布袋除尘器制造标准及检验要求(DOC)
除尘布袋制造的国家标准及质量控制
(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。
2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。
3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
布袋除尘器验收标准
布袋除尘器验收标准布袋除尘器作为一种重要的工业设备，在工业生产过程中承担着重要的除尘任务。
为了保证其有效性和稳定性，对布袋除尘器的验收标准进行明确是非常必要的。
本文将就布袋除尘器验收标准进行详细探讨。
二、设备外观验收1. 外观整洁：布袋除尘器外观应无明显污污渍、破损或变形等情况。
2. 操作面板：操作面板应完整，按键灵敏，指示灯正常，无严重损坏。
三、运行性能验收1. 风量调节：布袋除尘器应能实现风量的调节，确保与不同生产环境相匹配，满足除尘需求。
2. 过滤效率：布袋除尘器的过滤效率应符合国家相关标准，在正常运行状态下，对空气中的颗粒物应有较高的捕集效果。
3. 压力损失：布袋除尘器在运行过程中的阻力损失应控制在合理范围内，避免过高的压力消耗。
四、安全性验收1. 电气设备：布袋除尘器的电气设备应符合国家安全标准，正常工作期间不得有漏电、电流过大等异常情况。
2. 防火措施：布袋除尘器应具备一定的防火措施，确保在使用过程中不会因火源触发而引发火灾。
3. 过载保护：布袋除尘器应具备过载保护功能，能够在电流过大时及时停机，避免设备烧毁或损坏。
五、维护保养验收1. 清洁方便：布袋除尘器的布袋清洁和更换应方便快捷，操作简单，能够保证工作效率。
2. 检修易行：布袋除尘器的检修点和检修部件应明确，检修作业便捷，对于常见故障能够快速解决。
3. 寿命预测：通过对布袋除尘器的结构和材料进行评估，预测其使用寿命，确保设备的长期稳定运行。
六、验收报告根据以上验收标准，对布袋除尘器进行全面检验，并撰写详细的验收报告，包括设备外观、运行性能、安全性和维护保养情况，以供相关部门参考。
布袋除尘器验收标准的制定对于保证工业生产环境的清洁和安全具有重要意义。
本文所提及的验收标准，旨在引导相关部门进行布袋除尘器验收工作，确保其质量和性能符合要求，为工业生产提供可靠的保障。
总之，布袋除尘器验收标准是保证设备质量和运行效果的关键，各项验收标准的合格与否直接影响到除尘器的工作效率和安全性能。
布袋除尘器 标准
布袋除尘器标准
布袋除尘器的标准主要包括以下两个方面：
1. 制作标准：
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。
除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。
除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。
除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
除尘器布袋下料长度尺寸偏差为±10mm。
除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，
横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘器布袋不得有漏洞，损伤缺陷。
直径大于200mm，长度大于5000mm的除尘器布袋应做拉伸试验，其
伸长量应符合要求。
2. 过滤效率标准：
布袋除尘器的过滤效率是衡量其性能的重要指标之一。
根据国家标准，布袋除尘器的过滤效率一般可分为三级：一级过滤效率为90%，二级过滤效
率为95%，三级过滤效率为99%。
这些标准建立在对颗粒物直径的限制上，以保证除尘器能够有效地去除空气中的污染物。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅各行业协会网站或咨询相关从业者。
布袋除尘器制造标准及检验 要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）设备的名称和规格（2）检验项目（3）检验方式、所使用的草图和工具（4）检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。
脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准
脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准摘要：一、脉冲式布袋除尘器概述二、脉冲式布袋除尘器设备设计1.结构设计2.脉冲喷吹系统设计3.滤袋选择4.清灰装置设计三、脉冲式布袋除尘器制造1.材料选择与加工2.设备组装3.制造质量控制四、脉冲式布袋除尘器验收标准1.设备外观检查2.设备性能测试3.安全性能检查4.环保标准验收正文：一、脉冲式布袋除尘器概述脉冲式布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，适用于工业生产过程中对粉尘的治理。
其主要工作原理是利用布袋对含尘气体进行过滤，将粉尘阻隔在布袋表面，再通过脉冲喷吹系统进行清灰，使布袋始终保持良好的过滤状态。
脉冲式布袋除尘器具有除尘效率高、能耗低、操作简单等优点，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、脉冲式布袋除尘器设备设计1.结构设计脉冲式布袋除尘器的结构设计主要包括进气口、过滤室、脉冲喷吹系统、出气口及支撑结构等部分。
其中，过滤室是脉冲式布袋除尘器的核心部分，由多层布袋组成，布袋之间用金属骨架支撑，形成一个密闭的空间。
脉冲喷吹系统则负责对布袋进行清灰，一般设置在除尘器的顶部或侧面。
2.脉冲喷吹系统设计脉冲喷吹系统是脉冲式布袋除尘器的关键组成部分，其设计应考虑喷吹压力、喷吹间隔、喷吹时间等因素。
合理的脉冲喷吹系统设计可以有效提高除尘器的除尘效率，延长布袋使用寿命。
3.滤袋选择滤袋是脉冲式布袋除尘器中的重要部件，其性能直接影响除尘效果。
滤袋的选择应考虑过滤效率、透气性、耐温性、耐腐蚀性等因素。
4.清灰装置设计清灰装置是脉冲式布袋除尘器保持高效运行的关键，其设计应考虑清灰效果、操作简便、安全可靠等因素。
常见的清灰装置有脉冲喷吹装置、振动装置、声波清灰装置等。
