成品仓库管理规定
成品仓库管理规范
成品仓库管理规范引言概述：成品仓库是企业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的储存、保管和交付。
因此，建立一套科学、规范的成品仓库管理制度，对于提高仓库运作效率、降低成本、保证产品质量具有重要意义。
本文将从五个方面，即仓库布局、储存管理、出入库流程、库存盘点和安全管理，详细阐述成品仓库管理规范。
一、仓库布局：1.1 合理规划仓库空间：根据企业产品种类和规模，科学规划仓库的面积和布局，确保仓库能够容纳所需的成品数量，并合理划分成不同的区域，方便分类储存和管理。
1.2 设立储存设备：根据产品特性和仓库布局，选用合适的储存设备，如货架、托盘等，提高仓库空间利用率和储存效率。
1.3 设置通道和标识：合理设置通道，确保货物的顺畅出入，并通过标识、编号等方式，方便快速找到所需的成品。
二、储存管理：2.1 温湿度控制：根据产品特性，控制仓库的温湿度，避免产品受潮、变质等问题，确保产品质量。
2.2 先进先出原则：建立先进先出的储存管理制度，及时更新储存记录，避免成品滞留时间过长，保证成品的新鲜度和质量。
2.3 包装保护：对成品进行适当的包装，保护产品免受损坏和污染，减少库存损耗。
三、出入库流程：3.1 严格出入库登记：建立完善的出入库登记制度，确保每一批成品都有明确的记录，包括成品种类、数量、生产日期等信息。
3.2 审核验收程序：对每一批成品进行审核验收，确保成品符合质量标准和规定，避免次品进入仓库。
3.3 运输安全控制：加强对成品运输过程的监控，确保成品在运输过程中不受损坏和丢失。
四、库存盘点：4.1 定期盘点制度：建立定期盘点制度，对成品库存进行全面检查，确保库存数据的准确性和真实性。
4.2 盘点记录与核对：对盘点结果进行记录和核对，及时发现并处理库存异常情况，确保库存数据的可靠性。
4.3 库存报告分析：根据盘点结果，生成库存报告并进行分析，为企业生产计划和销售决策提供依据。
五、安全管理：5.1 人员安全培训：对仓库管理人员进行相关安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保仓库运作过程中的人员安全。
服装成品仓库管理规章制度ok
服装成品仓库管理规章制度ok第一章总则为提高服装成品仓库管理水平，确保成品存储质量，保证成品安全，制定本规章制度。
第二章仓库物品的管理2.1 成品入库管理1.任何成品入库必须按照规定程序和要求，按批号、规格、颜色等标识清楚，由质量管理员进行质量检验后，方可入库。
2.进入仓库的成品必须经过分类码扫码，分类放置，并填写相应的入库记录表。
3.未经发货部门允许，不能将成品直接送至成品仓库。
4.质检员发现的问题应当立即通知相关人员，若发现劣品，应及时隔离并清点并迅速上报管理部门。
2.2 成品出库管理1.出库单据必须由发货员正确填写，包括品名、数量、批次、规格、颜色等，并由收货员按照单据办理。
2.成品仓库人员应对出库人身份进行确认，并核对单据和物品是否一致，如发现异常，需反馈发货部门。
3.如需转交仓库，必须与仓库管理部门联系，并在出库单据上做好注明。
4.出库单据须按照规定在24小时内归档。
2.3 成品盘点管理1.成品仓库物品盘点应按月进行，全体成品仓库人员全程参与，由仓库管理人员指导。
2.盘点前应进行充分的准备，包括核对相关单据，检查货物存放情况。
3.盘点期间，仓库内一切操作必须停止。
4.盘点完成后需及时整理记录并有关部门审核签字。
2.4 成品亏损管理1.如发现有成品亏损，必须立即上报管理部门，并保留有关单据和记录。
2.在确认亏损物品及数量后，必须对整个仓库进行检查和整理。
3.对于严重亏损问题，要及时报警。
同时要进行调查，确保安全和质量问题不重复出现。
第三章仓库环境卫生管理3.1 仓库环境管理1.仓库应保持干燥、清洁、整齐。
2.仓库内应保持良好的通风，温度、湿度要适宜。
3.仓库墙壁、地面、天花等处要清洁，经常进行消毒和杀虫。
4.仓库设施设备要正常有效，有问题应及时维修。
3.2 消防安全管理1.仓库内所有电器设备需经过质检并且接地良好，用电设备应经过验收正常使用。
2.仓库内电线电缆要整齐、干净、无乱拉，防止引起火灾。
原材料成品仓库管理制度
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度（精选8篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
成品仓库库存管理规定(4篇)
成品仓库库存管理规定第一章总则第一条为了规范成品仓库的库存管理，确保库存的安全和准确性，提高仓库的工作效率和服务质量，制定本规定。
第二条成品仓库的库存管理是指对成品仓库中各类物品进行清点、盘点、收发、保管和统计等工作的管理。
第三条成品仓库库存管理的原则是安全、准确、合理、高效。
第四条成品仓库库存管理的目标是确保成品库存的安全性与完整性，提高库存的准确性和信息化水平，提高成品仓库工作效率和服务水平。
第二章库存管理责任第五条成品仓库的库存管理由成品仓库管理员负责，成品仓库管理员受成品仓库主管领导和监督。
