煤矿安全监控系统存在的主要问题
KJ90型煤矿安全生产监控系统常见问题及
1、若出现所有通讯中断，首先应该检查主机与数据传输接口之
间通讯是否正常，如果不正常，应该检查它们之间的连接插头接
触是否良好，若接触都连接良好，可检查主机RS232口或数据传 输接口是否损坏，若已损坏，请立即更换主机或数据传输接口。
2、主机与数据传输接口通讯正常，可检查数据传输接口输出口 是否连接好，若连接良好，可取下其输出口的传输线，使用地面 备用分站进行测试，若没有问题，则是主线路或分站通讯接口故 障。
3、无法实现断电 首先要分清故障是馈电开关故障还是电源箱故障。断电命令发出后， 继电器动作为馈电开关出现故障，继电器不动作为电源箱故障。再检查 是继电器故障还是控制电路故 障，查明原因后更换其中的故障元件。 4、停电后备用电源无法投入 首先测量电池电压是否正常，再检查充电板是否完好
KJ90型煤矿安全生产监控
系统常见问题及处理
1、系统中各设备出现的故障请按照其相应的使用说明书中故障 判断及处理项进行。
2、系统数据传输链路出现故障，根据监控主机屏幕的显示提示， 既可判断出故障所出现的范围，有如下几种情况： （1）若出现所有通讯中断，首先应该检查主机与智能数据传输 装置通讯是否正常，如果不正常，首先应该检查它们之间的连 接插头接触是否良好。若没有问题，可检查主机RS232口或智能 数据传输装置是否损坏，若已损坏，请立即更换主机或智能数 据传输装置。
线是否接触良好。
4、信号灯不亮，无频率输出：检查传感器到分站的接线是否正确，如接线无误则检 查传感器航空插头到主板的接线是否接触良好，如所有连线接触良好，则可能是
CPU损坏或是芯片8850损坏需更换。
煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施分析
煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施分析摘要：大部分煤矿开采的作业场所都在地下，地下地质条件复杂，开采过程除了需要大量的人力，还需要配备多种设备，这都提高了开采场所的复杂程度。
在开采过程中，如果对环境不了解，作业不规范，则可能发生重大事故，如中毒、爆炸、塌方等。
为了提高煤矿开采的安全性，必须使用先进的监控监测系统，对可能存在的安全隐患进行监测，发现问题立刻处理。
关键词：煤矿安全；监测监控系统；应用前言煤矿安全监控系统及预警技术在煤矿开采作业过程中的应用，有利于实现地下矿井信息化管理，促进煤矿产业的管理水平和以及安全生产水平的提升，在保障施工人员的人身安全的前提下，进一步提高了煤矿资源的开采效率，降低对环境的破坏程度，践行了可持续化发展要求，有利于促进我国的经济建设平稳发展。
1煤矿安全事故发生的主要原因第一，煤矿本身就具有一定的危险指数，煤矿主要是在地下进行开采工作，在开采过程中，会向外释放一定含量的瓦斯等有害气体，同时还会在短时间内产生大量的粉尘，这些因素都极易引发安全事故。
第二，在于当前有部分煤矿企业仍使用较为落后的煤矿开采技术和手段，过分追求眼前的经济效益，对煤矿开采的安全问题不够重视，对先进开采设备的成本投入较少，严重制约了煤矿行业的进一步发展。
第三，是煤矿行业的工作强度较大，工作人员要长时间处于高压环境下，需承受较大的心理压力，再加上大部分的从业人员文化水平较低，不具备充足的安全意识，在开采作业过程中缺少必要的安全防护，作业过程不够规范化，使得煤矿安全事故频频发生。
2煤矿安全监控系统概述煤矿安全系统，通过应用计算机技术和网络技术来实时监测煤矿中的氧气、一氧化碳和甲烷浓度等，同时还具备甲烷超出设定限值的自动声光报警系统，发现安全隐患能够自动断电，以及具有风电闭锁控制功能，可以采集、存储煤矿相关信息，应用煤矿安全监测系统有利于实现煤矿企业的高效安全生产。
煤矿安全监控系统除了能够监控煤矿环境之外，还能够在其他许多层面上实现全面监控。
探讨煤矿安全监控存在的问题及措施
探讨煤矿安全监控存在的问题及措施摘要:近几年，随着我国煤矿开采行业的不断发展，煤矿在生产经营中遇到的安全问题也随之增多，为了保证生产安全，煤矿安全监控系统的应用越来越普遍，但是在现实生活中，煤矿安全监控系统依然存在许多问题，如果不及时改进，则容易对自身生产经营带来一定的风险。
