强夯法进行地基处理的要点分析
强夯法在软土地基处理中的应用探讨
强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术，它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性，提高地基的承载能力和抗液化能力，使之满足工程建设的要求。
在软土地基处理中，强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，取得了良好的效果。
本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨，分析其工作原理、适用范围及优缺点，为相关工程技术人员提供参考与借鉴。
一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面，使得夯实杆（或管）在软土地基中进行下沉和振实，从而增加地基土的密实度和承载力。
其主要工作原理包括以下几点：1. 冲击作用：夯锤受到外部力的作用，将其能量传递到夯实杆上，形成冲击力，通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水，增加土体的密实度；2. 夯实效果：夯实杆通过冲击力的作用，不断地向下振实土层，使得土颗粒紧密结合，提高土体的承载能力；3. 地基改良：通过强夯作用，改善软土地基的物理性质，提高土体的稳定性，解决软土地基的沉降和液化等问题。
二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 软土地基处理：软土地基具有较差的承载性能和稳定性，易发生沉降和液化等问题，通过强夯法可以有效地改善其物理性质，提高地基的承载能力和抗液化能力；2. 基础加固：建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固，可采用强夯法对软土地基进行深度处理，提高基础的承载能力和稳定性；3. 沉降控制：对于需要控制沉降的工程项目，可以采用强夯法对地基进行加固处理，提高地基的承载能力，减小沉降变形；4. 抗液化处理：软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化，通过强夯法提高地基的密实度和承载力，增强其抗液化能力。
三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点：1. 高效快速：强夯法作业简单、高效，施工周期短，可在短时间内完成对软土地基的加固处理；2. 成本低廉：强夯法施工成本相对较低，不需要大型机械设备，仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工；3. 环保节能：强夯法是一种无污染的地基处理技术，对周边环境无影响，是一种环保节能的施工方式；4. 适用性广泛：强夯法适用于各种类型的软土地基，可以针对不同的工程要求，选用不同的夯实设备和施工方法。
强夯质量控制要点
强夯质量控制要点强夯是一种常用的地基处理方法，广泛应用于土木工程中。
然而，为了确保强夯的质量，有一些关键要点需要注意。
本文将从以下五个方面详细阐述强夯质量控制的要点。
一、材料选择1.1 土壤类型：根据工程需要，选择合适的土壤类型进行强夯处理。
不同的土壤类型在强夯过程中的反应和效果各不相同，因此需要根据实际情况选择合适的土壤类型。
1.2 土壤含水量：土壤的含水量对强夯效果有着重要影响。
过高或过低的含水量都会影响强夯的效果，因此需要控制土壤的含水量在适当的范围内。
1.3 土壤颗粒分布：土壤的颗粒分布对强夯效果也有影响。
颗粒分布均匀的土壤更容易被夯实，因此需要在施工前对土壤进行合理的筛选和处理。
二、夯击参数控制2.1 夯击能量：夯击能量是指每次夯击施加在土壤上的能量大小。
夯击能量的大小直接影响到土壤的夯实效果，因此需要根据土壤类型和工程要求合理控制夯击能量。
2.2 夯击频率：夯击频率是指每分钟夯击的次数。
夯击频率的选择应根据土壤类型和工程要求进行调整，以达到最佳的夯实效果。
2.3 夯击深度：夯击深度是指夯锤下落的深度。
夯击深度的选择应根据土壤类型和工程要求进行调整，以确保夯击能够达到设计要求的深度。