第六条成品仓库管理员的责任是：（一）负责制定库存管理的具体规程，确保成品仓库的库存管理工作按规定进行；（二）负责组织和实施成品仓库的清点、盘点、收发、保管等工作；（三）负责编制成品仓库的库存统计报表，并及时上报；（四）负责成品仓库中各类物品的安全保管和维护工作。
第七条成品仓库管理员应具备以下条件：（一）熟悉仓库管理的相关法律法规和规章制度；（二）具备一定的仓库管理经验和技能；（三）具备较强的统筹管理和组织协调能力；（四）具备较强的沟通和协调能力。
第三章库存管理流程第八条成品仓库的库存管理流程包括清点、盘点、收发、保管和统计等环节。
第九条清点是指对成品仓库中的物品进行定期或不定期的点数核对，确保库存的准确性和完整性。
第十条盘点是指定期对成品仓库中的物品进行全面清点，核对库存与账面数据的准确性和一致性。
第十一条收发是指对成品仓库中的物品进行进出库的管理，确保收入和支出的准确性和合理性。
第十二条保管是指对成品仓库中的物品进行妥善保存，确保物品的安全和完好。
第十三条统计是指对成品仓库中物品的数量、种类、规格等进行统计，并编制相关统计报表。
第四章库存管理措施第十四条成品仓库应采取有效措施，确保库存管理的安全、准确和高效。
第十五条成品仓库应定期进行清点和盘点工作，清点和盘点工作应有专人负责，同时可以利用计算机等技术手段进行辅助。
成品仓库管理制度范文（6篇）
成品仓库管理制度范文1、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。
2、范围：针对物流部仓库和理货区。
3、内容：3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。
3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2、严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。
3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。
3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。
成品仓库管理制度
成品仓库管理制度一、成品仓库管理目标1.保证成品的质量和安全：严格按照公司质量管理体系要求操作，确保成品仓库环境符合卫生标准，并定期对成品进行检验，以保证产品的质量和安全。
2.提高产品供应效率：通过优化仓库布局，合理规划仓库空间，实施标准化操作流程，以及利用现代化信息技术，提高成品仓库的管理效率，缩短产品的供应周期。
3.减少库存积压和损耗：通过优化物流配送计划，以及减少成品仓库内的库存积压，降低损耗率，提高成品的周转率和经济效益。
二、成品仓库管理职责1.仓库管理员：负责成品仓库的日常管理工作，包括货物收发、仓储管理、库存盘点、货物出货等，确保成品仓库的物流运作顺利进行。
2.质量检验员：负责对新到货的成品进行质量检验和验收，并填写相应的检验报告，出具合格证明。
3.内外勤人员：负责成品仓库的货物运输、装卸操作等工作，保证成品的安全运输和仓储作业的顺利进行。
三、成品仓库管理流程1.货物收发流程：收货验收→质量检验→入库登记→仓储管理→出库登记→货物装车→发货→提货人签收。
2.库存管理流程：定期盘点→库存调整→库存报损报溢→库存汇总→库存分析→库存补充。
3.货物出库流程：客户下单→订单收集→订单审核→库存查询→订单审核→出库备货→出库装车→发货确认→提货。
四、成品仓库管理制度要点1.仓库管理人员要定期参加相关培训，掌握成品仓库管理的基本知识和技能，提高工作效率和质量。
2.严格按照公司的质量管理制度操作，对进货和出货的商品进行质量检验，确保出货产品符合质量要求。
3.建立科学合理的仓库储存方案和清晰明确的货物储存标识，便于仓库人员管理和货物查找。
4.定期进行库存盘点，核实账面库存与实际库存是否一致，对库存差异进行调整。
5.对过期和报废的成品及时处理，确保成品库存符合要求。
6.定期进行成品库存资产清查，以确保仓库资产的安全和准确性。
7.做好成品仓库的环境卫生工作，保持仓库内外环境干净整洁，防止灰尘、污染物等对成品造成损害。
成品仓库库存管理规定（5篇）
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
仓库成品放行管理制度
第一章总则第一条为确保公司成品质量与安全，提高仓库管理效率，规范成品放行流程，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库的成品放行管理。
第二章岗位职责第三条仓库管理员职责：3.1 负责成品的验收、入库、存放、标识、盘点等工作；3.2 严格执行成品放行标准，确保放行成品符合质量要求；3.3 对放行成品进行分类、打包、贴标，确保成品信息准确；3.4 负责与生产部门、销售部门、物流部门等部门的沟通协调，确保成品放行顺畅；3.5 定期对仓库进行清洁、整理，确保仓库环境整洁、有序。
第四条质量检验员职责：4.1 负责对成品进行质量检验，确保成品符合国家标准和公司规定；4.2 对不合格品进行标识、隔离，并上报上级领导；4.3 参与制定成品放行标准，对成品放行流程进行监督；4.4 对成品放行过程中的质量问题进行分析、总结，提出改进措施。
