APQP项目设计任务书
APQP-过程设计任务书
可靠性和质量本 背景资料 开发原则 审批意见
XXX 元/辆份（不含税）
1. 顾客提供的产品图和标准 2. 我公司有同类产品工艺 3. 策划输出的文件
在满足 XX 公司提供的图样要求、性能指标的同时考虑： 1.开发时尽可能采用现有工装和设备以及我公司成熟的 工艺，节 约制造成本； 2.依据行业标准进行产品开发
该项目负责人，按顾客要求完成开发工作。
公司负责人：XX
过程设计任务书
项目名称 项目负责人
进度要求
XXX 有限公司轻型车厂 XXX 车型 XX 总成开发 XX
XX 年 XX 月 XX 日提交首次试制样件，XX 年 XX 月完成过程设 计和开发，XX 年 XX 月完成过程确认
开发目标
1. 满足 XX 公司轻型车厂 XX 车型的装车要求，并实现批量供 货；
2. 满足 XX 公司产品的各项技术要求，确保顾客满意； 3. XX 总成装车无干涉现象，且 XX 性能达到要求。
APQP计划
007 制定PFMEA PFMEA
NPI/PDE
008-1
更新样件控制 计划
电池：控制计划 电芯：SPC控制计划
AQE/电芯产品工 程师
008-2 过程详细设计
过程流程图 工序规格牌
008-3 009
制定场地布置 平面图 新增设备/工装 夹治具检具优 化
场地布置平面图 设备/工装夹治具检具
NPI/PDE
电气原理图
001-4
优化电气详细 设计
电气BOM
电气2D
电气工程师 Electrical engineer
电气件测试大纲
线束3D图纸
线束2D图纸
001-5
优化线束详细 设计
电气工程师 Electrical engineer
001-5
优化线束详细 设计
线束BOM 连接器接插位置说明
线束测试大纲
接线原理图
022-2 产品法规认证 认证测试结果
022-3
转试产风险评 估
转试产风险评估报告
电芯产品工程师
测试工程师
SE/电芯产品工程 师
项目经理
SE/电芯产品工程 师
项目经理/SQE 电芯产品工程师/ 电池测试工程师 NPI/PDE
022-4 物流方式评审 物流规划方案
物流规划专员
022-5 022-6
量产供应商确 认
项目名称： 项目团队成员：
产品开发计划：
版本/时间：
产品质量先期策划跟踪表
跟进人：
阶段 Phase
编号No
活动名称 Action name
输出Output
责任人部门
责任人
001 提出客户需求 客户机会点
apqp工作计划书1
apqp工作计划书1APQP工作计划书1. 引言APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量规划）是一种用于确保产品质量的项目管理方法。
本工作计划书旨在详细描述APQP的执行计划，以确保项目按时、按质地进行。
2. 项目背景简要介绍需要执行APQP的项目的背景信息，包括项目名称、目标、预算和时间限制等。
3. 团队组成与角色列出项目团队的成员和各自的职责。
团队成员应包括至少：- 项目经理：负责整体计划与协调- 工程师：负责工程设计和产品开发- 质量专员：负责质量控制和检测- 供应链经理：负责供应链管理和交付- 客户代表：负责与客户进行沟通和协调4. APQP阶段和活动此部分应按照APQP的五个主要阶段描述项目的活动计划，包括：- 阶段一：计划和定义- APQP任务分配和计划- 制定项目质量目标和要求- 确定资源需求和时间表- 阶段二：产品设计和开发- 根据产品要求制定设计计划- 进行设计评审和验证- 开发设计验证计划并评估验证结果- 阶段三：产品及工艺验证- 开发产品及工艺验证计划- 进行样本测试和分析- 评估验证结果并进行必要的改进- 阶段四：生产过程评估- 完成生产过程评估计划- 评估生产过程能力和稳定性- 制定和实施必要的纠正措施- 阶段五：产品发布及评估- 制定产品发布计划- 监控销售数据和客户反馈- 分析结果并实施必要的改进措施5. 时间计划根据团队成员的日程安排和项目要求，制定一个时间表，详细说明每个阶段和活动的开始和结束日期。
6. 资源需求描述每个阶段和活动所需的资源，包括人力、设备、材料和财务支持等方面。
确保资源可获得并合理调配。
7. 风险管理识别潜在的风险和障碍，并提供相应的应对措施。
确保项目的顺利进行并减少可能的延误或质量问题。
8. 沟通与协调确定项目成员之间的沟通渠道和频率，明确协调机制和会议安排。
确保项目团队的有效协作和信息流动。
新产品项目apqp开发计划范例 (1)
23.第二阶段评审
·设计和开发评审报告（第二阶段）
三.产品和过程的确认 24.试生产
·生产计划书
25.量产控制计划 26.MSA评价
·控制计划（MP） ·控制计划检查表 ·MSA
27.初始过程能力研究
·初始过程能力研究报告(Ppk，Cpk)
28.包装评价
