真空阀与水封阀介绍.
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
真空系统元件及连接
起源进入气缸上下部。密封垫片13、华 赛胶圈14、活塞15，将气缸分为两部分， 并移动与气缸之中，从而控制阀门的开
闭
5、挡板阀
6、翻板阀
下图为三种不同结构的真空翻板阀。他们利用压缩空气作为阀板翻转的 动力源。在阀门发开或关闭的过程中，阀板的运动有一个翻转过程，能 翻转一个角度。图13-10所示的阀门结构中，阀盖的翻转靠四连杆机构 实现，阀盖能实现90°翻转。13-11的结构中，靠滚轮将阀盖档翻，此结 构的发明阀盖不能翻转90°。图13-12的阀门结构简单，总高度低，阀板 能翻转90°在翻板阀中，当阀板翻转90°是流导较大
超高真空针阀结构如图。针 阀是一种微调阀，其阀塞维 针形，主要用做调节气流量， 微调阀要求阀口开启逐渐变 大，从关闭到开启最大能连 续细微地调节。针形阀塞既 能实现这种功能。针形阀塞 一般用经过淬火的钢制长针， 而阀座是用锡、通等软质材 料制成。阀针与阀座见的密 封是依靠其锥面紧密配合大 道的。阀针的锥度有1：50 和6°两种，阀椎体表面要经 过精细研磨。途中的阀杆与 阀座间的密封是靠波纹管实 现的。
1、开关电路。如图13-1，当高真空阀2和前级阀4关闭，预抽阀7打开时，机 械真空阀抽真空，气流流经预真空抽气管道。当阀7打开，机械阀可单独对扩 散阀抽真空。当阀2和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器 进行抽真空，此时气流刘静扩散阀。阀门在这种工艺操作中的作用是开关气 路，改变气流的流经路线。
8、针阀
通常的高、低真空阀门，密封 垫圈的材料为橡胶，不能承受 高温烘烤。因而不能使用在高 真空设备上。能使用在超高真 空设备上的超高真空阀门必须 满足：
真空阀功能
真空阀功能
真空阀是用来控制真空系统中气体流量和压力的设备，可以控制和隔离流经它的管道，或者使某个管路更换位置。
真空阀通常被用来控制、限制和调节压力，以及变换流量的方向。
真空阀的功能包括：
- 用来提供持续的真空：由于真空阀具有控制气体流量和压力的能力，可以用来控制真空系统中气体的流量，从而维持系统真空度；
- 控制某一管路的流量：真空阀具有改变流量方向的作用，让气体从一个出口流向另一个出口；
- 用来隔离系统流量：真空阀可以用来隔断两个流路，维持系统压力，并减少流量的损耗；
- 控制流量：真空阀可以调节系统的压力，控制气体的流量，来达到节能的目的；
- 用来修复系统故障：当系统出现故障时，可以通过使用真空阀来调节系统，以修复故障并减少维修成本。
几款真空阀简介及运用
几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门，DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。
从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。
GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。
超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动，撑开阀板关闭，又靠弹簧力收拢阀板，打开后再退出的真空阀门。
阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。
高真空系统中接通或截止气流之用。
适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上，当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时，该阀利用大气压力使阀芯自动关闭，截止和真空系统相连的通道，同时向泵内放大气，防止机械泵油返回真空系统，起到了保护真空系统作用，有利于机械泵再启动。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空充气阀是以电磁力为动力，当接通电源时，阀门被关闭，使真空系统与大气隔离；切断电源时，阀门处于开启状态，随之大气由外界引入真空系统。
GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能，阀内带有空气过滤器，可用作向真空系统充气。
阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力，用以打开或关闭的阀门，适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。
当阀关闭时，允许阀板密封面上侧承受大气压，下侧为真空，在此状态下接通电器控制盒电源后，阀板能正常开启。
浅谈核电站阀门的种类及常见故障维修与保养
浅谈核电站阀门的种类及常见故障维修与保养摘要：在城市化和工业化建设逐步推进之下，经济发展速度变得越来越快，科学技术水平也逐步提高，这为各个行业的发展带来了极大的动力。
工业化生产进入崭新的发展视角，核电行业领域得到了一定的推动。
人们在能源需求增多背景之下，面临着能源矛盾问题。
核电作为清洁能源，在核电技术发展之下我国针对核电能源提供更多的扶持。
在核电行业逐步发展之下，核电阀门应用越来越多。
