自攻螺钉注塑件底孔尺寸系列参考
塑料件尺寸规范
抽芯铆钉固定 φ 14.5
1
φ 3.3+0.1
自带自攻螺钉 七、抽芯铆钉底孔规格
φ 13
1.8
φ 3.2+0.1 φ 3.5+0.1
抽芯铆钉规格 底孔直径 d
沉孔直径 D
φ3
φ4
φ5 八、牵引索底孔规格
索引索柱 孔直径φ
φ 3.3 φ 4.3 φ 5.3
φ 6.5 φ 8.5 φ 11
索引索柱 索引索柱下长 索引索柱下长 牵引索线槽 牵引索柱沉
沉孔深度 H
螺钉孔直径 d 开放型 封闭型
封
M4
开 放
闭
型
M5
型
M6
六、大白扣（公扣）沉孔及底孔规格
大白扣规格
沉孔直径 D
6.8 8 10
沉孔深度 H
4.5
φ 4.1+0.1 φ 4.4+0.1
5
φ 5.1+0.1 φ 5.4+0.1
6
φ 6.1+0.1 φ 6.4+0.1
底孔直径 d
PP
PA/ABS
带垫圈 不带垫圈
D1 直径 D2
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
底孔直径 d
PP
+0.1
φ
PA/ABS
+0.1
φ
+0.1
φ
+0.1
φ
+0.1
φ
+0.1
φ
沉孔深 H
沉孔直径 D
φ
过孔直径 D1
自攻锁紧螺钉底孔尺寸
钣金工艺图地完整性钣金图图面标注地完整性和相关技术资料我们习惯上把用于钣金展开和折弯地工艺图样简称为展开图.完整地展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分.在绘制展开图时，必须遵照以下提示地内容，逐一检查图样地完整性和正确性.绘制图形图形包括工件地展开部分和折弯部分，两者不存在对应地三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按：绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记.图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”.展开图规定用中间公差绘制.对于激光切割地工件，如果孔地公差带小于，孔一般按名义尺寸画小（板厚≤）(板厚＞)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸.激光切割地螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻螺纹”.φφφφφφφφ自攻螺钉底孔按下表数据绘制螺纹规格板厚底孔直径拧入力矩自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制板厚焊接螺母底孔按下表数据绘制.焊接螺母规格焊前孔径适用钢板厚度ΦΦΦΦΦΦΦΦ抽芯铆钉地底孔比铆钉地公称尺寸大.焊接螺柱地焊接位置点用黄色地细线绘制“” 标记，并以此为圆心绘制圆形线，并注明两者都是刻蚀线.螺柱规格圆线直径φφφφφφφ其他焊接件在零件上地焊接位置，用黄色地细线绘制出定位线条，并注明是刻蚀线.零件地数量一般不在图面上标注，应通过明细表说明.填写标题栏工艺等级分、、、四个等级，主要区别为：需要编制作业指导书地，由工艺人员编制；需要用图文说明地，主要由工艺人员编制；需要用较多文字说明地，由制图人在图纸幅面内书写；仅需要简单文字说明地，由制图人在图纸标题栏内填写.客户代码向图样管理人查询后填写.归属指单个零件地上一层结合件，或单个结合件地上一层地组件.常用材料碳钢板主要选用：（包括）以上地热轧钢板和以下地冷轧钢板或热轧钢板.如无特别说明，以下一般用冷轧钢板，我公司一般选用上海宝钢产品. 国标宝钢日本德国普通结构热轧钢板桥梁结构热轧钢板普通冷轧薄钢板(普通级) 优质冷轧薄钢板(冲压级) 深冲冷轧薄钢板(深冲级)镀锌板分连续热镀锌板和电镀锌板两类，我们一般用连续热镀锌板（白铁皮），对应地进口镀锌板为（日本）和（德国）. 普通用途机械咬合中国日本德国不锈钢常用地牌号是和，要注意是否是镜面板、拉丝板，是否需要贴模.铝和铝合金板材常用下表内地牌号，硬铝不可折弯.防锈铝硬铝新牌号旧牌号德国新牌号旧牌号德国技术条件涉及到地内容技术条件主要包括工件地表面处理和与折弯有关地数据.碳钢表面磷化地目地为：涂装地前处理工序. 提高工件地耐磨性和耐蚀性.铝和铝合金地氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜地工艺过程，目地是提高其耐蚀性和硬度.阳极氧化得到地氧化膜厚度为μ，硬度可达.铝和铝合金地钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性.表面喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等.必须注意：常用色系有两大类：色系和色系.至今常用地颜色有：（浅灰）、（深灰）、（驼色）、（深绿）、（深绿）、（浅绿）.表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽.在没有特别说明地情况下，镀锌层厚度取.