三、夯击布点控制3.1 布点密度：夯击布点密度是指每平方米的夯击点数。
布点密度的选择应根据土壤类型和工程要求进行调整，以确保夯击能够覆盖整个施工区域。
3.2 布点位置：夯击布点位置的选择应根据土壤类型和工程要求进行调整，以确保夯击能够覆盖到需要夯实的区域。
3.3 布点顺序：夯击布点顺序的选择应根据土壤类型和工程要求进行调整，以确保夯击能够达到最佳的夯实效果。
四、夯击监测与记录4.1 夯击监测：在强夯施工过程中，需要进行夯击监测，以确保夯击参数的准确控制和夯实效果的达到。
夯击监测可以通过振动传感器等设备进行，监测夯击能量、频率和深度等参数。
4.2 夯击记录：夯击记录是对夯击施工过程的详细记录，包括夯击参数、布点位置、监测结果等。
强夯质量控制要点
强夯质量控制要点强夯是一种常用的地基处理方法，通过利用重锤或者振动器对地面施加冲击或者振动力，以改善地基的承载能力和稳定性。
在进行强夯施工时，质量控制是至关重要的，以确保施工的安全性和有效性。
以下是强夯质量控制的要点：1. 地质勘察与设计：在进行强夯施工前，必须进行地质勘察，了解地质条件和地下水位等信息。
根据勘察结果，进行合理的设计，确定强夯的施工参数和方案。
2. 施工设备与材料：选择合适的强夯设备和工具，确保其性能稳定可靠。
同时，使用符合规定标准的材料，如夯击板、填充材料等，以保证施工质量。
3. 施工人员培训与管理：施工人员应具备相应的技术和安全意识，接受专业培训，熟悉施工操作规程和安全操作要求。
施工现场应有专人负责施工管理，确保施工过程的规范和安全。
4. 施工前的准备工作：在进行强夯施工前，需要对施工区域进行清理，清除障碍物和杂物。
同时，对施工现场进行平整处理，确保施工的稳定性和安全性。
5. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，需要对夯击板的下沉深度、夯击次数、夯击频率等参数进行实时监测和记录。
同时，对施工过程中的振动和冲击力进行监测，确保施工质量符合设计要求。
6. 施工后的检测与验收：施工完成后，需要对强夯区域进行检测和验收。
通过地基承载力测试、沉降观测等手段，评估施工效果，确保其符合设计要求和安全标准。
7. 安全措施与环境保护：在强夯施工过程中，要加强安全意识，采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志等，确保施工人员的人身安全。
同时，要注意环境保护，防止施工对周边环境造成污染和破坏。
8. 施工记录与报告：在施工过程中，要详细记录施工参数、施工过程和施工结果等信息。
同时，及时编制施工报告，对施工质量进行评估和总结，为后续施工提供参考和借鉴。
通过以上的强夯质量控制要点，可以有效地提高强夯施工的质量和安全性，确保地基处理的效果和稳定性。
在实际施工中，还需根据具体情况进行细化和调整，以满足实际需求。
采用强夯法进行地基处理应规定
采用强夯法进行地基处理应符合下列规定：1 处理砂性土、碎石土、湿陷性黄土和人工堆集土等地基可采用强夯法。
2 强夯施工场地应平整，并能承受夯击机械的荷载，必要时可铺砂石垫层。
有防渗要求的地基，夯实后应清除砂石垫层。
3 强夯加固地基应控制地下水位。
当地下水位较高，不利于施工或表层为饱和土时，可填O.5～2.Om厚的中粗砂、砂砾或片石等材料进行夯击。
4 夯锤重不宜小于80kN，落距不宜小于6m，锤重和落距可按式(3.4.3)估算式中：H——有效加固深度；w——锤的重力，kN；h——锤的落距，m；a——折减系数(由现场试验确定，砂性土可取0．7)。
5 施工前应进行试夯，求得单点夯击次数。
最优夯击次数应使夯击有效影响深度内土体竖向压缩最大，侧向位移最小，基坑周围地面不发生过大隆起，宜为3～10击。
6 夯击遍数应根据地基土的性质确定，宜为2～5遍。
最后，以低锤满夯一遍，并整平。
对地下水位低、透水性好的土层可连续夯击。
7 夯点应按设计布置。
夯点间距应根据孔隙水压力变化情况、夯坑的形状及泵房基础结构特点确定，宜为5～9m。
8 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。
施工中应做好现场观测和记录。