核电阀门是耗材的重要范围，在核电装机容量扩大之下除了要新增容量之外，还应该做好产品的更换。
在核电站维修当中阀门维修是比较重要的，要结合核电阀门的种类以及常见故障做好相应的维修以及保养。
关键词：核电站阀门；种类；常见故障；维修保养前言：核电阀门设备在核电厂的各个系统当中彰显出重要的功能价值。
通过控制介质、输送等功能发挥，核电阀门与核电安全有着直接的关联。
在核电行业发展之下，核电阀门的需求量变得越来越多，而且规模也在逐步扩大。
核电是清洁能源，在保护环境的要求之下将其重点发展，这也成为了国家的重要选择。
结合核电阀门的相应种类重点阐述，并分析常见故障，结合维修和保养作出良好的探索。
基于此，下文探讨了核电站阀门的种类及常见故障维修与保养。
一、核电站阀门的种类结合阀门角度来说，主要功能是以流动介质相关设备控制为主，能够达到物质的接通以及隔断，控制介质流量以及压力方向，这可以让管道设备正常使用。
阀门在当前广泛运用，融入到生产和具体生活当中。
不管是水库的拦截，还是家庭当中运用的水龙头，都发挥出了阀门的功能价值。
在现代工业化不断发展之下，阀门需求量变得越来越多，现代化住宅楼运用的阀门较多。
核电站当中阀门在安全管理等角度上也扮演着不可忽略的作用，实际操作的时候应该十分严谨、准确。
倘若阀门不能有效维护或者出现故障，那么对于整个阀门的使用或者时间保持来说造成极大的影响，有可能会面临整体阀门系统瘫痪，导致核电厂停工，对于工作人员也形成了一定的安全隐患[1]。
液化天然气工厂阀门知识培训
阀门的分类 ： 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也
比较多。总的可分两大类 ； 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）
本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、 气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流 阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
用途 1、本球阀可安装于设备或管道上，打开或关闭
流道，控制介质流动。 2、 适用介质取决于阀门的主体材料 2.1 碳钢、合金钢阀门适用于水、蒸汽、油品
或其它非腐蚀性介质。 2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 3、 适用温度取决于阀座材料。
使用 使用中，阀门应全开或全关，不允许部分开启
作调节流量用。手动开启或关闭阀门时，操作人员 应注意操作位置和握住手柄的方式，以免启闭件上 流体速度分布极不一致、启闭件上的压力产生一个
球阀 罗口球阀 一片式球阀二片式球阀 三片式 球阀 一段式球阀 二段式球阀 三段式球阀 蜗轮球阀 蜗轮固定球阀 衬四氟球阀 塑料球 阀 陶瓷球阀 锻钢抗硫固定球阀 抗硫球阀
偏心半球阀 三通球阀 保温球阀 硬密封球阀
整体斜面高温球阀 手动插板阀 气动卸灰球阀 三片 式气动球阀 遥控浮球阀 整体球阀 低温球阀 V型球 阀 电动球阀 软密封球阀 钢球阀 衬里球阀 不锈钢 球阀 气动不锈钢球阀 Q41不锈钢球阀 (美标)磅级 球阀 磅级球阀 Q41Y硬密封球阀 硬密封球阀 Q941F 四密封球阀 四密封球阀 对焊球阀 三段式锻钢球阀 锻钢球阀 \Q41F 二段式锻钢球阀 Q41N高压球阀 高 压球阀 高温球阀 高压高温球阀 高温高压球阀 BQ41F 夹套保温球阀 夹套保温球阀 电动保温球阀 \保温球阀 BQ41F意大利薄型保温球阀 意大利薄型 保温球阀 Q644三通二密封球阀 锻钢三通球阀 锻钢 三通球阀 Q45三通四密封球阀 三通四密封球阀 BQ45保温三通四密封球阀 保温三通四密封球阀 电 动 Q45F三通四密封球阀 电动 三通四密封球阀 Q947Y调节球阀电动偏心金属硬密封球阀 电动调节
真空阀工作原理
真空阀工作原理
真空阀是一种用于控制真空度的装置。
它基本上由阀门和执行机构组成。
其工作原理在于通过控制阀门的开闭来调节气流的进出，从而控制真空的程度。
真空阀内部有一个活塞，当阀门处于关闭状态时，活塞会封闭阀门的孔口，避免气体进入或离开。
当需要开启阀门时，执行机构会推动活塞，使其移开阀门的孔口，使气体能够通过该阀门流入或流出。
真空阀还配有控制系统，可以通过外部操作控制阀门的开闭。
常见的控制方式是使用电磁铁或气动力将阀门推动至开启或关闭的位置。
当控制信号传递给执行机构时，执行机构即会作出相应的动作，从而实现阀门的开闭。
使用真空阀可以达到以下几个目的：
1. 控制真空度：通过调节阀门的开闭程度，可以控制气体的流入和流出速度，从而控制装置内的真空度。
2. 隔离气体：当需要隔离两个真空区域时，可以通过关闭真空阀来避免两个区域的气体混合。
3. 流量调节：通过适当调节阀门的开启程度，可以控制气体的流量大小。
总之，真空阀通过控制阀门的开闭来实现对气体流动的控制，从而达到控制真空度和气体流量的目的。
真空阀门分类
真空阀门一、关于真空阀门真空阀门具有下列特点：压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。
介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。
