挡渣墙及竖墙施工方案
拦渣墙工程施工方案---
拦渣墙工程施工技术方案一、工程概况在临午线K53+660-K53+700设计设置拦渣墙，长度40米，墙高3米，墙顶宽0.7米，面坡1：0.1，背坡1：0.3，基础外侧厚度0.6米，内侧厚度0.6米，基础宽2.05米，拦渣墙采用M7.5浆砌片石砌筑，泄水孔采用φ100mm，泄水孔间距2.5m二、人员、机械、材料的准备情况项目副经理：项目总工：施工负责人：质检员：测量员：安全员：试验员：材料员：2、到场的施工机械搅拌机1台；自卸汽车1辆；发电机1台；挖掘机1台；打夯机1台。
3、材料根据拦渣墙的数量表，备足材料。
三、进度计划本段工程计划从2014 年6月1日开工，到2014年6月15日竣工。
四、施工工艺拦渣墙在弃土施工前，挖基，支砌，拦渣墙施工一定高度后，进行弃土施工，拦渣墙成型后，进行墙背弃土回填。
本段拦渣墙施工工序如下图：·4.1、测量放样根据图纸设计，用全站仪每隔十米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点，根据施工图中设计的拦渣墙各要素，进行实地放样，在现场用木桩标记每一个放样点的实际位置。
测量成果报请测量监理工程师检验，检验合格后不合格 合格 测量放样 基坑开挖 基坑检查 片石基础养生 挡墙墙身放样 墙身砌筑施工（泄水孔、伸缩缝）勾缝、抹面 养护 基坑处理 石料准备 材料准备 M7.5砂浆方可进行下一步施工。
4.2、拦渣墙基坑开挖本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖出的土方装车外运弃土，基坑开挖至设计标高10～20cm时，停止挖掘机挖掘，采用人工清理，完成后再进行基底夯实和整平。
在施工过程中，根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
4.3、基础、墙身砌筑（1）石料要求如基底为岩层基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
一定要先坐浆再铺石头，禁止先摆石头后灌浆的现象出现。
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案1、工程概述根据设计图纸要求，4#渣场挡渣墙采用C15埋石混凝土挡墙结构。
主要施工项目有：土石方明挖、土石方回填、大块石抛填、C15埋石混凝土挡墙、PVC排水管、复合土工布反滤、浆砌石排水沟等。
4#渣场挡墙主要工程量如表1－1。
表1-1 主要工程量表2.施工布置根据已形成的地形，进行4#渣场混凝土浇筑施工布置。
在2#钢桥上游处约200m靠近山坡处布置水泥库房、砂石堆料场、两台JDY350拌合机。
原材料运输由2#钢桥运至现场。
混凝土运输使用场内临时道路。
施工道路及混凝土输送布置见总平面布置图。
2.3施工水、电布置1、混凝土施工用水主要是用于混凝土拌合及养护，直接在河道抽水。
2、施工用电主要用于施工拉模钢筋焊接、照明、混凝土浇筑等，直接在2#施工支洞场地安表接线。
3、主要施工方法3.1土石方开挖3.1.1 开挖原则①严格按照施工图纸和监理人的指示进行开挖。
②基础和岸坡使用机械开挖的边坡，应留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
③开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
④在沿河岸岸边弃土时，应防止弃渣引起河道堵塞。
3.1.2 土石方开挖施工方法土石方开挖采用CAT320D液压反铲自上而下分层开挖。
开挖渣料用于修筑挡墙混凝土施工用的施工道路。
3.1.3 渣场挡墙基坑排水处理挡墙基坑开挖后，安装5.5KW潜水泵进行基坑排水，保证混凝土浇筑时，基坑无积水。
3.2埋石混凝土模板施工3.2.1模板制作渣场埋石混凝土挡墙采用组合钢模板施工。
组合钢模板包括P3015、P2015、P1015平面模板和阴阳角模，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用预缩砂浆及时填补。
局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5cm×10cm方木。