·落下试验报告 ·振动试验报告
29.过程设计开发验证和确定
●客户名称: APQP阶段/流程
一.立项/计划 1.顾客需求接收
2.新项目立项
3.APQP小组成立
●项目名称/产品编号:
具体实际工作（表单）
主担当
部门
责任者
·顾客订单/合同 ·顾客要求(图纸/规范/特殊要求等) ·新项目登记表 ·新项目组织结构图 ·APQP小组成员及职责表
4.新产品制造可行性分析
·新产品制造可行性分析&订单评审
·设计和开发验证和确认计划 ·全尺寸测量报告·功能测试报告
30.PPAP提交
·零件提交保证书 ·样品提交
31.第三阶段评审
·设计和开发评审报告（第三阶段） ·设计和开发评审记录清单
四.反馈、评定和纠正措施 32.量产阶段控制
·相关质量记录 ·相关改善措施
备注：量产阶段按《生产过程控制程序》或其他量产相关文件进行产品的生产和记录。
评审/ 协助人员
排程
各相关部门 APQP小组 APQP小组 APQP小组 APQP小组
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际
APQP小组 APQP小组 APQP小组 APQP小组 APQP小组
各部门 APQP小组 APQP小组 APQP小组
新产品项目apqp开发计划范例
部
控组
责任人
RD工程师： P试产时间
月
客户SQE：
APQP组长
SOP时间
产 品产
品
制表： 制表日期：
APQP开发时间安排(由
年
月 日到
年
月
日)
月
月
月
月
编号: 版本： 批准：
月
完成 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 第 情况
周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
2D
2-3
设计评审表
2D
√ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ●
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ● √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ● ○ ○ ○ ○○ ○
2-4
技术规范（试验大纲等）
2D
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○
2-5
规格书
2-17
量具试验装备清单
1D
√ ○ ○ ● ○ ○ ○○ ○
2-19
样件计划(单个零件)
1D
√ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○
REC-ENG-27-01样件制造
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
实际
计划 实际
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
1D
正式BOM-更新（如有）
1D
√ ○ ○ ● ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○ √ ● ○ ○ ○ ○ ○○ ○
新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段：产品和过程确认
小批试生产作业（★）
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价（★）
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
（试生产）控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书（★）
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划（★）
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产
apqp工作计划书
apqp工作计划书一、引言APQP（Advanced Product Quality Planning，高度产品质量策划）是一种在产品开发和制造过程中使用的质量管理方法。
本工作计划书旨在详细说明执行APQP过程中的各项工作、时间表和责任分工，以确保产品质量的稳定性和持续改进。
本计划书适用于在项目开发初期制定计划。
二、项目概述本项目旨在开发一个新产品，产品目标是提供高质量、可靠性和性能稳定的解决方案。
本项目的关键目标是满足客户的需求，并确保在开发和制造过程中质量的控制。
三、APQP阶段本项目将按照APQP的五个阶段进行。