温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
(1×10+2Pa~1×10-1Pa)3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
(1×10-5Pa~0Pa)作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。
闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。
可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。
作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。
真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。
小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。
真空阀门型号组成：正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：C 插板阀、Q 充气阀、D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
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真空阀的一个最大特点是，密封阀杆 的填料设计为上下两部分，中间增加填 料隔环。填料被分成上下两部分，形成 双重密封。隔环状如灯笼，内外环槽注 入高温真空密封硅脂（参见图五），其 作用能够浸润填料，避免其因干燥和阀 杆往复动作而逐渐降低密封效果。这样 代替了水封阀门的水封接管。本项改进 极大地简化了系统布置。同时避免了水 封水的泄漏点。
阀门类型及规格范围 ：真空阀包括闸阀、截 止阀、蝶阀及止回阀。 规格范围：DN10～DN800mm 压力范围 ：PN0.6Mpa～15.0Mpa； 适用温度范围：-29℃~570℃ 驱动方式：手动、电动、气动等 主体材料有：WCB、WC6、WC9、C5、ZG1Cr5Mo、 A105、F11、F22等等。
附：关于真空阀型号前缀字母NK的说明，如NKZ40H25300 ,阀门类别字母Z代表闸阀，其前面的字母K代表真空阀 门，最前面N是“南方阀门公司”名称拼音的首个字母。
谢谢垂询 敬请指导
南方阀门了进行壳体密封、阀瓣关闭密封、 倒密封及气密封试验外，还需进行真空密封试验， 其真空性能指标如下：
真空度 (KPa) ≤-98
真空阀门真空试验 真空系统气密性 最短试验持续时间 (KPa/min) (min) ≤0.2 5
执行标准有： 该阀门没有相应的国家标准及行业 标准，所以南方阀门公司最早起草了企 业标准。标准号为：
火力发电经过近 30年的发展进步，逐步用真 空隔离阀代替了水封阀，其结构如图三、图四。
图三
图四
真空闸阀的第二个重要演变是从平行式双闸板 结构变为楔式弹性密封结构。前者靠弹簧建立初始 密封，主要密封力来之于阀门前后的压力差形成的 推力，推动闸板压紧出口侧阀座实现密封。其缺点 是其初始密封力依赖弹簧提供，不能随阀门关闭位 置调整，安装时间越久，弹簧的弹性衰减，弹力降 低，会造成阀门在低压时泄漏。因此，现在多采用 楔式弹性闸板结构，该结构具备了平行式闸阀防高 温楔死的优点，同时在低压时依靠阀杆推力强制关 闭阀门，大大减小低压泄漏的几率。排除了弹簧弹 性衰减的缺陷。
图五 隔环
真空截止阀结构见图六、图七
图六
图七
阀 杆 密 封 结 构 见 图 八
图八
真空硅脂： 是一种硅酮类密封润滑剂。特点是化学稳 定性好，既不易流失也不会固化变硬。适用温 度范围宽，-40℃～260℃ ，高温不变干结焦， 低温不冻结凝冰。用于阀门、液压活塞、接管 头的真空密封。不会对塑料、橡胶等非金属密 封材料造成伤害和老化。
Q/NFV 02-2006（ 代替 Q/WNF 02-1997）《法兰和对焊连接钢 制 真空阀门》 Q/NFV 01-2006（代替 Q/WNF 01-1999）《法兰和对焊连接钢制 水封式电站闸阀》
2.2真空水封阀特点及演变过程：
早期电厂冷凝系统为保持真空度，安装的是 水封阀，如图一、图二。主体结构与真空阀相同， 不同的是填料密封处引入水封水。其作用是避免 填料因干燥密封效果降低，保持阀门真空度。水 封阀的缺点是每台阀门引入进出口水封水管形成 循环，尽接管直径只有 DN10～15，但还是增加了 系统布局的繁琐。
一、真空、水封阀工艺流程
生产工艺流程 真空、水封阀流程：设计、制模、 采购、加工、装配、检验、油漆包装、 发运等过程，按照一定的控制程序执 行。 基本流程如下图（参考南方阀门公司 流程编制）：
二、真空阀技术性能指标及演变
2.1 真空阀门作用、类型、范围、材料及标准
真空阀安装在电厂冷凝系统或其它负压系统， 起隔离作用。
真空阀与水封阀介绍
“NK”型真空阀门原本是本公司名称首 字母冠以阀门型号前的符号，由于多年来 得到市场广泛认可，国内阀门制造厂家大 多都在自己生产的真空阀门前冠以“NK” 字样。形成了“南方”真空阀门的品牌效 应。 水封阀门以“DS”标示于阀门型号开 头。 “南方”高压阀门在市场竞争中也处 于有利地位。