XZA型单级石油化工流程泵
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程概述ZA型化工流程离心泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。
可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
结构特点该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。
叶轮可用闭式、半开式、开式三种。
可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。
也可输送高温、低温、强腐蚀介质。
叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。
泵体和轴承架用中间连接段连接。
根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。
同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。
密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。
根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。
轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。
轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。
油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。
根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。
吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
型号说明例：ZA25-200CZA——石油化工流程泵25 ——吐出口直径(mm)200 ——叶轮名义直径(mm)C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径：25~400mm流量：5.5~2600m3/h扬程：16~250m工作压力：~2.5MPa工作温度：-80℃ ~ +450℃可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
(02)KZA化工流程泵(2013.12)
01
保留技术更改的权利！
KZA Series Petrochemical Process Pump
结构特点简介
1．泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵(见 结构图) 2． 泵 吸 入 口 为 水 平 轴 向 ， 泵 吐 出 口 为 垂 直 中 心 向 上 结 构 ， 且 都 与 泵 体 铸 在 一 起 。 3． 泵 体 涡 壳 式 、 径 向 剖 分 ， 脚 支 撑 。 4． 叶 轮 整 体 铸 造 ， 带 有 后 密 封 环 和 平 衡 孔 ， 用 于 平 衡 泵 的 轴 向 力 。 残 余 轴 向 力 由 一 对 背 靠 背 的 角 接 触
如此类推为了节能叶轮切割是在原有的基础上相邻两曲线之间对于扬程间距较大的增加一次或两次切割分别以lmnxy表示同时保持原泵切割叶轮的直径及其对应的切割代号不变具体规格详见各泵的性能曲线
概 述............................................................................................................01 KZA型 泵 应 用 范 围.....................................................................................01 型 号 说 明....................................................................................................01 KZA型 泵 结 构 特 点 简 介.............................................................................02 KZA泵 的 机 械 密 封 型 式.............................................................................02 泵 的 转 向....................................................................................................02 KZA型 泵 结 构 图.........................................................................................03 泵 过 流 部 件 材 料........................................................................................04 KZA型 泵 型 谱 图.........................................................................................05 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=2950r/min)................................07 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=2950r/min)...........................................................12 