以下是每个阶段的工作内容和计划安排：阶段一：计划与定义1. 召开项目启动会议，明确项目目标、范围和计划。
2. 进行竞争对手分析和市场调研，确定产品的关键特性和设计要求。
3. 制定项目团队组成和角色职责。
4. 定义项目的开发时间表和里程碑。
阶段二：产品设计和开发1. 进行概念设计，包括产品结构、功能和外观。
2. 开展设计评审，确保设计满足质量要求和客户期望。
3. 进一步细化设计，包括零部件设计、结构优化和性能验证。
4. 开展设计评估和验证，验证设计的可行性和合理性。
阶段三：试制和验证1. 制定试制计划，明确试制阶段的任务和时间安排。
2. 进行小批量生产，生产出满足要求的试制产品。
3. 进行产品验证测试和性能验证，验证产品的可靠性和合格性。
4. 反馈试制阶段的经验教训，进行设计和制造的优化改进。
阶段四：生产准备和过程确认1. 制定生产计划和制造工艺。
确保生产过程的稳定性和可控性。
2. 初始化试生产，生产中批量生产的产品。
3. 完成过程能力和工艺能力评估，验证生产过程的稳定性。
4. 对生产过程进行持续改进，提高产品质量和生产效率。
阶段五：生产和持续改进1. 执行生产计划，将产品交付给客户。
2. 建立产品质量反馈和改进体系，持续改进产品质量。
3. 监控产品的性能和可靠性，及时响应客户反馈的问题。
APQP部品开发计划书
APQP部品开发计划书1. 引言APQP（Advanced Product Quality Planning，即先期产品质量规划）是一种用于确保产品在设计、制造和交付过程中质量的先进方法。
该方法旨在通过提前规划和风险管理来确保产品的一致性和可靠性。
本文档旨在描述APQP部品开发计划，以确保开发过程中的质量和可靠性。
2. 项目背景在这一节中，我们将介绍进行APQP部品开发计划的背景信息。
包括项目的目标、范围和时间表。
这些信息对于制定有效的APQP计划至关重要。
2.1 项目目标我们的项目目标是开发高质量、可靠的部品，以满足客户的需求。
我们的部品应该具备高度可靠性、优良的性能和竞争力的价格。
2.2 项目范围本项目的范围是开发特定部品的全生命周期，包括设计、制造、测试和交付。
我们将确保符合设计规范、质量标准和法规要求。
2.3 时间表根据项目需求，我们将设定一个详细的时间表，以保证项目按计划进行。
时间表将包括关键里程碑和相关活动的时间安排。
3. APQP计划概述在这一节中，我们将概述APQP计划的整体目标和方法。
我们将阐述APQP的五个阶段，并描述每个阶段的关键任务和输出。
3.1 APQP阶段APQP计划涉及五个阶段，分别是：计划与定义、产品设计与开发、设计验证、生产系统评估和产品审核。
下面将逐一介绍每个阶段的关键任务。
3.2 计划与定义阶段在这个阶段，我们将明确项目的目标、范围和时间表。
我们还将识别潜在的风险和挑战，并为项目制定相应的风险管理计划。
输出将包括项目计划、风险管理计划和相关文档。
3.3 产品设计与开发阶段在这个阶段，我们将进行部品的详细设计和开发。
我们将遵循一套严格的设计规范和流程，并进行设计验证。
输出将包括详细设计文档、验证报告和相关测试结果。
3.4 设计验证阶段在这个阶段，我们将对设计进行验证，并确保其符合指定的技术和质量标准。
我们将进行各种测试和检查，以验证设计的可行性和一致性。
输出将包括验证报告、测试结果和设计改进计划。
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4.1系统结构型式及性能参数…………………………………………………………………………………4
4.2机械结构型式及性能参数…………………………………………………………………………………5
4.3硬件结构型式及性能参数…………………………………………………………………………………6
密别：编号：
项目任务书
**公司
（）
年月日
***公司项目任务书
编号
共页
第页
项目来源
（说明项目的启动是商业的需求、技术研究的需要、还是公司高层的决策。）
项目概述
（描述项目范围、产品简介和项目目标等。）
进度要求
（说明里程碑时间节点或客户关注的节点。）
资源需求
（说明项目开发需要的资金、样车、人员和设备等需求。）
5质量目标
5.1产品外观
5.2产品可靠性
5.3产品耐久性
5.4产品安全性
5.5法规要求（可以附上国际、国内、行业等法规的文件）
5.6环保指标
5.7维修及其方便性
6产品适配车型
表1比亚迪XX产品适配表
主要适配车型
教练车
出租车
经济型
舒适型
尊贵型
旗舰型
注：“●”表示有此配置，“─”表示无此配置，“○”表示可选装。（用产品适配表列出各个适配车型的配置情况。）
（指大件1级总成）
总裁批准：
备注:1、事业部部门之间立项，项目需方和项目承担方共同签核，事业部总经理只在承担方批准即可；
