石油化工泵解析

5、精确的计量泵： ❖ 流量的计量精度达±0.3%；
6、高粘度泵： ❖ 粘度达数千帕秒（Pa·s）。
第二节 泵的基本参数
表征泵主要性能的基本参数有以下几个： ❖ 1、流量Q ❖ 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。 ❖ 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 ❖ 质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。 ❖ 质量流量和体积流量的关系为：
❖ Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
❖ 式中 ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）； ❖ γ——泵输送液体的重度（N/m3）； ❖ Q——泵的流量（m3/s）； ❖ H——泵的扬程（m）； ❖ g——重力加速度(m/s2)。
❖ 轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小 用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之 比，用η表示
第三节 泵的用途
1、广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、 食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好 ,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑 、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
2、适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维 等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能活 泼的介质。
3、产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温 化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。
4、用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物 质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
5、用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民 用及工业用途；用于消防；用于灌溉；
第四节 泵的选型原则、依据和具体操作方式
四、按使用条件分类
❖ 1、大流量及微流量泵： ❖ 流量分别为300m3/min及0.O1L/min；
2、高温泵及低温泵： ❖ 高温达500℃，低温至一253℃；
3、高压泵及低压泵： ❖ 高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg)；
4、高速泵及低速泵： ❖ 高速达24000r/min，低速5—10r/min；
❖ Qm=ρQ ❖ 式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水
ρ=1000kg/m3。
❖ 2、扬程H ❖ 扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）
到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体 通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体 的液柱高度，习惯简称为米。 3、转速n ❖ 转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。 ❖ 4、汽蚀余量NPSH ❖ 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀 余量国内曾用Δh表示。
第一讲 石油化工泵
第一节石油化工泵的分类
❖ 一、按照工作原理、结构分类
❖ 1、叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体 以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器。
❖ 如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 2、容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体 的泵。
❖ 如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 3、其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电 磁泵；
三、按输送介质分类 ❖ 1、水泵： ❖ 包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2、耐腐蚀泵： ❖ 包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐Fra bibliotek泵、不透性石墨泵、
衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 3、杂质泵： ❖ 包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 4、油泵： ❖ 冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
成本最低。 ❖ 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结
构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 ❖ 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： ❖ a、有计量要求时，选用计量泵 ❖ b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选
用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. ❖ c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 ❖ d、介质粘度较大时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺
❖ 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵 型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什 么原则来选泵呢？依据又是什么？
❖ 一 、 了解泵选型原则 ❖ 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温
度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
❖ 2、必须满足介质特性的要求。 ❖ 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采
❖ 5、功率和效率 ❖ 泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的
功率，故又称为轴功率，用P表示； ❖ 泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时
间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。 ❖ 因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有
效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积 ，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能 量——即泵的有效功率： ❖。
❖ 利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气 升液器等
二、按化工用途分类
❖ 1、工艺流程泵： ❖ 包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、
输出泵等。 2、公用工程泵： ❖ 包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 3、辅助用途泵： ❖ 包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 4、管路输送泵： ❖ 输油管线用泵、装卸车用泵等。
杆泵） ❖ e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用
旋涡泵。 ❖ f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，
如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
❖ 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料， 如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
❖ 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料， 必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
❖ 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 ❖ 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总