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=1475r/min)................................17 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=1475r/min)...........................................................24 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 安 装 尺 寸 图.........................................................33 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 外 形 及 安 装 尺 寸 表.............................................34 成 套 供 应 范 围............................................................................................52 推 荐 的 备 品 备 件 范 围................................................................................52 订 货 须 知....................................................................................................52
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程泵性能参数
首先是流量参数，ZA型化工流程泵的流量范围比较广，一般在1m³/h
至500m³/h之间，用户可以根据实际需求选择合适的流量。
流量的大小会
直接影响到泵的出口压力和功率需求。
其次是扬程参数，ZA型化工流程泵的扬程一般在5m至125m之间，
扬程是指液体从泵的吸入端到出口端时所需要的能量转化高度。
扬程越大，需要的能量就越大。
然后是转速参数，ZA型化工流程泵的转速一般在1450转/分至2950
转/分之间，转速是指泵转子的旋转速度，一般以转/分来表示。
转速的大
小会影响到流量和扬程的变化，一般来说，转速越大，流量和扬程就越大。
再者是压力参数，ZA型化工流程泵的最大出口压力一般在1.6MPa至7.8MPa之间。
压力是指液体在流体管道中产生的压力，它是泵的出口端
对流体施加的作用力。
此外，ZA型化工流程泵还有一些其他的性能参数，如功率参数、效
率参数和材质参数等。
功率参数表示泵的耗电功率，一般以千瓦为单位；
效率参数表示泵的能量转化效率，一般以百分比来表示；材质参数表示泵
的主要部件采用的材质，一般有铸铁、不锈钢、钢铁等选择。
上述是ZA型化工流程泵的一些主要性能参数介绍，用户在选配和使
用时可以根据自己的具体情况来选择合适的参数，以满足实际需求。
同时，用户在使用泵的过程中要注意保养和维护，以延长泵的使用寿命。
cz泵执行标准
cz泵执行标准
CZ泵是一种卧式、单级、单吸化工离心泵，主要用于石化行业。
这种泵用于输送低温或高温液体，中性或有腐蚀性液体，清洁或含有固体颗粒的液体等，特别适用于化学和石油化学工业，炼油厂，造纸厂和纸浆业，制粮业等领域。
就其尺寸和性能而言，CZ型标准化工流程泵符合多项国际和国内的标准规范。
这些标准包括DIN2456、ISO2858以及GB5662-85。
这些都是化工泵领域的标准，对于确保产品的质量和性能有着重要的作用。
除此之外，产品还执行API610(第十版）和VDMA24297(轻/中型）等标准。
其中，API610是美国石油学会（API）制定的关于石油、天然气和石化行业的泵的标准，而VDMA24297是由德国机械设备制造业联合会（VDMA）制定的一种轻/中型泵的标准。
以上这些标准都是为了保证产品的安全、效率和可靠性。
化工流程泵说明书
摘要离心式化工流程泵广泛应用于化工、水利、等部门，主要进行流体物质等物料的水力输送，输送的介质主要有各种滤液、浓硫酸、稀硫酸及其他等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损,导致恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。
因此所设计的化工流程泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高耐腐蚀的材料来来减小腐蚀，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了化工流程泵的总体结构，工作原理和结构设计。
关键词：叶轮背叶片填料密封AbstractThe chemical pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts，it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing chemical pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that chemical pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章化工流程泵零部件的选择 (37)5.1 选用化工流程泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章化工流程泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水，而且在很长的一个时期，这是它的唯一的用途。
ZHYa简介(1)
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脱硫联合装置改造