本文主要针对煤矿安全监控存在的问题进行详细分析，并提出了有效的应对策略，旨在进一步促进煤矿企业的生产安全。
关键词：煤矿；安全监控系统；存在的问题；措施现阶段随着我国煤矿行业的发展和各种安全问题的出现，煤矿安全监控系统的应用也越来越广泛，它对预防瓦斯出现爆炸等安全问题有着非常关键的作用。
然而，因为煤矿安全监控系统的很多仪器设备和相关监管机制不到位，给煤矿企业的自身安全造成了一定的威胁。
所以，企业一定要掌握目前煤矿安全监控系统存在的问题，并采取有效的预防措施以保证煤矿生产安全。
一、煤矿安全监控的内涵和意义煤矿安全监控系统主要由主机、分站、传感器、传输接口、避雷器、电缆及其他设备所构成，它是指通过对煤矿开采环境中的一氧化碳浓度、甲烷浓度、温度、风速、烟雾、风筒情况、风门情况等进行监测，达到对甲烷超限情况下进行声光报警、甲烷风电闭锁控制和断电等目标，以实现对煤矿开采经营全流程的安全监控。
由于煤矿的井下开采条件较为恶劣，且通风不足，所以会有许多水、瓦斯、煤尘、火等物质的存在，极有可能引发瓦斯爆炸的风险，从而给企业员工的生命安全和财产安全造成严重的损失，也使企业经济效益受到一定影响。
因此，加强对煤矿的安全监控是非常有必要的。
通过监控系统对工作条件内瓦斯浓度、氧气浓度加以检测，可以减小瓦斯事故发生率，提升煤矿生产的安全性能和经济效益。
二、煤矿安全监控存在的问题分析（一）监控系统自身的问题分析监控系统自身往往存在设计标准不规范的问题，比如煤矿开采环境内缺乏明确的监控设备要求，包括安全区域和设备配备数量也缺乏统一规范，导致矿井环境的监控工作难以有效开展。
安全监控系统
安全监控系统第一篇：安全监控系统信息监控系统和通信联络系统存在的问题一、安全监控系统1、安全监控系统需升级改造，现有系统没有“三闭锁”功能（瓦电闭锁、风电闭锁、故障闭锁）2、安全监控系统设备布置图、断电控制接线图不规范，需技术人员重新绘制。
二、人员定位系统1、人员定位系统频繁死机，数据库无法打开，故影响入井人员信息和上传信息及时、准确，系统经常因故障不上传。
2、人员定位系统界面底图需厂家技术人员更换。
3、以上问题与我矿签订维护协议的单位无法完成，因此，申请系统原装厂家来矿维护。
三、无线通信系统现在启动不了，故不能正常运行。
需厂家来技术人员维护。
四、视频监控系统1、三楼和副井公示牌不显示（LED软件故障）,需安装厂家维护2014年3月10日第二篇：安全监控系统操作规程(DOC)安全监控系统操作规程（一）监控值班员操作规程一、上岗条件：1、具有高中以上文化程度。
2、懂计算机网络技术，会使用和维护计算机。
3、了解本矿监测监控系统构架，了解电子技术及信号传输基本知识。
4、经培训合格，持证上岗。
二、安全规定：1、熟悉监控软件使用环境及软件操作。
2、会绘制通风、供电、监控系统示意图。
3、熟悉本矿安全监控设备的工作原理及安装质量标准。
4、熟悉AQ1029标准，能够正确设置各种传感器参数。
三、操作准备及注意事项：1、上机前的准备工作：（1）必须严格执行交接班制度和签名制度。
（2）交接班内容包括：①系统设备运行情况和故障处理结果。
②井下传感器工作状况、断电地点和次数。
③瓦斯变化异常区域及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
④计算机的运行情况。
2、注意事项：（1）不得随意插拔计算机及外围设备连接线。
（2）监测实时数据及网络运行程序要始终显示于屏幕前台。
（3）正确使用计算机，严禁更改计算机内的基础设置或运行其它不相关程序。
四、操作流程：1、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房，要经常用干燥的布擦拭设备外壳。
浅谈矿井安全监控系统存在问题及改进
人工检测 只能是 间断性 的， 而 甲烷 传感 器不仅 能
实 时 连续 监 测 ， 还 能 对 瓦 斯 超 限 信 号 及 时 进 行 报 警 和 断 电控 制 ， 便 于 防止事故 的发生 和扩 大 ， 对 保 障 矿 井 安 全 起 着 人 工 无 法 替 代 的 作 用 。 由 于 我 国矿 井 监 控 系 统 起 步 相 对 较 晚 ， 技 术 相 对 落
６ Ｏ
浅 谈 矿 井 安 全 监 控 系统 存 在 问题 及 改 进
第 ２期