工地挡墙工程施工方案
工地挡墙工程施工方案一、工程概况挡墙工程是为了围护施工场地安全和保护施工场地周边环境而进行的一项工程。
挡墙工程的施工范围包括挡墙的设计、施工、监理及验收等。
挡墙工程主要采用混凝土和砖石材料进行建筑，以确保挡墙的牢固、耐用和美观。
二、施工前准备1. 资料准备：施工前需准备挡墙工程图纸、设计要求、施工规范和检验标准等相关资料。
2. 材料准备：混凝土、砖石、砂石等建筑材料需提前到位，确保施工过程中的材料供应。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和安全器具，包括混凝土搅拌机、吊车、挖掘机、水泥搅拌车等。
4. 人员准备：组织好施工队伍，确保施工人员的技术水平和安全意识，申办好相关施工资质和安全证书。
三、施工方案1. 挡墙材料选择挡墙主要采用混凝土和砖石材料进行建筑，混凝土挡墙适用于高度较高和承受较大荷载的场所，砖石挡墙适用于高度较低和视觉效果要求较高的场所。
2. 施工工序（1）基础施工：按照挡墙设计要求，进行基础的开挖、底模制作、钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
（2）挡墙墙体施工：按照挡墙设计图纸，进行墙体的砌筑、砌缝与养护等工序，保证挡墙墙体的整体性和美观性。
（3）挡墙护面施工：对挡墙墙体进行涂刷、砂浆抹面、防水处理等工序，保证挡墙的耐久性和防水性。
（4）挡墙顶部收尾：对挡墙顶部进行处理，包括防水层安装、伞石铺设、护坡制作等工序。
3. 安全措施在挡墙工程施工过程中，严格按照相关安全规范进行施工，包括施工现场的围挡、安全警示标识的设置、施工人员的安全防护等。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，严格控制墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
2. 对混凝土的配合比、坍落度和强度进行严格把控，确保混凝土质量满足设计要求。
3. 对砖石的选材、砌筑工艺和防水处理等进行严格控制，确保挡墙的牢固和耐久。
五、施工验收施工完成后，进行挡墙工程的全面验收，包括墙体垂直度、水平度、整体平整度、护面质量、防水性能、外观质量等方面的检查。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
弃碴场挡土墙施工方案
弃碴场挡土墙施工方案一、前言弃碴场是储存和处理固废、建筑垃圾等废弃物的地方，挡土墙则是用来限制和保护弃碴场区域的土壤不受侵蚀和滑坡的墙体。
施工挡土墙是弃碴场建设中的重要环节，必须符合规范，保证工程质量和环境安全。
二、施工准备工作1. 设计方案挡土墙的设计应满足当地的地质和环境要求，考虑到土壤的承载力、坡度、水文情况等因素，保证墙体的稳定性和安全性。
2. 施工区域清理在施工前，需要清理施工区域，确保地面平整，无障碍物，无植被遮挡。
3. 材料准备准备好所需的挡土墙施工材料，如砖块、混凝土、填土等，确保质量符合标准。
4. 人员配备配备有经验的施工人员和相关技术人员，确保施工过程中的安全和质量。
三、挡土墙施工步骤1. 基础处理在施工区域进行基础处理，挖掘基础槽，进行垫层和压实，确保基础平整牢固。
2. 墙体搭建根据设计方案，搭建挡土墙的墙体结构，采用适当的砖块或混凝土，保证墙体的稳固性和耐久性。
3. 墙体填土将填土逐层填充在挡土墙后部，进行压实，保证填土均匀分布，墙体与填土之间无缝隙。
4. 排水设计设计合理的排水系统，防止水土流失和墙体渗漏，确保挡土墙稳定。
5. 防护措施设置防护栏杆或警示标识，确保挡土墙周围的安全。
四、施工质量检查在挡土墙施工完成后，进行质量检查，检验墙体结构、填土均匀性、排水系统等是否符合规范，确保挡土墙的安全性和稳定性。
五、施工总结挡土墙施工是弃碴场建设中不可或缺的一部分，施工过程中要根据设计方案严格操作，保证施工质量，确保环境安全。
通过合理施工，可以有效保护弃碴场的土壤资源，降低土壤侵蚀和滑坡的风险，促进弃碴场的可持续发展。
以上是关于弃碴场挡土墙施工方案的相关内容，希望能为弃碴场建设提供一定的参考和指导。
挡渣墙施工方案
挡渣墙施工方案1. 引言挡渣墙是在施工现场临时搭建的一道防护措施，用于防止施工过程中产生的碎渣、土石等物料溅射到周围环境，保障周边人员和设施的安全。