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脱硫联合装置改造
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脱硫联合装置改造
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催化脱硫硝项目
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300万吨/年柴油加氢装置
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300万吨/年柴油加氢装置
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300万吨/年柴油加氢装置
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300万吨/年柴油加氢装置
44 60万吨/年连续重整改造项目
45 60万吨/年连续重整改造项目
46 60万吨/年连续重整改造项目
放空油泵
1号再接触罐泵 脱C6塔顶泵 重组分油泵 排污水外输泵 酸性水进料泵
汽提塔顶回流泵 净化水泵 塔顶回流泵 富液加压泵 贫液加压泵 贫液循环泵
贫液输出泵Ⅰ
ZHYa150-250
ZHYa100-450 ZHYa40-200
ZHYa40-200
ZHYa40-315 ZHYa40-315 ZHYa40-315
贫液（H2S:最大1000mg/L
温度
240 293 240 50 50 50 90
40
富液泵
ZHYa150-250 富液（H2S:最大1000mg/L 69.9
再生塔回流泵
ZHYa40-200 酸性液（H2S:最大1000mg/L 40
再生塔底泵
补充吸收剂泵 收碱泵
碱液卸车泵
反冲洗污油泵 产品分馏塔顶回流泵 干气脱硫塔贫溶剂泵
中海油-宁波大榭分公司
中海油-宁波大榭分公司 中石化-茂名分公司 中石化-茂名分公司 中石化-茂名分公司 中石化-茂名分公司 中石化-茂名分公司 中石化-九江分公司 中石化-九江分公司
泵名称
废油泵 污泥回流泵 LTSE一级循环泵 LTSE二级循环泵 LTSE三级循环泵 脱丙烷塔回流泵 脱乙烷塔回流泵 丙烷馏分泵 抽提溶剂循环泵 抽提溶剂外送泵
化工流程泵结构
化工流程泵结构化工流程泵是一种用于输送化学品、石油、天然气等液体或气体的设备，其结构主要包括泵体、叶轮、轴、密封件、轴承等部分。
泵体是化工流程泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部有进口和出口，进口处连接管道，将液体或气体引入泵体；出口处同样连接管道，将液体或气体输送到下一步工序。
泵体内部还有叶轮和轴承等部件，这些部件的结构和材料的选择都直接影响泵的性能和使用寿命。
叶轮是化工流程泵的核心部件，其结构通常为叶片状，可以分为开式和闭式两种。
开式叶轮的叶片与泵体之间有一定的间隙，可以输送含有固体颗粒的液体或气体；闭式叶轮的叶片与泵体之间没有间隙，适用于输送纯液体或气体。
叶轮的材料通常为不锈钢、铸铁等，其形状和数量也会影响泵的性能和效率。
轴是连接泵体和叶轮的部件，其材料通常为不锈钢或合金钢。
轴的直径和长度也会影响泵的性能和使用寿命。
为了保证泵的正常运转，轴必须具有足够的强度和刚度，并且要经过精密加工和热处理等工艺。
密封件是化工流程泵的关键部件之一，其作用是防止泵体内部的液体或气体泄漏到外部。
常见的密封方式有机械密封和填料密封两种。
机械密封通常由静环、动环、弹簧等部件组成，其密封性能较好，但需要定期更换和维护；填料密封则是将填料填充到泵体和轴之间的空隙中，其密封性能较差，但使用寿命较长。
轴承是支撑轴的部件，其作用是减少轴与泵体之间的摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承通常由滚珠或滚柱组成，其摩擦系数较小，使用寿命较长；滑动轴承则是将润滑油涂抹在轴承表面，其摩擦系数较大，但适用于高速旋转的泵。
综上所述，化工流程泵的结构包括泵体、叶轮、轴、密封件、轴承等部分，这些部件的材料和结构的选择都直接影响泵的性能和使用寿命。
在使用化工流程泵时，需要根据具体的工艺要求和介质特性选择合适的泵型和材料，以确保泵的正常运转和安全使用。
炼油及乙烯装置主要用泵介绍
炼油及乙烯装置典型工艺及主流程泵简介一、综述1.石油和化工工业装置主要涉及的领域如下：以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油石化加工工业，其产品链如图3-1所示。
2.石油和化工行业用泵有以下特点：1）泵的种类多。
包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。
2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。
资料显示，在石油和化工装置中，泵配套电机的功率占全厂用电的26%~59%。
据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总发电量的20%。
也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。
例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵400台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。
一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺旋泵占5%，其他占5%.3）泵的工业条件比较苛刻。
如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃危险或毒性介质等；所在的环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。