主要观测项目应包括孔隙水压力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。
9 强夯效果的检验，可在最后一遍夯击完成1～4周后进行。
检验方法如下：1) 比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量。
2) 取样进行室内试验，了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化。
3) 通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。
10 强夯法施工应预防对附近建筑物的影响。
夯击点应离建筑物15m以外，必要时可采取防震措施。
特殊土地基处理1 湿陷性黄土地基的处理应符合下列规定：1 应根据工程的具体情况，选择合理的处理方法与施工程序。
2 自重湿陷性黄土层上的泵站地基，宜采用浸水预沉法或灰土挤密桩进行处理。
3 浸水预沉法必须具备足够的水源，施工前宜通过现场试坑浸水试验确定浸水时间、耗水量和湿陷量等。
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用强夯法是一种常见的地基处理方法，它是在地面上使用锤击钻机或重锤等设备，将钢制板件或者钢管不断地打入地下，以改善地基土的力学性质，提高承载力和稳定性。
在建筑工程中，强夯法广泛应用于各种不同类型的地基处理工程中，例如建筑物的地基处理、道路工程的地基处理等等。
一般来说，强夯法在地基处理中的应用有以下几个方面：1. 提升地基承载力和抗沉降能力在进行建筑工程时，地基的承载力和抗沉降能力是至关重要的。
如果地基不够稳固，不仅会影响工程的安全性和稳定性，还会导致建筑物的变形和沉降等问题。
强夯法通过在地下不断打击老旧的土壤，可以改善土壤的物理结构，加密土壤颗粒，从而提高地基的承载力和稳定性。
2. 处理坚硬难以处理的地质环境在一些坚硬的地质环境中，如黏土、沙岩、石灰岩等，传统的地基处理方法可能无法达到预期的效果。
强夯法可以利用锤击钻机或重锤的强大动力，将锥形钢筒或钢管不断地打入土层中，从而有效地改善地基的物理性质。
3. 缩短施工周期、减少成本相比于传统的地基处理方法，如灌注桩、板桩等，强夯法不仅施工速度快，而且施工成本低，因为它不需要使用大型机械或设备，只需使用简单的工具就可以完成处理。
另外，强夯法也可以在较短的时间内完成地基处理，从而缩短施工周期，提高工程效率。
4. 减小对周围环境的影响强夯法不同于其他的地基处理方法，它不需要挖掘大量的土方，也不会对周围环境产生明显的噪音和震动。
因此，强夯法在一些城市建筑工程中被广泛应用，以减小对周围环境的影响。
综上所述，强夯法是一种功能强大、应用广泛的地基处理方法，通过不断锤击土壤，可以有效地提高地基的承载力和稳定性，缩短施工周期，减小影响，改善建筑物的安全性和稳定性。
然而，在使用强夯法的同时，需要注意选择合适的设备和技术，切勿在不适合使用强夯法的地质情况下强行使用。
强夯施工重点难点分析及应对措施
强夯施工重点难点分析及应对措施强夯施工是土建工程中常用的一种地基处理方法，广泛应用于填土的加固和压实。
然而，在实际施工中，强夯施工还存在着一些重点难点问题，需要进行分析并采取相应的应对措施。
一、施工重点难点分析1.地质条件复杂：地质条件是影响强夯施工效果的主要因素之一、如果地基层土质疏松、含水量高或者存在杂质等情况，都会导致土层的抗力不均匀，进而影响强夯施工的效果。
2.施工空间狭小：有些地区或地段的强夯施工场地空间有限，甚至仅有几平方米的面积，这就给施工带来了很大的难度。
3.施工噪音和振动：强夯施工会产生巨大的噪音和振动，对周边环境和设施可能造成影响，需要采取措施进行控制和保护。
4.施工节奏受限：强夯施工速度较慢，尤其是对大面积的填土工程来说，需要多次夯实才能达到要求的密实度，这就限制了施工的进度和节奏。
5.施工质量控制：强夯施工需要严格控制施工质量，保证夯击的均匀性和土层的压实度，而这需要合适的夯击能量和落锤的落差等因素的综合考虑，给施工带来了难度。
二、应对措施1.地质勘探与设计：在开展强夯施工之前，需要进行详细的地质勘探，了解地层结构与土质情况，并通过工程设计进行合理布局和方案设计，对地基进行必要的预处理，如清理杂质、加固土质等。
