SMT风淋室使用作业指导书
2 SMT风淋室使用方法
一、面板示意图及操作说明
二、正确使用流程
1．进入洁净区流程：
2．离开洁净区：
2.外门电锁自锁.三、注意事项
1.未经设备科许可，任何人不要修改参数；
2.非紧急情况下，任何人不要随意触摸控制器按键；
3.当控制系统出现故障时，可以按下急停按钮，解除故障，并及时报设备科维修。
SMT风淋室（单人）使用方法
3.待内门完全关闭后.
4.打开外门，离开洁净区
4、吹淋过程将身体尽可能地站立在中央位置并转动360
°.5、吹淋结束后应从后门（即无尘室内门）进入无尘室.
1、进入洁净无尘室的人员应在外更衣室穿戴净化无尘衣、帽、鞋和口罩；开门前确认绿灯亮起.
3、关闭风淋门，红外线人体热能感应器感应到人体后风淋系统自动启动进行吹淋.
2、打开风淋室前门进入风淋室进行吹淋除尘（必须是风淋室内无人的情况下）.
1.先确保绿灯亮起，打开内门
急停按键：任何时候按下急停按键，蓝背光液晶屏急停图形闪动，再次按下时，系统恢复到初始状态。
此按键主要用于内外门不能解锁时
风淋按键：即手动开关风淋
照明按键：即手动开关照明上、下调按键：在风淋开始前或结束后，通过上、下调键调节风淋延时时间。
绿灯亮起可以通行；红灯亮起禁止打开！
绿灯亮起可以通行；。
风淋室操作规程作业指导书(一)
风淋室操作规程作业指导书（一）引言概述：风淋室是一种常用于实验室、工业生产和医疗环境中的洁净设备，主要用于防止空气中的微尘和微生物的污染。
本文档旨在提供风淋室的操作规程作业指导，帮助操作人员正确使用风淋室，确保实验和生产过程的洁净和安全。
正文：
1. 风淋室的工作原理
a. 风淋室的基本组成和结构
b. 风淋室的空气过滤原理
c. 风淋室的风速需求和调节方式
d. 风淋室的工作模式和工作时间控制
2. 风淋室的准备工作
a. 风淋室的清洁与消毒
b. 确保风淋室内无杂物和污垢
c. 检查风淋室过滤器和风道的工作状态
d. 确认风淋室的电源和开关状态
3. 风淋室的操作步骤
a. 进入风淋室前的个人防护措施
b. 打开风淋室门的正确方式
c. 进入风淋室后的动作要求和注意事项
d. 切勿将手和其他物品伸入工作区域
e. 离开风淋室的操作步骤和方法
4. 风淋室的故障排除和维护
a. 风淋室常见故障情况及处理方法
b. 定期检查和更换风淋室过滤器
c. 风淋室的定期维护和保养事项
5. 风淋室的安全注意事项
a. 火源和易燃物品在风淋室的使用禁忌
b. 避免在工作区域内进行剧烈或危险操作
c. 风淋室内应遵循安全操作规范
d. 紧急情况下的逃生和应急预案
总结：风淋室作为清洁环境下的重要设备，正确操作和维护至关重要。
通过本文档的指导，操作人员能够全面了解风淋室的工作原理、操作步骤以及维护要点，确保风淋室的正常运行，保障实验和生产过程的洁净和安全。
同时，遵守风淋室的安全注意事项也能减少意外事故的发生，提升操作人员的安全意识和操作水平。
风淋室操作规程作业指导书
风淋室操作规程作业指导书
一、引言
风淋室作为一种负压清洁空间，被广泛应用于医疗、制药、生物科技等领域。
本指导书旨在提供风淋室的操作规程，确保操作人员能正确、安全、高效地使用风淋室。
二、安全注意事项
1. 使用风淋室前，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括实验服、手套、口罩等。
2. 风淋室内不允许吸烟、饮食和喝水，以防止污染物进入清洁区域。
3. 禁止在风淋室内进行任何开火或火源操作。
4. 使用高效过滤器时，应定期更换以保持过滤效果。
5. 在操作过程中，不得将手或其他物体直接接触高效过滤器。
