,沿轨道行走。运用先进的变频调速技术,在0~10m/min 之间可随意调整传动电机的速度,使整机在行走过程中运行平稳,可避免因车辆晃动引起的结构变形。 2.1.3升降调坡系统

渠道衬砌施工方案

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程,衬砌渠道23.162 公里,其中:斗渠0.414公里,农渠6.45 公里,U 形渠16.298 公里,修建渠系建筑物782 座(含斗农渠分水闸60 座、分水口627 座(U 型渠分水口625 座)、农桥9座、涵洞86 座)。(详细工程量见招标文件); 2.渠道衬砌施工依据 ⑴《南水北调中线一期工程焦作1段(第1标段)渠道横断面图》。 ⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。 ⑶《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。 ⑷《碾压式土石坝施工技术规范》(SL274-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、《堤防工程施工规范》(SL260-98),以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。 ⑸《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。 ⑹《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-11-30。 ⑺《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)》2007-05-20。 ⑻《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南(试行)》2010-1。 3.渠道衬砌机工作原理 目前混凝土衬砌机有两种机型:一种是滚筒式,另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌,滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供,行走系统轨道自行式。在衬砌作业时,混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场,从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料,经皮带输送至大集料斗后,沿顺坡自上而下布料。布料完成后,沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。滑模衬砌机的机架为整体钢架,布料系统与衬砌系统于一体,因此设备自重大,跨越渠系建筑物时搬迁困难,拆装周期长。但其具有良好的整体刚性,并事先进行了预应力处理,克服了大跨度时机架产生的挠度,确保了渠坡中间部分的衬砌厚度,同时生产效率高,振捣密实、均匀,表面平整度高,节省劳动力,非常适 - 1 -

渠道衬砌施工技术交底.doc

目 录 CB15附件 2 施工技术交底记录 (豫水勘测 [2017] 技交 003 号) 合同名称:武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号: WJGQ2017-SG-03 单位工 武嘉灌区续建 承 包 河南省新乡市豫水 配套与节水改造项 程名称 目 2017年度工程Ⅱ 人 工程有限公司 标段 总干渠 分部工 施 工 21+502-22+502段渠 渠道开挖 程名称 内容 道开挖及衬砌 主持人 时 间 / 2018.3.1项目部会议 /交底人 地点 室 1、施工技术交底依据文件清单 : 合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、 施工措施计划等。 2、施工技术交底内容:河道开挖施工技术交底

施工技术交底记录: 一、施工准备 1、场地清理:在施工现场工作界限内,保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。。 2、确定修建施工临时便道,以便机械进场及淤泥外运。 3、建好施工现场安全围护设施,确保施工安全。 4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌,建立健全各项规章制度和施工管理制度。 二、施工工艺 挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤→转运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→清淤合格→进入下一段施工。 三、施工方法 1、清理:采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤,挖掘机旧混凝土 板拆除及清淤时严格按照施工图纸和施工方案进行施工,开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点,利用渣土车外运至堆土点堆放。 2、环境保护与卫生:施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃

放,不污染堆泥场的环境,运输渣土过程中,采取有效的措施,防止出 注: 可现“滴、洒、漏”现象。 加 附记录人:页。 与会人员签名:

渠道混凝土施工浇筑

渠道混凝土施工浇筑 1、施工程序安排 渠道全断面混凝土分渠左、渠右、渠底三次衬砌。渠坡衬砌时采用跳仓法施工,仓面宽度根据坡面的通缝位置设定,渠底采用连续衬砌。先衬砌好渠坡,再衬砌渠底,在衬砌渠底时做好施工排水。 2、模板支设 模板采用组合钢模(渠坡采用10#槽钢,渠底采用8#槽钢),模板支设时注意模板与土工膜接触面的缝隙,如有缝隙则用闭孔泡沫板堵塞紧密,防止漏浆导致模板边缘处的混凝土出现蜂窝现象。渠道混凝土衬砌前,先复测轨顶高程及顺直度,确保轨道与渠道轴线平行,轨道顶标高按渠底流水坡度控制。然后开动渠道衬砌机来回走动,使其滚筒与支设的模板顶相平,用全站仪测量衬砌机上下端高程,用坐标法计算衬砌机机架的坡比,并调整机架高差使其坡比与渠道衬砌混凝土设计坡比一致。 3、混凝土拌和及运输 混凝土开拌前,先对砂石料进行超逊径及含水率测定,并根据超逊径及含水量的多少调整混凝土施工配合比。混凝土粗骨料拟采用5~20mm,20~40mm两级配,细骨料采用中粗砂,其细度模数控制在2.5~3.5范围内。混凝土拌和设备采用两座拌和楼,各配置为一台1000型、二台750型拌和机。混凝土运输采用6m3的混凝土觉拌车运至施工仓面。混凝土运输过程中要防止漏浆、漏料,污染路面;每次装混凝土

前,应将车罐清洗干净,车罐内不允许存水,罐内过干时应洒水湿润。 4、混凝土摊铺 混凝土摊铺前用喷雾器先对建基面进行洒水湿润,混凝土运至仓面后,通过渠道衬砌机的皮带将其运入仓。布料设备将混凝土摊铺到渠坡(底)表面。在施工中,由专人指挥混凝土摊铺作业,施工人员现场观察摊铺情况,对个别欠铺的部位,操作摊铺机重新补料。对模板两侧30cm 范围内、齿槽及坡肩压顶部位混凝土由人工进行摊铺找平。 料铺好后,应高于渠道混凝土设计顶面1~2cm左右,以保证振捣密实后混凝土衬砌厚度能满足设计要求。摊铺时控制衬砌机匀速连续工作,振动碾压小车上下行走速度宜为3m/min~6m/min。 5、混凝土振捣 渠坡混凝土先通过衬砌机上安装的平板振捣器和插入式振捣器振捣及滚筒滚压密实,衬砌机振捣及滚压2遍。衬砌机振捣、滚压找平后,人工用2m铝合金靠尺检查,对局部欠料的地方,采用人工补料搓平。然后用1.2m宽、2.2KW的平板振捣器从下至上振捣,平板振捣器的行走速度控制在4-5m/min,搭接宽度控制在1/3板宽,振捣2遍。对齿槽、模板附近30cm范围内及坡肩压顶处混凝土配以插入式振捣器振捣,以保证整体混凝土施工质量。混凝土振捣的全过程由专人负责,中途不得更换,并作好施工记录,以便责任到人,防止漏振及超振,达到增加混凝土密实度作用。 6、混凝土抹面压光

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