本文将介绍挡渣墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤及注意事项。
2. 材料准备•扣件式钢管：通常使用Φ48mm管径，厚度为2.75mm的钢管。
数量根据挡渣墙的长度计算，估计每米需要4根钢管。
•钢管连接件：包括直通头、剪刀撑连接、三通头、四通头等。
数量根据具体搭建形式及长度决定。
•钢丝绳或钢管：用于增强挡渣墙的稳定性，数量根据需要决定。
3. 施工步骤3.1 准备工作•确定挡渣墙的位置和长度，根据实际需求进行测量和标定。
•清理施工区域，确保没有障碍物。
3.2 搭建钢管支架1.根据测量的长度和位置，采用扣件式搭建钢管支架。
确定钢管的位置和高度，按图纸或施工要求进行连接。
2.在需要加强稳定性的位置，加装剪刀撑连接，使支架更加牢固和稳定。
3.3 安装防护网或挡板1.根据需要，选择适合的防护网或挡板。
2.使用钢丝绳或钢管将防护网固定在钢管支架上，确保其牢固不松动。
3.防护网或挡板的安装高度应能够有效地防止碎渣溅射到周围区域。
3.4 检查和调整1.搭建完成后，对挡渣墙进行全面检查，确保钢管支架连接牢固、防护网或挡板完好。
2.如有需要，进行必要的调整和加固，以提高挡渣墙的稳定性和安全性。
4. 注意事项1.施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备。
2.搭建挡渣墙时，要注意选用合适的材料，并严格按照设计要求进行施工。
3.在安装防护网或挡板时，应注意固定牢固，确保其不会被外力撕裂或脱落。
4.定期检查挡渣墙的稳固性，发现问题及时进行修复和加固。
5.施工完成后，要及时清理施工现场，确保没有残留物料或杂物。
5. 结论挡渣墙的搭建是建筑施工中重要的安全措施之一，可以有效预防碎渣溅射造成的人员伤害和财产损失。
搭建挡渣墙需要合理规划、精细施工和定期检查，并且要严格按照安全操作规程进行操作，才能确保挡渣墙的稳定性和安全性。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡碴墙作业指导书
挡碴墙、竖墙施工作业指导书一、工程概况全线桥梁23座。
挡碴墙与竖墙项目主要存在以全桥梁面及过渡段上的一米的小短矮墙。
二、模板定制模板每节2米，按一孔梁34节考虑，即单侧17节，17节*2米/节=34米。
多考虑一节的意思主要是考虑本孔梁与下一孔梁间的衔接用的。
即每次一孔的立模，一端各伸出1米。
现场实际考虑1厘米的真缝宽，应多出一些。
这一米端头主要用于与下一孔梁的模板进行搭接。
以保证线型，标高方面的整齐划一。
2米一节为定型制作，比设计图多出1厘米，并无妨碍。
对于桥台上的一米的低挡墙，并无定制定型的模板，只要将本模板立好后，浇筑时，浇筑至一定的标高即可。
本模板使用的端模均内插入式。
三、现场组织模板先以二工区一孔梁即34节，一工区2孔梁68节考虑。
周期按2天一孔梁进行计算。
夏季少雨季节，现场应该快于这个速度。
二工区：现场组织从解愁一号大桥开始；一工区分二个队：一支从石家窿沟进行，一支从青业二号进行组织施工。
模板使用按单侧交错进行。
原先的钢筋调直整修，除锈，绑扎钢筋，调直线型，混凝土的养生，断缝的外观修理等不占用计划时间。
工序主要是立模、调模、支撑、断缝的处理、标高控制、测量时间、混凝土浇筑、一定的拆模间隔时间、拆模，倒运模板。
一天按单侧一孔梁考虑。
二工区35孔梁，36天左右完成。
一工区83孔梁，42天左右完成。
在过程中，根据三工区的开展情况，计划从二工区与一工区各抽调模板进行三工区的组织施工。
计划安排冲突不大。
四、模板使用模板打磨质量，清洁情况，涂刷脱模剂，时间间隔，灰尘均影响护墙今后的表面质量。
模板的擦拭工作，是保证外观的重要一环。
强调各位还是要注意。
并注意反复利用过程中，端模，面板的调整。
如果模板在利用过程中，刚度不足，或者其它的原因造成模板刚度不足了，变形了，通知技术科，重新加工。
注意时间的提前量。
五、挡碴墙泄水孔，竖墙过孔的设置注意挡碴墙泄水孔的设置，看图梁体设计图挡碴墙构造及钢筋布置图。
位置按每隔1道缝进行设置。
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金温扩能改造工程J W S G-I V标