息传输 波 特 率 均 为 １ ２ ０ ０ ｂ ｐ ｓ 或２ ４ ０ ０ ｂ ｐ ｓ ， 但 其传 输信息 的调 制频 率不 同和传 输 信息 的收发 电压 幅值不 同也 造 成 这 两 种 系 统 的 分 站 不 能 兼 容 。
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ７ ６ 文献 标 识 码 ｉ Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ６—０ ８ ９ ８（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２— ０ ０ ６ ０—０ ３ 矿 用 传 感 器 是 将 煤 矿 需 要 被 检 测 的 物 理 量 转换为电信 号并输 出的装 置 ， 是监控 系统 的首要
为 甲烷 、 风速 、 温度 、 氧气 、 一氧 化碳 等模 拟 量传
感器 和烟 雾 、 风 门 开关 、 馈 电等 开 关 量 传感 器。 传 感 器 的性 能 好 坏 反 应 为 监 测 数 据 的 准 确 性 ， 直
事 故 中发挥 了重要作 用 ， 但 近年来 在个 别煤矿 中 或因监控设备性能 缺陷 ， 或 因系统 的一 些功能 并 没有 得 到充 分发挥 ， 致使 瓦斯 事故 层 出不 断 ， 造 成 了重 大 人 员 伤 亡 和 巨 大 财 产 损 失 。 其 原 因 虽
煤矿安全监控系统在运行中存在问题的探讨
史 芳芳
（ 山西汾西矿 业 集 团中兴 煤业监控 中心 山西 ・吕梁
摘 要
０ ３ ０ ５ ０ ０ ）
煤矿安全监控系统是各矿生产、 安全及 管理方面的实时监测监管 系统 ， 把煤矿的设备运行状况， 各种环境参
数等重要信息及 时提供给安全 生产管理部 门， 使得矿井能够及时处理各类事故隐患， 防患于未然， 在事故预防、 应急救
地点的断电控制功能不可靠 ，同时可能使系统故障闭锁断 电 功能不正常。异地断电功 能在资源整合矿井 ，甚至生产矿井
２ ． ４根 据 “ 安标” 选 配设 备
煤矿安全标志证书 中明确 了系统所配按的各种传感器、
中使用范围较广， 个别矿井的系统异地 断电设置多达 １ ０ 余处， 断 电器 、 声光 报 警 器 、 监控 分 站 等配 套 设 备 的 型号 ； 不 同系统 存在 着 极 大 的安 全 隐 患 。 间的设备不得任 意置换。因此 在系 统的 日常管理和应用中 ，
直接进行通讯联系交换信 息， 在这种情况下， 一旦中心站与井 如果瓦斯超 限断 电时间大于 ２ ｓ ， 应立 即联系生产厂家对系统 下各分站相连接的主通讯线缆断开、主机故障或执行异地分 进行检查， 更换硬件设备或软件系统， 以实现瓦斯超限断电时
站故障，将直接导致井下采用异地 关联 断电控制的采掘作业 间不大于 ２ ｓ 的要求。
ｌ 存在的主要问题 １ ． １ 异地 断电使用地点 多
２ ． ２开展分站中设置参Байду номын сангаас的校对 工作
正常情况下 ， 系统的断电、 复电参数取 自地面监控中心站 在煤矿井下采掘 工作面生产过程中，采掘工作面及 回风 软件 系 统 的设 置 值 ， 而 当 主 机 或系 统 电缆 故 障 时 ， 监控 分站 就
煤矿安全监控系统检测中发现的问题及改进措施
式， 由中心站实现对各个分站 的巡检、 控制 ， 而系统
的各个 分站 间却 不 能直 接 进行 通 讯 联 系交 换 信 息 ， 在 这种 情况 下 ， 一 旦 中 心站 与井 下 各分 站 相 连 接 的 主通讯 线缆 断开 、 主机故 障或 执行异 地 分站故 障 ， 将 直 接导 致井 下采用 异地关 联断 电控 制 的采掘 作业 地
２ ． ３ 优化 数 据结构
７ ７
名称的监测数据 ， 与真实 的监测情况不符 ， 不具有通 过 分析 瓦斯 历 史 数据 指 导 矿井 安全 生产 的意义 。 １ ． ４ 断 电范 围及 甲烷超 限断 电时 间不 符合规 定 在对煤矿进行安全监控系统检测时发现 ， 采掘 工作面的瓦斯 电闭锁基本实现 了断电可靠 ， 但却往
分站、 各种矿用传感器、 矿用 机电设备和矿用安全、 生产监 控软 件组 成 ， 具有模拟量、 开关 量 、 累计 量 采
集、 传输、 存储 、 处理 、 显示 、 打 印、 声 光报 警 、 控 制 等 功能 ， 用 于监 测 甲烷 浓 度 、 一氧化碳浓度、 风速 、 风
