城市自来水厂加氯系统操作步骤
城市自来水厂仿真软件使用说明书
城市自来水厂仿真操作指导北京东方仿真技术有限公司二零零三年十月第一单元给水仿真软件全流程工段一、给水流程由取水至上水的流程为：吸水井、一级泵、加药点、静态混合器、反应沉淀池、V型过滤池、清水池、二级泵站吸水井、二级泵。
本软件仿真范围包括，自来水厂的主要设备设施，包括一级泵站、加药装置、絮凝池、平流沉淀池、过滤池、清水池、二级泵站。
具体内容包括这些设施的主要运行参数，不包括部分辅助设施。
水厂包括两套平行独立运行的系统。
包括上水管、加氯装置、加氨装置、絮凝池和平流沉淀池、V型过滤池、清水池。
一级泵站和二级泵站则各只设一个。
其中：一级泵站设置4台相同的泵，额定流量为5000m3/h。
二级泵站设置5台泵，其中三台的额定流量为7000m3/h，两台为4000m3/h。
上水管分为两路。
加药（加矾、加碱、加絮凝剂）为统一加到上水管中，各计量泵皆为一用一备。
加氯（前加氯）、加氨则分别用两台加氯机和两台加氨机加到1#、2#上水管中，统一设置一台备用加氯机和一台备用加氨机。
后加氯也是两用一备，分别加入到1#、2#清水池中。
仿真内容范围：一级泵站：包括四个一级泵的流量、出口压力、给水参数加药装置：包括加矾、加氯、加碱、加氨、加助凝剂等装置反应沉淀池：包括液位，进出浊度等参数。
过滤池：包括出口浊度及状态指示清水池：包括液位二级泵站：包括吸水井液位，二级泵的出口压力，流量。
及上水流量。
二、给水的质量监控在自来水厂中，大致有四处水质监测点，在管网中还有若干处水质监测点。
监测点一：原水：主要监测目标有：浊度、PH值、氨氮、生化需氧量、溶解氧、水温。
监测点二：加药点后：主要监测目标有：SCM（游动电流）监测点三：待滤水：主要监测目标：浊度监测点四：滤后水：主要监测目标有：浊度、PH值、余氯、细菌总数、大肠菌群数。
三、操作注：点击加氯机上下部的数字可调节加氯机的开度大小，以下加氨机同。
注：点击变频器可以切换游动电流控制SCMC控制的矾液泵。
水厂加氯系统操作规程(蒸发器)
水厂加氯系统操作规程1、运行前准备工作1)、检查各用电设备是否具备通电条件。
2)、检查水射器压力水是否在3.0 Kg/cm2以上。
3)、检查蒸发器自用水是否正常。
4)、检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。
5)、检查加氯机是否完好，管路上的进出气阀门应开关自如，真空表完好，具备通电、通气条件。
6)、液氯管路第一次通液氯前，应先开一点氯瓶阀门，然后马上关闭，用氨水逐个检查各接点密封性。
若发现泄漏，应采取重新密封泄漏点处理，若正常则可开启氯瓶使用。
2、水射器运行1)、观察水射器压力水管路压力，其值应在3.0～4.5 Kg/cm2之间，不足时可开启加氯加压泵加压。
2)、开启压力水管路阀门。
3)、开启水射器气管阀门。
4)、水射器运行10分钟后，观察加氯机真空表。
真空度最小为20Kpa以上。
5)、确认水射器、加氯机均处于正常状态后，开启蒸发器。
3、蒸发器启用1)、检查蒸发器水箱进水管是否有水。
检查蒸发器面板液氯压力表指针是否为零。
防爆膜（1827）上压力表为零，膨胀室防爆膜（727）压力表为零。
2)、蒸发器接通电源前应核实三相电压为380伏。
3)、核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸。
4)、此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警灯、电源指示灯亮启。