三、脉冲式布袋除尘器制造1.材料选择与加工脉冲式布袋除尘器的制造材料应根据设备的工作环境和性能要求进行选择，如碳钢、不锈钢等。
加工过程中应保证零部件的尺寸精度和表面质量，以保证设备组装的顺利进行。
2.设备组装设备组装是制造过程中的重要环节，应严格按照设计图纸进行，保证各部件的相对位置和连接方式正确。
布袋除尘器验收标准
布袋除尘器验收标准一、外观检查。
1.1 检查布袋除尘器外观是否完整，有无变形、破损等情况。
1.2 检查除尘器的连接部位是否牢固，有无松动、脱落等现象。
1.3 检查各个阀门、仪表等部件是否完好，有无损坏、丢失等情况。
二、性能检查。
2.1 检查除尘器的工作电压、功率等参数是否符合要求。
2.2 检查除尘器的吸尘效果，是否能有效去除粉尘、烟尘等污染物。
2.3 检查除尘器的运行噪音，是否在允许范围内。
三、操作检查。
3.1 检查除尘器的开关操作是否灵活，是否能正常启动和停止。
3.2 检查除尘器的清灰操作是否方便，是否能及时清理积灰。
3.3 检查除尘器的运行稳定性，是否存在抖动、漏风等现象。
四、安全检查。
4.1 检查除尘器的安全防护装置是否完善，是否存在安全隐患。
4.2 检查除尘器的接地情况，是否符合安全要求。
4.3 检查除尘器的相关标识和警示标识是否清晰可见。
五、环保检查。
5.1 检查除尘器的排放情况，是否符合环保要求。
5.2 检查除尘器的能耗情况，是否达到节能要求。
5.3 检查除尘器的运行效果，是否能有效改善环境空气质量。
六、验收结论。
根据以上检查内容，对布袋除尘器的各项指标进行综合评定，给出验收结论。
如果存在不合格项，需提出整改要求，并在整改后重新进行验收。
七、注意事项。
7.1 在验收过程中，需要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。
7.2 验收过程中如发现异常情况，应及时停止操作，并进行故障排查和处理。
7.3 验收过程中需保持检查记录，以备日后查阅。
结语。
布袋除尘器作为工业生产中重要的环保设备，其验收工作显得尤为重要。
只有严格按照验收标准进行检查，确保除尘器的性能和安全达标，才能更好地保障生产环境的清洁和安全。
希望全体工作人员能够严格执行验收标准，共同维护好生产环境的整洁和安全。
布袋除尘器检查标准(精)
布袋除尘器检查标准一、除尘系统运行管理的一般原则1、贯彻开关车原则即工艺设备开车前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭；开车后一定要仔细检查各设备情况，待正常运转后，才可离开现场。
2、定期检查除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应定期检查，以防漏风和堵塞。
3、检查易损部分除尘系统的易损部分要经常检查及时更换，并应定期检查风机皮带有无松动现象，轴承是否保持良好的润滑，启动安全设备是否完善。
严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。
4、定期清扫除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。
尘室内的地面应保持干净。
粉尘应及时处理或运出厂外，不允许任意堆放在厂区内。
要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。
5、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度，以便及时发现问题防止重大事故发生，保证系统运行良好。
6、保养制度除尘系统应有设备保养制度。
发现问题应及时处理，如滤料破损应及时更换，漏风现象要及时处理。
二、袋式除尘器的主要检查内容1、除尘器除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。
除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。
吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。
2、除尘排放口的排放情况a如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容：b滤袋是否有破损情况。
ｃ滤袋是否有脱落现象。
d花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。
3、除尘器设备阻力除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容：a滤袋是否堵塞。
①含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结。
②除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞。
③粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结。
b滤袋使用时间是否过长。
ｃ过滤风速是否在正常范围内。
d除尘器进口是否漏风。
e压力表连接是否正常。
f清灰周期是否过长。
g清灰强度是否达到要求。
除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容：a过滤风速。
b管道是否有堵塞现象。
ｃ压力计管路连接是否有问题。
布袋除尘器制造标准及检验要求
布袋除尘器制造标准及检验要求１、设备监造内容ａ、滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀与卸灰阀等部件得制造加工与试运转及有关键部位预组装进行现场见证；ｂ、钢结构得材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1、2、设备与材料验收标准京泊除尘公司对除尘器与材料均进行出厂质量检验、检查与试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验与试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供得设备、材料严格按照DＩN、ISO、JIS及招标方确认得相应标准与规范进行设计、制造与检验。