2.施工场地的合理规划：对于空间狭小的施工场地，需要进行合理的规划和协调，合理安排设备和材料的堆放位置，确保施工的顺利进行。
3.施工噪音和振动的控制：采用降噪材料和设备，减少施工噪音的传播和影响。
在施工现场周边设置振动传感器，及时监测振动程度，确保不会对周边环境和设施造成损坏。
4.施工节奏合理安排：根据施工进度和需求，合理安排强夯施工的时间和夯击次数，确保施工进度的可控性，同时也要保证施工的质量。
5.施工质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工操作，合理控制落锤的落差和夯击能量，并进行现场检测和监控，确保夯击的均匀性和土层的压实度。
综上所述，通过对强夯施工重点难点的分析，并采取相应的应对措施，可以有效地解决施工过程中可能出现的问题，提高施工质量和效率，确保工程的顺利进行。
地基处理技术之强夯法设计要点课件
03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察，了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果，制定详 细的施工方案，包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案，准备必 要的机具和材料，如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比，强夯法处 理深度更大，效果更可靠。
与预压法相比，强夯法施工周 期短，适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数，直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力，通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度，选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土，需要较 大的夯实能量；而对于较硬的地基土，则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中，通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说，应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备，其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时，应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外，还应考虑其运行成本和维护要求，以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基，应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等，以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
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控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求， 以提高夯实质量。
地基强夯法处理应注意的事项
地基强夯法处理应注意的事项由于我国建设工程发展速度很块，这几年由于土地资源紧张，海边回填土或者山坡、山谷回填土造地的工程情况很多，为了不浪费、节约或者充分土地资源和空间资源，建设、设计单位大多采用地基处理的方法利用起土方回填的空地，强夯法广泛应用于多低层建筑、油罐基础、设备基础、码头场地等，而且地基强夯处理比其它深基础处理、其它地基处理方法经济实惠，可在工程中广泛采用。
一般要求地基处理后地基承载力在180kpa~200kp a之间的地基承载力要求，结合本人工程实践，浅谈下强夯工程应注意或者注意控制的事项。