进水电磁阀打开，向蒸发器水箱内罐水。
5)、观察水位计，当水位计水位上升到2／3～3／4位置时，进水电磁阀关闭，低水位报警灯关闭。
6)、电加热器自动开始加热，电流表指示30A左右为正常。
7)、观察蒸发器面板上的水温表，指针应在40℃以下。
8)、通电约30～45分钟后，水温升至72～76℃时，低水温报警灯关闭，电加热器持续加热。
9)、低水温报警灯熄灭后，水温上升到80℃左右时，电动减压阀自动开启，开启量由调节螺母调节。
4、蒸发器通氯1)、关闭蒸发器出气阀，缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门，液氯进入蒸发器内。
2)、观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升，正常读数为30～140Psi之间（2.1～9.8 Kg/cm2，1Psi＝0.07 Kg/cm2）。
自来水厂操作规程手册
水厂管理手册（下）自来水厂操作规程文件编号版次受控状态分发号编制人审核人批准人200 年月日发布200 年月日实施*****************************************************************目录前言 (1)第一章概况（各厂根据情况填写） (2)一、水厂规模 (2)二、生产工艺简介 (2)二、工艺流程图 (2)三、进水与出水水质指标 (3)四、设备明细表 (3)第二章水处理系统 (5)第一节取水口 (5)第二节进水泵房 (6)一、岗位职责 (6)二、巡视检查规定 (6)三、设备操作规程 (6)第三节原水输水管线 (7)第四节加药间 (8)一、岗位职责 (8)二、巡视检查规定 (9)三、设备操作规程 (9)第五节混凝沉淀 (11)一、岗位职责 (11)二、巡视检查规定 (12)三、设备操作规程 (12)（一）反应池 (12)（二）平流沉淀池 (12)（三）斜管（板）沉淀池 (12)（四）机械搅拌澄清池 (13)（四）排泥操作规程 (13)第六节过滤 (14)一、岗位职责 (14)二、巡视检查规定 (14)三、设备操作规程 (14)（一）普通快滤池 (14)（二）V型滤池 (15)（三）虹吸滤池 (17)第七节清水池 (20)一、岗位职责 (20)二、巡视检查规定 (20)三、操作规程 (20)第八节进水泵房 (21)一、岗位职责 (21)二、巡视检查规定 (21)第九节加氯间 (22)一、岗位职责 (22)二、巡视检查规定 (22)三、设备操作规程 (23)第十节化验室 (25)一、岗位职责 (25)二、检测项目和频率 (25)第十一节变配电室 (26)一、岗位职责 (26)二、巡视检查规定 (26)三、设备操作规程 (27)第三章系统开（停）车、运行及维护操作 (31)一、开车前准备工作 (31)二、系统开车前的检查 (32)三、系统开车操作 (32)四、系统运行的正常维护 (32)五、系统停车操作 (33)第四章系统事故处理 (33)一、水泵事故处理 (33)二、系统停电的处理 (34)三、加氯系统故障处理 (35)四、加氯加压泵的事故处理 (36)第五章安全操作规程 (37)一、进水泵房安全操作规程 (37)二、絮凝沉淀池安全操作规程 (37)三、滤池安全操作规程 (38)四、送水泵房安全操作规程 (38)五、加药间安全操作规程 (39)六、加氯间安全操作规程 (40)七、化验室安全操作规程 (42)八、临时用电安全规定 (43)九、电工安全操作规程 (44)十、泵工安全技术规程 (44)十一、分析工安全技术规程 (45)十二、巡线工安全技术规程 (46)十三、梁式起重机安全操作规程 (46)十四、10KV变电所安全操作规程 (47)十五、除盐车间安全操作规程 (49)十六、氯、氨使用安全 (53)十七、电气安全 (53)十八、在线水质仪表操作规程 (55)第六章设施维护保养制度 (58)一、一般规定 (58)二、取水口设施 (58)三、进水泵房 (58)四、原水输水管线 (59)五、预处理设施 (60)六、投药设施 (60)七、混合絮凝设施 (61)八、沉淀（澄清）设施 (61)（一）平流式沉淀池 (61)（二）斜管（板）沉淀池 (61)（三）澄清池 (62)九、过滤设施 (62)十、清水池设施 (63)十一、送水泵房 (64)十二、加氯间设施 (64)十三、RO设备 (65)（一）系统日常维护的项目 (65)（二）RO系统的清洗 (66)（三）膜元件的消毒方法 (72)（四）存储和保存 (72)十四、排水设施 (74)第七章设备维护保养制度 (75)一、一般规定 (75)二、电动机 (80)四、搅拌器 (83)五、计量泵 (84)六、混合絮凝设备 (85)七、浊度仪 (86)八、排污泵 (87)九、吸泥机 (87)十、加氯间药池搅拌减速器 (88)十一、氯气加压泵 (89)十二、加氯机 (89)十三、漏氯报警仪 (89)十四、泄氯吸收装置 (90)十五、轴流风机 (90)十六、化验仪器 (90)十七、废水池摆线针轮减速机 (92)十八、电动单梁悬挂起重机 (92)十九、变配电室设备 (92)二十、高压配电装置 (95)二十一、高压断路器 (96)二十二、高压隔离开关、负荷开关 (96)二十三、高压熔断器 (97)二十四、高压电压、电流互感器 (97)二十五、低压配电装置 (97)二十六、防雷与过电压保护装置 (98)二十七、接地装置 (99)二十八、变频器 (99)二十九、RO设备 (100)三十、真空泵 (102)三十一、气水分离器 (103)第八章管网操作规程 (104)第九章营业厅收费规程 (105)一、仪表 (105)二、岗位行为管理 (110)三、客户中心业务受理员岗位职责 (110)五、电话处理流程 (111)六、用户接水申请流程 (112)七、热线中心工作受理流程 (112)八、工作指引 (113)九、用户投诉处理机制 (114)十、安全防护 (118)十一、总结分析 (118)第十章工作制度和流程 (119)一、日常工作流程 (119)二、化验室工作流程 (121)三、月报、年报报告流程 (121)四、生产计划预算审批流程 (122)五、原料采购流程 (123)六、工艺异常处理流程 (124)七、设备维修流程 (125)八、事故报告流程 (126)前言此册为《水厂管理手册（下）－自来水厂操作规程》（以下简称：《管理手册》），主要为自来水厂系统，包括各个岗位的各种技术规程、安全操作规程、设备维护保养、设施维护保养以及管网操作规程、营业厅收费规程等生产运行相关的规章制度。
自来水厂加氯工艺流程
自来水厂加氯工艺流程一、自来水厂加氯的重要性1.1 杀菌消毒咱们都知道，自来水那可是要供大家日常使用的，水源里可能会有各种各样的细菌、病毒还有微生物。
要是不处理啊，那喝到肚子里可就麻烦大了。
加氯就像是给这些病菌来一场“大扫荡”，氯能把那些有害的微生物统统消灭掉，这就好比是在水源这个“大战场”上，氯是英勇的“战士”，把病菌这些“敌人”打得落花流水，确保咱们喝到的水是安全卫生的。
1.2 抑制藻类生长有时候水源里会长出藻类，这藻类啊，就像不请自来的“捣蛋鬼”，在水里到处乱长。