停、 风压 、 风速、 一氧化碳、 烟雾、 温度、 风门、 风筒 等
隐患 。
测， 发现各煤矿在管理和应用中存在的一些问题 ， 希
望通过问题的解决 ， 消除其给煤矿生产造成的安全 隐患 。
１ ． ３ 测 点更换 名称 后历史 数据 查询 不 准确
｛ Ａ Ｑ １ ０ ２ ９— ２ ０ ０ ７ １ 中规定 ： 煤矿安全监控 系统
应 每 ３个 月对 数据 进行 备 份 ， 备份 的数 据 介 质 保 存 时 间不少 于 ２年 。在 系统 实 际运 行 过 程 中 ， 随 着 矿 井 采掘接 替 的不断 变 化 ， 具 有相 同分 站 号 的某 一 分 站 的某一 通道 在不 同 的时 间 内会 具有 不 同 的监 测 点 名 称 。通 过对 几种煤 矿安全 监控 系统 更 改监测 点 名 称后 发现 ， 查询 到 的历 史 数据 均 显 示 为 当前 监 测 点
煤矿监测监控系统存在的问题及改造研究
煤矿监测监控系统存在的问题及改造研究1. 引言1.1 煤矿监测监控系统存在的问题及改造研究煤矿监测监控系统在煤矿生产过程中发挥着至关重要的作用，可以实时监测煤矿生产环境的各项指标和参数，确保矿井的安全生产。
目前存在一些问题需要进行改造研究，以提高监测监控系统的效能和安全性。
煤矿监测系统的现状分析是首要的任务，需要充分了解目前系统的设备、技术和运行情况。
在现有系统中，可能存在监测数据不准确、监控设备老化、监测范围受限等问题，这些都影响着煤矿生产的正常运行。
煤矿监控系统存在的问题主要集中在监测数据的准确性和实时性上，传统的监测设备可能无法满足快速变化的生产环境需求。
改造研究的方法探讨是必不可少的，可以考虑采用先进的传感器技术和数据传输技术来提高监测系统的稳定性和灵活性。
在确定改造方案的实施步骤时，需要充分考虑系统的可行性和成本效益，确保改造过程顺利进行并达到预期效果。
改造后的监测监控系统效果评估是改造工程的最后一步，可以通过对比改造前后的数据和运行情况，评估系统的性能指标和安全性能是否得到显著提升。
煤矿监测监控系统改造的重要性不言而喻，只有不断提升系统的技术水平和完善监控手段，才能更好地保障煤矿生产的安全与稳定。
展望未来煤矿监控系统的发展方向，应该注重引入智能化技术和大数据分析，为煤矿生产提供更加可靠和智能的监测监控服务。
2. 正文2.1 煤矿监测系统的现状分析煤矿监测系统是为了实时监测和控制煤矿生产过程中的各种参数和情况，以保障煤矿生产安全和提高生产效率而设计的一种重要系统。
目前，煤矿监测系统已经在很多煤矿广泛应用，但是存在一些问题需要解决和改进。
目前煤矿监测系统的传感器技术普遍较为落后，监测数据的准确性和稳定性有待提高。
在恶劣的煤矿环境下，传感器易受到灰尘、湿气等干扰影响，导致监测数据不准确甚至失真。
这给煤矿生产安全带来了潜在的隐患。
现有的煤矿监测系统在数据处理和分析方面存在一定的局限性。
监测系统采集到的海量数据需要进行有效的处理和分析，提取有用信息，但是现有系统往往缺乏高效的数据处理算法和智能分析能力，导致数据分析的效率较低，影响了系统的实时性和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿安全监控系统存在的主要问题
煤矿安全监控系统是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
随着矿井监控技术的发展，监控设备的不断完善，监控设备使用和维护水平的不断提高，煤矿安全监控设备在煤矿安全生产中发挥着越来越重要的作用。
为进一步加强安全监控设备的装备、使用和管理，近年来，国家局、自治区出台了一系列的政策、规定、办法，规范煤矿安全监控系统的装备和使用。
一、煤矿安全监控系统有关的法律法规、规范性文件
1、矿井通风安全监测装置使用管理规定，原煤炭工业部，1996年1月1日实施；
2、煤矿安全规程，国家安监总局、国家煤矿安监局，2005年1月1日实施；
3、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院令第446号），国务院，2005年9月3日公布实施；