二、炼油装置用泵炼油装置，通常通过常减压蒸馏、加氢脱硫、催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等装置，把原油加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、蜡、沥青、石油焦以及生产各种石油化工基本原料。
1.炼油工艺流程简介燃料型炼油厂通过常减压蒸馏将原油中的轻质馏分汽油、煤油、柴油分出，利用催化裂化、焦化、加氢裂化将重质油转化为轻质油。
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1.概述XZA型单级石油化工流程泵是按技术标准GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵 通用技术条件》及API 610标准设计的，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高等特点的流程泵。
泵组主要由泵、电机、润滑冷却系统、、膜片联轴器和底座等组成。
根据用户需要，泵组可采用柴油机驱动，可配置液力耦合器或变频器进行调速。
材料根据使用条件的不同，过流部件选用不同类型的材质（也可根据用户协商供应），轴承体部件主要为碳钢和铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用等提供了选材方便。
2.用途XZA型单级石油化工流程泵供输送低温或高温的、中性或有腐蚀性的、清洁或含有固体颗粒的液体。
特别应用于：█ 炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。
█ 化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业。
█ 供水厂、海水淡化厂。
█ 发电厂。
█ 环境保护工程。
█ 供暖和空气调节系统。
█ 船舶及海上工业等。
工作温度：-20℃~+150℃。
3.结构特点填料箱具有冷却接头，+80℃以上的工作温度需采用冷却水对填料箱进行冷却。
轴承体上设有水冷腔，+120℃以上的工作温度需另采用冷却水对轴承体进行冷却。
轴封采用机械密封，也可采用填料密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统，标准管路按API规范设计。
轴承采用稀油润滑，轴承体上带有视油窗，可控制油位。
轴向水平吸入，垂直向上排出。
泵体为径向剖分式，泵体支撑为脚支撑。
根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡，残余轴向力由角接触球轴承来平衡。
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
1.泵体2.叶轮3.泵体密封环4.叶轮密封环5.泵盖6.机封端盖7.轴8.轴承悬架部件9.悬架支架 10.轴套 11.机械密封 12.叶轮螺母1.泵体2.叶轮前盖板3.半开式叶轮4.双端机封泵盖5.双端机封静环座6.双端面机械密封7.机封压盖8.机封轴套9.轴10.轴承悬架部件 11.悬架支架 12.泵体密封环 13.叶轮密封环 14.叶轮螺母注：该结构图的叶轮型式为半开式叶轮。
5.型号说明XZA80-160C-KXZA——石油化工流程泵80——泵出口口径（mm）160——叶轮名义最大直径（mm）C——叶轮型式（A为正型叶轮，B为叶轮经第一次切割，C为叶轮经第二次切割，以此类推）K——叶轮型式带K为开式叶轮，不带K为闭式叶轮。
6. XZA 型单级石油化工流程泵性能表泵额定转速n=2950r/min泵额定转速n=1475r/min电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式 流量 Qm 3/h 扬程 H (m) 汽蚀 余量 (m)效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率 η(%) 密度1000密度1350密度1840A 11.5 49 1.6 42 5.5 7.5 11 5.812 1 38 B 10.5 421.5 414 5.5 7.5 5.411 1 36C 9 36 1.3 40 3 4 5.5 4.68.50.9 34 D 7.5 28 1.2 38 2.234 4 5.50.8 32XZA25-200E 5.5 16 1.2 351.5 1.52.2 3 4 0.8 30 1.1 1.1 1.1A 10.5 801.3 301115 18.55.824 1 30 2.2 3 4 B 9.7 68 1.3 297.5 11 15 5.320 1 27 2.234C 9 50 1.3 26 5.5 11 15 4.8170.8 25 2.2 2.2 3 XZA25-250D 8.5 30 1.2 2445.5 7.5 4.512.50.8 23 1.1 1.5 2.2A 18.5 130 1.2 3030 45 55 1032.0 1 27 5.5 7.5 11B 17.5 115 1.2 2930 37 45 9.028.8 1 26 4 5.5 7.5 C 16 100 1.1 2722 30 45 8.2250.9 24.5 3 4 5.5 D 14 901 2618.530 37 7.622.50.9 24 3 4 5.5 E 13 80 0.9 25.518.522 30 7 21.00.8 22 34 5.5XZA25-315F 12 66 0.8 2515 18.530 6 16.00.8 20 2.2 34A 28 33 4.3 625.5 7.5 11 148 1 59 1.5B 25.6 293 615.5 7.5 11 137 1 58 C 22 22 2.8 58 4 5.5 5.5 115.50.9 56 XZA40-160D 20 16 1.5 552.2 34 9.5 4.50.8 541.1 1.11.1A 29 53 2.8 5811 15 18.514.513 1 56 1.5 2.2 3 B 26 47 2.2 577.5 11 15 1311.51 54 1.1 1.5 2.2C 22 39 2 56 5.5 7.5 11 11.59 0.9 53 1.1 1.1 1.5 XZA40-200D 18 