挡砟墙施工方案
编制：
复核：
审批：
中铁隧道集团有限公司金温扩能改造工程指挥部五分部
目录
一．编制依据 (3)
二．工程概况 (3)
1、工程特点 (3)
2、质量标准 (4)
三．施工方案 (4)
1、挡砟墙施工方案 (4)
2、竖墙施工方案 (6)
四．施工计划 (7)
五．施工机具配置 (8)
六．质量保证措施 (8)
七．安全、环境保护措施 (10)
一．编制依据
1、有碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度：31.1m 和23.1m（直曲线、现浇）通桥（2008）2221A-V，通桥（2008）2221A-VIII；
2.《常用跨度梁桥面附属设施》，图号：通桥（2008）8388A
3.《铁路桥涵施工规范》【TB10203-2002】
4.《铁路混凝土工程施工技术指南》【TZ210-2005】
5.《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》【铁建设（2005）160号】
6.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》【铁建设（2005）160号】
7.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》【TZ213-2005】
8.《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》【铁建设（2005）157号】
二．工程概况
1、工程特点
1．桥面附属工程防护墙、竖墙、边墙及预制遮板、盖板采用C40高性能混凝土，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材，桥梁伸缩缝采用耐候钢方案方案。
2．桥面附属工程所用各种原材料质量标准要求高，混凝土耐久性指标要求严格，施工工艺标准要求高。
2、质量标准
两挡碴墙内侧净距及外形尺寸应满足设计规定，电缆槽及接触网支柱基础设置位置必须满足设计规定，接触网支柱基座预埋螺栓位置应准确，基座平整，外形尺寸满足设计要求。
三．施工方案
1、挡砟墙施工方案
挡砟墙砼设计标号为C40，采用现场灌注砼，挡砟墙施工是桥面系的控制工程，挡砟墙的施工直接影响上砟铺轨和桥面系其他组成部分的线型，因为电缆槽竖墙、遮板、人行道遮板的安装均要参照挡砟墙。
挡砟墙的施工过程包括测量放样、钢筋绑扎、模板安装和砼灌注、养护。
1）挡砟墙测量放样
挡砟墙施工放样包括横向基准线的控制和标高控制，桥面系各组成部分施工位置均参照横向基准线，横向基准线采用经纬仪放样，用墨线定出基准线（基准线与横向位置保持5cm距离）；标高控制水准点设在每片梁中部的端边墙上。
2）挡砟墙钢筋绑扎
挡砟墙钢筋绑扎在梁体预埋钢筋上，绑扎钢筋前应根据放样情况对预埋钢筋进行校正，清除根部浮砟，绑扎好垫块防止露筋。
3）挡砟墙模板安装
挡砟墙模板加工精度较高，不易变形，尺寸的允许偏差为±1mm。
每块模板长2m，模板与模板之间用隔板隔开以便形成挡砟墙1cm设计断缝，隔板由三块钢板组成，中间钢板厚6mm，两边各2mm厚，中
间钢板比两侧钢板高，脱钢板间涂刷黄油便于脱模，脱模时用链条葫芦抽出中间钢板，再取出两侧钢板，不损坏砼，以保证断缝标准。
模型之间除螺栓联接外，还采用上下拉杆联接。
挡砟墙模板伸缩缝下泄水口处焊接厚2cm钢板，以便脱模后成槽，便于安装泄水口蓖子，为便于脱模，焊接钢板顶部打磨成斜坡。
挡砟墙钢筋施工完毕检查合格后进行模板安装，安装前清除模板表面浮灰，涂刷脱模剂，伸缩缝夹板涂刷脱模油。
安装时严格控制挡砟墙的横向位置、标高及垂直度，为控制好标高，安装模型前每隔5m在挡砟墙钢筋上绑扎φ8钢筋，通过水平仪在每根钢筋上放样出设计标高（该标高比挡砟墙顶面设计标高略高20cm，并作出标志），然后在标志间拉线，模型的标高通过拉线控制，模型安装完毕后，再用水平仪复核标高，通过调整钢模垫块来调整标高，使模板顶面标高与墙顶设计标高一致。
安装模型时，除控制挡砟墙标高外，控制横向位置也很重要，安装时通过横向基准线控制挡砟墙横向位置，待安装完毕模型后再复核横向位置（主要是模型顶面横向位置），具体方法：调整两端模板的横向位置和垂直度，两端模间拉线定出中间模板顶面横向设计位置，再通过链条葫芦调整。