加氯可以抑制藻类的生长繁殖，让水保持清澈干净，要是任由藻类生长，那水就会变得绿绿的、脏脏的，看着就恶心，更别说用这样的水了。
二、加氯工艺流程的环节2.1 氯的来源与储存自来水厂用的氯呢，一般是液氯或者次氯酸钠。
液氯通常是装在特制的钢瓶里储存的，这就像把一个厉害的“武器”小心翼翼地保管起来。
而次氯酸钠呢，可能是用专门的容器来储存。
在储存的时候啊，可得小心谨慎，就像照顾一个容易发脾气的“小怪兽”，要是不小心泄漏了，那可不得了，会对周围的环境和人造成危害呢。
2.2 投加量的控制这投加氯的量可是个很有讲究的事儿。
加少了吧，那些病菌杀不干净，就像打扫房间只扫了个表面，角落里的灰尘还在呢；加太多了也不行，就成了“过犹不及”。
太多的氯会让水有一股刺鼻的味道，还可能会产生一些对人体不太好的物质。
所以啊，自来水厂得根据水源的水质情况，精确地计算和控制氯的投加量，这就需要有经验的技术人员和先进的设备来帮忙。
2.3 投加方式投加氯有不同的方式。
有的是直接把氯投加到原水中，就像给一群人直接发“消毒药”一样。
还有的是在不同的处理阶段分多次投加，这就好比是分批次给病菌来个“打击”，这样能更有效地保证消毒效果。
而且投加的时候要保证氯能均匀地分布在水里，不能有的地方多有的地方少，得像给蛋糕上的奶油一样，涂得均匀平整。
三、加氯后的检测与保障3.1 检测指标加氯之后啊，自来水厂要检测水中的余氯含量。
城市自来水净化工艺流程
每周科普丨自来水厂的净水流程众所周知水是我们生活中必不可少的物质自然界中的水绝大多数不能直接饮用那么他们是怎么变干净的呢？据精确的估计，全世界大约有二点五亿人患上经水传染疾病，其中大约1000万人死于非命---每三年的死亡人口相当于一个加拿大的人口。
世界卫生组织（WHO）调查表明：全球80%的疾病与饮水污染有关。
所以说为了让人们喝上干净的水，自来水厂的净水就尤为重要了！城市中的水是经过自来水厂净化处理的，自来水厂净水主要是除去水中的不溶性杂质、可溶性杂质、有毒物质和病原微生物。
自来水厂净水的流程图一、加絮凝剂自来水厂先从取水口取水，天然水中含有大量泥沙等不溶性杂质，有些不溶性杂质很细小，仅靠自身重量很难沉降，因此要向水中加入絮凝剂。
明矾是一种常见的絮凝剂，主要成分是十二水合硫酸铝钾，溶于水后生成胶体，可以吸附这些不溶性杂质而形成较大的絮凝体。
二、反应沉淀池将加入了絮凝剂的水引进沉淀池并进行沉淀，大部分的絮凝体依靠本身的重力作用，从水中分离出沉入池底，这时水就会变得近乎清澈，沉淀下来的淤泥也会定期处理。
三、过滤池从反应沉淀池中流出的水，还含有部分未沉淀的絮凝体或不溶性杂质，此时再转入过滤池，过滤池中的滤料层是由具有一定孔隙的粒状材料组成，水流过时，滤料层像筛子一样将水中的微小颗粒筛除，这样就将水中的不溶性杂质除掉了。
四、活性炭吸附池过滤池过滤后的水中还含有可溶性杂质，因此要将过滤后的水送入活性炭吸附池，活性炭利用其多孔性固体表面，可以吸附部分可溶性杂质，除去颜色、异味。
五、清水池（加氯车间）从活性炭吸附池中出来的水已经相当清澈了，这时就可以进入清水池，再次进行投药消毒，杀灭水中对人体健康有害的病原微生物和有毒物质。
至此水库的水源变成了健康透明的自来水。
六、配水泵进入配水泵加压后洁净的自来水沿着供水管道流入千家万户。
自来水厂加氯工艺流程
自来水厂加氯工艺流程一、自来水厂加氯的重要性1.1 杀灭病菌咱们都知道，水里面可能藏着好多病菌呢，像大肠杆菌之类的。
加氯就像是给这些病菌来一场“大围剿”。
氯一进去，就像勇猛的战士，把病菌一个个消灭掉，让水变得安全，能放心地让大家喝。
这要是不加氯啊，那水里面的病菌就会像“野草”一样疯长，喝了这样的水，人就容易生病，那可不得了。
