TS16949工装模具管理控制程序
文件编号：YDL/QP712
版号：B/0
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工装模具管理控制程序发布日期：2017-9-7
1目的:
本文件规定了公司内工装/模具的管理设计、制造、储存、维护的体系。
2范围:
适用于本公司内所用的工装/模具。
3职责:
3.1 工程部负责工装的设计、工装制作单的编制、外协模具厂商确认以及工装模具的报废等。
3.2 使用部门负责工装模具的维护和备件管理。
3.3 采购部负责外协工装、模具的订购。
3.4 工程部、品管部负责对工装进行验收。
3.5 使用部门负责所使用的工装的保管及日常维护。
使用部门负责工装模具备件计划的制订。采购部负责工装模具备件计划的实施。
4程序：
4.1术语和定义
工装：产品生产过程中所用的各种装置的总称，包括装配用夹具、生产用模具。
4.2自制工装的制作：工程部根据生产活动的需要；策划设计自制工装/夹具。并填写“工装制作单”，由品管部审
核、工程部经理批准后制作。
4.3外协工装的制作：外协生产用夹具（包括检验用夹具）由工程部根据产品要求，设计图纸，经工程部经理审核、
副总经理批准后交采购部外协加工。采购部根据外协厂的生产能力和质量状况来选择合格的外协厂并定期跟踪其进度。
4.4工装模具的编号由工程部负责规范编制，并建立“工装夹具清单”、“模具一览表”。
4.5工装的验收：
4.5.1夹具的验收：自制夹具按照本公司规定的进度要求制作；完成后通知工程部。由工程部组织品管部进行验收，
并将验收结论记录在“工装验收报告”上，若结论不合格，则将报告交工程部研究并更改至合格后方可投入使用。
4.5.2模具的验收：
a)供方按公司进度要求将合格的模具和自检报告交采购部，如逾期由采购部向供方进行交涉或提出索赔
b)采购部将模具、自检报告移交工程部。
c)工程部对模具进行检查；并将结论提交相关部门或采购部.
d)若检验结论合格，制造1部可安排试模。
e)工程部根据同制造1部共同确定试模时间。
f)由制造1部安排在规定时间内试模。模具安装结束后，一切正常时连续试模10件。
g)试模过程中工程人员负责对工艺参数进行调整，确定最佳工艺参数填写在“新品开发试模报告”中。
h)试模结束后，工程部将模具清理干净，涂上防锈油，并在模具上附上试模样本。将试模样本存放在指定区域。
i)品管部从试模毛坯中取出5模进行检验，填写“样品检验报告”。并在5日内作出检验结论交采购部。
j)若工装/模具验收报告及尺寸检验报告均合格，采购部将工装/模具验收报告及尺寸检验记录交工程部，工程部将模具移至模具存放区域、做出标记。并列入《模具一览表》
k)若工装/模具验收报告及尺寸检验报告中有不符合，采购部则通知供方进行处理。
4.6 工装的使用与维护修理
4.6.1 工装由使用部门负责保管，验收合格后的每付工装放在指定的区域内；新制作或维修后未验收的工装放在
待检区内；待修工装放在待修区内。并建立“模具履历卡”、“工装履历卡”
4.6.2 模具在重新安装后，需对其首件样品进行检验，合格后方可生产。生产过程中每班次用产品的首末件检验
对其进行监控。如发现问题，由品管部通知工程部进行处理。
4.6.3 修复后模具所生产的产品由工程部、品管部进行确认。
上海亚德林有色金属有限公司文件编号：YDL/QP712
Shanghai Yadelin Nonferrous Metal Co.,Ltd. 版号：B/0
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工装模具管理控制程序发布日期：2006-9-7
4.6.4 其它工装由工装使用者保持工装的完好，如在生产过程中发现损坏，应及时送工程部或相关部门进行维修。
并登陆模具履历卡。
4.6.5 模具由工程部模具维修人员进行清洁、保养工作、加润滑油、检查型芯/型腔的完好程度。
4.6.6 生产用检具和一些同时具有检测功能特性的生产工装具体见《监测和测量装置控制程序》。
4.6.7 工程部对复杂工装模具制订“工装点检表”，会同品管部每次生产结束后或生产中产生问题时进行一次检查；
检查人员根据点检要求进行检查，并填写在“工装点检表”中。
4.6.8 简单工装模具使用过程中，使用部门填写工装点检表，制造部应及时收集在用工装的相关信息，并将收集
的信息进行整理、汇总并记录。
4.6.9 工程部应对生产模具的使用寿命进行统计。填如“模具履历卡”。
4.7 工装的标识：
4.7.1设备人员负责对工装设备进行标识并体现在“工装夹具清单”、“模具一览表”中。工装的标识有四种状态：
完好、待修、封存、报废四种。
4.8 工装的设计和变更：
4.8.1 当产品或过程的更改引起工装模具的更改时由制造部向工程部提出申请，工程部对相应的工装模具设计记录
进行更改，并将相关文件同步修改。
4.9 工装模具的备件计划：
4.9.1 使用部门负责对一些易损的工装模具备件进行相关的准备，并记录于“工装模具备件计划”中。
4.10工装的报废：
4.10.1 自制工装无法修理至合格状态，由使用部门填写“工装模具报废申请单”，经工程经理审核、总经理批准后
报废。
4.10.2 因顾客要求变更或设计、工艺更改以及达到使用寿命而引起工装模具的报废时，向顾客申请报废，经顾客
认可后，由工程部填写“工装模具报废申请单”，经工程部经理审核，总经理批准。
5.0相关文件:
5.1《采购控制程序》
5.2《监测和测量装置控制程序》
5.3《设备控制程序》
6.0质量记录:
6.1工装制作单YDL/QR712-01
6.2工装验收报告YDL/QR712-02
6.3修理单YDL/QR712-03
6.4工装模具报废申请单YDL/QR712-04
6.5新品开发试模报告YDL/QR712-05
6.6工装点检表YDL/QR712-06
6.7工装夹具清单YDL/QR712-07
6.8模具一览表YDL/QR712-08
6.9模具履历卡YDL/QR712-09
6.10模具出厂证YDL/QR712-10
6.11工装模具备件计划YDL/QR712-11
6.12 试模报告YDL/QR712-12
6.13工装履历卡YDL/QR712-13
7.0附录：
无。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：