4、煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）（安监总煤矿字[2005]133号），国家安监总局、国家煤矿安监局，2005年9月26日下发执行；
5、国有煤矿瓦斯治理规定（国家局令第21号），国有煤矿瓦斯治理安全监察规定（国家局令第22号），国家安监总局、国家煤矿安监局，2005年1月6日下发执行；
6、关于加强煤矿安全监控系统装备联网和维护使用工作的指导意见（安委办[2006]21号），国务院安委会，2006年6月5日；
7、煤矿安全监控系统通用技术要求（aq6201-2006），国家安监总局，2006年5月1日实施；
8、关于煤矿瓦斯数字化监测监控系统装备和维护使用工作的指导意见（新煤办发[2006]346号），自治区煤管局、新疆煤监局，2006年7月18日；
9、新疆地方国有和乡镇煤矿矿井安全监控系统管理暂行办法（新煤安监发［2003］52号），新疆煤监局，2003年5月15日下发执行。
二、目前煤矿安全监控系统存在的主要问题
（一）安全监控系统设计安装不规范，装备标准低。
1、大部分矿井安全监控系统的装备没有专项设计。
采区设计、采掘作业规程和安全技术措施中没有对安全监控设备的种类、数量和位置及信号电缆和电源电缆的敷设、断电范围等做出明确规定。
2、安装没有试运行性能测试报告和竣工验收报告，监控系统设备间和系统存在的问题不能暴露。
3、装备标准低，不能满足国家、自治区有关标准、规程、规范要求。
系统处理主机的配置不符合要求，只有1台处理主机，无备用主机，或主机以pc机代替，没有配备专用工业控制机；系统主机的备用电源不符合要求，当电网断电时，不能满足规程规定的2小时的供电要求；系统没有配备接地保护和防雷保护设施；系统功能不完善。
（二）安全监控系统功能不全、运行不正常。
1、监控系统功能不全主要表现在：一是系统没有被控设备的馈电状态
监测，二是系统主机数据存储在查询时不能调阅，三是没有系统设备布置图显示功能。
2、监控系统模拟量监测状态不连续，部分主机系统经常存在长时间（时长超过10分钟）无监测数据的状态。
3、监控系统传感器、分站和主机间数据传输误差大，不稳定。
4、传感器及断电器的配备数量不足。
传感器种类配备不足，部分开采易自燃、自燃煤层的矿井没有配备一氧化碳、温度传感器；多数矿井的传感器未按照规定设置，配备数量不足。
（三）安全监控系统使用、维护不到位。
1、多数煤矿没有配备标准气样，瓦斯传感器调校不及时，瓦斯传感器显示数据与光学瓦斯检定器实测数据相差在15％－50％；未按规定每隔7天对甲烷超限断电和风电闭锁装置功能进行测试；未按规定每月对监控系统设备进行校正（包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等）。
2、传感器安装地点及悬挂方式不当，起不到应有的报警、断电保护作用。
采用非正规采煤方法开采的矿井，采煤工作面瓦斯传感器的设置不符合规定。
3、个别矿井没有实现对井下全部采掘工作面的瓦斯浓度及被控设备进行监测，有的作业地点采用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置，而没有将其连入监控系统中。
4、安全监控系统断电浓度及范围设置不符合规定。
（四）安全监控系统信息处理不符合要求。
1、没有建立监控系统日报表制度和矿长、技术负责人审阅签字制度。
2、对监控系统监测的模拟量、开关量数据没有进行分析、处理。
部分模拟量数据超限报警、馈电状态异常后，没有按规定程序记录、报告、处理。
（五）安全监控系统管理跟不上。
1、没有建立安全监控系统管理规章制度，成立专门机构，建立安全监测人员岗位责任制。
2、没有配备足够数量专职监测工，实行24小时值班制度。
经检查多数矿井瓦斯监测系统的管理人员对监测系统所具备的功能和配置不清楚，对瓦斯监测数据查询、历史曲线显示及相关监测报表的生成等不会操作或操作不熟练；
3、没有配备监控系统维护人员，做不到现场检修维护，井下随着采掘工作面的搬迁，监控系统设备和传感器的迁移没有专人负责。
4、监控系统设备发生故障时，未按规定进行处理，并采取相应安全技术措施。
5、没有按规定根据井下实际情况配备监控系统足够的备件，装备率不足，不能保证监控系统设备出现故障后24小时内更换。
6、安全监控系统技术资料不完善。
多数矿井没有绘制监控系统装置断电控制接线图、监测装置故障登记表、设备仪器台帐。