三、风淋室操作流程
1. 打开风淋室电源，确认电源指示灯正常亮起。
2. 根据需要，选择合适的操作模式，如常开模式或感应模式。
3. 在操作前，对风淋室内的工作区域进行清洁，确保无杂物和
污染物。
4. 进入风淋室后，将双手伸入风淋室内，并确保双手完全暴露
在风流区域内。
5. 等待30秒至1分钟，让风流彻底吹洗双手和前臂。
6. 操作人员在风淋室内进行操作时，应注意保持操作区域整洁，避免杂物堆积。
四、风淋室常见问题解决方法
1. 风淋室电源无法启动：
a. 检查电源插头是否插好。
b. 确认电源线是否损坏。
c. 检查电源线是否连接到正确的插座。
2. 风淋室运行时，风速减小：
a. 检查高效过滤器是否需要更换。
风淋室使用说明书
风淋室使用说明书
一、安全须知：
1. 请在进入风淋室之前确保身体干燥，避免因湿润的身体而产生的静电。
2. 禁止携带易燃、易爆、有害物质等进入风淋室。
3. 风淋室仅供一人使用，请勿超载。
4. 进入风淋室时，请注意身体保护，避免碰撞墙壁或设备。
二、风淋室的功能和作用：
风淋室是一种通过向人体施加大风速的气流，去除衣物和身体表面上的灰尘、杂质和微生物的设备。
具体作用包括：
1. 去除衣物、头发和皮肤表面的颗粒物，确保干净环境。
2. 减少微生物的传播，降低交叉感染的风险。
三、操作指南：
1. 打开风淋室门，进入风淋室。
2. 关上风淋室门，确保良好的密封度。
3. 按下风淋室中控制面板上的启动按钮，启动风淋室。
4. 在风淋室中停留至少30秒，确保风淋室的风速将衣物和身体表面的污染物去除。
5. 离开风淋室后，及时关门。
四、风淋室的维护：
1. 定期检查风淋室的风速和风量，确保正常运行。
2. 定期清洁风淋室内部和外部的设备，避免灰尘和污垢积累。
3. 配备备用滤网，定期更换滤网，保持风淋室的空气质量。
4. 如发现设备故障或异常，应及时联系专业维修人员进行检修。
五、注意事项：
1. 在使用风淋室时，避免站立在立柱或设备旁边，以免享受到
不均匀的风力。
2. 风淋室内的风速可能较大，请注意固定住帽子、眼镜和其他
容易被吹走的物品。
3. 请勿在风淋室内吃喝，以免造成交叉污染。
风淋室的使用指导书
一、作业步骤
1.所有人必须先穿好净化服方可进入风淋室风淋。
2.风淋时须把进出门关上，站在中间触动感应器，语音开启风淋，身体须旋转360度，风淋时间12S 。
3.语音提示风淋完成后进入车间，进入车间后把门关好。
二、注意事项
1.风淋室内部有粘尘垫，进风淋室时须踩在粘尘垫上，便于有效去除进入
者鞋上粘有的灰尘。
2.管理人员已设置好送风口方向与吹风时间12秒，其它人不能随意触摸开关，每次进风淋室的人数不能超过3人。
3.风淋室在使用时发生故障时，要及时上报相关人员。
2欢迎下载
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SMT生产管理规范
箱内，
打错。
起案单位
实施日期
为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产产品品质稳定。 二.适用范围： 进入车间之全体员工以及各层管理者供应商与客户等。 三.作业内容： 3.1.进入无尘室规定，参照《风淋室管理规定》 3.1.1.按规范穿戴好静电衣帽,然后按下风淋门开关，打开风淋室之前门进入风淋室双脚踩在粘垫上先去尘， 当开始风淋时请根据提示转动身体，进入风淋室风淋人数，一次最多不能超过4人。风淋室风淋时间 设定为8秒,使用人员不得随意更改。风淋门吹风结束以后，门会自动打开禁止用手往两边拉门。 风淋室内粘尘垫每天更换两次，并记录在《粘尘垫撕离记录表》比较脏的话可以随时更换以保持清洁。 