第三章成品放行流程第五条成品放行前，仓库管理员需对成品进行以下检查：5.1 检查成品标识是否清晰、完整；5.2 检查成品数量、规格、型号是否符合要求；5.3 检查成品质量是否符合国家标准和公司规定。
第六条质量检验员对成品进行质量检验，合格后方可进行放行。
第七条成品放行时，仓库管理员需进行以下操作：7.1 根据订单要求，对成品进行分类、打包、贴标；7.2 将成品放置于指定区域，等待物流部门提货；7.3 向物流部门提供放行成品清单，确保信息准确无误。
第八条物流部门提货后，仓库管理员需对以下事项进行确认：8.1 确认物流部门已将成品提走；8.2 确认物流部门已提供放行成品清单。
第九条成品放行过程中，如发现异常情况，仓库管理员应及时上报上级领导，并采取措施进行处理。
第四章监督与考核第十条公司设立成品放行管理小组，负责对成品放行过程进行监督和考核。
第十一条成品放行管理小组对以下事项进行考核：11.1 成品放行流程的规范性；11.2 成品放行质量的合格率；11.3 仓库管理人员的责任心和服务态度。
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XXXX纺织有限公司
成品仓库的管理制度
一、目的
为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
二、使用范围
本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
三、成品仓库作业总流程
四、成品入库管理
1.入库类型：生产入库、退货入库、盘盈入库。
①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。
②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。
③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。
2.生产入库：
①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。
明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。
②生产成品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成品仓库仓管员执行“入库单”
与交库产品核对验收OK后，直接办理入库,核对项目包括：
<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性。
<2> 交库成品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性。
<3> 交库成品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致。
以上几点核对无异后，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。
③“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直
接将财务联整理送财务部。
3.退货入库:
退货入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库
验收：
①发生客户退货，成品仓库仓管员须立即通知有关内外销业务人员到场确认，退货入库验收时，客户
“退货单”与退货产品核对，核对项目包括：
<1>“退货单”填写的规范性与核签的有效性。
<2>退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致。
以上二点核对无异，有关业务人员、成品仓管员方可于“退货单”上签字确认验收OK，同时获取“退货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
②对验收通过的退货产品，成品仓管员立即定置退货产品“待验区”的摆放并通知IQC检验组执行品
质检查。
③对检验完毕的退货产品，立即填写“入库单”明确订单号、退货客户、退货时间、退货产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，退货产品按品质状态于成品仓库定置摆放；而后对不合格可返修/返工产品通知有关生产部门/车间处理并办理出库，对不合格不能返修/返工产品则填写“报废单”申请报废，呈仓储部主管领导审核、公司领导审批后执行报废出库，定置废料区。
③退货入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务
人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
4.盘盈入库：盘盈入库单是经过盘点后实际数量与账面数量的差额而形成的单据，但盘盈物品一定要查原因，报领导审批后才能作账务处理。
五、成品库存管理
1.成品仓库库存区域规划：
仓库库存区域规划时应考虑“验收易、入库易、储存易、工作易、发货易、搬运易、盘点易”七个因
2.储存与保管：
