建筑模板工程施工要点

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高层建筑模板工程施工安全措施控制要点

高层建筑模板工程施工安全措施控制要点

高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工,需编制施工方案并审批完成后方可进行。

②模板支撑体系安装或拆除施工前,必须对施工作业人员进行安全技术交底;③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示,公示内容包括:危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。

④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料,以防止超载引起支撑坍塌。

⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

安全带应高挂低用。

⑥支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

⑧高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置,放平放稳。

施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

②模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。

③框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引支撑系统的失稳倾斜。

④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。

⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。

⑥墙柱混凝土浇筑期间,严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求;浇筑速度不得大于要求;下料点的布置应均匀,不得单点过多下料,引起局部模板支撑系统超载,造成安全事故。

住宅楼模板工程施工要点

住宅楼模板工程施工要点

住宅楼模板工程施工要点1、根据图纸,放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置,将标高引测到模板安装位置;2、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整垫实,并有足够的承压面积。

3、门、窗、预留洞口位置、尺寸、标高必须准确,洞口必须方正、垂直,加固必须牢固,绝不允许有移位、倾斜等现象。

4、梁高度超过700mm时,支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。

5、梁底模板安装时拉通线,控制模板顺直度。

6、在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留垃圾清扫口。

7、在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板,不得随意变更。

为了便于识别,每块模板上均应设置醒目的标记,并且由现场工长统一管理。

8、模板安装时外墙安装顺序是先内后外,利用φ14穿墙螺杆对拉。

对拉螺杆分布水平、竖向间距均为600mm,转角处增加一道。

9、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理,涂刷脱模剂,然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。

10、为防止模板下部漏浆,特别是外墙接头质量,支模时外墙外模下口低100mm,利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧,使其紧贴墙面。

内模下口应待模板就位吊正后,在内模周边钉一圈木压脚板,辅以用水泥砂浆补缝。

11、模板拼缝处,如旧模板边破损,用电锯切平后使用,对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝,对雨天模板不能粘贴海绵条,用小木板封住。

12、当楼层高度小于4.2m时,其柱、剪力墙、板同时支模,混凝土同时浇筑。

13、外墙模板施工及楼板施工时,待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。

14、墙、柱模板从梁(板)底模往下支设,在最下一块封模板时,清理墙、柱底干净,在混凝土浇筑前再进行检查,有垃圾处在墙、柱角设清渣孔,清理后封堵。

15、梁板底模板标高控制在梁底板支撑两端及立杆上抄设控制标高点,再根据控制点搭设底板支撑横杆。

16、平台板的尺寸必须准确,拼缝必须严密。

拼缝时,必须用木工手工刨将模板边刨直,绝不能允许胡填乱补,模板与模板相邻处必须平整,下面必须有一根木方,以便连接。

建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施

建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施

建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要:在建筑工程项目的施工环节中,建筑模板是影响施工质量的一个关键要素,模板的尺寸、大小、形状等对施工技术的应用有着十分严格的要求,它是建筑工程中必须采用的一种刚性结构,要求施工人员根据设计图纸采用相应的模板施工技术进行操作,通过这种方式有效提高建筑结构的稳定性,加强对建筑工程模板施工技术的分析,对提高建筑整体质量有着十分重要的意义。

关键词:建筑工程;模板施工技术;质量控制措施引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用,并且通过施工团队无数次的“试错”和实践,进一步得到创新和发展。

目前,建筑工程在展开模板施工时,仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制,据笔者了解,每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。

给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。

因此,行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度,不断完善、创新此类型工艺技术,以推动行业健康发展。

1建筑工程模板施工技术要点1.1施工准备为了有效提升模板施工技术的稳定性与施工质量,土建项目负责人及施工技术人员应做好模板施工的准备工作,使后续施工流程具备较为坚实的物质基础与技术基础。

首先,应组织施工队伍依照模板工程设计方案与设计规划进行技术交底。

由施工队伍的项目技术负责人与模板设计团队进行联系,结合施工团队能力及工程项目施工要求全面梳理图纸,及时讨论和记录模板设计图中存在的相关问题,并对业主方提出的要求做好相应的设计变更,待技术交底完成后将施工标准和施工规范下发一线班组。

其次,应做好安全施工的准备工作。

在模板施工技术应用中,受施工人员操作流程、操作手法等因素的影响,可能会给工程项目带来一定的安全风险。

因此,在正式进场前,项目负责人应做好一线班组的安全培训工作,结合模板施工技术应用中可能出现的各项风险案例对其进行教育,不断提升施工班组的安全意识与安全认知,提高模板施工技术应用过程中的安全系数。