3.2.车间环境与5S： 3.2.1.车间温度：18-26℃ 湿度：35-75% 3.2.2.产线所有物料车，PCB周转车需要停放放整齐不得超过黄线。 3.2.3.各岗位员工在每天上班时负责自己区域的卫生状况，印刷机表面由印刷机操作员清洁，贴片机表面由 贴片机操作员清洁，废料带由贴片机操作员在下班时倒入指定的收集位置。 3.2.4.禁止将零食.茶杯带进车间。 3.2.5.在车间内禁止聊天、嘻戏打闹、大声喧哗，私自离岗。 3.3.锡膏管理规范： 3.3.1.锡膏储存环境：冷藏温度0℃<T<10 ℃ (T代表实际温度)，每天记录冰箱温度于《冰箱温度记录表》。 3.3.2.新锡膏入库时检查外包装是否有破损，拆开外包装以后检查是否使用保温箱包装内部是否有放冰袋。 目视锡膏罐是否有破损现象，锡膏包装是否为密封保存，有无被开封之现象。 3.3.3.检查锡膏罐上的厂牌型号、数量是否与收货单相符，且锡膏的进厂日期与有效期相差不得小于6个月。 3.3.4.对检验项目中有任何一点不符，则退回仓库并通知采购与厂商联系予以退货处理！ 3.3.5.锡膏检验合格后,对此批锡膏进行编号，于锡膏罐外壁粘贴《锡膏管制标签》以便于使用中做跟踪管 控！并填写《锡膏入库记录表》 3.3.6.新锡膏摆放参照《锡膏管理规范》将上一批次锡膏拿出，新进锡膏根据编号大到小依序存放于冰箱内， 摆放原则：每一储位按编号顺序从右向左从里到外摆放。最后将上批次剩下的锡膏摆在最外面。 锡膏领用原则：优先使用已开封的锡膏,并检查锡膏是否在有效期内。新锡膏的领用遵循从左到右从外 到里的原则（锡膏瓶数字编号有小到大），锡膏拿出以后在《锡膏管制标签》上填写回温日期时间记 录人等相关信息。 3.3.7.锡膏的领用：操机人员在领用锡膏时，需要确认锡膏回温时间是否满足四个小时。并对锡膏进行搅拌 搅拌时间：5分钟，转速90%，锡膏搅拌机的使用参照《锡膏搅拌机使用规范》 3.3.8. 锡膏领用时需要填写《锡膏领用记录表》与《锡膏管制标签》。锡膏的使用寿命为24小时，24小时未 使用完予以报废并填写《锡膏报废记录表》并有技术员或者工程师签字确认。 3.4.PCB与FPC使用操作规范： 3.4.1. 生产前先确认PCB与FPC版本与BOM是否一致，数量是否正确。外包装是否有明显破裂变形等问题。 3.4.2.所生产机种是否需要根据所贴片LED进行打点，打点方式参照《PCB/FPC打点规范》不能有漏打或打错。 3.4.3. 拆外包装时禁止使用刀片，以防划伤PCB/FPC.拿PCB板时需要轻拿轻放，拆好的PCB叠在一起不能超过 100张。根据生产速度拆封好的PCB/FPC不能一次性拆的太多，正常能够满足两个小时的生产量即可。 如果拆封过的PCB/FPC在24小时以内不生产，必须退回仓库重新进行真空包装。 3.4.4. PCB插框时请按照《送板机使用作业指导书》进行作业不得裸手触及PCB板，带上防静电手套。 插框前需要先对PCB表面进行清洁。然后调整送板框宽度，送板框宽度大概比PCB宽1mm左右。 确保上中下PCB板插入与推出都比较顺畅，然后调整送板机前端移动边，此处比PCB板宽大概3到5mm 将PCB板插进框子时两边不能超出框子。插板时要注意方向以及正反面，以防出现插错现象。 插板时要平行插入，注意不要插歪。每框最多插50张PCB，BOT面已经上过零件的PCBA，在插框时注意 根据零件高度调整插框方式，以防造成撞件。 修订内容 修订 确认 核准 序号 修订日期 变更履历
风淋室作业指导书
风淋室作业指导书NO 版次修订记录生效日期修订人/部门1 1.0 首次发行。