1、强夯前场地土层需稳定、固结：适用的强夯法回填土场地需先进行自然堆载预压，自然预压堆载时间，堆载时间要让土层稳定，处于淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土等要设塑料排水带砂井等排水竖井，总之在进行强夯或者强夯臵换前要使场地的土层达到自然固结或者预压固结。
2、适用范围：强夯法适用处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土和粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等；强夯臵换法可适用高度饱和的粉土与软塑~流塑的粘性土等对地基变形控制不严格的工程。
3、试夯确定地基承载力、参数、场地高程：地基强夯处理施工前，应根据施工现场有代表性的场地选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。
试夯后记录试验参数，夯点的累击次数，累计沉降量，最后两击平均沉降量应满足设计要求，强夯结束后一周至数周，要进行地基承载力检测，以判定强夯设计、施工方案是否满足设计承载力要求，试夯后也可确定累计沉降量，可以预估试夯后场地的水平高程、场地是否需要补土或者削土。
4、大面积施工前场地条件：施工前场地要进行平整，场地表面如果有巨大的孤石要先清除，笔者曾遇到一个工程，强夯场地表面有很多花岗岩巨石，工程技术人员都比较头痛，最后决定试夯后清除表面孤石并整平场地；试夯后确定是否需要补土或者削土，使整个场地强夯后的地面高程能达到设计要求，以免强夯后地面标高偏高或者偏低，偏高则需削土，偏低则需回填土或再做地基处理，两者皆造成建设成本增加和施工工期的延长。
强夯施工重点难点分析及应对措施
强夯施工重点难点分析及应对措施强夯施工是一种常见的地基处理方法，常用于软土地区的地基加固和土壤改良工程。
但是，由于施工过程中存在一些重点和难点问题，因此需要进行分析和制定相应的应对措施。
以下是关于强夯施工重点、难点分析及应对措施的详细讨论。
1.强夯施工的重点问题：1.1施工地点的选择：选择适合强夯施工的地点非常重要。
需要考虑地质条件、荷载要求和周围环境等因素。
如果地质条件较差，或者施工地点周围有敏感地质结构或设施，需要更加谨慎地选择。
1.2施工设备的选择：施工设备的选择直接关系到施工效果和质量。
需要选用适合地质条件和工程要求的设备，如夯击质量高、频率可调、具有较大冲击力等特点的强夯机。
1.3施工前的检测与分析：在施工前，需要进行地质勘察和土壤力学性质的检测与分析，以确保施工的安全性和有效性。
特别是对于土壤的黏土含量、含水量以及孔隙率等重要参数需要进行详尽的检测与评估。
2.强夯施工的难点问题：2.1地基的非均质性：地基的非均质性是强夯施工中最常见的难点问题之一、不同部位的土壤质地和力学性质可能存在差异，这会影响到夯击的效果和质量。
对于非均质地基，可以通过夯击点的间距调整、采用交叉夯击等方式来提高施工质量。
2.3施工期间的振动与噪声控制：强夯施工会产生较大的振动和噪声，可能对周围土地和建筑物造成影响。
需要采取相应的措施进行控制，如采用降低频率、减小夯击冲击力等方法。
3.强夯施工的应对措施：3.1合理设计施工方案：根据地质条件和工程要求，制定合理的施工方案。
包括选择适合的设备、确定夯击点的布置和间距、调整夯击频率和路径等。
3.2增加监测与控制手段：加强对施工过程的监测与控制，采用现场观测、测量仪器监测等手段，及时了解夯击效果和质量，并进行调整和控制。
3.3加强环境管控：采取相应的措施减小施工期间产生的振动、噪声等对周围环境的影响。
如采用降低夯击频率、采用隔音措施等方法减小振动和噪声。
总之，强夯施工在处理地基问题中起到了重要的作用，但也存在一些重点和难点问题需要解决。
强夯质量控制要点
强夯质量控制要点强夯是一种土木工程中常用的地基处理方法，通过利用重锤或者振动器将振动能量传递到地下，以改善土壤的力学性质。
为了确保强夯工程的质量和效果，需要严格控制各个环节的要点。
以下是强夯质量控制的关键要点：1. 地质勘察和设计：在进行强夯工程之前，必须进行详细的地质勘察和工程设计。
地质勘察应包括土壤类型、含水量、压缩性等参数的测定，以便确定合适的强夯方法和参数。