建筑工程模板施工技术

建筑工程模板施工技术

建筑工程模板施工技术建筑工程模板施工是指利用模板进行建筑结构施工的一种方法。

模板施工技术在建筑工程中具有重要的作用,它能够为施工过程提供理想的施工条件,提高施工质量和效率。

本文将介绍建筑工程模板施工技术的具体内容。

一、模板施工的基本原理1. 模板选择:根据设计要求和结构类型,选择适合的模板材料,如钢模板、竹木模板、膜模板等。

模板应具有足够的强度和稳定性,以确保施工期间不产生变形和位移。

2. 模板搭设:根据结构图纸和施工方案,进行模板的准确定位和搭设。

模板的搭设应符合安全、稳定和经济的原则,确保模板系统能够承受预定的荷载和外力。

3. 模板调整:根据结构尺寸和施工要求,进行模板的调整和修整。

调整包括模板的加固、矫正和细微调整,以满足结构的几何要求和外观要求。

4. 模板安装:根据结构施工顺序和作业要求,按照预定的时间节点进行模板的安装。

在模板安装过程中,需要注意模板的位置、水平和垂直度,以确保模板能够准确地承载混凝土和其他荷载。

5. 模板支撑:根据结构形式和荷载特点,进行模板的支撑和脚手架的搭建。

模板的支撑应符合静力平衡原理,脚手架的搭建应符合安全和稳定的要求。

2. 模板制作:根据模板图纸和制作要求,进行模板的制作和加工。

制作过程应注意尺寸精度、结构强度和表面质量,确保模板能够满足施工要求。

4. 模板拆除:根据施工进度和拆除计划,进行模板的拆除和整理。

拆除过程中要注意模板的损坏和结构的安全,确保模板的回收利用和施工区域的安全。

三、模板施工的注意事项1. 施工前应组织技术人员和施工人员进行模板施工方案的编制和技术交底,确保施工方案能够满足设计要求和施工要求。

2. 施工过程中应加强施工质量和安全的监督和管理,及时发现和解决问题,确保施工质量和施工进度。

3. 施工过程中应注意模板的保养和维修,及时清理和更换损坏的模板,确保模板的使用寿命和施工质量。

4. 施工结束后应进行模板的清理和修整,回收利用可再生的模板材料,减少资源浪费和环境污染。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要:高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型,需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量,本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施,并提供相关的建议和实践经验。

关键词:高大模板;建筑工程;施工技术;质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程,如高层建筑、桥梁、隧道等。

由于这些工程的高度和规模较大,施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。

因此,采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。

1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程,需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。

常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。

根据工程要求选择合适的模板类型,考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素;其次,模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。

通过结构分析和计算,确定模板的几何形状、尺寸和连接方式,以满足工程的荷载要求。

合理的模板设计能够提供足够的刚度,确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。

在模板的选择和设计过程中,还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。

在需要迅速施工的工程中,可选择具有高强度和轻量化特点的模板,以提高施工效率。

对于复杂的结构形式,可能需要定制化的模板设计,以满足特定的施工要求,此外,对于高大模板建筑工程,还应考虑模板的可重复使用性和维护性。

合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能,并减少材料浪费和成本开支。

1.2.基础处理首先,地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。

在进行地基处理之前,必须进行充分的地质勘察,了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。

地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。

常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等,如土石方处理、地基加固与加密等。

其次,基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。

建筑工程—模板施工安全注意事项

建筑工程—模板施工安全注意事项

建筑工程一模板施工安全注意事项1.进入施工现场的操作人员必须正确佩戴安全帽,高处作业人员必须挂安全带及严禁穿硬底、有跟等易滑鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有针对性的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要注意力集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面作业。

操作人员要做到“四不伤害"。

5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。

严禁在连接件和钢筋骨架上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应搭设架子或操作平台,以便操作人员站立。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踩空、扶空而坠落。

模板上有预留洞口时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:(1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;(2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;(3)当采用悬吊模板、桁架支模时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11.当层间高度大于5ni时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一垂直线上。

12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

模板工程安全技术要点(三篇)

模板工程安全技术要点(三篇)