202 544 5.5 7.5 9.57 0.8 51 1.1 1.1 1.1A 32 783 5318.522 30 1619.5 1.2 49.5 34 5.5B 30 72 2.5 5215 18.530 1518 1 49 2.2 34C 24 60 2.2 5111 15 18.512.514 1 47 1.5 2.2 3 XZA 40-250D 21 47 2.5 487.5 11 15 10.5110.8 44.8 1.1 1.5 2.2A 42 115 2 4637 45 75 2129 1 42 5.5 7.5 11 B 40 107 1.5 4530 45 55 2026.5 1 41 5.5 7.5 11 C 34 81 1.3 4322 30 45 17.5200.8 38 4 5.5 7.5 XZA40-315D 29 61 1.2 4115 22 30 15150.8 36 3 3 5.5A 40 182 1.5 4175 90 110 2045.5 1 39 7.5 11 15 B 34 132 1.5 4037 55 75 17330.8 38 5.5 7.5 11 XZA40-400C 30 103 1.2 3822 30 45 15260.8 36 4 5.5 7.5电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式流量 Qm 3/h 扬程 H (m)汽蚀 余量 (m)效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%) 密度1000密度1350密度1840A 50 34 2.8 7111 15 15 258.4 1 69 1.5 2.2 2.2 B 45 29 2.4 707.5 11 15 22.57 1 67 1.1 1.5 2.2 C 38 222 685.5 7.5 11 19 5.51 65 1.1 1.1 1.5XZA50-160D 31 17 1.8 653 4 5.5 16.54 1 63 1.1 1.1 1.1A 62 523 6818.522 30 3113 1.1 65.5 334 B 56 46 2.6 6715 18.522 28.511.51 64 2.2 34C 49 37 2.3 6611 15 18.5259 0.9 62 1.5 2.2 3 XZA50-200D 43 282 607.5 11 15 227 0.8 60 1.1 1.5 2.2A 70 82 2.6 6555 3520 1 62.5 B 66 75 2.4 6430 3745 3318.5 1 624 5.5 7.5C 60 60 2.3 6222 30 37 30150.8 61 34 5.5XZA50-250D 50 45 2.2 6015 18.522 26110.8 59 2.2 33A 87 115 2.6 5655 75 110 4428 1 53 11 11 15 B 80 100 2.1 5545 75 90 4024 1 52.5 7.5 11 15 C 70 78 2 5430 45 55 35190.8 52 5.5 7.5 11 XZA50-315D 57 572 5122 30 37 30140.8 50 34 5.5A 82 194 2.5 48110 160 200 4148 1 45 15 22 30 B 78 175 2.3 4790 132 160 3943 1 44 15 18.522C 70 140 2.2 4675 90 132 35340.8 13.5 11 15 18.5XZA50-400D 60 102 2.2 4345 75 90 30250.8 42 7.5 11 15A 94 32 3.5 7815 18.530 478 1.2 76 2.2 3 4B 85 28 3.0 7711 15 18.5427 1.2 74 2.2 2.2 3C 76 23 3 7611 11 15 38 5.51.2 72 1.52.2 2.2 XZA80-160D 66 173 75 5.5 7.5 11 344 1 68 1.1 1.1 1.5A 141 1275 6990 110 160 7033 1.5 66.5 15 18.522 B 135 124 4.0 6890 110 160 6630 1.5 65 111522C 115 97 4 6655 75 110 5624 1.3 63 11 11 15 XZA80-315D 90 74 3.5 6237 45 75 4518 1.3 58 5.5 7.5 11A 171 187 4.2 61160 220 315 8546 1.3 58 223045 B 159 170 4.2 60160 200 280 8042 1.3 57 18.5 30 37 C 135 130 4.2 5790 132 200 6533 1.2 54 15 18.530XZA80-400D 116 954 547590 132 53251.2 50 1115 18.5电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式流量 Qm 3/h 扬程 H (m)汽蚀 余量 (m)效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%) 密度1000密度1350密度1840A 9270 1.5 60 37 55 75 B 8565 1.5 59 30 45 55 C 7655 1.4 56 30 37 45 XZA80-450D 7052 1.4 54 22 30 45A 162 29 5.2 8122 30 37 817.2 2 79.5 34 5.5 B 150 24 4.7 8015 2230 736 1.5 78 2.234 C 130 17 4.2 781115 18.5634.31.5 75 1.52.23XZA100-160D 110 124 737.5 11 15 55 3 1.2 72 1.1 1.5 2.2A 193 50 4.2 8145 55 75 9512.5 1.5 79.5 5.5 7.5 11 B 180 44 3.7 7937 