色泽分：光亮（）——透明、清晰、略带兰色.白锌（）——透明、略带彩色.彩锌（）——黄色、带五彩.钝化（）——橄榄绿.黑锌（）——黑色.不锈钢表面地酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了获得洁净而均匀地防腐蚀地金属表面.玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝化），以达到去除粘合在表面地水垢层而获得洁净表面.特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗.折弯模具展开图中必须标明下模地开口尺寸，如果要用专门地上、下模，必须标明模具地代号. 折弯系数指地是板材在折弯时地延伸值，其数值主要由板厚、折弯角度和下模开口尺寸决定.厚度以下地冷轧钢板，在选定下模开口尺寸和相同地折弯角度地前提下，可以认为折弯系数为固定值.≥地热轧钢板地折弯系数视需要应作测定.下表数据是我公司最常用地折弯数据，一般下模开口尺寸为板厚地倍，为方便起见，我们在折弯地钢板时，均尽可能都采用地下模开口尺寸，如果实际上无法选用表中地下模开口尺寸时，折弯系数值要另行查取.相同厚度地冷轧钢板和热轧钢板地折弯系数值会相差左右，应给予注意.再次强调：、钢板地折弯系数，仅是对于目前经常采购到地钢板地经验数值，使用前要先作验证.钢板厚度折弯角度下模开口折弯系数说明°°°°°°°°参考值°参考值其他内容光洁度和粗糙度地简易对照表面光洁度▽▽▽▽▽▽▽粗糙度Ｒ粗糙度Ｒ表面光洁度▽▽▽▽▽▽▽粗糙度Ｒ粗糙度Ｒ。
自攻螺丝塑胶孔设计基准
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
10↑ C1 R0.5 R0.5 10
T C
螺丝的有效部分
F t
三．形状及尺寸
3-10
PA66 +30GF 材质
直径
孔记号
2.9mm
3.5mm
4.2mm 4.8mm
5.5mm
6.0mm
内径±公差
G
（B）
2.3+0.1 2.8+0.1 3.6+0.1 4.2+0.1 4.9+0.1 5.3+0.1
A B
D
θθ
E
A=（2~2.5）B t=(0.5~0.75)T
有效部+1.5 （C）
G+1.5↑
A
6↑
7↑
8↑
9↑
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
螺丝底孔
一、铆钉沉孔及底孔规格铆钉规格 沉孔直径Ｄ 沉孔深度Ｈ 铆钉孔直径d 有标贴 无标贴 开放型 封闭型 φ4φ9 2.4 1.5 φ4.1+0.1 φ4.4+0.1 φ5 φ10.5 2.4 1.5 φ5.1+0.1 φ5.4+0.1 φ6φ10.52.41.5φ6.1+0.1φ6.4+0.1二、盘头自攻螺钉沉孔及底孔规格螺钉规格底孔直径d沉孔深度H 沉孔直径D 过孔直径D1底孔柱直径D2PP PA/ABS带垫圈不带垫圈ST2.9 φ2.2+0.1φ2.5+0.12.5 φ9 φ6 φ3.5 φ6 ST3.5 φ2.5+0.1 φ2.8+0.13 φ9 φ7 φ4.0 φ7 ST4.2 φ3.2+0.1 φ3.5+0.13 φ9 φ7 φ4.8φ7ST5.0 φ4.0+0.1 φ4.3+0.13.5φ10.5φ8.5φ5.5 φ8.5三、 攻螺钉沉孔及底孔规格螺钉规格底孔直径d沉孔深 H 沉孔直径D 过孔直径 D1 底孔柱外径 D2 PPPA/ABS ST2.9 φ2.2+0.1φ2.5+0.11.5 φ6.5 φ3.5 φ6 ST3.5φ2.5+0.1 φ2.8+0.11.5 φ8 φ4 φ7 ST4.2φ3.2+0.1φ3.5+0.11.5φ8φ4.8φ7开放型封闭型带垫圈不带垫圈四、盘头螺钉沉孔及过渡孔规格开放型封闭型螺钉规格 沉孔直径 D 沉孔深度 H 螺钉孔直径d 开放型封闭型M5φ8.5 3.5 φ5.1+0.1 φ5.4+0.1 大头M5φ9.5 3 φ5.1+0.1 φ5.4+0.1 M6 φ10.5 4.5 φ6.1+0.1 φ6.4+0.1 大头M6φ12.55 φ6.1+0.1 φ6.4+0.1五、六角螺母沉孔规格螺母规格六方对边尺寸D 沉孔深度 H 螺钉孔直径d 开放型封闭型M4 6.8 4.5 φ4.1+0.1 φ4.4+0.1 M5 85 φ5.1+0.1 φ5.4+0.1 M6106φ6.1+0.1 φ6.4+0.1六、大白扣（公扣）沉孔及底孔规格大白扣规格 沉孔直径 D 沉孔深度 H底孔直径d PPPA/ABS 抽芯铆钉固定 φ14.5 1 φ3.3+0.1 自带自攻螺钉φ131.8φ3.2+0.1 φ3.5+0.1七、抽芯铆钉底孔规格抽芯铆钉规格底孔直径d 沉孔直径D φ3φ3.3 φ6.5 φ4 φ4.3 φ8.5 φ5φ5.3φ11八、牵引索底孔规格索引索柱孔直径φ 索引索柱孔宽度H索引索柱下长槽孔半径R索引索柱下长槽孔长度L牵引索线槽宽d牵引索柱沉头深H1φ4 3 2 5.2 1.5 2开放型封闭型自攻螺钉预制孔的参照表一、前言：自攻螺钉的推进原理不是切削，而是挤压延伸，因此预制孔径的大小，是根据材料性能厚度来合理选择。