2012-5-15 吕伟/厂务部2 1.1 修改5.3条2013-3-8 吕伟/厂务部拟制/厂务部吕伟2013-03-07审核王辉2013-03-08体系审核范春晓2013-03-08批准伦劲松2013-03-08会签对标接口人：曹三军1 系统概述 1.1系统图A 向剖面图B 向剖面图 风淋室功能：将附在人员或物体上Particle 除去注：使用风淋时，人员拍打无尘衣，身体旋转除尘效果更佳 设计参考因素：1、风淋效果：尽可能减少人员或物体上Particle 2、风淋时间：15~20s 最佳(0~60s 可调) 3、风淋风速：18~ 25m/s3、人员数量：根据一班人数及上班集中时间推算4、使用尺寸：依人体工学，肩宽(500mm)宽度和深度参考，高度以人的身高(2m)参考2 系统各主要设备设备名称 型号 可容纳人数 过滤器 风机数量 风淋室位置 A/S001 FT6100 6人 G4+HEPA 6 模组更衣室 A/S002 FT6100 6人 G4+HEPA 6 模组更衣室 A/S003 FT6100 6人 G4+HEPA 6 模组更衣室 A/S004 FT6000 6人 G4+HEPA 4 面板更衣室 A/S005 FT3050 3人 G4+HEPA 2 ODF-CUT A/S006 FT2000 2人 G4+HEPA 2 包装 A/S007 FT2000 2人 G4+HEPA 2 线边仓 A/S008 FT1000 1人 G4+HEPA 2 UPK-PI3 系统操作说明及注意事项风车高效过滤网门禁指示灯接线端子盒日光灯门弓器控制面板喷嘴把手光电开关初效滤网3.1风淋室工作原理风淋室始于美国Mr.philip R.Austin博士起草的美国空军Technical 00-25-203,风淋室的作用为利用风机制造循环风，同时通过过滤器将附着在人体、物品上的particle除去，同时防止洁净室外的空气进入无尘室，起到AIR LOCK的作用，然后利用粘尘垫将鞋底的灰尘除去。
风淋室操作作业指导书
风淋室操作作业指导书一、作业内容：1．风淋室的总电源开启由车间负责人执行，严禁操作员工任意开启电源或更改风淋室操作面板的设定参数。
2．总电源开启后，再按风淋室操作面板上“电源”键，此时电源指示灯亮，按“照明”键风淋室灯亮，再按此键灯关闭。
3．风淋时间设定：按“△”键增加，按“▽”键减少，每按一下增加或减少1秒钟，考虑到进入无尘车间工作效率，一般设定为6秒。
4．每次进出风淋室只允许单人进出，严禁多人同时进出。
进出时稍打开风淋室的任意一扇门，开门角度小于60°，以防损坏两扇门。
5．风淋室各电源开启后自动进入联锁控制，风淋时两扇门自动锁上，待风淋时间结束后自动开锁，手动推门可进入无尘车间，风淋室两扇门不能同时打开，否则损坏风淋室并且外部灰尘会进入无尘车间。
6．出无尘车间经风淋室，打开靠近无尘车间一端的门，待门关好后，方可打开另一扇门出去，出风淋室风淋不会启动，等里面的门关闭后直接开门出去即可。
7．风淋室风淋启动时，任何人不得强行推拉两扇门，包括风淋室内有人正在风淋，门外其他人员不得强行拉门。
8．风淋室内、外部每天需进行擦拭，擦拭时拧干抹布。
9．下班时先按风淋室操作面板上的“电源”键，此时电源显示灯灭，再将风淋室的总电源开关关闭。
二、注意事项：1．进出无尘车间严格按规定穿戴工作衣、帽及工作鞋；2．出入风淋室按要求操作，以免损坏风淋室；3．出入风淋室注意保护两侧门，不得强行推拉或开门角度过大。
三.使用表单设备履历卡设备保养点检记录表设备维修申请单仪器、设备报废申请单设备履历卡填表日期: 年月日编号：机仪器设备保养记录表设备维修申请单仪器、设备报废申请单第一联：行政部（白）第二联：财务（蓝）。