45 75 9010.5 1.4 77 5.5 7.5 11 C 155 35 3.7 7730 37 45 808.5 1.4 75 4 5.5 7.5 XZA100-200D 135 26 3.7 7318.53037 70 6.3 1.2 71 3 34A 230 79 4.5 8175 90 132 11520 1.5 79.5 11 15 18.5B 218 73 4.0 8055 75 110 11018 1.5 79 111115 C 190 58 4.0 7945 75 90 10014 1.5 78 7.5 1111XZA100-250D 170 44 4.0 7837 4575 9010 1.5 76.5 5.5 7.5 7.5A 250 126 5.5 78132 185 250 12531 1.8 76 18.5 30 37 B 240 120 5.0 77132 160 220 11929 1.8 75 18.5 22 30 C 203 975 7590 132 160 10424 1.8 72 15 18.522 XZA100-315D 170 71 4.5 737575 110 8617.5 1.5 68 11 1115A 300 194 6.8 74.5315 355 500 15048 2.2 72.5 37 45 75B 290 180 6.5 74280 315 450 14544 2.2 72 30 45 55 C 280 170 6.5 73250 280 400 14042 2.2 71.5 30 45 55 D 260 145 6.5 72200 250 315 13036 2 71 22 3045XZA100-400E 224 105 6.5 68110 160 250 11526 1.8 69 1522 30A 18075 2 70 75 90 110 B 16768 2 68 55 75 110 C 14253 2 66 37 55 75 XZA100-500D 12042 2 63 30 37 55A 320 447 83.555 75 110 16011 2.2 82 7.5 11 15 B 300 39 6.5 8245 75 90 1529.52.2 80.5 7.5 1115 C 265 30 6.5 7937 45 75 1407 2.2 77 5.5 7.5 11 XZA150-200电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式流量 Qm 3/h 扬程 H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%) 密度1000密度1350密度1840A 390 74 6.2 82110 160 220 19518.5 1.8 80.5 15 22 30 B 355 62 6.0 8090 110 160 18016 1.8 78 15 18.522 XZA150-250C 325 466 787590 110 16011.5 1.8 76 11 11 15A 442 125 8.2 82.5220 315 400 22032.5 2.2 81 30 45 55 B 430 120 8.0 82220 280 400 21030 2.2 80 30 37 55 C 372 94 7.8 78160 200 280 18024 2 76 223037 XZA150-315D 310 68 7.2 7590 132 160 15017 1.8 72 15 18.522A 520 2058 78.5450 630 800 26051 2.2 77 55 75 110 B 498 1907 78400 560 800 25048 2.2 76.5 55 75 90 C 453 151 7.8 76315 400 560 22538 2.2 75.5 37 55 75 XZA150-400D 400 113 7.8 74200 280 400 20028 2 73 303755A 30077 2.5 74 110 132 185 B 28372 2.3 73 90 132 160 C 23359 2.2 72 75 90 110 XZA150-500D 20845 2 70 45 75 75A 335104 3 74.5 160 220 280 B 31597 2.8 74 132 185 250 C 26080 2.8 72 90 132 160 XZA150-560D 21260 2.6 66 75 90 110A 360115 2.8 63 220 315 400 B 338105 2.6 62 200 250 355 C 27482 2.6 58 132 160 250 XZA150-630D 22060 2.4 53 75 110 160A 610 7210 84.5160 220 315 30517.5 2.8 83.5 223045 B 580 65 9 84160 200 280 29016 2.6 83 18.5 30 37 C 520 479 82110 132 185 260122.6 82 15 18.530XZA200-250D 470 62 9 7875 90 110 2408 2.4 79 11 15 15A 710 122 11 85.5355 450 630 35030 2.8 84.5 45 55 75 B 680 114 10 85315 400 560 34029 2.6 84 37 55 75 C 520 87 9 83185 250 355 30022 2.6 81 303755 XZA200-315D 480 658 78132 185 250 250152.4 78 18.5 2230电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式流量 Q m 3/h扬程 H (m)汽蚀 余量 (m)效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%) 密度1000密度1350密度1840A 850 203 13 82710 900 125042650 4.2 81 