2、事业部外部项目立项,需方无需签核；但重大项目立项需要抄送给需方负责人；
3、项目立项时须提供《项目开发任务确认书》、《项目技术可行性报告》、《项目投资计划书》等资料；
4、事业部项目管理科负责项目资料审查和项目立项。
附件二……………………………………………………………………………………………………………26
**公司项目任务书
编号
共页
第页
1任务来源
(阐明任务的来源，扼要叙述产品设计的背景资料，说明新产品设计的理由和依据，设计的原则并对车型做简要说明。)
2项目范围
（阐明项目的可交付物、服务和成果，以及产品的验收标准等。）
12进度计划………………………………………………………………………………………………………22
13制约条件和假设条件………………………………………………………………………………………23
14其他…………………………………………………………………………………………………………24
附件一……………………………………………………………………………………………………………25
**公司项目任务书编号来自共页第页7标准化、通用化、系列化水平
（列出在设计中需要贯彻的主要标准。提出标准化、通用化、系列化的目标要求。）
8国内外同类型汽车技术性能的分析和对比
（必要时分析国内外同类型汽车技术性能的对比情况。）
9拟采用的新技术、新结构、新装备、新材料和新工艺
（提出拟采用的新技术、新结构、新装备、新材料和新工艺，提出自主知识产权方案，可能申请专利的项目。）
4.4软件结构型式及性能参数…………………………………………………………………………………7
5质量目标………………………………………………………………………………………………………8
5.1产品外观……………………………………………………………………………………………………9
5.2产品可靠性…………………………………………………………………………………………………10
10成本目标及其分解
（列出项目的开发成本目标并分解到各主要组成部分，可以附上《项目投资计划》）
11产品各总成的设计方案
（说明系统集成、结构件、硬件、软件等的初步设计方案。）
12进度计划
（按标准要求列出项目开发进度安排表，明确有关人员职责及要求。在进度中应安排设计评审点，明确阶段评审的要求，分阶段进行控制，评审通过后方可进入下阶段工作。）
5.3产品耐久性…………………………………………………………………………………………………11
5.4产品安全性…………………………………………………………………………………………………12
6产品适配车型…………………………………………………………………………………………………13
7标准化、通用化、系列化水平………………………………………………………………………………16
13制约条件和假设条件
（说明项目开发中存在的制约因素和假设因素。）
14其他
（说明其他需要在设计任务书上提出的事项。）
附件一：《项目技术可行性报告》
附件二：《项目投资计划书》
其他说明
（说明项目开发风险、技术难点、制约条件和假设条件等。）
需方签核栏
科室/部门批示
签名：日期：
需方负责人确认
签名：日期：
部门经理批示
签名：日期：
事业部总经理批示
签名：日期：
承担方签核栏
科室/部门批示
签名：日期：
项目负责人确认
签名：日期：
部门经理批示
签名：日期：
事业部总经理批示
签名：日期：
重大项目批示
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
**公司项目任务书
编号
共页
第页
目次
1任务来源………………………………………………………………………………………………………1
2产品主要技术指标……………………………………………………………………………………………2
3项目范围………………………………………………………………………………………………………3
3产品主要技术指标
(说明产品型号、基本特性的技术参数和主要性能指标，设计指标不应低于设计输入的要求，必要时列表说明。)
4主要总成的结构型式及性能参数
4.1系统结构型式及性能参数
4.2机械结构型式及性能参数
4.3硬件结构型式及性能参数
4.4软件结构型式及性能参数
(说明系统集成、机械结构件、硬件、软件等的结构型式和性能参数。必要时附上初步设计总图。)
8国内外同类型汽车技术性能的分析和对比…………………………………………………………………17
9拟采用的新技术、新结构、新装备、新材料和新工艺……………………………………………………18
10成本目标及其分解…………………………………………………………………………………………19
11产品各总成的设计方案………………………………………………………………………………………20