①储存环境：
仓库重地要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光，有防火（消防器材）、防潮设施，装有报警装置，且温度控制在10℃-45℃，湿度控制在45℃-75℃,以确保库存产品安全。
②安全规定：
<1>仓库员要严格仓库保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。
<2>仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十防”安全管理工作（即: 防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。
发现家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损坏等）应及时通报，以免在不知情的情况下造成延迟发货或无法发货的情况出现。
<3>仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。
<4>在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。
各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。
<5>仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
③储存要求：
<1>仓管员应根据库存区域规划绘制仓库平面图，表明各类产品存放位置，并贴于明显处。
<2>仓管员应依照产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。
<3>库存成品标识包括产品名称、编号、型号、规格、现库存量，由仓管员用“存货标识卡”做出。
<4>库存摆放应做到过目见数、检点方便、成行成列、堆码整齐，离地、离墙10-20厘米并与屋顶保持一定距离，货架与货架之间有适当间隔，纸箱包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。
④其他要求：
<1>仓管员对库存、待验、验退产品负有经济责任和法律责任，应建立健全岗位责任制，坚持做到人各有责，物各有主，事事有人管；库存物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时报仓储部主管领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理；仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
<2>仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续。
属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。
⑤成品仓库应执行5S管理。
<1>整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
<2>整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
<3>清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
<4>清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
<5>素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工
作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。
六、产品出库
<1>销售出库必须凭有效“发货通知单”，否则成品仓管员有权拒绝发货，“发货通知单”由内外销关联
业务人员填写，营销部门负责人审核生效。
<2>成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。
<3>成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时规范填写“出库单”并签字确认。
仓库员确认货品无误，填写《送货单》，送货单由仓库管理员，销售部负责人及财务部批准后安排出货
<4>对内销客户自提货，客我双方当场交接清楚后由客户提货人员于“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执提货人员带回客户单位。
<5>对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“送货单”交送货人随货带往客户单位，经客户单位验收OK后于我方“送货单”上确认签字，客户签收后，送货人员携回由客户已签收的《送货单》凭证回公司交财务。
《送货单》一式四份：一份销售部留存，一份仓库留存，一份财务部留存，一份客户留存。
<7>当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。