并出具相关规范与标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括:（1）设备得名称与规格(2）检验项目(3）检验方式、所使用得草图与工具（4) 检验采用得标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交得检验大纲有任何不同得观点招标方与我方要进行协商以解决问题.招标方有权费派遣检验人员到我方得工厂与投标方得检验人员一起对被检验得主要设备进行调查与出厂检验。
在设备装配与检验之前1个月,我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间得安排及其它实际事物得处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见.在设备联合检验期间,我公司为招标方得检验人员提供技术资料提供方便并提供必要得检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲得检验项目，额外得检验项目将在双方协商得基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲与联合检验主要设备得附表,如果选择检验得设备有某个数据不能满足标准与要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1、３、开箱检验（1)“设备”与“材料”运抵现场后，招标方将对“设备"“材料"进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2)“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验得箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上得便利得条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知得时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
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布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容
a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；
b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；
1.2、设备和材料验收标准
京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括：
（1）设备的名称和规格
（2）检验项目
（3）检验方式、所使用的草图和工具
（4）检验采用的标准号
该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂
检验。
在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验
（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。
我公司认可招标方的检验结果。
（3）“在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书“，并由双方代表签字。
如属我公司责任，此项协议书即作为招标方向投标方要求修理、补供，换货等有效的索赔证据。
开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”、“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。
1.4、设备检验大纲
（1）立柱及其连接件
（2）灰斗及其连接件
（3）箱体及其连接件
（4）喷吹系统、管路及连接件
（5）滤袋的检验
对外购定做的滤袋必须抽样检验，每批抽样10%。
直径规格：以内径尺寸确定规格。
以其外半周的实测值（P/2）及名义值（P0/2）之差作为圆形滤袋半周长的偏差。
⊿=±1mm。
长度偏差：⊿=+20mm。
滤袋缝线：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不能少于3条，缝线无浮线、掉缺陷，且滤料表面无破洞或折裂等现象。
滤袋的缝合宽度为10～20mm，滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40针。
滤袋口颈弹性钢圈必须光滑无毛刺，且与花板（标准样板）孔安装不松动，以45kg手拉力不脱为准。
（6）袋笼
袋笼材料按设计要求
长度尺寸偏差-10～0mm，袋笼直线度偏差为L/1000，袋笼上部外径尺寸偏差±1mm，底护盖偏差-2～0.5mm。
袋笼全部接触点焊接处应牢固可靠，表面光滑无毛刺，用线手套擦试表面无刮线感。
镀层均匀。
从1m高度自由跌落到地面，无开焊现象。
（7）电磁脉冲阀
按100抽样检验。
检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。
紧固件牢固，不得松动、缺少。
必须有厂家的合格证和使用说明书。
在规定的工作条件下，应无漏气现象。
（8）星型卸灰阀
按100%抽样检验。
检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。
紧固件牢固，不得松动、缺少。
必须有厂家的合格证和使用说明书。
进行2小时的试运转，不得有过大的噪声、异响，不得有漏油等现象。
（9）气动元件
按100%抽样检验。
检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。
紧固件牢固，不得松动、缺少。
必须有厂家的合格证和使用说明书。
（10）料位计、差压计
外观：不得有破损和缺少。
铭牌文字清晰，必须有厂家的合格证和使用说明书。
（11）检插板阀
外观：铭牌文字清晰。
紧固件牢固，不得松动、缺少。
必须有厂家的合格证和使用说明书。
（12）出厂标志在、包装、运输和储存
原则：除尘器的各部件必须在全部检查合格后方可包装或进入成品库。
包装应符合运输要求。
必须有相应的保护措施。
包装箱外壁的文字、标记应清晰整齐。
（13）安装检验
A）设备基础
b)立柱框架
c)本体安装。