1.2 防止藻类滋生水厂里的水有时候会有藻类想在里面“安家落户”。
这藻类一长起来啊，水就变得绿绿的，还会有股怪味。
加氯呢，就像是给藻类设了一道“防火墙”，不让它们有机会生长繁殖。
就好比咱们家里防老鼠，得提前做好措施一样，加氯就是防止藻类这个“小老鼠”在水里捣乱的好办法。
二、加氯工艺流程2.1 氯的来源与储存自来水厂用的氯啊，一般是液氯或者次氯酸钠。
液氯是像瓶子一样储存起来的，不过这液氯可不好惹，就像个“小炸弹”，得小心翼翼地保管。
次氯酸钠相对就温和点。
这些氯的储存地方得特别安全，要有严格的管理制度，就像守护宝藏一样，不能有一点马虎。
2.2 加氯量的控制2.3 加氯的方式加氯有好几种方式呢。
有在原水进水口加的，这就像是在敌人还没大规模入侵之前就先设下防线。
还有在沉淀池后加的，这是进一步巩固“战果”，把可能在沉淀过程中又滋生的病菌再消灭一波。
不同的加氯方式都是为了让水在各个环节都能保持干净卫生。
三、加氯后的检测与保障3.1 余氯检测加氯之后啊，可不是就万事大吉了。
得检测水里的余氯量。
余氯就像个“小尾巴”，它能告诉我们之前加的氯是不是足够，有没有起到作用。
如果余氯量不合适，就得赶紧调整加氯的操作。
这检测就像考试检查答案一样，得认真仔细。
3.2 水质安全保障虽然加氯是保障水质安全的重要一环，但自来水厂可不会只靠这一招。
还会有其他的处理工艺配合，像沉淀、过滤这些。
就像一个团队作战，加氯只是其中一个很厉害的队员，但也需要其他队员一起努力，才能让大家喝到安全、干净、好喝的自来水。
加氯系统操作规程及注意事项
加氯系统操作规程及注意事项一、系统操作（一）初次运行1.检查操作的相关工具是否齐全。
安全防护装备是否随时可以佩带，同时可以正常使用。
调试时人员至少要有两人以上。
2.仔细检查整个系统，确定其完整性和密封性。
3.在水射器开始运行前，保证水射器的升压水达到0.4Mpa或0.4Mpa以上，同时背压差保持0.35Mpa以上。
4.初次开水射器工作压力水前，先脱开水射器的进水口，打开压力水冲洗压力水管道中的各种渣子，看不到渣子时可以接上水射器的进水接头；再打开压力水使水射器工作运行。
5.打开水射器到加氯机出气口管道的所有阀门。
手动缓慢开启加氯机的手动执行器，观察加氯机水射器负压真空表，在水射器运行约1分钟左右负压能达到70cmHG或25inHG（英寸汞柱），这时表明水射器工作正常，且水射器到加氯机这段负压管道气密性良好（当然这时加氯机进气管道上的塑料阀处于关闭状态）。
6.负压正常后，缓慢打开加氯机的进气口阀门（如开快了，流量计的浮子会快速的冲到流量计的顶部，浮子会把流量计玻璃管击破），同时检查真空调压器到加氯机的进气口管道，保证管道畅通，各接头都密封完好。
7.当加氯机的进气管道接通后，此时加氯机开始工作，抽吸系统中的空气。
因为系统没有供气，抽吸空气会越来越少，在运行一段时间后，流量计的浮子会降底部；表明从真空调压器到加氯机的负压管道密封性能良好，可以满足系统投加氯气运行。
8.在前面的执行步骤正常后，打开汇流排各连接阀门，打开氯瓶，压力控制在0.6Mpa以内，打开真空调压器，并用氨水检查汇流排各连接处，如有白雾说明漏氯要马上停气检查整改，并让加氯机运行把汇流排中的氯气抽空。
调节加氯机手动执行器，看到氯气从流量计中走过（做这一步时一定准备防毒面具）。
9.如无漏氯，观察加氯机投加情况，手动开关执行器，当执行器开到最大时浮子能达到最大刻度（如达不到最大刻度，表明系统真空度不够或系统供气量过小，这时需要检查水射器系统和氯瓶供气系统）；当执行器关闭时浮子能回零（如不能回零，表明加氯机V型槽或差压调节阀出现问题）。