2. 强夯设备和工艺：强夯设备应符合国家标准，并经过合格的检测和维修。
强夯过程中，应根据地质条件和设计要求选择合适的振动频率、振动能量和冲击次数等参数。
3. 施工前准备：施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
同时，应按照设计要求进行标志和测量，确保施工的准确性。
4. 施工过程控制：在强夯施工过程中，应根据设计要求和地质条件进行实时监测和记录。
监测内容包括振动频率、振动能量、冲击次数、沉降量等参数的测量，以及地表和周围建造物的变形情况。
5. 质量检测与评估：强夯施工结束后，应进行质量检测和评估。
质量检测包括地基承载力、抗剪强度、压缩模量等参数的测定，以及地表和周围建造物的变形监测。
评估结果应与设计要求进行对照，评估工程质量和效果。
6. 强夯后处理：强夯施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
对于可能存在的地表沉降和建造物变形，应采取相应的补救措施，确保工程安全和稳定。
7. 施工记录和档案：强夯施工过程中应做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、设备参数、监测数据等信息。
施工结束后，应整理并归档相关资料和文件，以备后续参考和查阅。
以上是强夯质量控制的要点，通过严格按照这些要点进行施工和质量控制，可以确保强夯工程的质量和效果，提高工程的可靠性和安全性。
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强夯法进行地基处理的要点分析
摘?要目前很多的地基处理都采用强夯法。
本文就强夯法的作用原理及其地基加固的显著效果进行介绍，并提出了在施工中应该注意的一些事项，还对强夯法的优缺点进行了简要的概述。
关键词强夯法；地基处理；作用原理；施工
中图分类号 tu472 文献标识码 a 文章编号
1673-9671-(2012)052-0106-01
1 概述
将夯锤反复提到高处，然后使其自由落下，给地基以冲击和震动能量，从而将地基夯实的地基处理方法即是强夯法，又称为动力固结法。
强夯法适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土、黏性土、杂填土、湿陷性黄土、素填土地基的处理。
主要是利用强夯来减少土的压缩性，提高强度，改善土体抵抗液化能力、震动和消除土的湿陷性。
在铁路路基、公路、工民建、机场跑道软基处理工程、码头等工程中都广泛的使用强夯法。
2 作用原理
强夯法是一种经济和有效的软基加固方法。
它的作用原理是通过将巨锤从高处自由落下，从而对软基施加巨大的冲击波和冲击能，使土中产生较大的冲击应力。
因为土是由三态组成的，即固态、液态、气态。
强夯法使土体产生瞬间变形，压缩土层的孔隙，使土体局部液化，并且在夯击点周围产生裂缝，因此可以形成良好的排水
通道，排除孔中的气体和水。
排除气体和水以后土粒进行重新排列，经过时效压密达到固结，从而提高了地基承的载力，降低地基的压缩性。
强夯法还能够改善砂类土抵抗振动液化的能力，进而消除湿陷性黄土的湿陷性。
3 地基加固机理
在强夯作用下不同的地基土都会表现下面三种加固特征：固结作用，主要特征是孔隙水的排出；加密作用，主要特征是土体中气体排出；预加变形作用，主要特征是各种颗粒成分在结构上的重新排列及颗粒形态和结构的改变。
在强夯作用下软土强度增长从宏观上来分析可分为4个阶段：1）夯加载阶段：在落锤夯击的那一瞬间施加在土体的夯击会使地基产生动应力，并逐渐压缩土体孔隙中和水中的气体，当气体占土体积的百分比接近零的时候，土体就不可以再压缩，因此会使孔隙水压上升，且逐渐上升至与覆盖压力相等为止。
2）卸载阶段：在卸去夯击动能的一瞬间，动能的总应力瞬间消失，然而土的孔隙水压力依然保持在较高的水平，这时候的孔隙水压力比有效应力大，因此土体中就会有较大的负有效应力存在，土体随即会产生液化，土体中将会有裂隙产生，土的渗透性突然增加，可以使土中的孔隙水顺利的排出。
3）固结阶段：随着孔隙水压力的逐渐消散，将会使土中的裂隙闭合，并且使土的抗剪强度和变形模量快速增长。
4）土的触变恢复阶段：等到孔隙水压完全消散以后，土的变形模量和抗剪强度仍然会缓慢的增加，最终使地基加固。