挡砟墙采用链条葫芦、花篮拉杆和撑杆固定，链条葫芦可以调节模板顶面位置。
模板安装如图（图3）
4 ）挡砟墙砼灌注
挡砟墙模板安装完毕经检验合格后，进行砼灌注，灌注前用砂堵漏，采用捣固棒捣固，砼灌注至模型顶面，为保证挡砟墙顶面的美观，砼顶面要进行二次收面并及时养护。
5）挡砟墙砼模型拆除及养生
先拆除拉杆、螺栓等小件，再拆除断缝夹板，拆运模板时可采用叉车配合。
砼养生不低于7天，防止开裂。
2、竖墙施工方案
竖墙和挡砟墙外侧拐角处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与挡砟墙外侧拐角标高一致，因而在安装竖墙模型时，可采用水平尺控制竖墙模型顶面标高。
竖墙采用钢模板，每2m设置一个断缝，先施工边竖墙，边竖墙顶面标高与遮板倒角标高一致，施工边竖墙时，不得影响遮板位置，A墙施工完毕后，可施工B墙，B墙顶面标高与A墙以及挡砟墙拐角处标高一致，可采用水平尺控制。
竖墙砼灌注完毕后对其表面进行二次收面，保证表面平整。
电缆槽内保护层采用C40纤维砼，施工保护层前要清除挡砟墙和竖墙角浮砟，便于作防水层，钢纤维砼表面用抹子抹平以利排水。
竖墙施工注意事项：
竖墙A墙梁端接地端子与梁体预留钢筋焊接且焊接高度高出竖墙顶面2mm以上，焊缝饱满且焊缝厚度不得小于4mm，焊缝长度单面不得小于200mm，双面不得小于100mm。
并对端子端头用封口胶包裹防止混凝土进入。
四．施工计划
1、施工进度计划
截止2014年5月小溪特大桥简支梁已完成8孔剩余1孔，连续梁剩余1个边跨合拢段和2个中跨合拢段，至2014年7月底全桥合拢。
根据我部竖墙及挡渣墙施工工期要求，2014年5月底开始施工竖墙及挡渣墙。
2、设备、材料计划
竖墙及挡渣墙模板、机具和施工班组人员进场，机械状况必须良好，施工班组人员劳动用品配置到位。
现场安全员和工班长进行班前讲话和现场存在安全风险告知，在现场树立风险责任人。
作业人员配备表
3、内业准备
编制作业指导书、安全技术交底，进行全员培训及安全教育，机
械设备状态检查合格。
五．施工机具配置
为了保证施工进度能够按照我部预期目标进行，需要给施工班组配置如下机具设备。
工装机具配置计划表
六．质量保证措施
1、建立质量保证体系
工员：王利民
检员：谷大为验员：张杰全
员:
王君
术员：陈云龙料
员：
李伟
然班长：况文良
质量管理体系框图
2、桥面系各班组必须严格按照施工方案及现场工程技术人员的要求进行施工工序作业的操作，严禁违章、违规作业。
3、工班及带组人员对于施工分工必须明确，施工人员相对固定，
确保工人对工序操作的熟练、对质量要求明确，不盲目施工、野蛮施工。
4、严禁在施工过程中对于桥面系预留钢筋，用氧气、乙炔或者电
焊机随意切割，如必须切割，必须取得现场工程技术人员同意。
5、施工班组在施工桥梁借口预埋件时，要严格控制施工尺寸，必须控制在规范要求范围之内，杜绝二次处理。
6、所有桥面施工，前道工序施工完成之后，后面施工班组要注意
对前面施工完成的桥面附属结构物进行保护，防止二次损坏，保证外观质量完好。
7、混凝土浇筑完毕初凝后，用湿润的土工布覆盖，派专人洒水养护，拆模后用土工布覆盖，以洒水湿润养护为主，养护期不低于7天。
七．安全、环境保护措施
①.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
②.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
③. 在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
④.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
⑤.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
⑥.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械备；
⑦.禁止向上或向下抛物，必要时，用绳子上下提上或下放，防止物体伤人。
⑧.大雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。