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂是为了向城市居民提供饮用水而建立的设施，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 水源采集：自来水厂一般采用地下水或水库水作为水源。
采集水源时要注意水源的纯净度和水质是否符合国家标准。
2. 预处理：水源进入厂区后，会经过一系列预处理工艺，如格栅过滤、沉淀、混凝、澄清等，去除杂质、浮游物、悬浮物等。
3. 净化：在预处理后，经过滤池、活性炭吸附、反渗透等工艺，去除异色、异味、重金属、微生物等有害物质。
4. 加氯消毒：经过净化后，为了杀死水中可能存在的病菌和病毒，自来水厂一般会加入适量的氯消毒。
5. 出水：消毒后的水会通过管网输送到市区各个家庭、企业和机构。
自来水厂的工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤进行处理。
为了保证饮用水的安全和健康，自来水厂要严格遵守相关的国家标准和规定，并进行日常监测和检测。
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城市自来水厂加氯系统操作步骤
1、在变频泵未开启正式运行前，加氯系统中不用液氯蒸发器，仅采用气源管路。
在变频泵送的水符合GB 749-85水质后，再采用液氯蒸发器和液源管路。
2、对进厂的液氯钢瓶重量-一校验，并做好登记记录（出厂日期、编号等）。
3、连接液氯瓶和加氯管道。
4、检查加氯系统管路是否畅通，关闭管路中所有阀门，等待开氯命令。
5、接到开氯命令后，用专用板手缓缓开启钢瓶注方总阀，开启度绕钢瓶1圈。
注意两组液氯瓶是一用一备，只开启1#组（共3只）氯瓶。
6、再沿着管线逐个开启管路上阀门，特别注意的是每开启一只阀门，应同时用氨水或PH试纸依次检查
管路中所有接头。
如发现白色烟雾或试纸变色，则表明该接头泄漏，应立即停止作业，迅速关闭氯瓶上的总阀，等待检修，直至修理完好为止，再重复步骤5一6。
7、观察管路中的压力表变化，并做记录，等待开启加氯机命令。
8检查接触池中水位情况，检查增压泵和增压管线是否畅通，做好开增压泵准备。
9、当清水接触池注水位达到m时，按正确的开泵操作方法（即闭阀启动）开启增压泵。
1 0、观察营线中水压的变化，确保水压在0. 3mpa 注以上。
1 1、打开水射器前的压力水阀门（注意水射器前的阀门先开）。
用手试真空接！」的抽吸力，女I 1抽吸力小或向外出水，贝I」需检修水射器或管路中的阀门开
关是否正确，直至产生抽吸力为止
1 2、用活接接头连接加氯管路和水射器真空接口。
13、检查真空管路的气密性，关闭调节阀，将黑色旋扭转至“ OFF”位置，数秒钟内气源指示器转至红色，表明气密性良好，如指示器无变化或变化缓慢，应检查真空管路何处损坏或漏气，直至维修完好为止，等待投加氯的命令。
14、接到投加氯命令后，将调节阀黑色旋钮转至“O N"位置，使系统运行，投加量初定为kg /ho （投加
点不同，投加量各异）。
预加氯：1. Omg/I ;滤后水加氯：2mg/1;补加氯泵:0.5mg/1。
15、做好加氯系统运行数据记录，并随时检测水中余氯值变化，随时调整加氯量大小。
1 6、投加氯约半小时后，化验室应及时检测投加
氯后水体中的余氯值；同时打开取样泵前后阀门，按
取样泵的正确开泵方法，开启取样泵，观察并记录余氯仪中显示的余氯值，
用人工检测值来校核仪器检测值，并调整余氯仪，使两者值相近。