4 地基处理效果
1）加固深层地基：强夯法可以有效的加固深层地基，国内有效的加固深度一般从5 m到10 m。
高能量的强夯法加固深度可以大于10 m。
2）提高地基的承载力：经过强夯法施工后的天然地基会成倍的提高其承载力，对于黏土，可以将承载力提高1倍-3倍；对于砂土和泥灰岩土，可以将承载力提高2倍-4倍；对于粉质黏土，可以将承载力提高4倍以上。
3）消除湿陷性：将自重湿陷性黄土地基夯击加固以后，可以将黄土的湿陷性深度明显的消除。
4）消除液化：饱和疏松粉细砂为可液化土，对饱和疏松粉细砂进行强夯以后可以消除其土的液化。
5）缩短工期：强夯法的施工速度很快，而且在强夯设备退场以后，可以直接进入下一环节的施工，因此节省了大量的等待时间，缩短了工期。
6）减少不均匀沉降：强夯法加固地基，增大了土的密度，降低了压缩系数，减小了孔隙比，很大程度的改善了地基的均匀性，将施工加固后的地基差异沉降值控制在规定的限度以内。
5 施工要点
施工前要调查影响强夯法施工的各种不利因素，如强夯范围内地表附着物与地质情况、各种地下管线的位置和标高、地下构造物等。
对这些不利因素要采取切实可行的措施来消除各种安全隐患。
如果强夯施工所产生的振动对邻近建筑物和建筑物内设备或者人员可
能产生危害，要在施工现场有代表性地场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。
试验区数量的确定要根据建筑场地复杂程度、建筑类型、建设规模。
同时还要设置监测点，并且采取开挖减振沟等防振或者隔振措施，做好现场临时的排水和防护设施。
强夯法的施工步骤如下：对施工场地进行清理、平整；将第一遍夯点的位置标出，并且测量出场地的高程；起重机就位，并将夯锤对准夯点的位置，并且测量锤顶的高程；将夯锤起吊到至预定的高度，等到夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，再次测量锤顶的高程，如果发现夯锤因坑底倾斜而造成歪斜，要及时整平坑底；按照设计规定的夯击次数和控制标准，完成一个夯点的夯击；然后用推土机将夯坑填平，并且再次测量场地的高程；在规定的时间间隔以后，再按上述步骤逐次完成全部的夯击，最后进行满夯，满夯时用低能量将场地表层松土夯实，并测量出夯实后场地的高程。
强夯施工结束以后要间隔一定的时间才能检验地基的质量。
对于砂土和碎石土地基间隔的时间可以是1-2周；低饱和的粉土和黏性土地基间隔的时间可以是2-4周；地基质量检验的方法，最好是根据土性来选用原位测试及室内土工试验。
一般的工程要采取至少两
种方法进行检验；对于重大的工程项目在增加检验项目的基础上，也可以进行现场大压板载荷试验；质量检验数量的确定要根据场地复杂程度和建筑的重要性。
如果是简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点要大于3处；如果是复杂场地或重要的建筑物地基要增加检验点的数量，而且检验深度要大于设计处理的深度。
6 强夯法的优缺点
强夯法的优点有：设备简单、适用范围广、加固效果显著、需要人员少、施工工期短、节省材料、经济易行等，已经受到了广泛的使用。
但是强夯法也有一定的限制：①强夯法处理的土层最好是碎石土、湿陷性黄土、砂土、低饱和底的粉土与黏性土，素填土、杂填土等地基；②强夯处理的有效加固深度一般为
5 m-10 m以内，加固深度以下的土层最好要没有软弱层。
如果有软弱层，施工的时候可能会出现这片夯下去那边鼓起来的现象，软弱层会产生塑性流动现象，而且要进行软弱下卧层的验算；③强夯法对土质的含水量要求比较高，要注意天气的状况，下雨天多的时候土质含水量大，不能施工，但是太干燥也不能进行施工；④要注意有效加固深度以内不同深度土的密实度是不一样的，所以验收的时候一般都要作压板静载试验；⑤强夯法噪声、振动大，在市区密集建筑区不适合采用此方法；⑥强夯法的理论还不是很成熟，必须采用现场试夯才能最后确定强夯参数。
7 结束语
强夯法因其独特的优点在地基处理中受到了广泛的使用。
但是，强夯法也存在一定的问题和限制性，所以仍然需要更为系统全面的研究，才能更好的利用这种方法。
参考文献
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