模板工程安全技术要点1、模板作业场地1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。

四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。

3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。

垛距不得小于1m。

作业场地应避开高压线路。

4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作1)制作模板时应细致选料。

制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后方可操作。

2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。

机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。

支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

4)支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。

操作时要搭设脚手架和工作台。

整体模板合龙后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。

模板下放,距地面lm时,作业人员方可靠近操作。

6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

模板施工技术要点

模板施工技术要点

模板施工技术要点模板施工技术是指在建筑工程中,利用预制模板来进行混凝土浇筑和构件制作的一种施工方法。

这种方法可以提高施工速度、保证施工质量,同时也减少了对现场施工人员的技术要求。

以下是关于模板施工技术的要点:一、模板安装1. 模板的选择在进行模板施工之前,需要根据设计要求和工程需要选择合适的模板材料。

常用的模板材料包括钢模、木模和塑料模等,选择模板材料时需要考虑其强度、耐久性、重复使用次数等因素。

2. 模板的搭建在进行模板搭建之前,需要根据设计图纸进行合理的布局和安装。

模板的搭建需要保证水平、垂直和整齐,使用支撑和连接件来固定模板,确保模板不会因为混凝土浇筑而产生位移或者变形。

3. 模板的检验在模板安装完成后,需要进行检验,确保模板的安装质量符合设计要求。

检验的内容包括模板的尺寸、连接是否牢固、表面是否平整等方面。

二、混凝土浇筑1. 浇筑准备在进行混凝土浇筑之前,需要对模板进行清洁、防粘处理,并且安装好防漏板。

同时需要对混凝土配合比和浇筑要求进行检查,确保浇筑质量。

2. 浇筑过程在进行混凝土浇筑时,需要采取合适的装料方法,控制浇筑速度,避免混凝土流动过快引起冲击模板,造成模板变形或者漏浆现象。

同时需要注意浇筑高度和层数的控制,防止浇筑过程中发生坍塌或者渗漏现象。

3. 浇筑质量检查在混凝土浇筑完成后,需要进行质量检查,包括表面平整度、坡度、竖直度、尺寸等方面,确保浇筑质量符合设计要求。

三、模板拆除1. 拆模准备在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除。

在进行模板拆除之前,需要根据拆模方案进行准备工作,包括拆撑、浇浆、拆模序列等方面的安排。

2. 拆模过程在进行拆模过程中,需要注意操作规范,确保拆模过程中不会损坏混凝土构件和模板。

同时需要注意安全措施,保证施工人员的安全。

3. 模板质量检验在模板拆除之后,需要进行模板的质量检查,包括损坏程度、变形情况、表面状况等方面,确保模板可以符合二次使用要求。

四、模板管理1. 模板保养模板在使用过程中需要进行定期保养,保证模板的表面平整度和结构强度。

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建筑模板工程施工要点
建筑模板工程施工要点
模板工程由模板与支架两部分组成。

模板工程施工质量的好坏直接影响到砼工程的质量,有时还会影响到施工人员的安全。

一、模板及其支架的施工要求:
1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

要求模板工程的几何尺寸、相邻位置及标高满足设计图纸要求以及砼浇灌完毕后,在其允许偏差范围内。

2.要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性,能够在静荷载和动荷载的作用下,不出现塑性变形倾覆和失稳。

3.构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎和安装以及砼的浇灌和养护工艺要求。

做到加工容易,集中制造,提高工效,紧密配合,综合考虑。

4.模板接缝不应漏浆。

5.模板与砼接触面应涂隔离剂。

不宜采用油性隔离剂。

严禁隔离剂沾染钢筋与砼接槎处,以免影响钢筋与砼的握裹力以及砼接槎处不能有机相结合。

故不得在模板安装后刷隔离剂。

二、模板安装的质量控制:
1.竖向模板和支架的支承部分必须座落在坚实的基土上,并应加垫板,使其有足够的支承面积。

2.模板自下而上地安装。

在安装过程中要注意模板的稳定,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕后且校正无误后方可固定牢固。

3.模板安装应考虑拆除方便,宜在不拆除梁底和支撑的情况下,先拆除梁的侧模,以便周转使用。

4.模板在安装过程中应注意检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

5.现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4M时,模板应起拱;起拱高度宜为全跨长的1/1000∽3/1000。

起拱不宜过小而造成梁、板底下垂。

6.固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。

三、模板拆除的控制:
1.模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求。

如设计无要求,应按施工规范要求执行。

2.砼结构在模板和支架拆除后,需待砼强度达到设计砼强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加临时支撑。

感谢您的阅读!。

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