90 110 160 B 830 150 12.5 78560 710 100041047 4 81 75 110 132 C 750 145 12 78450 630 800 37036.5 4 78 55 75 110 XZA200-400D 670 106 12 76315 400 560 33227 3.2 75 45 55 75A 49584 3.6 81 185 220 315 B 47079 3.6 81 160 200 280 C 40063 3.4 78 110 160 200 XZA200-500D 33048 3.2 75 75 90 132A 540105 3.6 79.5 250 315 450 B 51098 3.6 79 185 280 400 C 43081 3.4 76 160 200 280 XZA200-560D 35062 3.2 73 110 132 185A 580132 4.2 77.5 315 450 630 B 550125 4 77 280 400 560 C 468100 4 73 220 280 400 XZA200-630D 37275 3.8 70 132 185 250A 54527 3.5 86.5 55 75 110 B 52825 3.5 85 55 75 90 C 48019 3.5 82 37 55 75 XZA250-315D 43413 3.5 78 30 37 45A 66049 4.2 87.5 132 160 220 B 63046 4.2 87 110 160 200 C 56536 4 84 75 110 160 XZA250-400D 50024 3.8 80 55 75 90A 80082 6 83 250 355 500 B 77076 6 83 220 315 450 C 70058 6 80 160 220 315 XZA250-500D 63042 6 76 110 160 220A 860106 5 82 355 500 710 B 83098 5 82 355 450 630 C 76078 5 80 250 355 450 XZA250-560D 665574 76 160 220 315电机功率KW 电机功率KW 型号叶轮型式流量 Q m 3/h扬程 H (m)汽蚀 余量 (m)效率η(%)密度1000密度1350密度1840流 量Q m 3/h 扬程H (m)汽蚀 余量 (m) 效率η(%) 密度1000密度1350密度1840A 855128 5.5 80.5 450 630 900 B 816119 5.5 80 400 560 800 C 72096 4.5 78 315 400 560 XZA250-630D 62571 3 76 200 280 355A 105048 6.5 87 200 280 355 B 101045 6 86 160 250 315 C 90034 6 83 132 160 220 XZA300-400D 78026 5.5 79 90 132 160A 124078 5.5 88 355 500 710 B 117075 5.5 88 355 450 630 C 101557 5 86 220 315 400 XZA300-500D 87042 5 80 160 200 280A 1340104 6 87 560 710 1000B 128097 6 86 500 630 900 C 114077 6 83 355 500 630 XZA300-560D 95056 5 80 220 315 400A 1450132 6 85 800 10001600B 1375125 6 84 560 800 1250C 1170100 6 82 500 630 900 XZA300-630D 98075 5 78 315 450 630A 1870747.2 88 560 710 1000B 1800707 88 500 630 900 C 1520527 85 315 450 630 XZA400-500D 130038 6.5 80 200 280 400A 2040988.2 88 800 10001600B 1950908 88 710 900 1250C 1760747 86 500 710 1000XZA400-560D 150054 6 82 315 450 630A 239012510 88 1250 16002000B 228011710 88 900 16002000C 1960959 86 710 10001600XZA400-630D 1610708 80 450 630 9007.XZA型单级石油化工流程泵组直联外形图如下：8.XZA 型单级石油化工流程泵进出口径一览表如下：口径(mm)口径(mm) 口径(mm) 型号 吸入 吐出 型号 吸入 吐出 型号 吸入 吐出XZA25-200 XZA80-400 XZA200-400 XZA25-250 XZA80-450 80 XZA200-500 XZA25-315 40 25 XZA100-160 XZA200-560 XZA40-160 XZA100-200 100XZA200-630XZA40-200 XZA100-250 XZA250-315 XZA40-250 XZA100-315 XZA250-400XZA40-315 XZA100-400 XZA250-500 XZA40-400 40 XZA100-500 100 XZA250-560XZA50-160 XZA150-200 XZA250-630200 200 XZA50-200 XZA150-250 XZA300-400XZA50-250 80 XZA150-315 XZA300-500 XZA50-315 XZA150-400 XZA300-560 XZA50-400 50 XZA150-500 XZA300-630 300 300 XZA80-160 XZA150-560 XZA400-500 XZA80-200 XZA150-630 150 150 XZA400-560 XZA80-250 XZA200-250 XZA400-630 400 400 XZA80-315 100 80XZA200-315 200 200。